CN107504308A - 一种弯管及其清理方法 - Google Patents
一种弯管及其清理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107504308A CN107504308A CN201710935467.9A CN201710935467A CN107504308A CN 107504308 A CN107504308 A CN 107504308A CN 201710935467 A CN201710935467 A CN 201710935467A CN 107504308 A CN107504308 A CN 107504308A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bend pipe
- pipe
- cleaning
- bend
- river sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L43/00—Bends; Siphons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种弯管,由内外两层弯管组成,所述外层弯管是延轴向对称切割成两个半弯管,两半弯管套装在内层弯管外侧,利用法兰固定,所述内层弯管由耐磨材料制成,本发明对于生产两层的弯管,进行清理,清理快速,干净,大大提高了弯管的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于弯管的技术领域,具体为一种弯管及其清理方法。
背景技术
弯管的成型技术主要有铸造成型、模压成型等,它们都是依靠成型模具,通过浇注或是热冷压工艺仿形生成的;无论是哪一种机器设备及管道,大部分都用到弯管,主要用以输送各种物料;弯管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等材质;在建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业中,物料的输送是通过管道压力输送,输送管受到较大的压力和严重的磨损。因此对输送管,特别是连接弯管有较高的综合性能要求,提高弯管的使用寿命,现已成为很难攻克的难题。
弯管在长时间使用时,会产生大量依附于内壁的锈垢,清楚锈垢能够增加弯管的使用时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弯管及其清理方法,增加弯管的使用寿命。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种弯管,由内外两层弯管组成,所述外层弯管是延轴向对称切割成两个半弯管,两半弯管套装在内层弯管外侧,利用法兰固定。
进一步的,所述内层弯管由耐磨材料制成。
一种弯管清理方法,用于清理权利要求1所述的弯管,半弯管套装在内层弯管时,涂抹机油防锈,对内层弯管清理包括以下步骤:
(1)将弯管内壁残留的水吹干;
(2)将上述烘干后的弯管放置在台车上固定好,保持所有弯管的管口方向一致,并且将台车开进相对密闭的空间;
(3)将一金属套管套设在与一放入河砂的喷砂设备相连接的喷砂枪的枪嘴的外侧;
(4)从弯管的一端将河砂喷入弯管内,喷砂时间1.5-1分钟;
(5)喷砂完成后,对弯管内壁吹海绵清理残留的河砂及灰尘,通过PLC程序控制台车移动;
(6)通过内窥镜检查管子内表面,检查锈迹是否完全清除干净。
进一步的,步骤(3)中喷砂设备中为充分干燥的河砂,且所述河砂过4-10目筛网后使用。
本发明的有益效果是:
对于生产两层的弯管,进行清理,清理快速,干净,大大提高了弯管的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明半剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如附图所示,一种弯管,由内外两层弯管组成,所述外层弯管2是延轴向对称切割成两个半弯管,两半弯管套装在内层弯管1外侧,利用法兰3固定,所述内层弯管1由耐磨材料制成。
一种弯管清理方法,用于清理权利要求1所述的弯管,半弯管套装在内层弯管时,涂抹机油防锈,对内层弯管清理包括以下步骤:
(1)将弯管内壁残留的水吹干;
(2)将上述烘干后的弯管放置在台车上固定好,保持所有弯管的管口方向一致,并且将台车开进相对密闭的空间;
(3)将一金属套管套设在与一放入河砂的喷砂设备相连接的喷砂枪的枪嘴的外侧,喷砂设备中为充分干燥的河砂,且所述河砂过4-10目筛网后使用;
(4)从弯管的一端将河砂喷入弯管内,喷砂时间1.5-1分钟;
(5)喷砂完成后,对弯管内壁吹海绵清理残留的河砂及灰尘,通过PLC程序控制台车移动;
(6)通过内窥镜检查管子内表面,检查锈迹是否完全清除干净。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (4)
1.一种弯管,其特征在于,由内外两层弯管组成,所述外层弯管是延轴向对称切割成两个半弯管,两半弯管套装在内层弯管外侧,利用法兰固定。
2.根据权利要求1所述一种弯管,其特征在于,所述内层弯管由耐磨材料制成。
3.一种弯管清理方法,用于清理权利要求1所述的弯管,其特征在于,半弯管套装在内层弯管时,涂抹机油防锈,对内层弯管清理包括以下步骤:
(1)将弯管内壁残留的水吹干;
(2)将上述烘干后的弯管放置在台车上固定好,保持所有弯管的管口方向一致,并且将台车开进相对密闭的空间;
(3)将一金属套管套设在与一放入河砂的喷砂设备相连接的喷砂枪的枪嘴的外侧;
(4)从弯管的一端将河砂喷入弯管内,喷砂时间1.5-1分钟;
(5)喷砂完成后,对弯管内壁吹海绵清理残留的河砂及灰尘,通过PLC程序控制台车移动;
(6)通过内窥镜检查管子内表面,检查锈迹是否完全清除干净。
4.根据权利要求3所述一种弯管,其特征在于,步骤(3)中喷砂设备中为充分干燥的河砂,且所述河砂过4-10目筛网后使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710935467.9A CN107504308A (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种弯管及其清理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710935467.9A CN107504308A (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种弯管及其清理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107504308A true CN107504308A (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60701102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710935467.9A Pending CN107504308A (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种弯管及其清理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107504308A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108972360A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-12-11 | 湖北三江航天涂装设备工程有限公司 | 一种精密内壁自动清理机 |
CN112387717A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-02-23 | 范甬挺 | 一种清洁方便的特斯拉阀及清洁方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100315861B1 (ko) * | 1998-12-24 | 2002-02-19 | 김진철 | 원통체패킹을내장시킨엘보우형및티형커플링 |
CN201832822U (zh) * | 2010-11-05 | 2011-05-18 | 李志雄 | 一种金属管内壁除锈除垢全自动清洗装置 |
CN104061394A (zh) * | 2013-03-19 | 2014-09-24 | 西法股份公司 | 制造弯曲管件的方法以及由此获得的弯曲管件 |
CN104802093A (zh) * | 2014-08-14 | 2015-07-29 | 江苏绿叶锅炉有限公司 | 一种锈蚀严重的弯管内壁清理方法 |
CN104802095A (zh) * | 2014-08-14 | 2015-07-29 | 江苏绿叶锅炉有限公司 | 一种弯管内壁除锈装置 |
CN104858186A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-08-26 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种液压管内表面清洁装置及方法 |
-
2017
- 2017-10-10 CN CN201710935467.9A patent/CN107504308A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100315861B1 (ko) * | 1998-12-24 | 2002-02-19 | 김진철 | 원통체패킹을내장시킨엘보우형및티형커플링 |
CN201832822U (zh) * | 2010-11-05 | 2011-05-18 | 李志雄 | 一种金属管内壁除锈除垢全自动清洗装置 |
CN104061394A (zh) * | 2013-03-19 | 2014-09-24 | 西法股份公司 | 制造弯曲管件的方法以及由此获得的弯曲管件 |
CN104802093A (zh) * | 2014-08-14 | 2015-07-29 | 江苏绿叶锅炉有限公司 | 一种锈蚀严重的弯管内壁清理方法 |
CN104802095A (zh) * | 2014-08-14 | 2015-07-29 | 江苏绿叶锅炉有限公司 | 一种弯管内壁除锈装置 |
CN104858186A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-08-26 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种液压管内表面清洁装置及方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108972360A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-12-11 | 湖北三江航天涂装设备工程有限公司 | 一种精密内壁自动清理机 |
CN112387717A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-02-23 | 范甬挺 | 一种清洁方便的特斯拉阀及清洁方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100579674C (zh) | 工业管道内壁清洗或防腐涂覆方法及装置 | |
CN101518773B (zh) | 金属管道除锈清污、防腐涂敷方法及其设备 | |
CN107504308A (zh) | 一种弯管及其清理方法 | |
CN108214319A (zh) | 一种自行式大直径金属管道内喷丸壁除锈装置 | |
CN204893735U (zh) | 除锈抛丸机 | |
CN107377337A (zh) | 一种钢管内外环氧粉末喷涂工艺 | |
CN108214322A (zh) | 一种自行式大直径金属管道内喷丸壁除锈装置的工作方法 | |
CN100574901C (zh) | 大口径输气钢管内壁处理方法 | |
CN104084890B (zh) | 一种用于表面清理的装置 | |
CN205465761U (zh) | 一种双吊钩自动抛丸机 | |
CN203542386U (zh) | 一种细长钢管管道内壁数控喷丸自动化系统 | |
CN207238668U (zh) | 对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置 | |
CN202780777U (zh) | 钢管除尘设备 | |
CN214722187U (zh) | 一种废旧石油钢管再制造的设备系统 | |
KR20120068149A (ko) | 파이프 외면 이물질 제거용 진공 블로잉 장치 | |
CN210633498U (zh) | 一种钢结构表面除锈处理用抛丸器 | |
CN202622577U (zh) | 摩擦片磨尘除尘装置 | |
CN202192529U (zh) | 一种离心铸管表面处理装置 | |
CN106826570A (zh) | 金属管表面清洁处理工艺 | |
CN203092360U (zh) | 一种圆管内壁自动喷砂、喷漆生产线 | |
CN204221624U (zh) | 一种用于喷砂机的高效喷嘴结构 | |
CN203509801U (zh) | 油管内涂层打磨抛光装置 | |
CN205290706U (zh) | 一种履带翻转抛丸机 | |
CN105483560A (zh) | 煤矿液压支架立柱内孔表面用不锈钢防护涂层及涂覆工艺 | |
CN205173857U (zh) | 一种具有碳化硅内衬的管道 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171222 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |