CN105371579A - 真空绝热板以及具有它的制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空绝热板以及具有其的制冷设备,所述真空绝热板包括:绝热板主体,所述绝热板主体包括:金属箔膜和绝热芯体,所述金属箔膜内限定出封闭的容纳空间,所述绝热芯体位于所述容纳空间内;隔热层,所述隔热层设在所述绝热板主体的至少部分外壁上;以及包覆膜,所述包覆膜包覆在所述绝热板主体与所述隔热层整体外。根据本发明实施例的真空绝热板,具有更好的隔热效果。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域,具体而言,涉及一种真空绝热板以及具有它的制冷设备。
背景技术
相关技术中,真空绝热板由金属箔膜和绝热芯体组成,真空绝热板直接贴覆在制冷设备的金属外壁上。上述结构存在如下缺点:由于金属箔膜的热传导较大,且在湿冷设备上应用时,通常与制冷设备的外侧壁直接接触,会造成热量的传输较快,热量会从制冷设备的外壁上经过真空绝热板的边缘区域传向冰箱/冷柜的内部,造成热桥效应较大,真空隔热板的隔热效果较差。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明提出了一种隔热效果好的真空绝热板。
本发明还提出了一种具有该真空绝热板的制冷设备。
根据本发明第一方面实施例的真空绝热板,包括:绝热板主体,所述绝热板主体包括:金属箔膜和绝热芯体,所述金属箔膜内限定出封闭的容纳空间,所述绝热芯体位于所述容纳空间内;隔热层,所述隔热层设在所述绝热板主体的至少部分外壁上;以及包覆膜,所述包覆膜包覆在所述绝热板主体与所述隔热层整体外。
根据本发明第一方面实施例的真空绝热板,具有更好的隔热效果。
可选地,所述绝热板主体包括多个互相叠置的金属箔膜,所述隔热层叠置在位于两端的金属箔膜中的至少一个上。
可选地,所述绝热板主体具有相对设置的第一主隔热面和第二主隔热面,所述隔热层分布在所述第一主隔热面和第二主隔热面中的其中一个上。
可选地,所述隔热层分布在第一主隔热面上,所述隔热层具有相对设置的第三主隔热面和第四主隔热面,所述第三主隔热面与所述第一主隔热面互相贴合,所述第四主隔热面与所述第一主隔热面互相背离。
可选地,所述第三主隔热面的外边沿位于所述第一主隔热面的外边沿内侧。
可选地,所述第三主隔热面的外边沿与所述第一主隔热面的外边沿之间的间距为15-30mm。
可选地,所述第三主隔热面的外边沿与所述第一主隔热面的外边沿之间的间距为20mm。
根据本发明第二方面实施例的制冷设备,包括:箱体,所述箱体内限定出制冷空间;以及所述的真空绝热板,所述真空绝热板贴附在所述箱体的与所述制冷空间相背离的侧壁上,所述绝热层与所述制冷空间相背离。
可选地,所述制冷设备为冰箱或冷柜。
附图说明
图1是根据本发明实施例的真空绝热板的示意图。
图2是根据本发明实施例的真空绝热板的传热示意图。
附图标记:
真空绝热板100,
绝热板主体10,金属箔膜11,第一主隔热面10a,第二主隔热面10b,
隔热层20,第三主隔热面21,第四主隔热面22,
包覆膜30,
热端H,冷端C。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参照图1和图2详细描述根据本发明实施例的真空绝热板100。
如图1所示,根据本发明第一方面实施例的真空绝热板100包括:绝热板主体10、隔热层20以及包覆膜30。
绝热板主体10包括:金属箔膜11和绝热芯体(图中未示出),金属箔膜11内限定出封闭的容纳空间,绝热芯体位于容纳空间内。隔热层20设在绝热板主体10的至少部分外壁上,包覆膜30包覆在绝热板主体10与隔热层20整体外。
根据本发明第一方面实施例的真空绝热板100,通过在绝热板主体10的外壁上设置隔热层20,并通过包覆膜30对绝热板主体10和隔热层20整体外,以能够阻止热量沿金属箔膜11的外壁的传导,使热量主要经隔热层20传递,降低了真空绝热板100的热传导率,使绝热板具有更好的隔热效果。
根据本发明的一些实施例,绝热板主体10包括多个互相叠置的金属箔膜11,隔热层20叠置在位于两端的金属箔膜11中的至少一个上。参照图1,每个金属箔膜11横向设置,每个金属箔膜11内均填充绝热芯体,多个金属箔膜11沿纵向依次叠置,多个金属箔膜11连接后的外壁形成为绝热板主体10的外壁。由此,绝热板主体10采用多个金属箔膜11叠置而成,形成了多层隔热结构,具有更好的隔热效果。
本领域技术人员可以理解,绝热板主体10可以仅仅包括一个金属箔膜11,隔热层20位于金属箔膜11的一侧。
其中,隔热层20可以是玻璃纤维隔热材料,包覆膜30可以是塑料膜,金属箔膜11可以是铝箔膜,绝热芯体为绝热材料。
参照图1和图2所示,根据本发明的一些实施例,绝热板主体10具有相对设置的第一主隔热面10a和第二主隔热面10b,隔热层20分布在第一主隔热面10a和第二主隔热面10b中的其中一个上。具体地,上述实施例中的两端的两个金属箔膜11的外侧面分别形成所述第一主隔热面10a以及第二主隔热面10b。由此,隔热层20所在的隔热面具有较好的隔热作用,尤其当绝热板主体10应用在制冷设备上时,隔热层20所在的隔热面可以朝向较热的外界环境(如图2中的热端H),另一侧的隔热面朝向制冷设备的制冷空间(如图2中的冷端C),能够有效防止外界热量传递到制冷设备的制冷空间内。
在一些实施例中,隔热层20分布在第一主隔热面10a上,隔热层20具有相对设置的第三主隔热面21和第四主隔热面22,第三主隔热面21与第一主隔热面10a互相贴合,第四主隔热面22与第一主隔热面10a互相背离。具体地,绝热板主体10的面积较大的两个板面分别形成为第一主隔热面10a和第二主隔热面10b,隔热层20的面积较大的两个侧面分别形成为第三主隔热面21和第四主隔热面22。由此,隔热层20与绝热板主体10之间连接更紧密,且隔热层20的隔热面积较大,隔热效果更好。
在图1所示的具体实施例中,第三主隔热面21的外边沿位于第一主隔热面10a的外边沿内侧。由此,热量在隔热层20的第四主隔热面22上自中部向边沿传递,传递至边沿的热量直接经绝热板主体10隔热,能有效阻隔热量的传递,提升隔热效果。
作为优选实施方式,第三主隔热面21的外边沿与第一主隔热面10a的外边沿之间的间距为15-30mm。进一步优选地,第三主隔热面21的外边沿与第一主隔热面10a的外边沿之间的间距为20mm。由此,绝热板主体10的第一主隔热面10a上未被绝热层覆盖的部分能够避免热量在隔热层20和绝热隔热板上的集中分布,使真空绝热板100的隔热均匀,隔热效果更好。
根据本发明第二方面实施例的制冷设备包括箱体以及上述实施例的真空绝热板100,箱体内限定出制冷空间,真空绝热板100贴附在箱体的与制冷空间相背离的侧壁上,隔热层20与制冷空间相背离。采用上述真空绝热板100的制冷设备制冷效果更好,制冷空间内的温度更均衡。
其中,制冷设备可以冰箱或冷柜。此时,箱体包括门体,真空绝热板也可以设置在冰箱门体上或冷柜门体上。由此,制冷设备具有更好的保温隔热效果。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种真空绝热板,其特征在于,包括:
绝热板主体,所述绝热板主体包括:
金属箔膜,所述金属箔膜内限定出封闭的容纳空间;
绝热芯体,所述绝热芯体位于所述容纳空间内;
隔热层,所述隔热层设在所述绝热板主体的至少部分外壁上;以及
包覆膜,所述包覆膜包覆在所述绝热板主体与所述隔热层整体外。
2.根据权利要求1所述的真空绝热板,其特征在于,所述绝热板主体包括多个互相叠置的金属箔膜,所述隔热层叠置在位于两端的金属箔膜中的至少一个上。
3.根据权利要求1或2所述的真空绝热板,其特征在于,所述绝热板主体具有相对设置的第一主隔热面和第二主隔热面,所述隔热层分布在所述第一主隔热面和第二主隔热面中的其中一个上。
4.根据权利要求3所述的真空绝热板,其特征在于,所述隔热层分布在第一主隔热面上,所述隔热层具有相对设置的第三主隔热面和第四主隔热面,所述第三主隔热面与所述第一主隔热面互相贴合,所述第四主隔热面与所述第一主隔热面互相背离。
5.根据权利要求4所述的真空绝热板,其特征在于,所述第三主隔热面的外边沿位于所述第一主隔热面的外边沿内侧。
6.根据权利要求5所述的真空绝热板,其特征在于,所述第三主隔热面的外边沿与所述第一主隔热面的外边沿之间的间距为15-30mm。
7.根据权利要求6所述的真空绝热板,其特征在于,所述第三主隔热面的外边沿与所述第一主隔热面的外边沿之间的间距为20mm。
8.一种制冷设备,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体内限定出制冷空间;以及
如权利要求1-7中任一项所述的真空绝热板,所述真空绝热板贴附在所述箱体的与所述制冷空间相背离的侧壁上,所述隔热层与所述制冷空间相背离。
9.根据权利要求8所述的制冷设备,其特征在于,所述制冷设备为冰箱或冷柜。
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