CN105369174A - 一种安装在炉鼻内的清灰装置 - Google Patents
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Abstract
一种安装在炉鼻内的清灰装置，包含有固定装置（1）和积灰盒（2），所述的固定装置（1）焊接在炉鼻（3）的内壁上，固定装置（1）内设置有开口的圆槽，圆槽的开口处还设置有两块挡板，其特征在于：所述的积灰盒（2）由圆轴和三角柱组成，圆轴的外表面焊接在三角柱的一个角上，三角柱由三块不锈钢板焊接在一起形成，积灰盒（2）的圆轴外径略小于固定装置（1）的圆槽的内径。本发明通过在炉鼻（3）内安装可抽出的积灰盒（2），收集炉鼻（3）内掉落的锌灰，避免了锌灰引起的漏镀现象，极大的提高了镀锌板的成品率。
Description
技术领域
本发明涉及热镀锌机组中的清灰装置，尤其是一种安装在炉鼻内的清灰装置。
背景技术
热镀锌连续生产线的炉鼻设置在锌锅与退火炉之间，工作时锌锅内的液态锌蒸发后形成锌灰堆积在炉鼻内，当炉鼻内的锌灰堆积成块后再掉落到锌锅内会漂浮在锌锅表面形成大块的锌灰块；冷轧钢带从退火炉进入锌锅时锌灰块附在钢带表面会导致钢带镀锌时漏镀，大块的漏镀导致整卷的镀锌卷报废，造成极大的经济损失。
发明内容
针对以上不足，本发明的目的在于提供一种安装在炉鼻内的清灰装置，是在炉鼻内锌液的上方设置有可抽出的积灰盒，收集原先掉落在锌液上的锌灰，并在停机检修时抽出清理掉，可避免锌灰造成的漏镀。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种安装在炉鼻内的清灰装置，包含有固定装置和积灰盒，所述的固定装置焊接在炉鼻的内壁上，内部设置有开口的圆形槽，开口处还设置有两块挡板。
所述的积灰盒由圆轴和三角柱两部分组成，圆轴的外表面焊接在三角柱的一个角上，三角柱由三块不锈钢板焊接在一起形成，积灰盒的圆轴外径略小于固定装置的圆槽的内径，方便积灰盒从固定装置的圆槽内插入和抽出。固定装置的上下两块挡板与积灰盒的三角柱的上下两个面平行，使得积灰盒插入固定装置后不会转动。
所述的积灰盒的三角柱靠上的板面上设置有若干组圆孔，方便锌灰从圆孔中掉落到积灰盒内，三角柱的右边的面与钢带平行。
本发明通过在炉鼻内安装可抽出的积灰盒，收集炉鼻内掉落的锌灰，避免了锌灰引起的漏镀现象，极大的提高了镀锌板的成品率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是本发明安装在炉鼻内的示意图。
图中1是固定装置，2是积灰盒，3是炉鼻，4是检修口，5是钢带。
具体实施方式
由图1、图2和图3知，一种安装在炉鼻内的清灰装置，包含有固定装置1和积灰盒2，所述的固定装置1焊接在炉鼻3的内壁上，固定装置1内设置有开口的圆槽，圆槽的开口处还设置有两块挡板。
所述的积灰盒2由圆轴和三角柱组成，圆轴的外表面焊接在三角柱的一个角上，三角柱由三块不锈钢板焊接在一起形成，积灰盒2的圆轴外径略小于固定装置1的圆槽的内径，方便积灰盒2从固定装置1的圆槽内插入和抽出。固定装置1的上下两块挡板与积灰盒2的三角柱的上下两个面平行，使得积灰盒2插入固定装置1后不会转动。
所述的积灰盒2的三角柱靠上的板面上设置有若干组圆孔，方便锌灰从圆孔中掉落到积灰盒2内，三角柱的右边的面与钢带5平行。
工作时，炉鼻3上方的锌灰从三角柱靠上的板面上的圆孔掉落到积灰盒2内，停机检修时，打开炉鼻3侧面的检修口4的门，抽出积灰盒2，将积灰盒2内的锌灰清理干净后再把积灰盒2插入到固定装置1内，最后关好检修口4的门等待生产线运行。
Claims (5)
1.一种安装在炉鼻内的清灰装置，包含有固定装置（1）和积灰盒（2），所述的固定装置（1）焊接在炉鼻（3）的内壁上，固定装置（1）内设置有开口的圆槽，圆槽的开口处还设置有两块挡板，其特征在于：所述的积灰盒（2）由圆轴和三角柱组成，圆轴的外表面焊接在三角柱的一个角上，三角柱由三块不锈钢板焊接在一起形成，积灰盒（2）的圆轴外径略小于固定装置（1）的圆槽的内径。
2.根据权利要求1所述的一种安装在炉鼻内的清灰装置，其特征还在于：所述的积灰盒（2）的三角柱体中靠上的板面上设置有若干排圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种安装在炉鼻内的清灰装置，其特征还在于：所述的炉鼻（3）的侧面设置有长方形的检修口（4），方便将积灰盒（2）抽出。
4.根据权利要求1所述的一种安装在炉鼻内的清灰装置，其特征还在于：所述的固定装置（1）上的上下两块挡板分别与积灰盒（2）的三角柱的上下两面平行。
5.根据权利要求1所述的一种安装在炉鼻内的清灰装置，其特征还在于：所述的积灰盒（2）的三角柱的右边的面与钢带（5）平行。
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| CN201510813113.8A CN105369174A (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 一种安装在炉鼻内的清灰装置 |
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| CN (1) | CN105369174A (zh) |
Citations (4)
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| JPH11106882A (ja) * | 1997-09-30 | 1999-04-20 | Nisshin Steel Co Ltd | 連続溶融亜鉛メッキライン用スナウト装置 |
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2015
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20160302 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |