CN105371052A - 一种除尘管道的耐磨装置 - Google Patents
一种除尘管道的耐磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105371052A CN105371052A CN201510885359.6A CN201510885359A CN105371052A CN 105371052 A CN105371052 A CN 105371052A CN 201510885359 A CN201510885359 A CN 201510885359A CN 105371052 A CN105371052 A CN 105371052A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wear
- cleaning shaft
- pipeline
- resisting
- magnetic layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
- F16L57/06—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against wear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种除尘管道的耐磨装置,所述耐磨装置包括在正对含铁物料冲击处的除尘管道(1)外壁上设置磁性耐磨层(2),所述磁性耐磨层(2)采用壳体(3)固定在除尘管道上。本发明是利用磨损介质含铁的特性,在除尘管道易磨损处增加磁性耐磨层,利用磁性材料对含铁物料的吸附来形成一个新的抗磨损面,从而形成一个料磨料的过程,保护了除尘管道,成倍提高管道使用寿命,也避免了重复的高空管道焊补作业。
Description
技术领域
本发明属于管道磨损防护技术领域,具体地,本发明涉及一种除尘管道的耐磨装置。
背景技术
在冶金企业烧结/炼铁工序中除尘器随处可见,制约除尘正常运行的技术难题之一就是除尘管道的频繁磨损,含尘气体以20m/s的速度在管道中行进,烧结粉尘颗粒较粗,粒径大于30μm的占70%左右,粉尘中铁元素的成分50%以上,硬度较大,磨琢性较强,烧结粉尘的这种特性易造成除尘管道磨损,除尘管道磨损会造成系统漏风,影响尘源控制效果,破坏除尘风量分配系统,甚至造成系统瘫痪。
对于高架除尘管道,磨损会使管道的强度和刚度急剧下降,带来不安全隐患。除尘管道大多数是在高空架设,出现管道磨漏需要搭设脚手架焊补,维修困难。
当前厂区内主要采取的防磨损措施主要有以下几种:增加管道壁厚,延长管道使用寿命;对于弯头、三通,采取壁管加厚或补加钢板增加耐磨性能;镶耐磨材料,耐磨陶瓷是以三氧化二铝为主要原料。
以上方式在一定程度上能够延长除尘管道的使用寿命,但是都存在一定的局限性。其中靠增加壁厚的办法能短时间起延长除尘管道使用寿命的目的,但是在实际管道制作过程中增加了管道制作难度,并且提高管道耐磨寿命效果有限,没有从本质上改造含铁物料对管道的冲刷磨损;采用耐磨陶瓷能够有效提高管道使用寿命,但是管道内部贴补耐磨陶瓷,实际操作起来因管道空间狭小不容实现,并且成本较高;采用耐磨性钢材制作耐磨弯头在实际生产中有实际应用,但是成本相对较高。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种除尘管道的耐磨装置,该耐磨装置利用磨损介质含铁的特性,在除尘管道易磨损处增加磁性耐磨层,利用磁性材料对含铁物料的吸附来形成一个新的抗磨损面,从而形成一个料磨料的过程,保护了除尘管道,成倍提高管道使用寿命,也避免了重复的高空管道焊补作业。
为达到上述目的,本发明通过下述技术方案实现:
一种除尘管道的耐磨装置,所述耐磨装置包括在正对含铁物料冲击处的除尘管道1外壁上设置磁性耐磨层2,所述磁性耐磨层2采用壳体3固定在除尘管道上。
进一步地,所述磁性耐磨层2的长度为除尘管道直径的2倍,宽度为除尘管道直径的1倍,厚度为8mm。
优选地,所述述磁性耐磨层2的制作材料为磁铁。本领域技术人员还可以根据需要选择其他磁性材料。
优选地,所述壳体3采用铆钉或螺钉固定在除尘管道1上。本领域技术人员还可以根据需要选择其他固定方式将壳体固定在除尘管道上。
除尘管道磨损形成机理:含尘气体属气固双流体,含尘浓度较低,含尘气体流动遵循流体力学原理,管道磨损是粉尘颗粒高速对管壁的碰撞造成的,粉尘的冲刷是造成管道磨损的直接原因。粉尘的冲力与粉尘颗粒的运动速度、冲射角度、粉尘质量有直接关系。根据流体力学分析,在除尘管道弯头、三通、变径等处容易形成冲射角度,造成管道磨损,应该重点防磨损,这与实际工作中遇到的管道磨漏是一致的。
本发明主要解决冶金企业烧结/炼铁工序中烧结矿粉尘颗粒等含铁物料对除尘管道的频繁磨损等问题。
本发明在除尘管道易磨损处设置磁性耐磨层,该耐磨层在除尘管道中能够吸附含铁物料,在管道内侧表层形成一个新的金属物料面,并且磁铁本身有一定的耐磨性。
本发明适用于含铁物料在除尘管道中的耐磨等领域,特别是烧结矿粉末等含铁50%以上的物料对除尘管道的磨损。
附图说明
图1为本发明耐磨装置的结构示意图;
附图标记:1、除尘管道;2、磁性耐磨层;3、壳体。
具体实施方式
下面以附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,一种除尘管道的耐磨装置,所述耐磨装置包括在正对含铁物料冲击处的除尘管道1外壁上设置磁性耐磨层2,所述磁性耐磨层2采用壳体3固定在除尘管道上。
所述磁性耐磨层2的长度为除尘管道直径的2倍,宽度为除尘管道直径的1倍,厚度为8mm。
所述述磁性耐磨层2的制作材料为磁铁,所述壳体3采用铆钉或螺钉固定在除尘管道1上。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应该理解,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种除尘管道的耐磨装置,其特征在于,所述耐磨装置包括在正对含铁物料冲击处的除尘管道(1)外壁上设置磁性耐磨层(2),所述磁性耐磨层(2)采用壳体(3)固定在除尘管道上。
2.根据权利要求1所述的一种除尘管道的耐磨装置,其特征在于,所述磁性耐磨层(2)的长度为除尘管道直径的2倍,宽度为除尘管道直径的1倍,厚度为8mm。
3.根据权利要求1所述的一种除尘管道的耐磨装置,其特征在于,所述磁性耐磨层(2)的制作材料为磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种除尘管道的耐磨装置,其特征在于,所述壳体(3)采用铆钉或螺钉固定在除尘管道(1)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510885359.6A CN105371052A (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种除尘管道的耐磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510885359.6A CN105371052A (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种除尘管道的耐磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105371052A true CN105371052A (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55373499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510885359.6A Pending CN105371052A (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种除尘管道的耐磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105371052A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109296317A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-02-01 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种粒子冲击钻井地面管线保护装置 |
CN110939815A (zh) * | 2019-09-23 | 2020-03-31 | 本钢板材股份有限公司 | 一种磁铁矿方箱式耐磨弯头 |
CN113446459A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-09-28 | 河北西柏坡发电有限责任公司 | 一种煤粉管道防磨装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4205500A (en) * | 1976-11-19 | 1980-06-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Wear resistant interlocking tile |
CN2221700Y (zh) * | 1995-05-30 | 1996-03-06 | 王福良 | 永磁衬胶耐磨弯管 |
DE20303602U1 (de) * | 2003-03-05 | 2003-05-15 | Haka Gerodur Ag Benken | Schälhilfe für ein Kunststoff-Schutzmantelrohr |
CN1425599A (zh) * | 2002-12-30 | 2003-06-25 | 李惠云 | 缓冲型高强耐磨复合管道 |
DE10252143B3 (de) * | 2002-11-09 | 2004-02-19 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Wandung einer Vorrichtung zur Förderung von mit abrasiven Partikeln beladenen flüssigen oder gasförmigen Medien |
CN103276282A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-04 | 刘美福 | 一种输送矿物的防腐耐磨管道的制备方法 |
CN205244740U (zh) * | 2015-12-03 | 2016-05-18 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种除尘管道的耐磨装置 |
-
2015
- 2015-12-03 CN CN201510885359.6A patent/CN105371052A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4205500A (en) * | 1976-11-19 | 1980-06-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Wear resistant interlocking tile |
CN2221700Y (zh) * | 1995-05-30 | 1996-03-06 | 王福良 | 永磁衬胶耐磨弯管 |
DE10252143B3 (de) * | 2002-11-09 | 2004-02-19 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Wandung einer Vorrichtung zur Förderung von mit abrasiven Partikeln beladenen flüssigen oder gasförmigen Medien |
CN1425599A (zh) * | 2002-12-30 | 2003-06-25 | 李惠云 | 缓冲型高强耐磨复合管道 |
DE20303602U1 (de) * | 2003-03-05 | 2003-05-15 | Haka Gerodur Ag Benken | Schälhilfe für ein Kunststoff-Schutzmantelrohr |
CN103276282A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-04 | 刘美福 | 一种输送矿物的防腐耐磨管道的制备方法 |
CN205244740U (zh) * | 2015-12-03 | 2016-05-18 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种除尘管道的耐磨装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109296317A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-02-01 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种粒子冲击钻井地面管线保护装置 |
CN110939815A (zh) * | 2019-09-23 | 2020-03-31 | 本钢板材股份有限公司 | 一种磁铁矿方箱式耐磨弯头 |
CN113446459A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-09-28 | 河北西柏坡发电有限责任公司 | 一种煤粉管道防磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105371052A (zh) | 一种除尘管道的耐磨装置 | |
CN202580430U (zh) | 一种气力输送管道耐磨弯头 | |
CN205244740U (zh) | 一种除尘管道的耐磨装置 | |
CN211289143U (zh) | 一种含v型肋条的耐冲蚀管道弯头 | |
CN202469336U (zh) | 一种耐磨弯头 | |
CN202868199U (zh) | 铸石耐磨管件 | |
CN204573430U (zh) | 一种含铁尘气除尘用磁耐磨弯头 | |
CN202927343U (zh) | 一种新型耐磨弯头 | |
CN110792868A (zh) | 一种含v型肋条的耐冲蚀管道弯头 | |
CN201873340U (zh) | 一种抗磨蚀弯头 | |
CN102588602A (zh) | 离心机轴承复合型密封装置 | |
CN202195215U (zh) | 一种耐磨三通管道 | |
CN201902768U (zh) | 一种输送颗粒状煤的管道 | |
CN107504308A (zh) | 一种弯管及其清理方法 | |
CN107893862A (zh) | 一种陶瓷双闸板飞灰阀 | |
CN102766712A (zh) | 一种高炉重力除尘器无压差放灰装置 | |
CN202360996U (zh) | 一种改善介质管道弯头磨损装置 | |
CN202521114U (zh) | 一种通风管道耐磨弯头 | |
CN203927199U (zh) | 一种新型气力输灰管道防堵弯头 | |
CN202195219U (zh) | 一种耐磨弯头 | |
CN205244712U (zh) | 一种水泥输送管的耐磨弯头 | |
CN202326354U (zh) | 一种超强耐磨耐腐蚀高效脱硫泵 | |
CN207606705U (zh) | 一种大型法兰内外表面抛丸清理设备 | |
CN206861133U (zh) | 一种偏心铸造弯头 | |
CN2872048Y (zh) | 风扰式耐磨管弯头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160302 |