CN105369496A - 可印染无规则图案的段染机 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织面料染色技术领域，尤其涉及一种可印染无规则图案的段染机。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本可印染无规则图案的段染机包括机架，在机架的顶部设有由若干染料容器组合而成的染料供应机构，在染料供应机构的下方设有印染组件，所述的印染组件正下方设有与机架横向滑动连接的平移框，在平移框上架设有织物承载托盘，在机架上设有当织物承载托盘位于印染组件正下方时能将织物承载托盘顶升并将位于织物承载托盘上的待印染织物夹紧在印染组件与织物承载托盘之间的顶升机构。本发明优点在于：1、设计更合理，段染过程方便高效。2.实现对不规则图案的印染且效果好。

Description

可印染无规则图案的段染机

技术领域

本发明属于纺织染色技术领域，尤其涉及一种可印染无规则图案的段染机。

背景技术

段染是指在纺织面料或纱线上染上两个或两个以上的不同颜色，并且图案通常呈条段形，因此称为段染。相比于传统的印染技术，段染操作方便，印染效率高，成本较低，因此，深受广大消费者的青睐。目前,市场上常见的段染机结构复杂，段染的产品图案无法突破条段形式，不能印染出效果较好的不规则图案。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种往复式段染机[申请号：200920263732.4]，包括纱架、纱架水平摆幅机构和位于纱架两侧的染色筒体，特点是纱架水平摆幅机构包括驱动电机、连杆和转盘，转盘通过减速器与驱动电机联接，连杆的一端轴接在纱架上，转盘上设置有多个连接孔，各个连接孔的中心点至转盘的中心点的距离各不相同，连杆的另一端轴接在其中一个连接孔上；优点是由于转盘上设置有多个连接孔，且各个连接孔的中心点至转盘的中心点的距离各不相同，可根据需要将连杆安装在不同的连接孔中，从而改变纱架的水平摆幅，避免绞纱在染色时花纹错乱，而且可使染色后的绞纱平整易倒；此外，纱架棒上套有套管，当需要装、卸绞纱时，只要取下套管操作即可，方便了操作人员的操作，也减轻了劳动强度。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：设计不合理，不能印染出效果较好的不规则图案等技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，能够实现对不规则图案的印染且效果好的可印染无规则图案的段染机。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本可印染无规则图案的段染机包括机架，在机架的顶部设有由若干染料容器组合而成的染料供应机构，所述的染料容器分别与压力供应设备相连，在染料供应机构的下方设有印染组件，所述的印染组件正下方设有与机架横向滑动连接的平移框，在平移框上架设有织物承载托盘，在机架上设有当织物承载托盘位于印染组件正下方时能将织物承载托盘顶升并将位于织物承载托盘上的待印染织物夹紧在印染组件与织物承载托盘之间的顶升机构，所述的印染组件包括呈镂空结构的印染架，在印染架上可拆卸地固定有若干印染喷头且印染喷头能固定于印染架的任意位置，所述的印染喷头通过软管与盛装有所需颜色染料的染料容器相连。

在上述的可印染无规则图案的段染机中，所述的顶升机构包括顶升架，所述的顶升架与顶升液压缸相连。

在上述的可印染无规则图案的段染机中，每一染料容器的底部分别设有若干染料出口，且染料供应机构上的所有染料出口呈矩阵状分布，被选取出料的染料出口通过所述软管与印染喷头相连，未被选取出料且所输出的染料颜色相同的染料出口两两之间通过连接短管相连。

在上述的可印染无规则图案的段染机中，所述的印染组件的边缘与织物承载托盘的边缘之间设有柔性缓冲垫。

与现有的技术相比，本可印染无规则图案的段染机的优点在于：1、设计更合理，段染过程方便高效。2.实现对不规则图案的印染且效果好。

附图说明

图1是本发明提供的整体的结构示意图。

图2是本发明提供的印染组件结构示意图。

图3是本发明提供的印染架结构示意图。

图4是本发明提供的印染架结构示意图。

图中，机架1、染料容器2、染料供应机构3、印染组件4、平移框5、织物承载托盘6、顶升机构7、顶升架7a、顶升液压缸7b、印染架8、印染喷头9、软管10、染料出口11、短管12、柔性缓冲垫13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1-4所示，本可印染无规则图案的段染机包括机架1，在机架1的顶部设有由若干染料容器2组合而成的染料供应机构3，所述的染料容器2分别与压力供应设备相连，在染料供应机构3的下方设有印染组件4，所述的印染组件4正下方设有与机架1横向滑动连接的平移框5，在平移框5上架设有织物承载托盘6，在机架1上设有当织物承载托盘6位于印染组件4正下方时能将织物承载托盘6顶升并将位于织物承载托盘6上的待印染织物夹紧在印染组件4与织物承载托盘6之间的顶升机构7，所述的印染组件4包括呈镂空结构的印染架8，在印染架8上可拆卸地固定有若干印染喷头9且印染喷头9能固定于印染架8的任意位置，所述的印染喷头9通过软管10与盛装有所需颜色染料的染料容器2相连。

进一步的，所述的顶升机构7包括顶升架7a，所述的顶升架7a与顶升液压缸7b相连。在每一染料容器2的底部分别设有若干染料出口11，且染料供应机构3上的所有染料出口11呈矩阵状分布，被选取出料的染料出口11通过所述软管10与印染喷头9相连，未被选取出料且所输出的染料颜色相同的染料出口11两两之间通过连接短管12相连。

在印染组件4的边缘与织物承载托盘6的边缘之间设有柔性缓冲垫13。

在本实施例中，通过印染组件4对纺织面料进行段染，顶升机构7将织物承载托盘6顶升至印染组件4后，印染喷头9在压力供应设备的配合下，开始对纺织面料进行染色，分布在染料供应机构3上的矩阵状染料出口11根据需要将所需的染料出口11与印染喷头9相连，对未被选取出料且所输出的染料颜色相同的染料出口11两两之间通过连接短管12相连，使得段染后的纺织面料在颜色和图案上变得多样，同时整个过程方便且有效。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、染料容器2、染料供应机构3、印染组件4、平移框5、织物承载托盘6、顶升机构7、顶升架7a、顶升液压缸7b、印染架8、印染喷头9、软管10、染料出口11、短管12、柔性缓冲垫13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (4)

1.一种可印染无规则图案的段染机，包括机架(1)，其特征在于，在机架(1)的顶部设有由若干染料容器(2)组合而成的染料供应机构(3)，所述的染料容器(2)分别与压力供应设备相连，在染料供应机构(3)的下方设有印染组件(4)，所述的印染组件(4)正下方设有与机架(1)横向滑动连接的平移框(5)，在平移框(5)上架设有织物承载托盘(6)，在机架(1)上设有当织物承载托盘(6)位于印染组件(4)正下方时能将织物承载托盘(6)顶升并将位于织物承载托盘(6)上的待印染织物夹紧在印染组件(4)与织物承载托盘(6)之间的顶升机构(7)，所述的印染组件(4)包括呈镂空结构的印染架(8)，在印染架(8)上可拆卸地固定有若干印染喷头(9)且印染喷头(9)能固定于印染架(8)的任意位置，所述的印染喷头(9)通过软管(10)与盛装有所需颜色染料的染料容器(2)相连。

2.根据权利要求1所述的可印染无规则图案的段染机，其特征在于，所述的顶升机构(7)包括顶升架(7a)，所述的顶升架(7a)与顶升液压缸(7b)相连。

3.根据权利要求1或2所述的可印染无规则图案的段染机，其特征在于，每一染料容器(2)的底部分别设有若干染料出口(11)，且染料供应机构(3)上的所有染料出口(11)呈矩阵状分布，被选取出料的染料出口(11)通过所述软管(10)与印染喷头(9)相连，未被选取出料且所输出的染料颜色相同的染料出口(11)两两之间通过连接短管(12)相连。

4.根据权利要求3所述的可印染无规则图案的段染机，其特征在于，所述的印染组件(4)的边缘与织物承载托盘(6)的边缘之间设有柔性缓冲垫(13)。