CN105377506A - 转接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转接器，根据一个方面的转接器是一种用于将具有通孔的砂轮固定至磨床的轴的转接器，轴被插入该通孔。转接器设置有使其至少一部分被插入通孔中的主体，主体包括接触通孔的壁的外壁和形成对应于轴的开口的内壁、以及沿主体的圆周方向以预定间隔设置的多个增强部分。每个增强部分从内壁延伸至外壁，并且在每个增强部分中形成凹口。

Description

转接器

本发明的一个方面涉及一种用于砂轮的转接器。

背景技术

用于磨削金属构件等的砂轮是常规上已知的。例如，在以下给出的专利文档1中，给出了砂轮的说明书，在砂轮中形成具有轴插入其中的通孔。以下专利文档1中描述的砂轮通过使用轴旋转砂轮来磨削金属构件等。

专利文档1：美国再版专利24,143的说明书

发明内容

以上专利文档1描述了将砂轮直接适配至轴，但是如果在轴直径和砂轮内径之间存在显著的尺寸差异，那么组装和匹配两个部件将变得困难。

根据本发明的一个方面的转接器是一种用于将具有通孔的砂轮固定至磨床的轴的转接器，其中轴被插入该通孔中。转接器设置有使其至少一部分被插入通孔中的主体，主体包括接触通孔的壁的外壁和形成对应于轴的开口的内壁、以及沿主体的圆周方向以预定间隔设置的多个增强部分。每个增强部分从内壁延伸至外壁，并且在每个增强部分中形成凹口。

这种类型的转接器的使用使得即使在砂轮内径和轴直径之间存在间隙，间隙也易于被调节。换句话讲，至不同尺寸的转接器的改变使得即使在砂轮内径和轴直径之间存在间隙，砂轮也易于附接至轴。

此外，因为在增强部分中形成凹口，所以当将转接器插入砂轮的通孔中时，增强部分挠曲，并且在插入后产生恢复力，使得增强部分试图恢复至其初始形式。因为恢复力从转接器的外壁朝向通孔的壁施加恒定压力，所以将转接器牢固地固定在砂轮的内部。因此，如果将转接器适当地固定至轴，那么最终可将砂轮牢固地固定至轴。

本发明的效果

根据本发明的一个方面，调节砂轮内径和轴直径之间的间隙使得砂轮能够被适当地固定至轴。

附图说明

图1是示出被插入砂轮中的根据一个实施例的转接器的图。

图2是示出被插入砂轮中的根据一个实施例的转接器的另一个图。

图3是图1所示的转接器的透视图。

图4是图1所示的转接器的透视图。

图5是图3的V-V线剖视图。

图6是示出被插入砂轮中的根据一个实施例的转接器的另一个图。

图7是示出根据一个实施例的转接器的修改实例的透视图。

图8是示出根据一个实施例的转接器的另一个修改实例的透视图。

图9是示出根据一个实施例的转接器的另一个修改实例的透视图。

图10是示出根据一个实施例的转接器的另一个修改实例的透视图。

图11是示出根据一个实施例的转接器的另一个修改实例的透视图。

图12是示出根据一个实施例的转接器的另一个修改实例的透视图。

图13是示出被插入另一个砂轮中的图12所示的转接器的图。

图14是示出被插入另一个砂轮中的图1所示的转接器的图。

具体实施方式

以下参考附图描述本发明的实施例。在如下解释中，给定相同或相应的元件以相同的附图标号，并且省略了重复的解释。

首先，将参考图1至图5描述根据一个实施例的转接器1。图1是示出被插入砂轮2中的转接器1的图。图2是示出被插入砂轮2中的转接器1的另一个图。图3和图4是转接器1的透视图。图3是从一侧的端面观看的视图，并且图4是从另一个端面观看的视图。图5是图3的V-V线剖视图。

如图1中所示，转接器1是用于将砂轮2固定至轴S1的构件。砂轮2具有磨床的轴S1被插入其中的通孔，并且转接器1插入并且牢固地固定在形成该通孔的轮芯2a的内部。转接器1形成用以匹配轮芯2a和轴S1的总体环形，并且沿轴S1的轴线M具有固定的宽度。在下文中，沿该轴线M的方向也可称为转接器1和砂轮2的宽度方向。

转接器1在宽度方向上的长度可长于砂轮2的宽度方向的长度。在这种情况下，转接器1的一部分从砂轮2暴露，如图1中所示。即使转接器1的宽度小于或等于砂轮2的宽度，当转接器1附接至砂轮2时，转接器1也可部分地暴露，如图1中所示。

需注意，磨床的类型不受限制，并且转接器1可用于任何使用轴的磨床。

例如，如图2中所示，转接器1可用于具有形成为具有螺纹C的轴S2的磨床，和对应于螺纹C的螺母N的磨床。砂轮2具有磨床的轴S2被插入其中的通孔，并且转接器1插入形成该通孔的轮芯2a的内部。然后通过将螺母N和被插入转接器1的通孔中的轴S2旋拧在一起，并且夹住被插入砂轮2中的转接器1来将砂轮2固定至轴S2。在图2的示例中，转接器1的一部分也从砂轮2暴露。

转接器1的主体10的至少一部分可被插入通孔中。如图3和图4中所示，主体10具有外壁12、内壁14、环形圈部分16、和多个增强部分18。用于转接器1的材料的示例包括ABS树脂、尼龙树脂、聚丙烯树脂、和其中具有玻璃纤维的这些树脂中的任一种，但是转接器1可使用这些之外的材料制成。

外壁12是接触砂轮2的通孔(或者换句话讲轮芯2a)的壁的部分。外壁12在宽度方向上的长度可长于、等于、或短于砂轮2在宽度方向上的长度。由外壁12确定的主体10的外部直径可与砂轮2的通孔的直径相同。使主体10的外部直径稍微大于砂轮2的通孔直径的原因是为了通过砂轮2牢固地固定转接器1(主体10)。

内壁14是形成对应于轴的开口的部分。内壁14与外壁12的任选地设定宽度方向的长度的能力相同。

在本实施例中，由内壁14确定的主体10的内径和轴的直径的尺寸之间的关系不受限制。只要轴可穿过开口，由内壁14确定的主体10的内径可与轴的直径相同，或者其可稍微小于轴的直径。使主体10的内部直径稍微小于轴的直径的原因是为了通过轴牢固地固定转接器1(主体10)。

另选地，只要穿过轴的转接器1不松散，由内壁14确定的主体10的内径可稍微大于轴的直径。使主体10的内部直径稍微大于轴的直径的原因是为了使轴至转接器1(主体10)的移除和安装更简单。

即使在这种情况下，也可通过将螺母N和被插入转接器1的通孔中的轴S2旋拧在一起，并且夹住被插入砂轮2中的转接器1(主体10)来将砂轮2固定至轴S2。

环形圈部分16是板状部分，该板状部分连接外壁12和内壁14并且沿径向从外壁12延伸至内壁14。在本实施例中，环形圈部分16设置在靠近一个端面侧的位置中，如图3至图5中所示，并且不在主体10的宽度方向的中间部分；然而，环形圈部分16可被设置在中间部分。

如图3和图4中所示，多个增强部分18以辐射状图案设置在环形圈部分16的两侧上。每个增强部分18被设置成以便于插置在外壁12、内壁14、和环形圈部分16之间。在本实施例中，增强部分18为大致矩形板。最优选的是，增强部分18的圆周方向的厚度根据需要来设定，并且因此，增强部分18不要求是板状的。

各种方法可看作是增强部分18的安装方法。可设定任何数目的增强部分18。增强部分18还可设置在环形圈部分16的仅一个表面侧上。在本实施例中，多个增强部分18被设置成使得一对增强部分18插置在环形圈部分16中，但是没有必要将一侧上的增强部分18布置成与另一侧上的增强部分18背靠背。此外，环形圈部分16的一侧上的增强部分18的数目可不同于另一侧上的数目。

在增强部分18中的每一个增强部分上形成凹口20。如图5中所示，凹口20沿主体10的宽度方向从形成主体10的一个端部的区域延伸。凹口20的顶端端部20a为圆的(半圆的)，但是否使顶端端部20a为圆是任选的。

在本实施例中，一个增强部分18具有一个凹口20，但是在一个增强部分上可形成多个凹口。设置在多个增强部分18上的凹口20的长度可为相同的或不同的。此外，凹口20不要求在所有增强部分18上形成，但可在增强部分18的仅一些增强部分上形成，使得转接器1在插入砂轮中时作为整体收缩。

如上所述，本发明的一个方面是一种用于将具有通孔的砂轮固定至轴的转接器，磨床的轴被插入该通孔。转接器设置有其中至少一部分被插入通孔中的主体，并且主体包括接触通孔的壁的外壁和形成对应于轴的开口的内壁、以及沿主体的圆周方向以预定间隔设置的多个增强部分。每个增强部分从内壁延伸至外壁，并且在每个增强部分中形成凹口。

在这个方面，可以调节在砂轮内径和轴直径之间的间隙并且使得砂轮能够被适当地固定至轴。

此外，因为在增强部分中形成凹口，所以当将转接器插入砂轮的通孔中时，增强部分挠曲，并且在插入后产生恢复力，使得增强部分试图恢复至其初始形式。因为恢复力从转接器的外壁朝向通孔的壁施加恒定压力，所以将转接器牢固地固定在砂轮的内部。因此，如果将转接器适当地固定至轴，那么最终可将砂轮牢固地固定至轴。

在本发明的另一方面，主体具有连接外壁和内壁的环形圈部分，并且多个增强部分可设置在环形圈部分上。在这种情况下，增强部分从三个方向受到外壁、内壁、和环形圈部分的支撑，并且处于压力下的增强部分在使用时可更牢靠地受到保护。

在本发明的另一方面，多个增强部分可设置在环形圈部分的两侧上。在这种情况下，通过提供产生恢复力的更多增强部分，可增加转接器的相对于砂轮的固定力。

在本发明的另一方面，凹口的顶端端部可为圆的。在这种情况下，顶端端部周围的区域变得不太可能形成断裂。

在本发明的另一方面，内壁可接触轴。在这种情况下，通过增强部分的恢复力从转接器的内壁向轴施加固定压力，从而将转接器牢固地固定至轴。因此，可仅通过转接器将砂轮牢固地固定至轴。

以上描述了本发明的实施例，但本发明不限于上述实施例。只要不偏离本发明的实质，许多变型是可能的。

如果转接器1在宽度方向上的长度小于或等于砂轮2在宽度方向上的长度，那么转接器1作为整体可适配到通孔中，使得转接器1不从砂轮的端部凸出，如图6中所示。在这种情况下，可充分确保砂轮2相对于轴S1的长度。

在上述实施例中，外壁12和内壁14的表面是基本光滑的，但是壁表面的形式不限于此。外壁12和内壁14可被形成为具有凸出和凹进形状。在这种情况下，通过形成适配轴或轮芯上的凸出和凹进形状的凸出和凹进形状来将转接器1固定至轴。

例如，如在图7中的主体21中所示，凸出部分12a可在外壁12的表面上在宽度方向上形成。在这个示例中，凸出部分12a以90度的角度在四个地方形成。

另选地，如在图8中的主体22中所示，凹进部分12b可在外壁12的表面上在宽度方向上形成。在这个示例中，凹进部分12b以90度的角度在四个地方形成。

另选地，如在图9中的主体23中所示，凸出部分14a可在内壁14的表面上在宽度方向上形成。在这个示例中，凸出部分14a以90度的角度在四个地方形成。

另选地，如在图10中的主体24中所示，凹进部分14b可在内壁14的表面上在宽度方向上形成。在这个示例中，凹进部分14b可以90度的角度在四个地方形成。

凸出部分或凹进部分可在外壁12和内壁14两者上形成。图11中示出的主体25具有凸出部分12a和凸出部分14a，并且图12中示出的主体26具有凸出部分12a和凹进部分14b。当然，形成于外壁12和内壁14上的凸出和凹进形状的组合不限于这两个示例。

在此，图7至图12中所示的转接器1可具有与外壁12或内壁14一体化形成的凸出部分或者其可随后附接至壁表面。此外，凸出部分和凹进部分也可以预定间隔在外壁12或内壁14的壁表面上在两个位置形成。另外，凸出部分或凹进部分沿增强部分18设置，但它可以在两个增强部分18之间定位。

如上所述，当使用图7至图12中所示的转接器1时，必须提供对应于砂轮或轴的凸出和凹进形状。使用具有主体26的转接器1的示例在图13中示出。在该示例中，适应形成于主体26的外壁12上的凸出部分12a的凹进部分被形成在轮芯2b上。此外，适应形成于主体26的内壁14上的凹进部分14b的凸出部分被形成在轴S3上。在图13中，转接器1在宽度方向上的长度小于或等于砂轮2在宽度方向上的长度，并且转接器1作为整体被插入砂轮2的通孔中。

如上所述，如果将转接器1适当地固定至轴，那么最终可将砂轮牢固地固定至轴。

此外，如图14中所示，转接器1可应用于具有宽的宽度的砂轮3。在图14的实例中，将转接器1(主体10)插入砂轮3的两个端部中。即使在这种修改实例中，转接器1也实现了与以上实施例中所描述的相似的效果。

Claims (5)

1.一种用于将具有通孔的砂轮固定至轴的转接器，磨床的所述轴被插入所述通孔，所述转接器具有主体，所述主体的至少一部分被插入所述通孔中，并且所述主体包括接触所述通孔的壁的外壁和形成对应于所述轴的开口的内壁；以及沿所述主体的圆周方向以预定间隔设置的多个增强部分，每个增强部分从所述内壁延伸至所述外壁，并且在每个增强部分中形成凹口。

2.根据权利要求1所述的转接器，其中所述主体具有环形圈部分，所述环形圈部分连接所述外壁和所述内壁，并且在所述环形圈部分上设置有多个增强部分。

3.根据权利要求2所述的转接器，其中所述多个增强部分设置在所述环形圈部分的两侧上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的转接器，其中所述凹口的顶端端部为圆的。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的转接器，其中所述内壁接触所述轴。