CN106028182A - 一种密闭式有源音箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及音箱设备技术领域，尤其涉及一种密闭式有源音箱。密闭式有源音箱包括电源功放板、塑胶音腔、金属外壳，以及散热片，所述散热片包括集热端和散热端；所述塑胶音腔安装在金属外壳内，且塑胶音腔上设置有通孔结构；所述散热片设置在塑胶音腔内，集热端与电源功放板的发热部件连接，散热端穿过通孔结构与金属外壳连接。本发明通过散热片的设置，可以将电源功放板产生的热量通过散热片传递至金属外壳进行散热，使热量迅速散发，使整机一直处于良好的工作环境，提高了产品的使用寿命，以及用户体验。

Description

一种密闭式有源音箱

技术领域

本发明涉及音箱设备技术领域，尤其涉及一种密闭式有源音箱。

背景技术

随着音箱领域技术的不断发展，密闭式音箱受到大家的广泛青睐。密闭式音箱结构除了扬声器口外其余部分全部密封，这样扬声器纸盆前后被分成互不通气的空间，一个是无限大的箱外空间，一个是具有一定容积的密闭的箱内空间。由于箱体内外空间相互隔离，就可以消除声短路及相互间的干扰现象，可以得到更加纯净的音质。

密封式有源音箱已经内置了放大电路，由于其喇叭和所有的元器件都在一个有限的密闭空间内，音箱在工作中不断释放热量，一是喇叭工作时释放大量热量，另一方面是各元器工作时释放热量，这些热量得不到直接释放，只能通过空气对流向外壳传递热量，这种热传递方式效率非常低，由于大多数音箱均采用塑胶外观，热量释放非常缓慢，音箱内部温度会逐渐升高，使得音箱外壳非常烫手，对用户体验影响非常大，同时会大大缩短产品的使用寿命。

因此，提出一种能够解决现有的密闭式音箱热量释放慢问题的密闭式有源音箱。

发明内容

本发明的目的在于提出一种密闭式有源音箱，能够解决现有的音箱热量释放慢的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种密闭式有源音箱，包括电源功放板、塑胶音腔和金属外壳，其还包括散热片，所述散热片包括集热端和散热端；

所述塑胶音腔安装在金属外壳内，且塑胶音腔上设置有通孔结构；

所述散热片设置在塑胶音腔内，集热端与电源功放板的发热部件连接，散热端穿过通孔结构与金属外壳连接。

作为上述密闭式有源音箱的一种优选方案，所述集热端通过导热硅胶与电源功放板的发热部件连接，散热端通过导热硅胶与金属外壳连接。

作为上述密闭式有源音箱的一种优选方案，所述散热片采用铝合金AL6063材质制成。

作为上述密闭式有源音箱的一种优选方案，所述散热片采用铝挤型材成型，并进行黑色阳极氧化处理。

作为上述密闭式有源音箱的一种优选方案，所述电源功放板设置在塑胶音腔的前端，并且塑胶音腔上设置有电源功放板定位柱。

作为上述密闭式有源音箱的一种优选方案，所述电源功放板通过螺钉与散热片连接。

作为上述密闭式有源音箱的一种优选方案，所述散热片通过螺钉固定在塑胶音腔上。

作为上述密闭式有源音箱的一种优选方案，所述集热端的横截面积大于散热端的横截面积。

作为上述密闭式有源音箱的一种优选方案，所述金属外壳采用铝合金材质制成。

作为上述密闭式有源音箱的一种优选方案，所述金属外壳的外表面采用喷砂处理后再进行阳极氧化。

本发明的有益效果为：本发明通过散热片的设置，可以将电源功放板产生的热量通过散热片传递至金属外壳进行散热，使热量迅速散发，使整机一直处于良好的工作环境，提高了产品的使用寿命，以及用户体验。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的密闭式有源音箱的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的密闭式有源音箱的剖视图；

图3是本发明具体实施方式提供的散热片的结构示意图；

图4是本发明具体实施方式提供的电源功放板的结构示意图。

其中：

1：电源功放板；2：塑胶音腔；3：金属外壳；4：散热片；5：导热硅胶；6：前障板组件；7：网罩；51、第一导热硅胶；52、第二导热硅胶；53、第三导热硅胶。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图4所示，本实施方式提供了一种密闭式有源音箱包括电源功放板1、塑胶音腔2和金属外壳3，其还包括散热片4，以及设置在前端的前障板组件6和网罩7。散热片4包括集热端和散热端，塑胶音腔2安装在金属外壳3内，且塑胶音腔2上设置有通孔结构，散热片4设置在塑胶音腔2内，集热端与电源功放板1的发热部件连接，散热端穿过通孔结构与金属外壳3连接。

在本实施方式中，通过散热片4的设置，可以将电源功放板1产生的热量通过散热片4传递至金属外壳3进行散热，使热量迅速散发，使整机一直处于良好的工作环境，提高了产品的使用寿命，以及用户体验。

集热端通过导热硅胶5与电源功放板1的发热部件连接。这里的导热硅胶5包括图1和图2中的第一导热硅胶51和第二导热硅胶52。电源功放板1的发热部件主要是功放芯片和控制芯片，通过第一导热硅胶51和第二导热硅胶52连接集热端，可以提高散热片4与电源功放板1之间的热传递效果。

散热端通过导热硅胶5与金属外壳3连接。此处的导热硅胶5为图1和图2中的第三导热硅胶53。具体的，散热端贴第三导热硅胶53，第三导热硅胶53另外一面与金属外壳3接触，散热片4固定在塑胶音腔2上。

上述的第一导热硅胶51、第二导热硅胶52和第三导热硅胶53均采用软性材质制成，与散热片4和铝合金表面达到最佳的贴合效果，构建了散热片4到铝合金外壳热传递的通道，同时也避免了两硬性物体接触产生的噪声。

散热片4采用铝合金AL6063材质制成。采用此材质的散热片4内部结构致密，导热性良好。

散热片4采用铝挤型材成型，并进行黑色阳极氧化处理，通过此方法制造的散热片4具有较高的热辐射效率。

电源功放板1设置在塑胶音腔2的前端，并且塑胶音腔2上设置有电源功放板1的定位柱。电源功放板1通过塑胶音腔2上的定位柱精准的与塑胶音腔2装配，同时用螺钉固定散热片4与电源功放板1，使第一导热硅胶51和第二导热硅胶52与电源功放板1的发热量大的功放芯片和控制芯片充分接触，达到较佳的热传递效果。

散热片4通过螺钉固定在塑胶音腔2上。散热片4通过螺钉与塑胶音腔2连接，可以使散热片4具有良好的稳定性。

集热端的横截面积大于散热端的横截面积。此种结构的散热片4，在具有较大的热收集效率的同时，还不会对音箱的密闭性造成影响。

金属外壳3采用铝合金材质制成。此种材质的金属外壳3具有导热性良好，传递到外壳的热量会迅速扩散到整个表面，然后散发到空气中。

金属外壳3的外表面采用喷砂处理后在进行阳极氧化，喷砂使表面粗化，增加了散热的表面积，使热量散发更快。

为了对上述音箱的散热效果进行进一步的说明，本实施方式还提供了上述音箱工作时的热传递路径：芯片的热量->第一导热硅胶51/第二导热硅胶52->散热片4->第三导热硅胶53->铝合金外壳->散发到空气中，最终把高发热器件的热量直接导出音腔外部。

综上所述，本实施方式提供的密闭式有源音箱具有以下优点：

1、由于采用热传导方案，使音箱内部高温器件的温度可以稳定在一个正常范围内，大大提高了元器件的稳定性，延长元器件的工作寿命；

2、采用热传导方案，音箱长时间工作，其内部的温度可以得到很好的控制；

3、采用热传导方案，其热量通过散热片导到铝合金外壳，利用铝合金外壳良好的导热性，使热量均匀的分散到整个外壳，并迅速的散发到空气中，不会造成外壳局部温度高的情况，提升用户体验。

4、音箱采用铝合金外壳，并采用喷砂后阳极氧化处理，外观效果十分精致，有质感；

5、音箱采用铝合金外壳，增加了产品的重量，减少了音箱在工作时的振动，提升音质，提升用户体验。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种密闭式有源音箱，包括电源功放板、塑胶音腔和金属外壳，其特征在于，还包括散热片，所述散热片包括集热端和散热端；

所述塑胶音腔安装在金属外壳内，且塑胶音腔上设置有通孔结构；

所述散热片设置在塑胶音腔内，集热端与电源功放板的发热部件连接，散热端穿过通孔结构与金属外壳连接。

2.根据权利要求1所述的密闭式有源音箱，其特征在于，所述集热端通过导热硅胶与电源功放板的发热部件连接，散热端通过导热硅胶与金属外壳连接。

3.根据权利要求1所述的密闭式有源音箱，其特征在于，所述散热片采用铝合金AL6063材质制成。

4.根据权利要求3所述的密闭式有源音箱，其特征在于，所述散热片采用铝挤型材成型，并进行黑色阳极氧化处理。

5.根据权利要求1所述的密闭式有源音箱，其特征在于，所述电源功放板设置在塑胶音腔的前端，并且塑胶音腔上设置有电源功放板定位柱。

6.根据权利要求5所述的密闭式有源音箱，其特征在于，所述电源功放板通过螺钉与散热片连接。

7.根据权利要求6所述的密闭式有源音箱，其特征在于，所述散热片通过螺钉固定在塑胶音腔上。

8.根据权利要求1所述的密闭式有源音箱，其特征在于，所述集热端的横截面积大于散热端的横截面积。

9.根据权利要求1所述的密闭式有源音箱，其特征在于，所述金属外壳采用铝合金材质制成。

10.根据权利要求1或9所述的密闭式有源音箱，其特征在于，所述金属外壳的外表面采用喷砂处理后再进行阳极氧化。