CN102581734A - 一种热镀铝锌用刷锌皮机及其刷锌皮方法 - Google Patents

Abstract

一种热镀铝锌用刷锌皮机，设置于冷却塔顶辊之后，包括：一底座，设置于底座上的用于热镀铝锌带钢行走的托辊及与所述托辊对应设置的钢丝刷辊(2)，所述托辊包括设置在刷锌皮机的入口和出口的各一个固定托辊(6)，及安装在所述固定托辊中间的多个升降托辊(3)，所述升降托辊3利用一升降托辊臂(4)实现升降，所述升降托辊可将热镀铝锌带钢进行多次弯折，所述钢丝刷辊(2)与所述升降托辊(3)成对地安装在升降托辊(3)的上部或下部。本发明能够有效清除生产初期附着力不足的铝锌皮，对镀铝锌产品质量提高及设备保护起到良好的作用。

Description

一种热镀铝锌用刷锌皮机及其刷锌皮方法

技术领域

本发明涉及冶金加工领域，具体地，本发明涉及一种新型的热镀铝锌用刷锌皮机，所述新型的热镀铝锌用刷锌皮机能够有效清除掉带钢表面附着力不足的锌皮。 

背景技术

随着现代化工业的高速发展，汽车、家电、钢结构厂房建筑等大量需求耐腐蚀性强的冷轧钢板，例如，热镀锌钢板、镀铝钢板。热镀锌板漏镀部分防蚀性优秀但是耐候性耐热性脆弱，镀铝板耐候性耐热性优秀但是漏镀部分耐蚀性脆弱。由于热镀锌产品和热镀铝产品的特性不一致所以使用用途也受限制，为此，出现了开发能够在经济上和品质上都能满足的产品必要性。 

为了发挥上述两种产品的特性，已有人进行镀锌和铝合金的试验，最终发现铝含量55％时特性最优秀，从而，开发了一种镀铝锌产品。 

镀铝锌板相比镀锌板具有如下优势： 

具有很强的耐腐蚀性。与相同厚度的镀锌板相比，镀铝锌钢板的使用寿命可长3-6倍。 

热反射性能强。镀铝锌钢板的热反射性能比普通镀锌钢板高倍。用于家电产品内部，可有效降低热损失；用于建造屋顶，可有效阻止室内温度升高，节省冷气费用；用于建造粮仓、库房，可防止因内部温度过高而造成的储藏品变质。 

加工性能好。在适合的条件下，可进行点焊或缝焊操作 

经济实惠。因为55％AL-Zn的密度比Zn的密度小，所以在重量相同和镀金层厚度相同的情况下，镀铝锌钢板比镀钢板的面积大3％以上。 

耐高温性。在315℃長時同使用下表面不變色，具有很高的耐熱性 

迄今为止，冷轧热镀锌板应用愈来愈广泛，但在建筑和家电行业，普通镀锌板成本较高而且耐腐蚀性能还有待提高，为此作为耐腐蚀性能更强的镀铝锌板需求量激增，主要用在高档建筑板、家电行业等，而该些产品以往大部分依赖进口。为了满足市场 需求，国内各大钢厂相继开发多条热镀铝锌生产线。 

热镀铝锌产品与普通热镀锌产品相比，耐腐蚀性能更久，寿命更长，成本更低，因此具有大规模推广的意义。 

冷轧镀铝锌板一般采用连续生产机组，带钢从退火炉内进行退火加热，然后高温带钢浸入熔融的、主要成分是融化的锌铝合金的锌锅内。带钢经过锌锅后，表面镀上一层薄薄的锌铝合金层，然后经过冷却和两个塔顶辊转向，进入水淬槽及后道平整、拉矫、检查、涂油、分切、卷曲等工序。经过这一工序的冷轧带钢表面镀上一层锌铝合金后，其防锈能力大大增强，使用寿命可达20年。 

镀铝锌板的生产从最初的仅仅用于普通建筑板，到目前随着耐腐蚀性能的优势，表面质量的不断提高，逐步开始应用于高档建筑板和高级家电板市场，这些用户对钢板面质量要求不断提高，使得生产线必须不断提高自身的产品质量来满足用户的需求。 

镀铝锌板带钢从锌锅出来温度高达630℃，经过冷却段的冷却后，带钢表面温度冷却到300℃左右，接着，经过两根塔顶转向辊转向进入水淬槽进一步降低温度，然后进入光整、拉矫、钝化等后处理工序。 

镀铝锌机组每次开机生产初期，由于带钢在退火炉和锌锅内达不到工艺要求，因此，带钢表面镀上的铝锌合金层附着力不够，经过冷却塔转向辊后，会产生大面积的铝锌层剥落现象，剥落下来的铝锌皮和铝锌粉会大量堆积在生产线各个设备上，导致辊面粘锌、水淬槽堵塞、过滤器堵塞等问题发生。这样，不仅污染了生产线环境，更为重要的是会造成大量带钢表面的压痕、划伤缺陷，造成质量异议或废品增加。因此，市场急需一种能够解决此问题的技术设备。 

发明内容

为克服上述技术问题，本发明的目的是：提供一种热镀铝锌用刷锌皮机及其刷锌皮方法，所述热镀铝锌用刷锌皮机及其刷锌皮方法可以用钢丝刷辊刷下生产初期附着力不够的锌皮，并用压缩空气吹扫管吹干净带钢表面残余的锌皮和锌粉，再用漏斗和抽风机进行收集，最后排到收集车内。 

本发明的热镀铝锌用刷锌皮机及其刷锌皮方法涉及的镀铝锌机组安装于冷却塔顶辊支架的刷锌皮机，能够有效清除生产初期附着力不足的铝锌皮，对镀铝锌产品质量提高及设备保护起到良好的作用。详述如下： 

为了解决上述技术问题，本发明的一种热镀铝锌用刷锌皮机的技术方案如下： 

一种热镀铝锌用刷锌皮机，设置于冷却塔顶辊之后，包括：一底座，设置于底座上的用于带钢行走的托辊及与所述托辊对应设置的钢丝刷辊，其特征在于： 

所述托辊包括设置在刷锌皮机的入口和出口的各一个固定托辊，及安装在所述固定托辊中间的多个升降托辊，所述升降托辊利用一升降托辊臂实现升降， 

所述升降托辊可将带钢进行多次弯折，所述钢丝刷辊，与所述升降托辊成对地安装在升降托辊的上部或下部。 

根据本发明所述的热镀铝锌用刷锌皮机，其特征在于，所述升降托辊对热镀铝锌带钢进行弯折、形成的带钢弯折角度为135-160度，即，所述升降托辊对热镀铝锌带钢进行相对热镀铝锌带钢行走平面偏离角度为20-45度的弯折。 

根据本发明所述的热镀铝锌用刷锌皮机，其特征在于，所述钢丝刷辊，其旋转方向使钢丝刷辊切线运动方向与带钢运行方向相反。 

根据本发明所述的热镀铝锌用刷锌皮机，其特征在于，在每对刷辊和托辊的带钢输出侧安装一压缩空气吹扫管，所述热镀铝锌用刷锌皮机下方安装有漏斗型收集槽，所述漏斗型收集槽下方设置可移动的收集小车，设有可拆卸箱体，将所述刷辊、托辊、压缩空气吹扫管、漏斗型收集槽安装在可拆卸箱体内。

根据本发明所述的热镀铝锌用刷锌皮机，其特征在于，所述漏斗型收集槽下部安装有用于抽排锌皮、锌粉并使箱体内部成为负压、避免灰尘外逸的排风机，所述箱体内部压缩空气压力设置为0.4-0.5MPa。 

为了解决上述技术问题，本发明的一种热镀铝锌用刷锌皮方法的技术方案如下： 

一种热镀铝锌用刷锌皮方法，用于对经冷却塔顶辊的热镀铝锌带钢刷锌皮，其特征在于， 

使用本发明所述的热镀铝锌用刷锌皮机，所述热镀铝锌用刷锌皮机包括：一底座，设置于底座上的用于热镀铝锌带钢行走的托辊及与所述托辊对应设置的钢丝刷辊，所述托辊包括设置在刷锌皮机的入口和出口的各一个固定托辊，及安装在所述固定托辊中间的多个升降托辊，所述升降托辊可将带钢进行多次弯折，所述钢丝刷辊，与所述升降托辊成对地安装在升降托辊的上部或下部， 

使经冷却塔顶辊的热镀铝锌带钢经过成对安装的钢丝刷辊与升降托辊之间，使所述升降托辊对带钢进行弯折，使铝锌皮表面变酥，由所述钢丝刷辊对热镀铝锌带钢表面刷下生产初期附着力不够的锌皮，并用压缩空气吹扫管吹干净热镀铝锌带钢表面残余的锌皮和锌粉，再用漏斗型收集槽和排风机进行收集，最后排到收集车内。 

根据本发明所述的热镀铝锌用刷锌皮方法，其特征在于，所述升降托辊对热镀铝锌带钢进行弯折、形成的带钢弯折角度为135-160度，即，所述升降托辊对热镀铝锌带钢进行相对热镀铝锌带钢行走平面偏离角度为20-45度的弯折。 

根据本发明所述的热镀铝锌用刷锌皮方法，其特征在于，所述钢丝刷辊，其旋转方向使钢丝刷辊切线运动方向与热镀铝锌带钢运行方向相反。 

根据本发明所述的热镀铝锌用刷锌皮方法，其特征在于，所述箱体内部压缩空气压力设置为0.4-0.5MPa。 

根据本发明所述的热镀铝锌用刷锌皮方法，其特征在于，使升降托辊升降速度控制在0.5-1秒达到最大行程。 

所述可拆卸箱体内安装有升降托辊3，该刷锌皮机之独特之处是用所述升降托辊将带钢进行多次弯折，使铝锌皮表面变酥，从而易于剥离。所述刷锌皮机采用入出口下辊固定安装方式6，刷辊2也采用固定安装方式。每根升降托辊设置一根升降托辊臂4，升降托辊可以通过气缸驱动托辊臂绕支点旋转完成升降动作。 

当正常生产时升降托辊上升，带钢直接通过刷锌皮机，当需要刷铝锌皮时升降托辊下降，使带钢在下托辊和升降托辊之间反复折弯，铝锌皮变酥，易于剥离。 

在所述可拆卸箱体内安装有升降托辊3，该刷锌皮机之独特之处是用所述升降托辊将带钢进行多次弯折，使铝锌皮表面变酥，从而易于剥离。 

所述刷锌皮机采用入出口下辊固定安装方式6，刷辊2也采用固定安装方式。每根升降托辊设置一根升降托辊臂4，升降托辊可以通过气缸驱动托辊臂绕支点旋转完成升降动作。 

一个所述可拆卸的箱体5，该箱体必须能够容易拆卸，以利于清洁箱体内部聚集的铝锌皮，该箱体主要用处是用于清除铝锌皮时避免锌粉灰尘扩散到环境中，并可以将刷下的铝锌粉收集。 

在所述密闭箱体内安装有所述钢丝刷辊2，其旋转方向使钢丝刷辊切线运动方向与带钢运行方向相反，这样，能够更有效的清除铝锌皮。 

在所述的刷锌皮箱体内，用压缩空气吹扫管(吹扫管)将被刷离带钢表面的锌皮和锌粉吹掉，同时也起到钢丝刷、带钢冷却和避免粉尘外逸的密封作用。 

在所述的刷新皮箱体内，底部安装一个漏斗收集槽7，所述收集槽下部安装有一个排锌管，用以排出刷锌皮锌灰。 

在所述的刷新皮箱体下部排锌管下，安装一台排风机9，用以顺利的抽排锌灰和锌粉，所述排风机工作时还可以使所述刷新皮箱体内部成为负压腔，避免灰尘锌粉外逸。 

附图说明

图1为本发明所述热镀铝锌用刷锌皮机的示意图。 

图中，1为压缩空气吹扫管、2为钢丝刷辊、3为升降托辊、4为升降托辊臂，5为刷锌皮机箱体，6为固定托辊，7为收集漏斗、8为共用底座，9为排风机，10为收集小车，11为冷却塔顶辊。 

具体实施方式

以下，参照附图，详细说明本发明的热镀铝锌用刷锌皮机。 

一种热镀铝锌用刷锌皮机，设置于冷却塔顶辊和水淬槽喂入辊之间，包括：一底座，设置于底座上的用于带钢行走的托辊及与所述托辊对应设置的钢丝刷辊2。 

所述托辊包括设置在刷锌皮机的入口和出口的各一个固定托辊6，及安装在所述固定托辊中间的多个升降托辊3，升降托辊3利用一升降托辊臂4实现升降。每根升降托辊设置一根升降托辊臂4，升降托辊可以通过气缸驱动托辊臂绕支点旋转完成升降动作。 

所述升降托辊可将带钢进行多次弯折，所述升降托辊3交替地设置于带钢上下侧。所述钢丝刷辊2与所述升降托辊3成对地安装在升降托辊3的上部或下部。 

在本实施例中，所述升降托辊对带钢进行弯折的弯折角度为140-150度，即，所述升降托辊对热镀铝锌带钢进行相对热镀铝锌带钢行走平面偏离角度为30-40度的弯折.所述钢丝刷辊，其旋转方向使钢丝刷辊切线运动方向与带钢运行方向相反。 

所述可拆卸箱体内安装有升降托辊3，该刷锌皮机之独特之处是用所述升降托辊将带钢进行多次弯折，使铝锌皮表面变酥，从而易于剥离。所述刷锌皮机采用入出口下辊固定安装方式6，刷辊2也采用固定安装方式。当正常生产时升降托辊上升，带钢直接通过刷锌皮机，当需要刷铝锌皮时升降托辊下降，使带钢在下托辊和升降托辊之间反复折弯，铝锌皮变酥，易于剥离。 

在本实施例中，在每对刷辊和托辊的带钢输出侧安装一压缩空气吹扫管1。所述热镀铝锌用刷锌皮机下方安装有漏斗型收集槽7，所述漏斗型收集槽7下方设置可移动的收集小车。 

可拆卸箱体5，将所述刷辊、托辊、压缩空气吹扫管、漏斗型收集槽安装在可拆卸箱体内。 

另外，所述漏斗型收集槽下部安装有用于抽排锌皮、锌粉并使箱体5内部成为负压、避免灰尘外逸的排风机。 

在所述的刷新皮箱体内，底部安装一个漏斗收集槽7，所述收集槽下部安装有一个排锌管，用以排出刷锌皮锌灰。 

在所述的刷新皮箱体下部排锌管下，安装一台排风机9，用以顺利的抽排锌灰和锌粉，所述排风机工作时还可以使所述刷新皮箱体内部成为负压腔，避免灰尘锌粉外逸。 

在本实施例中，所述箱体5内部压缩空气压力设置为0.4-0.5MPa，托辊升降速度控制在0.5-1秒达到最大行程。 

刷辊工作时，一般带钢运动线速度0-180米/分钟，刷辊运转线速度最高可以达到900米/分钟，而且是逆向转动，这样可以避免带钢运行速度对刷辊的清洁效果影响。 

在所述的刷锌皮箱体内，用压缩空气吹扫管(喷管)将被刷离带钢表面的锌皮和锌粉吹掉，同时也起到钢丝刷、带钢冷却和避免粉尘外逸的密封作用。 

本发明的热镀铝锌用刷锌皮机涉及镀铝锌机组安装于冷却塔顶辊支架的刷锌皮机，能够有效清除生产初期附着力不足的铝锌皮，对镀铝锌产品质量提高及设备保护起到良好的作用。 

Claims (10)

1.一种热镀铝锌用刷锌皮机，设置于冷却塔顶辊之后，包括：一底座，设置于底座上的用于热镀铝锌带钢行走的托辊及与所述托辊对应设置的钢丝刷辊(2)，其特征在于：

所述托辊包括设置在刷锌皮机的入口和出口的各一个固定托辊(6)，及安装在所述固定托辊中间的多个升降托辊(3)，所述升降托辊3利用一升降托辊臂(4)实现升降，

所述升降托辊可将热镀铝锌带钢进行多次弯折，所述钢丝刷辊(2)与所述升降托辊(3)成对地安装在升降托辊(3)的上部或下部。

2.如权利要求1所述的热镀铝锌用刷锌皮机，其特征在于，所述升降托辊对热镀铝锌带钢进行弯折、形成的带钢弯折角度为135-160度，即，所述升降托辊对热镀铝锌带钢进行相对热镀铝锌带钢行走平面偏离角度为20-45度的弯折。

3.如权利要求1所述的热镀铝锌用刷锌皮机，其特征在于，所述钢丝刷辊，其旋转方向使钢丝刷辊切线运动方向与热镀铝锌带钢运行方向相反。

4.如权利要求1所述的热镀铝锌用刷锌皮机，其特征在于，在每对钢丝刷辊和升降托辊的热镀铝锌带钢输出侧安装一压缩空气吹扫管(1)，所述热镀铝锌用刷锌皮机下方安装有漏斗型收集槽(7)，所述漏斗型收集槽(7)下方设置可移动的收集小车，设有可拆卸箱体(5)，将所述钢丝刷辊和升降托辊、压缩空气吹扫管、漏斗型收集槽安装在可拆卸箱体内。

5.如权利要求1所述的热镀铝锌用刷锌皮机，其特征在于，所述漏斗型收集槽下部安装有用于抽排锌皮、锌粉并使可拆卸箱体(5)内部成为负压、避免灰尘外逸的排风机，所述可拆卸箱体(5)内部压缩空气压力设置为0.4-0.5MPa。

6.一种热镀铝锌用刷锌皮方法，用于对经冷却塔顶辊的热镀铝锌带钢刷锌皮，其特征在于，

使用如权利要求1所述的热镀铝锌用刷锌皮机，所述热镀铝锌用刷锌皮机包括：一底座，设置于底座上的用于热镀铝锌带钢行走的托辊及与所述托辊对应设置的钢丝刷辊(2)，所述托辊包括设置在刷锌皮机的入口和出口的各一个固定托辊(6)，及安装在所述固定托辊中间的多个升降托辊(3)，所述升降托辊可将热镀铝锌带钢进行多次弯折，所述钢丝刷辊(2)与所述升降托辊(3)成对地安装在升降托辊(3)的上部或下部；

使经冷却塔顶辊的热镀铝锌带钢经过成对安装的钢丝刷辊(2)与升降托辊(3)之间，使所述升降托辊对热镀铝锌带钢进行弯折，使铝锌皮表面变酥，由所述钢丝刷辊对热镀铝锌带钢表面刷下生产初期附着力不够的锌皮，并用压缩空气吹扫管吹干净热镀铝锌带钢表面残余的锌皮和锌粉，再用漏斗型收集槽和排风机进行收集，最后排到收集车内。

7.如权利要求6所述的热镀铝锌用刷锌皮方法，其特征在于，所述升降托辊对热镀铝锌带钢进行弯折、形成的带钢弯折角度为135-160度，即，所述升降托辊对热镀铝锌带钢进行相对热镀铝锌带钢行走平面偏离角度为20-45度的弯折。

8.如权利要求6所述的热镀铝锌用刷锌皮方法，其特征在于，所述钢丝刷辊，其旋转方向使钢丝刷辊切线运动方向与热镀铝锌带钢运行方向相反。

9.如权利要求6所述的热镀铝锌用刷锌皮方法，其特征在于，所述可拆卸箱体(5)内部压缩空气压力设置为0.4-0.5MPa。

10.如权利要求6所述的热镀铝锌用刷锌皮方法，其特征在于，使升降托辊升降速度控制在0.5-1秒达到最大行程。

Images