CN105376671A - 一种音箱和终端 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种音箱和终端，其中，音箱包括：箱体和设置在所述箱体内的扬声器，所述扬声器包括磁钢；箱体包括散热部，所述磁钢与所述散热部之间通过非导磁、且导热的传导部连接。本发明提供的音箱通过在箱体上设置散热部，并利用传导部将扬声器的磁钢和箱体上的散热部连接，使得扬声器产生的热量可以尽快传递到音箱箱体外，从而有效解决了扬声器产生的热量无法在箱体内及时耗散，而损坏扬声器音圈的问题。

Description

一种音箱和终端

技术领域

本发明属于声音播放技术领域，尤其是涉及一种音箱和终端。

背景技术

音箱指可将音频信号变换为声音的一种设备。音箱的发声部件是扬声器，扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。

扬声器的种类繁多，目前电动式扬声器又称为动圈式扬声器，它是应用电动原理的电声换能器件，是目前运用最多、最广泛的扬声器。电动式扬声器主要包括：振膜、音圈、磁铁、华司、磁钢等，音圈是扬声器振动体系的中心局部，通电后，即成为了一枚电磁体，与磁铁作用后沿轴方向前后运动，驱动振膜发声。

在扬声器工作过程中，会有部分电能转换为热能，使音圈的温度逐渐升高，当扬声器长时间工作时，音圈的热量会传递给磁钢等相邻部件，由于扬声器位于音箱内部，热量无法在箱体空间内及时耗散掉，会出现烧坏音圈的问题。

发明内容

本发明提供一种音箱和终端，用于解决现有技术中，扬声器产生的热量无法在箱体内及时耗散掉，而出现烧坏音圈的问题。

本发明一方面提供一种音箱，包括：箱体和设置在所述箱体内的扬声器，所述扬声器包括磁钢；箱体包括散热部，所述磁钢与所述散热部之间通过非导磁、且导热的传导部连接。

本发明再一方面提供一种终端，包括如上所述的音箱。

本发明提供的音箱和终端，音箱中包括箱体和设置在所述箱体内的扬声器，扬声器包括磁钢，箱体包括散热部，磁钢与散热部之间通过非导磁、且导热的传导部连接。通过在箱体上设置散热部，并利用传导部将扬声器的磁钢和箱体上的散热部连接，使得扬声器产生的热量可以尽快传递到音箱箱体外，从而有效解决了扬声器产生的热量无法在箱体内及时耗散，而损坏扬声器音圈的问题。

附图说明

图1为本发明提供的一种音箱的爆炸结构示意图；

图2为图1所示音箱的A-A向剖面图；

图3为图1所示音箱的B-B向剖面图；

图4为本发明提供的另一种音箱的剖面结构示意图。

附图说明：

箱体-1；扬声器-2；磁钢-21；散热部-11；

传导部-3；侧板-11a；侧板-11b；磁体-22；

音圈-23；第一连接部-31；第二分隔部-32；隔热层-4。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

随着技术的进步，终端，比如超薄电视、手机、个人电脑(PureAudioDesign，简称PAD)等的体积越来越小，相应的各终端的内置音箱的容积也越来越小。音箱长时间工作后，扬声器中的音圈产生的热量很难在箱体内及时耗散，并且由于音箱体内需要留置一定的音腔空间，来形成低音，而音箱的容积变小，导致无法通过在音箱内增加体积较大的散热装置的方式，来对扬声器产生的热量进行及时耗散，从而使得目前音箱箱体内热量无法及时耗散，而使音圈很容易烧坏，本发明针对上述问题，提供一种可将音圈产生的热量传递到音箱箱体外部的音箱，以避免容积较小的音箱长时间工作烧坏音圈的问题。

图1为本发明提供的一种音箱的爆炸结构示意图。图2为图1所示的音箱A-A向剖面图，图3为图1所示的音箱的B-B向剖面图。结合图1、图2和图3可知，该电视机音箱，包括：箱体1和设置在所述箱体1内的扬声器2。其中，所述扬声器2包括磁钢21；箱体1包括散热部11，所述磁钢21与所述散热部11之间通过非导磁、且导热的传导部3连接。

具体的，本发明提供的音箱，在箱体1上设置散热部11，并在扬声器磁钢21和散热部11间设置可导热的传导部3，使得扬声器1工作时产生的热量通过磁钢21和传导部3传给散热部11，由散热部11将热量散发到箱体1外部，从而使扬声器2产生的热量不会散发在箱体1内部，避免箱体1内的温度过高而使扬声器组件损坏。

其中，箱体1可以如图1-3所示的呈六面体结构，也可以为其它任意形状的结构，比如为椭圆形、圆形、锥形等等。可以理解的是无论箱体1呈何种形状，其都包括环绕在所述磁钢周围的非金属侧壁，箱体1的侧壁可以为塑胶材料、也可以为塑料或者其它绝缘、非导磁材料。所述散热部11嵌设在所述侧壁上。散热部可以采用金属材料，比如为铝、铜、铁等等。

另外，可以理解的是，为了防止扬声器2产生的热量通过磁钢21传到箱体1内，可以通过设置，使传导部3呈围绕在磁钢21周围的环状，即利用传导部3将扬声器2产生的热量最大限度得传给散热部11，再通过散热部11散发出去。

可以理解的是，在利用传导部3和散热部11传递热量的同时，尽量不改变音箱内音腔的容积，不影响音箱的声效，可如图2所示，仅在箱体1的两个相对侧壁上设置散热部11，即散热部11包括两个相对设置的侧板11a和11b，所述两个侧板均与所述侧壁一体成型，或者两个侧板可以内嵌在两个侧壁上，本实施例对此不做限定。

另外，为了有利于散热部11的散热，散热部11的厚度及面积可以根据音箱箱体1的侧壁厚度和面积选择，比如可以设置散热部11的厚度小于箱体1侧壁的厚度，散热部11的面积为箱体1侧壁面积的1/2、1/3等等。且，散热部11的厚度和面积还可以根据散热部11的材质、传导部3的材质及扬声器2的发热情况，通过热计算确定。

具体的讲，假如音箱的长度小于150毫米(mm)，宽度小于60mm，厚度小于50mm，此时还要将扬声器放置在音箱内实现出声，进而导致磁钢和音箱后端的距离小于50mm，即音箱箱体和磁钢所形成的内部空间很小，使热量容易聚集，导致局部温升过高，出现音圈损坏的问题。同时在箱体是塑胶的情况下，内部热量聚集的同时，由于箱体的导热较差，也会导致箱体的受热变形。而本发明中，通过在箱体上设置散热部，不仅避免了音圈容易烧坏的问题，也解决了音箱箱体由于受热而变形的问题。

本实施例提供的音箱，包括箱体和设置在所述箱体内的扬声器，扬声器包括磁钢，箱体包括散热部，磁钢与散热部之间通过非导磁、且导热的传导部连接。通过在箱体上设置散热部，并利用传导部将扬声器的磁钢和箱体上的散热部连接，使得扬声器产生的热量可以尽快传递到音箱箱体外，从而有效解决了扬声器产生的热量无法在箱体内及时耗散，而损坏扬声器音圈的问题。

通过上述分析可知，可以在磁钢21的周围成环绕形状的设置传导部3的方式，将扬声器2产生的热量尽量传递到散热部11上，从而使扬声器2产生的热量尽量散发到箱体1的外部。但是，通过图1、图2和图3可知，扬声器2还包括磁体22和音圈23；所述磁体22设置在所述磁钢21内，所述音圈23设置在所述磁体22与所述磁钢21之间，即磁钢21背离音圈23的背面是曝露在箱体1内的，为了防止磁钢21的背面将热量散发到箱体1内，与此同时，以音箱的出声方向作为前方，磁钢背面和音箱后端的箱体空间同时作为音箱的低声音腔，如果音腔内的空气受热膨胀的话，会对声音的音质产生重大的影响，导致低声的失真。因此传导部3还可以设置成如图4所示的形式。

图4为本发明提供的另一种音箱的剖面结构示意图。如图4所示，可以在磁钢21的背离所述音圈23的背面设置所述传导部3，并且为了防止热量通过传导部3散发到箱体1内，还可以在传导部3的表面上设置隔热层4，具体的讲，在传导部和形成低音的音腔的接触面上设置隔热层，即如4所示，传导部3包括与所述散热部11连接的第一连接部31，以及曝露于所述箱体1内空间的第二分隔部32，所述第二分隔部32朝向所述箱体内空间的表面上设有隔热层4。

具体的，扬声器2在工作时，由音圈23产生的热量，直接传递给磁钢21，之后磁钢21通过环绕在磁钢21和散热部11之间的第一连接部31，将热量传给散热部11，进而散发出去，而磁钢21背离音圈23的背面的第二分割部32可以将热量，及时传递出去，从而有效的防止了磁钢21背面温度的升高而使音圈损坏，隔热层4可以有效防止热量散发到箱体1的内部。其中，隔热层4可以选择非导热或导热系数极低、且非导磁的材质，比如为塑料、泡沫、常规的隔热材料等。

通过上述分析可知，所述磁钢21包括底座和由所述底座凸出的安装壁，所述底座和安装壁围成容纳所述磁体22的空间，所述音圈23设置在所述磁体22和所述安装壁之间；所述安装壁和所述底座外表面上形成所述传导部3。传导部3可以选择导热、非导磁的材质，且容易填充缝隙的材质，比如可以为导热硅脂、导热云母片、导热陶瓷片、导热矽胶片中的任意一种。与散热部11连接的第一连接部31的厚度与箱体1和磁钢21间的间隙有关，而曝露于箱体内空间的第二分隔部32的厚度，可以根据传导部3的导热率、扬声器2产生的热量及音箱正常工作允许的温度确定，比如，选择半流体状的导热硅胶作为传导部3，将散热部11和磁钢21之间的缝隙全部填充满，使得磁钢21上的热量尽可能多的传递到散热部11上。且在确定第二分隔部32的厚度和隔热层4的厚度时，还应该考虑对音腔的容积的影响，使得在改善箱体1内温度的同时，对音箱的音腔影响尽量小。

本发明提供的音箱，包括箱体和设置在所述箱体内的扬声器，扬声器包括磁钢，箱体包括散热部，磁钢与散热部之间通过非导磁、且导热的传导部连接。通过在箱体上设置散热部，并利用传导部将扬声器的磁钢和箱体上的散热部连接，使得扬声器产生的热量可以尽快散发到音箱箱体外，从而有效解决了扬声器产生的热量无法在箱体内及时耗散，而损坏扬声器音圈的问题。且，通过合理的设置传导部和隔热层，有效防止了扬声器产生的热量散发到箱体内，为音箱的长时间稳定工作提供了条件。

基于上述各实施例提供的音箱，本发明再一方面提供一种终端。该终端中采用上述任一实施例中的音箱，通过在音箱的箱体上设置有散热部，音箱中扬声器的磁钢与散热部之间通过非导磁、且导热的传导部连接，使得扬声器产生的热量，可以通过传导部和散热部散发到音箱箱体外，从而解决了由于热量在音箱箱体内无法及时耗散，而损坏扬声器音圈的问题，进而提高了终端的可靠性和使用时间。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种音箱，包括：箱体和设置在所述箱体内的扬声器，其特征在于，所述扬声器包括磁钢；箱体包括散热部，所述磁钢与所述散热部之间通过非导磁、且导热的传导部连接。

2.根据权利要求1所述的音箱，其特征在于，所述箱体包括环绕在所述扬声器周围的非金属侧壁，所述散热部嵌设在所述侧壁上。

3.根据权利要求2所述的音箱，其特征在于，所述传导部呈围绕在所述磁钢周围的环状。

4.根据权利要求3所述的音箱，其特征在于，所述散热部包括两个相对设置的侧板，所述两个侧板均与所述侧壁一体成型。

5.根据权利要求3或4所述的音箱，其特征在于，所述散热部为金属。

6.根据权利要求1-4任一所述的音箱，其特征在于，所述扬声器还包括磁体和音圈，所述磁体设置在所述磁钢内，所述音圈设置在所述磁体与所述磁钢之间；

所述磁钢背离所述音圈的背面设置所述传导部。

7.根据权利要求1-4所述的音箱，其特征在于，所述传导部包括与所述散热部连接的第一连接部，以及曝露于所述箱体内空间的第二分隔部，所述第二分隔部朝向所述箱体内空间的表面上设有隔热层。

8.根据权利要求7所述的音箱，其特征在于，所述磁钢包括底座和由所述底座凸出的安装壁，所述底座和安装壁围成容纳所述磁体的空间，所述音圈设置在所述磁体和所述安装壁之间；所述安装壁和所述底座外表面上形成所述传导部。

9.根据权利要求1所述的音箱，其特征在于，所述传导部为导热硅脂、导热云母片、导热陶瓷片、导热矽胶片中的任意一种。

10.一种终端，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的音箱。