CN105371650A - 一种连续生产的真空炉 - Google Patents

一种连续生产的真空炉 Download PDF

Info

Publication number
CN105371650A
CN105371650A CN201510944599.9A CN201510944599A CN105371650A CN 105371650 A CN105371650 A CN 105371650A CN 201510944599 A CN201510944599 A CN 201510944599A CN 105371650 A CN105371650 A CN 105371650A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zone
vacuum furnace
vacuum
drying oven
furnace body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510944599.9A
Other languages
English (en)
Inventor
熊利芝
何则强
向延鸿
吴贤文
刘志雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jishou University
Original Assignee
Jishou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jishou University filed Critical Jishou University
Priority to CN201510944599.9A priority Critical patent/CN105371650A/zh
Publication of CN105371650A publication Critical patent/CN105371650A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/04—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B5/12—Arrangement of devices for charging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B5/13—Arrangement of devices for discharging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B5/18—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or like devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种连续生产的真空炉，由真空炉体、温控仪、真空获得和检测仪器以及充气系统组成，真空炉体中的物料通道包括进料区、出产品区和反应区，且密封性良好，不具磁性；反应区两端带密封圈铁质挡板可以在磁铁磁力作用下打开或关闭通道，并具有良好的密封性；热电偶安装在真空炉体的正中间，底端紧靠反应器，以便准确测定和控制反应温度。本发明的真空炉是一种既能维持反应体系的恒定温度、恒定低压又能连续生产的真空设备，使生产产品所需的升温时间和降温时间大大缩短，缩短了生产周期，降低了能耗，提高了能效，且密封性好，打开或关闭物流通道也非常便利，不会影响反应温度和压力，具有显著的实用价值和市场应用前景。

Description

一种连续生产的真空炉
技术领域
本发明涉及一种在真空条件下进行烧结、冶金和制备材料的连续生产真空炉，属于真空技术设备领域。
背景技术
真空炉是冶金和新材料研发、生产经常用到的设备之一，现有的真空设备一般是先将试样加在固定好的坩埚中，再抽真空加热，达到一定温度后恒温一定时间，然后断电降温，最后取出产品、渣或试样才能完成一次生产，即一次生产就需要包括升温、恒温和降温多个过程，因而生产周期长，耗能高，能效低。
另一方面，真空炉在生产过程中属于带压或真空操作，因而打开或关闭物流通道都需要破真空，不仅影响反应温度和压力，而且操作非常麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种连续生产的真空炉，该真空炉通过巧妙的设计，只需一次升温就可连续生产，而且密封性好，打开或关闭物流通道也非常便利，不会影响反应温度和压力。
为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：
一种连续生产的真空炉，由真空炉体、温控仪、真空获得和检测仪器以及充气系统组成，其特征在于：真空炉体中的物料通道包括进料区、出产品区和反应区，且密封性良好，不具磁性，一般是石英管、高纯刚玉管或无磁不锈钢管；反应区两端带密封圈铁质挡板可以在磁铁磁力作用下打开或关闭通道，并具有良好的密封性；热电偶安装在真空炉体的正中间，底端紧靠反应器，以便准确测定和控制反应温度。
所述充气系统由储气罐和流量计组成，流量计配置有两级玻璃转子，对充入炉内的气体流量进行粗细调节，以利于维持反应区恒压，控制进料区、出产品区的压力。
所述真空炉体有倾斜度，使其物流通道与水平面有一定的角度，能使物料在重力作用下，从进料区顺利流向出产品区。进出真空炉的物料一般要求是球形。
所述物料通道有足够长，保证其进料区、出产品区不在加热区。
所述真空炉的进料区、反应区、出产品区分别有阀门控制，能使各区根据需要独立充气或抽气。
在生产的过程中，真空炉体的中心位置有一恒温区，反应区各部位的温度以恒温区温度最高，以其为中心左右两侧温度不断降低，越靠近炉口，温度越低，其进料区、出产品区的温度更低，与室温较接近。
与现有技术相比，本发明的有益效果还在于：
1、在真空炉中带密封圈铁质挡板可以在磁铁磁力作用下打开或关闭物流通道，在不影响反应区温度和压力下，物料进或出反应区。
2、真空炉炉体有一定的倾斜，物流通道与水平面有一定的角度，能使物料在重力作用下（不需要外力），从进料区顺利流向出产品区。
3、物料通道中各部位的温度不一，在炉体中部有一恒温区(温度最高，便于试样进行反应)，离炉口距离越近温度越低，进料区、出产品区的温度不高于50℃，便于产品的冷却和物料进出。
4、进料区、反应区、出产品区各链接有独立的阀门，根据需要可独立控制其内压力，便于单独进料和出料。
5、充气系统配备有粗细调节的流量计，便于对系统压强的精确调控。
6、设备结构简单，加工精度要求不高，造价低。
7、一次升温，连续生产，而不是常用真空设备的一次生产包括升温、恒温和降温的过程，除了第一次要升温和最后一次要降温外，其余均不需升温或降温，使生产产品所需的升温时间和降温时间大大缩短，缩短了生产周期，降低了能耗，提高了能效。
本发明具有显著的实用价值和市场应用前景。
附图说明
图1是本发明的平面结构示意图。
图中各标号表示：
1、真空炉体；2、温控仪；3、真空泵；4、储气罐；5、流量计；6、压力计；7、8均为带密封圈的铁质挡板；9、进料区；10、反应区；11、出产品区；12、热电偶；13、14、15均为阀门；16、进料口；17、出料口。
具体实施方式
现结合附图，对本发明进一步具体说明。
如图1所示连续生产的真空炉，由真空炉体1、温控仪2、真空获得和检测仪器（3和6）以及充气系统组成，真空炉体1中的物料通道包括进料区9、出产品区11和反应区10，且密封性良好，不具磁性，一般是石英管、高纯刚玉管或无磁不锈钢管；反应区10两端带密封圈铁质挡板7、8可以在磁铁磁力作用下打开或关闭通道，并具有良好的密封性；热电偶12安装在真空炉体的正中间，底端紧靠反应器，以便准确测定和控制反应温度。
所述充气系统由储气罐4和流量计5组成，流量计5配置有两级玻璃转子，对充入炉内的气体流量进行粗细调节，以利于维持反应区10恒压，控制进料区9、出产品区11的压力。
所述真空炉体1有倾斜度，使其物流通道与水平面有一定的角度，能使物料在重力作用下，从进料区9顺利流向出产品区11。进出真空炉的物料一般要求是球形。
所述物料通道有足够长，保证其进料区、出产品区不在加热区。
所述真空炉的进料区9、反应区10、出产品区11分别有阀门13、14、15控制，能使各区根据需要独立充气或抽气。
在生产的过程中，真空炉体的中心位置有一恒温区，反应区各部位的温度以恒温区温度最高，以其为中心左右两侧温度不断降低，越靠近炉口，温度越低，其进料区、出产品区的温度更低，与室温较接近。
真空炉运转时，关闭出料口17，打开与出料区、进料区和反应区相通的阀门13、14、15以及出料区处的挡板8，关闭出产品区处的挡板7，打开进料口16，进料后关闭进料口16，抽真空，压力低于5Pa后，加热，温度升到预定温度后，关闭挡板8，再打开挡板7，试样进入反应区反应，并通过流量计5的调节控制系统压强。
在第一批试样反应期间，可以进行下一次的进料，进料时关闭挡板7，关阀门14、15，加大充气速度，使进料区压强约等于大气压强，关闭阀门13，关闭充气阀门，打开进料口16，进料后关闭进料口16，打开阀门13，抽真空后，压力低于5Pa后，打开阀门14、15，调节流量计5控制系统压强。当反应达到预定时间，打开出产品区处的挡板8，产品进入出产品区11，关闭挡板8，再打开挡板7，试样进入反应区反应，关阀门13、15，加大充气速度，使出产品区压强约等于大气压强，关闭充气阀门，关闭阀门14，抽真空，压力低于5Pa后，打开阀门13、15，调节流量计5控制系统压强，当产品区产品温度降低至50℃左右后，打开出料口17，出料后关闭出料口17，关阀门13、15，关闭充气阀门，抽真空后，压力低于5Pa后，再打开阀门14，调节流量计5控制系统压强。其后根据需要按上述操作进行进料、出产品和试样进反应区。当停止生产时，先断电，出产品后再停止充气或抽真空。
本发明的真空炉是一种既能维持反应体系的恒定温度、恒定低压又能连续生产的真空设备。
上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种连续生产的真空炉，由真空炉体、温控仪、真空获得和检测仪器以及充气系统组成，其特征在于：真空炉体中的物料通道包括进料区、出产品区和反应区，且密封性良好，不具磁性；反应区两端带密封圈铁质挡板可以在磁铁磁力作用下打开或关闭通道，并具有良好的密封性；热电偶安装在真空炉体的正中间，底端紧靠反应器，以便准确测定和控制反应温度。
2.根据权利要求1所述的真空炉，其特征在于：所述物料通道为石英管或高纯刚玉管或无磁不锈钢管。
3.根据权利要求1所述的真空炉，其特征在于：所述充气系统由储气罐和流量计组成，流量计配置有两级玻璃转子，对充入炉内的气体流量进行粗细调节，以利于维持反应区恒压，控制进料区、出产品区的压力。
4.根据权利要求1所述的真空炉，其特征在于：所述真空炉体有倾斜度，使其物流通道与水平面有一定的角度，能使物料在重力作用下，从进料区顺利流向出产品区。
5.根据权利要求1所述的真空炉，其特征在于：所述物料通道有足够长，保证其进料区、出产品区不在加热区。
6.根据权利要求1所述的真空炉，其特征在于：所述真空炉的进料区、反应区、出产品区分别有阀门控制，能使各区根据需要独立充气或抽气。
CN201510944599.9A 2015-12-17 2015-12-17 一种连续生产的真空炉 Pending CN105371650A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510944599.9A CN105371650A (zh) 2015-12-17 2015-12-17 一种连续生产的真空炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510944599.9A CN105371650A (zh) 2015-12-17 2015-12-17 一种连续生产的真空炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105371650A true CN105371650A (zh) 2016-03-02

Family

ID=55374064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510944599.9A Pending CN105371650A (zh) 2015-12-17 2015-12-17 一种连续生产的真空炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105371650A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105942568A (zh) * 2016-06-24 2016-09-21 湖南鑫迪新能源科技有限公司 一种生物质颗粒燃料供热设备
CN117553574A (zh) * 2024-01-11 2024-02-13 淄博澳丰电子有限公司 芯片管座烧制炉

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2044710U (zh) * 1989-03-06 1989-09-20 吴胜久 自动连续真空烧结炉
JP2004263206A (ja) * 2003-02-10 2004-09-24 Fuyuutec Furness:Kk 熱処理装置
CN102853668A (zh) * 2012-09-18 2013-01-02 吉首大学 一种实验用真空炉
CN202792918U (zh) * 2012-08-23 2013-03-13 爱发科中北真空（沈阳）有限公司 一种卧式三室连续真空炉设备
CN204612451U (zh) * 2015-04-08 2015-09-02 爱发科中北真空（沈阳）有限公司 一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉
CN205209217U (zh) * 2015-12-17 2016-05-04 吉首大学 一种连续生产的真空炉

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2044710U (zh) * 1989-03-06 1989-09-20 吴胜久 自动连续真空烧结炉
JP2004263206A (ja) * 2003-02-10 2004-09-24 Fuyuutec Furness:Kk 熱処理装置
CN202792918U (zh) * 2012-08-23 2013-03-13 爱发科中北真空（沈阳）有限公司 一种卧式三室连续真空炉设备
CN102853668A (zh) * 2012-09-18 2013-01-02 吉首大学 一种实验用真空炉
CN204612451U (zh) * 2015-04-08 2015-09-02 爱发科中北真空（沈阳）有限公司 一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉
CN205209217U (zh) * 2015-12-17 2016-05-04 吉首大学 一种连续生产的真空炉

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105942568A (zh) * 2016-06-24 2016-09-21 湖南鑫迪新能源科技有限公司 一种生物质颗粒燃料供热设备
CN117553574A (zh) * 2024-01-11 2024-02-13 淄博澳丰电子有限公司 芯片管座烧制炉
CN117553574B (zh) * 2024-01-11 2024-03-26 淄博澳丰电子有限公司 芯片管座烧制炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103464232B (zh) 用于检测沥青品质的恒温水浴装置
CN203758234U (zh) 一种推板式微波氧化铝粉末煅烧炉
CN102877133B (zh) 碳化硅晶体生长炉
CN105371650A (zh) 一种连续生产的真空炉
CN203561197U (zh) 一种真空管式反应炉装置
CN202329128U (zh) 多温区管式炉
CN108844369A (zh) 用于模拟锂电池正极材料烧结实验的箱式炉
CN205209217U (zh) 一种连续生产的真空炉
CN103115491A (zh) 多温区管式炉
CN203043992U (zh) 一种耐高温复合胶的高效反应釜
CN104195285A (zh) 一种高效炼钢转炉系统
CN204874630U (zh) 一种处理粉体材料的高温真空装置
CN102853668A (zh) 一种实验用真空炉
CN108333038A (zh) 一种陶瓷材料单面气体冲刷升降温热冲击试验装置及方法
CN205403462U (zh) 一种用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置及系统
CN104931376B (zh) 高温固体粉末粘附挂壁特性的测试装置及测试方法
CN207975972U (zh) 一种钟罩炉
CN203904382U (zh) 气基竖炉
CN102643938B (zh) 液冷旋转接头及采用其的布料器闭式冷却系统和布料器
CN116358826A (zh) 一种低温psp宽温域氧含量变化精确模拟方法
CN209416034U (zh) 一种钟罩炉的炉压控制装置
CN202158786U (zh) 吹氧计时仪
CN206286532U (zh) 一种气压式铝液定量泵
KR101524434B1 (ko) 냉각수 공급 제어 장치
CN102768222B (zh) 抗氧化性能检测设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160302