CN105378285B - 离心泵级 - Google Patents

Abstract

一种离心泵级，包括具有轴向轮毂(11)的叶轮单元(10)，该轴向轮毂适于安装在泵的电机轴(2)上。扩散单元(20)在叶轮单元(10)的第一面处延伸，与扩散单元(20)相关联的抽吸盖(30)在叶轮单元(10)的第二面处延伸。叶轮单元(10)在扩散单元(20)处浮动支撑在第一位置与第二位置之间，其中，轴向轮毂(11)抵接在与离心泵的电机轴(2)刚性关联的相应锁环(4)上，以能够与所述轴(2)一起转动。

Description

离心泵级

技术领域

本发明涉及一种具有浮动叶轮的离心泵级，以特别地用于多级离心泵。

背景技术

已知的是使用具有多级的离心泵将液体从较低的空间转移到较高的空间。这种离心泵通常包括外部管型套，该外部管型套设置有：用于液体的流入的多个径向开口，通常称为抽吸开口；以及用于液体的出口，称为排出口。泵的操作构件容置于管型套内。这些操作构件基本上由泵单元和通常为电气类型的电机单元构成；泵单元适于执行液体从抽吸入口到排出口的转移。

泵单元通常由沿电机单元的电机轴的纵向轴线串联布置的多个级构成，以相对于泵入口增加液体的液压头。离心泵的这样的级中的每一个级包括旋转构件或叶轮，所述旋转构件或叶轮适于由与所述泵的管型套共轴地延伸的电机轴转动驱动，并且由适于将液体从一级输送到另一级直至输送至排出口的固定构件或扩散器转动驱动。更准确地说，扩散单元通常在叶轮的第一面处延伸并且由基本上呈盘状并在所述叶轮的第二面处延伸的抽吸盖封闭。

例如美国专利7,290,984公开了这种类型的具有多个级的离心泵。在这种离心泵中，叶轮的轮毂设置有密封装置，在所述密封装置处，在使用中所述叶轮能由扩散单元支撑转动。

美国专利2,526,751公开了一种用于将叶轮装配在泵的电机轴上的设备。在使用位置中，通过一对膨胀插件将叶轮的轮毂紧固地锁定在电机轴上，膨胀插件基本上呈半圆形并且被安装在轴的缩小直径部分上。在使用配置中，膨胀插件变形以作用于轴和叶轮轮毂的相对表面，从而产生刚性耦接。

上述类型的离心泵的用户抱怨的问题是，处于相互接触中的运动部件(在运动部件处实现密封)的逐渐损耗。具体地，叶轮通常由于环形部分而以拖曳支撑的方式支撑在该叶轮面向的盘上。作用于叶轮上的总轴向推力由该盘以及运转产生的垫片效应承受，这使部件逐渐产生损耗。这一事实显然限制离心泵的寿命，尤其是在所泵送的液体中存在沙粒的情况下更是如此。

美国专利3,265,001描述了一种多级离心泵，其中每一级的叶轮被浮动支撑在相关的扩散单元处。叶轮的轮毂实际上轴向滑动地安装成在电机轴上，通过所述电机轴使叶轮驱动转动；浮动叶轮的冲程由安装在电机轴上的例如环形的适宜限位装置限制。叶轮以沿环形部分拖曳接触的方式被支撑在扩散单元的所述盖处，以在该级的转动部件和静止部件之间形成密封区。更具体地，叶轮通过放置在同一叶轮的轮毂下的推力轴承被支撑，该推力轴承被支撑在下层扩散器的支座上。

这样的方案使得能够减少工作构件的磨损和刮擦，特别是在待泵送的液体中存在沙粒或其他磨料颗粒的情况下。因此，叶轮被浮动安装的事实允许阻止磨料颗粒停留在拖曳接触密封区，因此防止这样的磨料颗粒增加磨损现象。

尽管如此，必须确保每个离心泵级的转动部件与静止部件之间存在密封区，以尽可能地限制液体泄漏，液体泄漏会引起泵性能的降低。

总而言之，此特定领域中的已知解决方案并不能完全满足用户在性能和耐久性方面的需要。

发明内容

本发明的目的是通过设计一种具有浮动叶轮的离心泵级来解决上述问题，所述离心泵级确保高水平的性能和耐用性。

在此任务下，本发明的另一范围是提供一种离心泵级，所述离心泵级使运动部件和静止部件之间的损耗减小，所述运动部件和静止部件在液压密封区互相接触。

本发明的另一范围是提供一种离心泵级，所述离心泵级允许使上述密封区中的液体泄漏现象最小化。

本发明的又一范围是提供一种离心泵级，所述离心泵级具有简单的结构和功能概念，具有确实可靠的功能、多功能的用途以及相对经济的成本。

根据本发明，通过下面所述的具有浮动叶轮的离心泵级来实现上述范围。

根据本发明，离心泵级包括：设置有轴向轮毂的叶轮单元，所述轴向轮毂适于轴向关联地在所述离心泵的轴上自由滑动，并且在使用中，所述叶轮单元在扩散单元内在第一位置与第二位置之间浮动，在所述第一位置中，所述轴向轮毂抵接在与所述离心泵的所述轴相关联的第一锁环上以能够与所述轴一起转动，在所述第二位置中，所述轴向轮毂抵接在以相似方式与所述轴相关联的第二锁环上以能够与所述轴一起转动。

有利地，电机轴与叶轮的轮毂耦接的部分具有肋形轮廓，该肋形轮廓适于与轮毂的具有内啮齿的对应肋形座相耦接。

有利地，这样的耦接为移动接头(prismatic joint，棱柱接头)类型的。

优选地，所述肋形轮廓和具有内啮齿的所述肋形座由具有基本梯形形状的齿构成。

优选地，所述叶轮单元由具有高刚性和耐磨性的塑性材料制成。

所述锁环在使用中被分别布置在泵级的相关叶轮单元处，以至少部分地周向与所述轴向轮毂的内表面面对面。

所述锁环具有横向于所述离心泵的所述轴的轴线的第一面和第二面，所述第一面和第二面在使用中分别与所述叶轮单元的轴向轮毂的横向表面以及相邻泵级的叶轮单元的轴向轮毂的横向表面面对面，以分别在所述浮动叶轮单元的所述第一位置和所述第二位置中用作所述横向表面的抵接件。

叶轮单元在所述第二面处具有至少一个环形缘，该环形缘与所述叶轮单元的轴线共轴并且适于在同一叶轮单元内形成液体的抽吸入口，所述叶轮单元的环形缘的外边缘位于所述泵级的静止区的前方，以在同一叶轮单元的所述抽吸入口处形成密封区。

适宜地，叶轮单元的环形缘的所述外边缘具有平滑的轮廓，以减小前表面的面向泵级的所述静止区的区域大小。

优选地，泵级的与叶轮单元的所述环形缘面对的所述静止区包括所述抽吸盖的圆形开口的边缘。

替选地，叶轮单元内的用于液体的所述抽吸入口由第一内环形缘和第二外环形缘形成，该第一内环形缘和第二外环形缘与同一叶轮单元的轴线共轴，并且具有位于泵级的对应静止区前方的外边缘以形成相应的密封区。

优选地，叶轮单元的所述内环形缘和外环形缘的所述外边缘置于与叶轮单元的轴线横向的同一平面。

根据第一实施例，在泵级的叶轮单元处，锁环被安装在离心泵的轴上的相应环形座处，以相对于同一轴突出一向外部分。

优选地，所述锁环分别由一对半环形元件构成，所述一对半环形元件在一个边缘处通过接合部相接合，该接合部适于用作弹性铰接件以便插入到所述环形座中，并且所述一对半环形元件在相反边缘处形成适于彼此接合的相应端部。

优选地，所述锁环在使用中被分别布置在由每个泵级的叶轮单元的轴向轮毂内的肩状物限定的叶片处，并且在同一叶轮单元的所述第二面的一侧打开。

优选地，所述锁环具有横向于所述轴向轮毂的轴线且与所述肩状物面对的面，该肩状物位于同一轮毂内。

根据不同的实施例，锁环分别由适于轴向插入到离心泵的所述轴上的轴颈箱构成，叶轮单元的所述轴向轮毂共轴地安装在所述轴颈箱上。

优选地，所述轴颈箱在一个边缘处形成向外延伸的轴环，该轴环形成横向于所述轴的轴线的第一面和第二面。

优选地，轴颈箱的轴向延伸等于与其相关联的泵级的轴向延伸，以在相反端处与所述扩散单元的外表面以及所述抽吸盖的外表面共面。

优选地，叶轮单元的轴向轮毂的一部分至少部分地穿过扩散单元的中心开口，以在所述叶轮单元的所述第二位置处抵达并抵接所述锁环。

适宜地，金属材料的轴颈箱被安装在扩散单元的所述中心开口的内表面上。

有利地，在起始或磨合步骤中，在叶轮单元的所述轴向轮毂的横向表面与所述锁环的面向所述横向表面的横向面之间形成间隙。

根据本发明的另一方面，在使用中，离心泵级提供起始或磨合步骤，在所述起始或磨合步骤中所述叶轮单元保持支撑在所述抽吸盖上，其中在同一叶轮单元内形成液体的抽吸入口的至少一个环形缘具有与泵级的静止区拖曳接触的密封表面。

适宜地，在起始或磨合步骤中，在所述轴向轮毂的横向表面与所述锁环的位于所述横向表面前方的横向面之间形成有间隙，所述间隙的大小随着所述环形缘的所述密封表面的磨损而逐步减小，直至在所述叶轮单元被支撑在所述锁环上的正常工作条件或速度条件下消失。

在这样的速度条件下，支撑在锁环上的叶轮单元不能进一步接近泵级的静止区，且转动的密封区与这样的静止区间隔开微小的间隙，例如以防止拖曳现象。

要注意的是，锁环被电机轴驱动为与叶轮单元一起旋转，因此在轴向轮毂与同一锁环相互接触的表面之间不会发生拖曳现象。

因此，在离心泵的简短起始或磨合步骤之后，在泵级的转动叶轮单元与静止部件之间(特别是在密封区处)的所有的拖曳摩擦均被消除。

根据本发明的泵级的一个特征在于下述事实：叶轮单元在扩散单元内在第一位置与第二位置之间浮动，其中，轴向轮毂抵接在与离心泵的电机轴刚性关联的相应锁环上，以能够与所述电机轴一起转动。以此方式，阻止叶轮单元的转动表面与扩散单元的固定表面之间的相互接触。

根据本发明的泵级还允许在密封区处将叶轮单元与静止部件之间的间隙减小为最小。

附图说明

依据附图中出于说明性目的示出的、根据本发明的离心泵级的优选实施例的详细描述，本发明的细节将更显而易见，在附图中：

图1示出串联安装在离心泵的电机轴上的多个级的轴向截面；

图2示出根据本发明的离心泵级的细节的立体图；

图3和图4分别示出在起始步骤和加速步骤中根据本发明的离心泵的区域的放大细节；

图5示出根据本发明的离心泵级的不同实施例的部分轴向截面视图。

具体实施方式

具体参考这些图，用1表示根据本发明的具有浮动叶轮的离心泵级的整体。泵级1包括设置有轴向轮毂11的叶轮单元10，该轴向轮毂11易于与该离心泵的电机轴2相关联以相对于该电机轴2自由地轴向滑动，但在旋转时与该电机轴2耦接。具体地，电机轴2的用于耦接的部分具有肋形轮廓，该肋形轮廓例如通过具有基本梯形形状的齿制成，并且该肋形轮廓适于通过移动接头类型的耦接件与轮毂11的具有内啮齿的对应肋形座耦接。电机轴2适于由泵的电机构件转动驱动，泵的电机构件本身是已知的，因此未在附图中示出。

叶轮单元10被浮动安装在对应的扩散单元20内。抽吸盖30固定至该扩散单元。扩散单元20在叶轮单元10的第一面处延伸，盖30在叶轮单元10的相对的第二面处延伸。在竖直工作位置中，叶轮单元10的第一面被布置在顶部上，基本上水平，而叶轮单元的第二面被布置在下方。无论如何，还可以设想根据本发明的泵级在具有水平轴线的离心泵中的使用。

更具体地，叶轮单元10由从轴向轮毂11横向延伸的上部部件12和具有基本为盘状环形状的下部部件13构成。上部部件12形成的叶轮单元10的上述第一面，下部部件13形成叶轮单元10的上述第二面。叶轮单元10的上部部件12在成角度分布的位置中形成一系列壁14，所述一系列壁以螺旋形状从叶轮单元10的中心区域朝向外周区域延伸。壁14与叶轮单元10的下部部件13协作地形成用于待泵送的液体的各个流动通道15。

叶轮单元10的部件12、13优选地由具有高刚性和耐磨性的塑性材料制成。替选地，可设想叶轮单元10的这些部件12、13由成型钢或者微熔钢制成，在此情况下，叶轮单元10的与固定表面接触的表面适当地通过重叠环制成，该重叠环由具有高摩擦系数的材料制成，如下文所指出的。

扩散单元20具有优选地由硬质塑性材料制成的外部柱形体21。异形板22从柱形体21的顶部向内延伸，异形板22在中心具有套筒23，在组装位置中该套筒与电机轴2共轴；轮毂11的上部穿过套筒23。套筒23的内表面上安装有轴颈箱3，该轴颈箱优选地由金属材料(例如不锈钢)制成。在板22上方在成角度分布的位置中形成有一系列楔(key)24，所述一系列楔以螺旋形式从扩散单元20的中心区域朝向外周区域延伸。楔24形成用于待泵送的液体的各个流动通道25。

抽吸盖30由盘31形成，该盘在中心具有圆形开口32，盘31优选地由金属材料(例如不锈钢)制成。在开口32处，盘31具有适于形成边缘33的扩口(flaring)，该边缘33相对于该盘31的平面凸起。盘31在外部具有凸起边缘34，该凸起边缘34在外周与沿扩散单元20的柱形体21的下边缘所获得的对应肩状物接合。

在下部处，叶轮单元10的轮毂11延伸到第一环形缘16中以在与叶轮单元10的轴线横向的平面上形成肩状物17，该第一环形缘16与上述轴线共轴并且具有的内径适当地大于该轮毂11的内径。叶轮的下部部件13在其环形轮廓的内边缘处形成第二环形缘18，该第二环形缘与叶轮单元10的轴线共轴并且从叶轮单元10的轮毂11的第一环形缘16的相同侧延伸；在实践中，第二环形缘18与轮毂11的第一环形缘16同心且位于第一环形缘的外部。环形缘16、18在叶轮单元10内形成用于液体的抽吸入口，该抽吸入口与待泵送液体的上述流动通道15连通。

要注意，内部环形缘16和外部环形缘18具有下边缘，所述下边缘置于与该叶轮单元的轴线横向的同一平面上并且在使用中分别面向轴颈箱3的向外弯曲的边缘3a和盖30的凸起边缘33。环形缘16、18的这样的下边缘适宜具有平滑轮廓，以减少分别面向轴颈箱3的边缘3a和盖30的凸起边缘33的前表面的宽度。如下面更详细地规定的，这样的前表面在离心泵的起始步骤中与构成泵级的静止区的上述边缘3a、33处于拖曳接触。

在使用中，叶轮单元10在扩散单元20内在第一位置与第二位置之间浮动，其中，在第一位置中，轴向轮毂11抵接在与离心泵的轴2相关联的第一锁环4上以能够与该轴2一起转动，在第二位置中，所述轴向轮毂11抵接在第二锁环4上，所述第二锁环在适宜的间隔位置处类似地与轴2相关联。

锁环4安装在离心泵的轴2上获得的相应座部5处，这样的座部5适宜地由轴2的环形凹槽构成。更具体地，如可以在图2中看见的，锁环4优选由一对半环形元件40构成，该对半环形元件40具有基本为矩形的截面、在一端通过具有较小宽度的接合部41相接合，该接合部41适于用作弹性铰接件。在相对端处，半环形元件40形成彼此互补的适于彼此耦接的相应端部42、43。显然，通过保持半环形元件40打开而将锁环4安装于相应的座部5上，端部42、43的随后弹性钩接将锁环4锁定在座部5内。

在相应座部5中的装配位置中，锁环4相对于轴2突出一向外部分。如下面更详细指出的，锁环4的这种突出部分基本上容置在由轮毂11的环形缘16形成的叶片处，该突出部分的横向于泵的轴线的一面面向同一轮毂11内的肩状物17。

下面描述离心泵级的功能。

在起始或磨合步骤中，形成叶轮单元10内的液体抽吸入口的环形缘16、18分别支撑在轴颈箱3的边缘3a和盖30的边缘33上，该边缘3a、33构成泵级的静止区。在此情形下，布置在同一叶轮单元10处、在由轮毂11的环形缘16形成的叶片内突出的锁环4证明是与轮毂11内的肩状物17适当地隔开(参见图3)。特别地，在这样的步骤中，在肩状物17与锁环14的在其前方的横向面之间形成具有有限大小的间隙。为了更加清晰，用6标出该间隙。

要注意，同一锁环4的相反横向面以适当的间距位于相邻级的叶轮单元10的轮毂11的顶部的前面，该相反横向面在所示出的情况下布置在下方。

因此，当离心泵被起动时，在这样的起始步骤中，叶轮单元10的内部环形缘16和外部环形缘18的下边缘分别与轴颈箱3的弯曲边缘3a和盖30的凸起边缘33相接触，以在同一叶轮单元10的抽吸入口处形成密封区。在所述密封区，在叶轮单元10的环形缘16、18与泵级的相对静止区之间的拖曳接触由于摩擦而导致由塑性材料制成且与钢表面接触的所述环形缘16、18的逐渐磨损。环形缘16、18的具有平滑轮廓的下边缘使此磨损过程加速。

要注意，叶轮单元10的环形缘16、18的密封表面的逐渐磨损引起轮毂11与锁环4之间的间隙6的尺寸的相应逐渐减少；在正常运转的情形下即在高速运转的情形下，当轮毂11的肩状物17与锁环4相接触时，处于接触中的密封区之间的磨损终止(参见图4)。实际上，叶轮单元10被支撑在锁环4上，并且其因此无法进一步接近泵级的静止区；因此，转动的密封区以微小的间隙与这样的静止区间隔开，以防止刷擦现象。

还要注意的是，锁环4被电机轴2驱动为与叶轮单元10一起转动，因此在轮毂11与同一锁环4的接触表面之间不会发生刷擦现象。

叶轮单元10在扩散单元20内在正常运转的第一位置与第二位置之间是浮动的，在正常运转的第一位置中，轴向轮毂11抵接在同一叶轮单元10处与离心泵的轴2相关联的锁环4上，在第二位置中，上述轴向轮毂11的顶部在叠置的泵级处抵接在类似地与轴2相关联的第二锁环4上。这使得能够在运转条件引起叶轮单元10向上位移的情况下防止同一叶轮单元10的上表面与扩散单元20的相对固定表面之间的相互接触。

图5公开了根据本发明的离心泵级的不同实施例，其中电机轴上不需要存在用于锁环的壳体座部。这使得能够不会弱化轴并且便于串联泵级的装配，特别是在这样的泵级数量相对较多的情况下，例如多于六个或七个的情况下。

在此情况下，锁环(为了简明起见再次用4表示)由轴向插入到轴2中的轴颈箱44构成；轴2具有例如六角形轮廓，以与轴颈箱44的内表面一起形成移动接头。叶轮单元10的轴向轮毂11共轴地安装在轴颈箱44上并且能够与轴颈箱一起转动。轴颈箱44在一个边缘处形成向外延伸的轴环45，该轴环在使用中被布置在扩散单元20的套筒23处。轴环45在泵级的外侧形成横向于同一泵级的轴线的面46，而在内侧形成同样在横向于上述轴线的平面上延伸的肩状物47。

轴颈箱44具有的轴向延伸和与其相关联的泵级的轴向延伸相等，以在相反端处与扩散单元20的套筒23的外表面及抽吸盖30的盘31的外表面共面。在实践中，叶轮单元10的轴向轮毂11在朝向抽吸盖30的一侧轴向延伸穿过盘31的开口32，以使端面面向下一泵级的锁环4的轴环45。

锁环4彼此相接触地串联安装在泵的轴2上，并且轴向地锁定在垫片7的顶部，垫片7通过旋拧在同一轴12的顶部的螺母8而被夹紧。要注意的是，为了简单起见，附图示出具有两级的泵，但如之前所述的，这样的方案在设置有更多个级的离心泵的情况下也是有利的。

泵级的功能与第一实施例的功能基本上相同。

在离心泵的起始或磨合步骤中，在叶轮单元10内形成液体抽吸入口的环形缘18支撑在盖30的内边缘33上，该内边缘构成泵级的静止区。在这样的情形下，在突出穿过抽吸盖30的开口32的轴向轮毂11的端面与下述锁环4的轴环45的面向该端面的横向面46之间形成有限大小(例如等于约0.3mm)的间隙，所述锁环4与在所示出的情况下布置在下方的相邻泵级相关联。

要注意的是，轴向轮毂11的朝向叶轮单元10的一侧的相反端适当地与肩状物47间隔开，该肩状物由与泵级相关联的锁环4的轴环45形成。这样的距离限定允许叶轮单元10在泵级内浮动的冲程的大小。

因此，当离心泵被起动时，在这样的起始步骤中，叶轮单元10的环形缘18的下边缘接触盖30的凸起边缘33，以在同一叶轮单元10的抽吸入口处形成密封区。在这样的密封区中，叶轮单元10的环形缘18与泵级的相对静止区之间的拖曳接触由于摩擦而导致由塑性材料制成且与钢材表面接触的所述同一环形缘18的逐渐磨损。

叶轮单元10的环形缘18的密封表面的逐渐磨损引起轴向轮毂11与相邻泵级的锁环4之间的间隙6的尺寸的相应逐渐减少；在正常运转的情形下即在高速运转的情形下，当轮毂11的端部与上述锁环4的轴环45的顶面46相接触时，接触的密封区之间的磨损停止。实际上，叶轮单元10通过轴向轮毂11被支撑在相邻泵级的锁环4上，并且其因此无法进一步接近静止区；因此，转动的密封区以微小的间隙与这样的静止区间隔开，以防止刷擦现象。

而且在这种情况下，锁环4被电机轴2驱动为与叶轮单元10一起转动，因此在轮毂11与所述锁环4的相互接触表面之间不会发生刷擦现象。叶轮单元10在扩散单元20内在正常运转的第一位置与第二位置之间浮动，在正常运转的第一位置中，轴向轮毂11抵接在与相邻泵级相关联的锁环4上，在第二位置中，上述轴向轮毂11的顶部抵接在类似地与同一叶轮单元10的泵级相关联的锁环4的轴环45上。这使得能够在运转条件引起叶轮单元10向上位移的情况下防止同一叶轮单元10的上表面与扩散单元20的相对固定表面之间的相互接触。

因此，根据本发明的离心泵级实现了确保高水平性能和长久耐性的范围。

实际上，在离心泵级的短暂的起始和磨合步骤以后，转动的叶轮单元与泵级的静止部件之间(特别是在密封区处)的所有刷擦摩擦被完全消除。因此，叶轮的通常引起抱怨的所有磨损现象都被消除，从而延长泵的寿命并维持其正确运行。

同时，提出的方案允许在密封区处将泵级的叶轮单元与静止部件之间的间隙减小为最小。以此方式，在密封区中完全消除了由于泄漏造成的液压损失，因此明显改善离心泵的生产率和流量以及液压头性能。此外，没有摩擦现象使能耗吸收大量减少。

所公开的离心泵级的一个特征归因于下述事实：叶轮单元在扩散单元内在第一位置与第二位置之间浮动，其中，轴向轮毂抵接在与离心泵的电机轴刚性关联的相应锁环上，以能够与所述电机轴一起转动。这使得能够避免叶轮单元的旋转表面与扩散单元的固定表面之间的接触，防止对叶轮单元和扩散单元的可能损害。

出于说明性目的而描述的泵级可根据不同的情形而进行各种修改和变型。例如，可以预见所描述的方案也可以用于单级离心泵级的情形。

实际上，本发明的实施例、所使用的材料以及形状和尺寸均可以取决于需求而改变。

在每一项权利要求中提及的技术特征都应该跟随有附图标记，严格地包括这样的附图标记的目的在于加深对权利要求书的理解，并且因此，附图标记不应被视为以任何方式限制出于示例性目的由这样的附图标记标识的每个元件的范围。

Claims (12)

1.用于离心泵的泵级，包括：

叶轮单元(10)，所述叶轮单元设置有轴向轮毂(11)，所述轴向轮毂适于安装成能够在所述离心泵的与所述轴向轮毂共轴的轴(2)上自由地轴向滑动；

扩散单元(20)，所述扩散单元在所述叶轮单元(10)的第一面处延伸；

抽吸盖(30)，所述抽吸盖与所述扩散单元(20)相关联且在所述叶轮单元(10)的第二面处延伸，

其特征在于，在使用中，所述叶轮单元(10)在所述扩散单元(20)内在第一位置与第二位置之间浮动，在所述第一位置中，所述轴向轮毂(11)抵接在与所述离心泵的所述轴(2)相关联的第一锁环上，以能够与所述轴(2)一起转动，在所述第二位置中，所述轴向轮毂(11)抵接在以相似方式与所述轴(2)相关联的第二锁环上。

2.根据权利要求1所述的泵级，其特征在于，所述第一锁环和所述第二锁环在使用中分别布置在对应的叶轮单元(10)处，以至少部分地周向面向所述轴向轮毂(11)的内表面。

3.根据权利要求1或2所述的泵级，其特征在于，所述第一锁环和所述第二锁环均具有横向于所述离心泵的所述轴(2)的轴线的第一面和第二面，在使用中所述第一面和所述第二面分别面向所述叶轮单元(10)的轴向轮毂(11)的横向表面以及相邻泵级的叶轮单元(10)的轴向轮毂(11)的横向表面，以用于分别在浮动的所述叶轮单元(10)的所述第一位置和所述第二位置中用作所述横向表面的抵接件。

4.根据权利要求3所述的泵级，其特征在于，所述叶轮单元(10)在所述第二面处具有至少一个环形缘(18)，所述环形缘与所述叶轮单元(10)的轴线共轴并且适于在同一叶轮单元(10)内形成液体的抽吸入口，所述叶轮单元(10)的所述环形缘(18)的外边缘面向所述泵级的静止区(33)，以在同一叶轮单元(10)的所述抽吸入口处形成密封区。

5.根据权利要求1所述的泵级，其特征在于，所述第一锁环和所述第二锁环分别安装在形成于所述离心泵的所述轴(2)上的环形壳体(5)处，以相对于同一轴(2)突出一向外部分。

6.根据权利要求5所述的泵级，其特征在于，所述第一锁环和所述第二锁环分别包括一对半环形元件(40)，所述一对半环形元件在一端处通过接合部(41)相接合，所述接合部适于用作弹性铰接件以便插入到所述环形壳体(5)中，并且所述一对半环形元件在相对边缘处形成适于彼此接合的相应端部(42，43)。

7.根据权利要求4所述的泵级，其特征在于，所述第一锁环和所述第二锁环分别由适于轴向插入到所述离心泵的所述轴(2)上的轴颈箱(44)构成，并且所述叶轮单元(10)的所述轴向轮毂(11)共轴地安装在所述轴颈箱上，所述轴颈箱在一端处形成向外延伸的边缘(45)，所述边缘形成横向于所述轴(2)的轴线的第一面和第二面(46，47)。

8.根据权利要求7所述的泵级，其特征在于，所述轴颈箱(44)的轴向延伸等于与其相关联的泵级的延伸，以在相对端处与所述扩散单元(20)的外表面及所述抽吸盖(30)的外表面共面。

9.根据权利要求1所述的泵级，其特征在于，在初始步骤或磨合步骤中，在所述叶轮单元(10)的所述轴向轮毂(11)的横向表面(17，47)与所述第一锁环或所述第二锁环的面向所述横向表面的横向面之间形成有间隙(6，9)。

10.根据权利要求1所述的泵级，其特征在于，所述轴(2)与所述叶轮单元(10)的所述轴向轮毂(11)之间的耦接部分具有肋形轮廓，所述肋形轮廓适于与形成于所述轴向轮毂(11)中的具有内啮齿的对应肋形座相耦接，所述耦接部分的类型为移动接头。

11.根据权利要求10所述的泵级，其特征在于，所述肋形轮廓和具有内啮齿的所述肋形座由具有基本梯形轮廓的齿构成。

12.用于离心泵的泵级的使用方法，所述泵级为根据前述权利要求中任一项所述的泵级，其特征在于，所述使用方法提供初始或磨合步骤，在所述初始或磨合步骤中，所述叶轮单元(10)布置成支撑在所述抽吸盖(30)上，其中在同一叶轮单元(10)内形成液体的抽吸入口的环形缘(18)具有密封表面，所述密封表面与所述泵级的静止区(33)拖曳接触，并且在所述轴向轮毂(11)的横向表面(17，47)与所述锁环的面向所述横向表面的横向面之间形成有间隙(6，9)，所述间隙(6，9)的间隔由于所述环形缘(18)的所述密封表面的磨损而逐渐减小，直至在正常运转或全速的情形中消失，在所述正常运转或全速的情形中所述叶轮单元(10)被支撑在所述锁环上。