CN105370030B - 稳定型梁柱或剪力墙用保温免拆模板的专用生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑材料技术领域。为克服目前所用免拆模板所存在的技术问题，本发明提供一种稳定型梁柱或剪力墙用保温免拆模板及其专用生产设备，包括保温板，其特征在于：所述保温板的背面设有覆盖层，覆盖层内设有加强筋层，该加强筋层呈网格状，网格节点上设有连接栓，连接栓的一端穿过保温板。所提供的设备包括保温板输送线，输送线上设有至少一组砂浆均布装置、至少一组网格布贴敷装置及加强筋安装装置。该稳定型梁柱或剪力墙用保温免拆模板结构合理、制作简便，所提供的设备自动化程度高，能有效提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体是指一种稳定型梁柱或剪力墙用保温免拆模板及其专用生产设备。
背景技术
目前在梁柱或剪力墙的浇筑施工中是采用模板将所浇筑的空间进行围拢，然后在所围的空间内浇筑混凝土，待混凝土凝固后拆除模板，然后对梁柱或剪力墙的表面进行挂网、覆盖保温板，在保温板的表面涂抹粘结砂浆进行找平。采用该种模板对梁柱或剪力墙进行施工不但增加了后期的保温施工步骤，而且保温板易与浇筑物表面之间发生分离，造成墙体破损。为解决该技术问题，目前市场上出现了一种保温免拆模板，其主要结构为：在保温板的正反两面分别涂抹粘结砂浆及覆盖网格布，施工时，将连接栓穿过模板与浇筑模内的钢筋捆扎，当向浇筑模内浇筑砂浆后，浇筑模内的砂浆与模板凝固为一体，减少了传统拆除模板的技术问题。但在实际操作中发现，该免拆模板存在下列技术问题：一、由于连接栓端部面积较小，当在向浇筑模内浇筑砂浆时，砂浆会对模板产生一向外的挤压力，该挤压力会使模板与连接栓之间产生相对移动，使连接栓的端部逐渐进入到模板内部，造成模板突出，浇筑物浇筑质量不达标；二、由于模板与浇筑模内的砂浆最终凝固到一起，在模板靠近浇筑模一面涂抹砂浆与覆盖网格布显得多余，增加了模板的施工成本。
发明内容
为克服目前所用免拆模板所存在的技术问题，本发明提供一种稳定型梁柱或剪力墙用保温免拆模板及其专用生产设备。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案为：稳定型梁柱或剪力墙用保温免拆模板，包括保温板，其特征在于：所述保温板的背面设有覆盖层，所述的覆盖层由内向外分别为，第一粘结砂浆层、第一网格布层、加强筋层、第二网格布层及第二粘结砂浆层，所述的加强筋层呈网格状；还包括连接栓，所述连接栓的一端与加强筋层的网格节点固定，另一端穿过第一网格布层、第一粘结砂浆层及保温板且连接栓的该端超出保温板表面3-8cm。
上述一种稳定型梁柱或剪力墙用保温免拆模板的专用生产设备，其包括保温板输送线，所述的保温板运输线包括流线型输送架，在输送架的内部设有输送带，其特征在于：所述的输送线上设有至少一组砂浆均布装置、至少一组网格布贴敷装置及加强筋安装装置；
所述的砂浆均布装置包括砂浆输送管及均布器，所述的均布器包括一呈斧头型的腔体，腔体的底部设有喷浆口，腔体的顶部设有进浆口，由喷浆口向上至进浆口的腔体厚度逐渐增大，由喷浆口至进浆口的腔体宽度逐渐收缩；所述的进浆口与砂浆输送管连接；
所述的网格布贴敷装置包括设置在输送架两侧的轮架及支撑在两侧轮架之上的网格布轮，网格布轮可自由转动，网格布缠绕在网格布轮上；
所述的加强筋安装装置包括设置在输送架一侧的加强筋放置平台及加强筋插装装置，所述的加强筋插装装置包括与输送架垂直的Y向轨道，Y向轨道延伸至加强筋放置平台的顶部，在Y向轨道上设有可自由移动的Y向框架，所述的Y向框架通过第一气缸驱动；在Y向框架的两侧设有沿输送带走向的X向轨道，X向轨道上设有X向移动平台，X向移动平台通过Y向框架一侧的丝杠电机驱动可使X向移动平台在X向轨道上前后移动；在X向移动平台的底面安装若干根第二气缸，第二气缸的气缸杆延伸至Y向框架的底部并在气缸杆的底部设有电磁吸附装置。
进一步的，所述砂浆均布装置还包括刮平器，该刮平器位于均布器的后方，所述的刮平器为一刮板。
进一步的，还包括保温板挤压轮，所述的保温板挤压轮横跨输送架并通过两端的支撑架支撑在输送架上，所述的保温板挤压轮高度可调。
进一步的，还包括网格布裁切装置，所述的网格布裁切装置位于输送架的输出端，其包括横跨输送架的刀架，刀架上设有可自由滑动的裁刀。
本发明的有益效果为：通过在保温板的背面设置加强筋层，由于连接栓与加强筋层固定，整个模板在连接栓的拉力作用下并不会向外移动，模板处于稳定的状态之中，保证了浇筑物表面的平整，浇筑质量可以达到施工标准。该稳定型梁柱或剪力墙用保温免拆模板结构合理、制作简便，施工效率高，可广泛应用于建筑施工中。所提供的生产设备结构设置合理，步骤紧凑，能够有效提高模板的生产效率。提供的专用设备，结构紧凑，自动化程度高，能够有效提高生产效率。附图说明
附图1为免拆模板的结构示意图。
附图2为附图1中I处放大示意图。
附图3为加强筋层与连接栓的结构示意图。
附图4为该专用生产设备的结构俯视图。
附图5为该专用生产设备的结构主视图。
附图6为均布器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如附图1所示，稳定型梁柱或剪力墙用保温免拆模板，包括保温板1，保温板1的背面设有覆盖层2。
如附图2所示，覆盖层2由内向外分别为，第一粘结砂浆层21、第一网格布层22、加强筋层23、第二网格布层24及第二粘结砂浆层25。
如附图3所示，加强筋层23呈网格状，网格节点上固定连接栓3，结合附图1所示，连接栓3穿过第一网格布层22、第一粘结砂浆层21及保温板1且连接栓端部超出保温板表面3-8cm。
实际制作时，保温板厚度为5cm，第一粘结砂浆层21厚度为2mm、第一网格布层22厚度1mm、加强筋层23厚度4mm、第二网格布层24厚度1mm、第二结砂浆层25厚度4mm即可，连接栓3长度8-15cm，使连接栓超出保温板表面3-8cm。加强筋层23及连接栓3可采用塑料或金属材料制作。
下面对该免拆模板的专用生产设备做进一步说明。
如附图4及附图5所示，上述一种稳定型梁柱或剪力墙用保温免拆模板的专用生产设备，其包括保温板输送线，所述的保温板运输线包括流线型输送架4，在输送架的内部设有输送带5，所述的输送线上设有至少一组砂浆均布装置、至少一组网格布贴敷装置及加强筋安装装置。
如附图4所示，所述的砂浆均布装置包括砂浆输送管6及均布器7。均布器的结构见附图6所示，均布器7包括一呈斧头型的腔体71，腔体的底部设有喷浆口72，腔体的顶部设有进浆口73，由喷浆口72向上至进浆口73的腔体厚度逐渐增大，由喷浆口72至进浆口73的腔体宽度逐渐收缩。如附图4所示，所述的进浆口72与砂浆输送管6连接。
如附图4及附图5所示，所述的网格布贴敷装置包括设置在输送架两侧的轮架8及支撑在两侧轮架之上的网格布轮9，网格布轮可自由转动，网格布缠绕在网格布轮上；
如附图4及附图5所示，所述的加强筋安装装置包括设置在输送架一侧的加强筋放置平台10及加强筋插装装置，所述的加强筋插装装置包括与输送架垂直的Y向轨道11，Y向轨道延伸至加强筋放置平台10的顶部，在Y向轨道11上设有可自由移动的Y向框架12，所述的Y向框架12通过第一气缸驱动13，在Y向框架12的两侧设有沿输送带走向的X向轨道27，X向轨道27上设有X向移动平台14，X向移动平台14通过Y向框架一侧的丝杠电机15驱动可使X向移动平台14在X向轨道27上前后移动，在X向移动平台的底面安装若干根第二气缸16，第二气缸的气缸杆延伸至Y向框架的底部并在气缸杆的底部设有电磁吸附装置17。
根据附图4及附图5所示，均布器7及网格布贴敷装置的数量可根据保温板覆盖层2的机构进行合理调整，包括均布器7及网格布贴敷装置的安装位置。如附图4及附图5所示，在本实施例中，覆盖层的结构为：第一砂浆粘结层、第一网格布层、加强筋层、第二粘结砂浆层、第二网格布层、第三粘结砂浆层，因此在本实施例中设置了三个砂浆均布器、两个网格布贴敷装置。其具体的工作过程为：将附图3所示的加强筋放置在加强筋放置平台10上，连接栓3的尖部朝下，启动设备，保温板被连续地送到输送带5上，第一步砂浆均布器在保温板的表面均布第一层粘结砂浆，同时加强筋插装装置进行预准备动作。该预准备动作为：第一气缸13动作推动Y向框架12至加强筋放置平台10的顶部，然后第二气缸16动作，第二气缸的气缸杆伸出利用其底部的电磁吸附装置17将加强筋吸附住，第二气缸16回位，第一气缸13回位，加强筋被送至输送带15的顶部等待。在保温板均布完第一层粘结砂浆后，保温板继续前行，此时第一网格布贴敷装置将网格布贴敷在第一粘结砂浆的表面，保温板继续前行，当保温板运行至加强筋的底部时，丝杠电机15动作推动X向移动平台14以与保温板相同的运行速度向前推动，同时第二气缸16动作，将加强筋下行，在保温板的运行过程中将加强筋上的连接栓插透保温板，然后第二气缸16快速回位，丝杠电机15反向运转将X向移动平台14回位，加强筋插装装置进行下一个预准备动作，安装上加强筋的保温板继续前行，第二均布器在加强筋的表面均布第二层粘结砂浆，第二网格布贴敷装置在第二层粘结砂浆的表面贴敷第二层网格布，随保温板的前行，第三均布器在第二网格布的表面均布第三层粘结砂浆，至此，保温板的覆盖层覆盖完毕。
由于保温板是连续不断地送到输送带5上，第一网格布及第二网格布是连续不断地贴敷到粘结砂浆的表面，这样保温板在覆盖层覆盖完毕后，多块保温板之间的网格布是连接在一起的，必须设置相应的分离装置进行保温板之间的分离切割。如附图4及附图5所示，该设备还包括网格布裁切装置，该网格布裁切装置位于输送架的输出端，其包括横跨输送架的刀架20，刀架上设有可自由滑动的裁刀26。当覆盖完覆盖层的保温板在连续输出时，当两块保温板的接缝处到达网格布裁切装置位置时，网格布裁切装置上的额裁刀26快速动作，将连接两块保温板之间的网格布切断从而实现了两块保温板之间的分离。
如附图4及附图5所示，为保证粘结砂浆层的平整性，砂浆均布装置还包括刮平器18，该刮平器位于均布器的后方，所述的刮平器为一刮板。当均布器7在保温板的表面均布砂浆以后由刮平器18对保温板表面的砂浆进行刮平操作，保证保温板表面粘结砂浆层的平整性。
同时为保证保温板在输送带上的平稳运行，如附图4及附图5所示，该设备还包括保温板挤压轮19，所述的保温板挤压轮横跨输送架并通过两端的支撑架支撑在输送架上，该保温板挤压轮19高度可调以适应不同厚度的保温板。
Claims (4)
1.一种稳定型梁柱或剪力墙用保温免拆模板的专用生产设备，其包括保温板输送线，所述的保温板运输线包括流线型输送架，在输送架的内部设有输送带，其特征在于：所述的输送线上设有至少一组砂浆均布装置、至少一组网格布贴敷装置及加强筋安装装置；
所述的砂浆均布装置包括砂浆输送管及均布器，所述的均布器包括一呈斧头型的腔体，腔体的底部设有喷浆口，腔体的顶部设有进浆口，由喷浆口向上至进浆口的腔体厚度逐渐增大，由喷浆口至进浆口的腔体宽度逐渐收缩；所述的进浆口与砂浆输送管连接；
所述的网格布贴敷装置包括设置在输送架两侧的轮架及支撑在两侧轮架之上的网格布轮，网格布轮可自由转动，网格布缠绕在网格布轮上；
所述的加强筋安装装置包括设置在输送架一侧的加强筋放置平台及加强筋插装装置，所述的加强筋插装装置包括与输送架垂直的Y向轨道，Y向轨道延伸至加强筋放置平台的顶部，在Y向轨道上设有可自由移动的Y向框架，所述的Y向框架通过第一气缸驱动；在Y向框架的两侧设有沿输送带走向的X向轨道，X向轨道上设有X向移动平台，X向移动平台通过Y向框架一侧的丝杠电机驱动可使X向移动平台在X向轨道上前后移动；在X向移动平台的底面安装若干根第二气缸，第二气缸的气缸杆延伸至Y向框架的底部并在气缸杆的底部设有电磁吸附装置。
2.根据权利要求1所述的稳定型梁柱或剪力墙用保温免拆模板的专用生产设备，其特征在于：所述砂浆均布装置还包括刮平器，该刮平器位于均布器的后方，所述的刮平器为一刮板。
3.根据权利要求1所述的稳定型梁柱或剪力墙用保温免拆模板的专用生产设备，其特征在于：还包括保温板挤压轮，所述的保温板挤压轮横跨输送架并通过两端的支撑架支撑在输送架上，所述的保温板挤压轮高度可调。
4.根据权利要求1所述的稳定型梁柱或剪力墙用保温免拆模板的专用生产设备，其特征在于：还包括网格布裁切装置，所述的网格布裁切装置位于输送架的输出端，其包括横跨输送架的刀架，刀架上设有可自由滑动的裁刀。
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