CN105368457A - 一种铜离子污染酸性土壤修复剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜离子污染酸性土壤修复剂及其制备方法,上述铜离子污染酸性土壤修复剂,由包含以下重量份的组分制成:粉煤灰40-50份、硅铝酸钠5-10份、蒙脱土5-8份、海藻酸钠3-6份、聚硅酸铝铁2-4份、碳酸镁1-3份、硫酸锆1-2份、铁铝酸钠1-2份、碱渣0.5-1份和腐殖酸钠0.5-0.8份。本发明还提供了一种铜离子污染酸性土壤修复剂的制备方法。
Description
技术领域
本发明属于土壤修复剂领域,特别涉及一种铜离子污染酸性土壤修复剂及其制备方法。
背景技术
造成土壤污染的原因有很多,比如工业污泥、垃圾农用、污水灌溉、大气中污染物沉降和大量使用含重金属的矿质化肥和农药等。污染土壤会导致农作物减产,甚至引起农产品中污染物超标,危害人体健康。
但最主要的污染方式往往是通过作物种植的过程中用到的大量抗虫剂和肥料造成的抗虫剂和肥料中通常含有较多的铜离子,使得耕种过的土壤中也残留有大量铜元素,土壤中过多的铜元素不仅会造成土壤的污染,同时也会影响在该土壤上生长的作物的铜含量。
发明内容
针对上述的需求,本发明特别提供了一种铜离子污染酸性土壤修复剂及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种铜离子污染酸性土壤修复剂,由包含以下重量份的组分制成:
粉煤灰40-50份,
硅铝酸钠5-10份,
蒙脱土5-8份,
海藻酸钠3-6份,
聚硅酸铝铁2-4份,
碳酸镁1-3份,
硫酸锆1-2份,
铁铝酸钠1-2份,
碱渣0.5-1份,
腐殖酸钠0.5-0.8份。
所述组分还包括硫化钠0-0.5重量份。
所述组分还包括硼酸0-0.5重量份。
一种铜离子污染酸性土壤修复剂的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)称取硅铝酸钠5-10重量份、聚硅酸铝铁2-4重量份、硫酸锆1-2重量份、铁铝酸钠1-2重量份、碱渣0.5-1重量份、腐殖酸钠0.5-0.8重量份、硫化钠0-0.5重量份和硼酸0-0.5重量份,加入高压均质机中,在50-60℃下混合15-25分钟;
(2)加入粉煤灰40-50重量份、蒙脱土5-8重量份、海藻酸钠3-6重量份、碳酸镁1-3重量份,搅拌均匀,得到铜离子污染酸性土壤修复剂。
步骤(1)中所述高压均质机的压强为15-18MPa。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
(1)本发明制得的铜离子污染酸性土壤修复剂以粉煤灰为主要原料,通过加入硅铝酸钠、蒙脱土、海藻酸钠、聚硅酸铝铁、碳酸镁、硫酸锆、铁铝酸钠、碱渣和腐殖酸钠,制得的铜离子污染酸性土壤修复剂具有良好的修复效果,且修复效果稳定,在温度较低时仍能保持良好的修复效果。
(2)本发明的铜离子污染酸性土壤修复剂能够有效除去铜离子污染带来的不良后果,且修复时间短,修复时需要加入的用量也少,节约了成本。
(3)本发明的铜离子污染酸性土壤修复剂,其制备方法简单,易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)称取硅铝酸钠5kg、聚硅酸铝铁2kg、硫酸锆1kg、铁铝酸钠1kg、碱渣0.5kg、腐殖酸钠0.5kg,加入高压均质机中,在50℃、15MPa下混合25分钟;
(2)加入粉煤灰40kg、蒙脱土5kg、海藻酸钠3kg、碳酸镁1kg,搅拌均匀,得到铜离子污染酸性土壤修复剂。
制得铜离子污染酸性土壤修复剂的性能测试结果如表1所示。
实施例2
(1)称取硅铝酸钠5kg、聚硅酸铝铁2kg、硫酸锆1kg、铁铝酸钠1kg、碱渣0.5kg、腐殖酸钠0.5kg、硫化钠0.5kg和硼酸0.5kg,加入高压均质机中,在50℃、15MPa下混合25分钟;
(2)加入粉煤灰40kg、蒙脱土5kg、海藻酸钠3kg、碳酸镁1kg,搅拌均匀,得到铜离子污染酸性土壤修复剂。
制得铜离子污染酸性土壤修复剂的性能测试结果如表1所示。
实施例3
(1)称取硅铝酸钠10kg、聚硅酸铝铁4kg、硫酸锆2kg、铁铝酸钠2kg、碱渣1kg、腐殖酸钠0.8kg、硫化钠0.5kg和硼酸0.5kg,加入高压均质机中,在60℃、18MPa下混合15分钟;
(2)加入粉煤灰50kg、蒙脱土8kg、海藻酸钠6kg、碳酸镁3kg,搅拌均匀,得到铜离子污染酸性土壤修复剂。
制得铜离子污染酸性土壤修复剂的性能测试结果如表1所示。
实施例4
(1)称取硅铝酸钠10kg、聚硅酸铝铁4kg、硫酸锆1kg、铁铝酸钠1kg、碱渣1kg、腐殖酸钠0.8kg、硫化钠0.5kg和硼酸0.5kg,加入高压均质机中,在60℃、18MPa下混合15分钟;
(2)加入粉煤灰50kg、蒙脱土8kg、海藻酸钠6kg、碳酸镁3kg,搅拌均匀,得到铜离子污染酸性土壤修复剂。
制得铜离子污染酸性土壤修复剂的性能测试结果如表1所示。
实施例5
(1)称取硅铝酸钠8kg、聚硅酸铝铁3kg、硫酸锆1.5kg、铁铝酸钠1.5kg、碱渣0.8kg、腐殖酸钠0.6kg、硫化钠0.2kg和硼酸0.2kg,加入高压均质机中,在55℃、17MPa下混合20分钟;
(2)加入粉煤灰45kg、蒙脱土7kg、海藻酸钠5kg、碳酸镁2kg,搅拌均匀,得到铜离子污染酸性土壤修复剂。
制得铜离子污染酸性土壤修复剂的性能测试结果如表1所示。
对比例1
(1)称取硅铝酸钠10kg、聚硅酸铝铁4kg、铁铝酸钠2kg、碱渣1kg、腐殖酸钠0.8kg、硫化钠0.5kg和硼酸0.5kg,加入高压均质机中,在60℃、18MPa下混合15分钟;
(2)加入粉煤灰50kg、蒙脱土8kg、碳酸镁3kg,搅拌均匀,得到铜离子污染酸性土壤修复剂。
制得铜离子污染酸性土壤修复剂的性能测试结果如表1所示。
对比例2
(1)称取硅铝酸钠10kg、聚硅酸铝铁4kg、硫酸锆2kg、铁铝酸钠2kg、碱渣1kg、腐殖酸钠0.8kg、硫化钠0.5kg和硼酸0.5kg,加入高压均质机中,在60℃、18MPa下混合15分钟;
(2)加入粉煤灰50kg、海藻酸钠6kg、碳酸镁3kg,搅拌均匀,得到铜离子污染酸性土壤修复剂。
制得铜离子污染酸性土壤修复剂的性能测试结果如表1所示。
对比例3
(1)称取硅铝酸钠10kg、硫酸锆2kg、铁铝酸钠2kg、碱渣1kg、腐殖酸钠0.8kg、硫化钠0.5kg和硼酸0.5kg,加入高压均质机中,在60℃、18MPa下混合15分钟;
(2)加入粉煤灰50kg、蒙脱土8kg、海藻酸钠6kg、碳酸镁3kg,搅拌均匀,得到铜离子污染酸性土壤修复剂。
制得铜离子污染酸性土壤修复剂的性能测试结果如表1所示。
利用挖掘机对污染待修复的土壤进行挖掘,将上述实施例1-5和对比例1-3中的铜离子污染酸性土壤修复剂添加在铜离子污染酸性土壤的表面施加2cm厚度的修复剂后,将受污染土壤表层20cm厚的土壤与施加的修复剂通过翻耕的方式混合均匀。
在未进行修复的污染土壤中种植的水稻的铜含量为9.02mg/kg,在经过本发明的铜离子污染土壤修复剂处理后的土壤种植水稻,具体结果如表1所示。
表1
测试项目 | 修复后的土壤种植的水稻中铅的含量 |
实施例1 | 2.87mg/kg |
实施例2 | 2.16mg/kg |
实施例3 | 1.34mg/kg |
实施例4 | 1.39mg/kg |
实施例5 | 1.40mg/kg |
对比例1 | 5.89mg/kg |
对比例2 | 5.25mg/kg |
对比例3 | 5.21mg/kg |
本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铜离子污染酸性土壤修复剂,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成:
粉煤灰40-50份,
硅铝酸钠5-10份,
蒙脱土5-8份,
海藻酸钠3-6份,
聚硅酸铝铁2-4份,
碳酸镁1-3份,
硫酸锆1-2份,
铁铝酸钠1-2份,
碱渣0.5-1份,
腐殖酸钠0.5-0.8份。
2.根据权利要求1所述铜离子污染酸性土壤修复剂,其特征在于,所述组分还包括硫化钠0-0.5重量份。
3.根据权利要求1所述铜离子污染酸性土壤修复剂,其特征在于,所述组分还包括硼酸0-0.5重量份。
4.一种铜离子污染酸性土壤修复剂的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)称取硅铝酸钠5-10重量份、聚硅酸铝铁2-4重量份、硫酸锆1-2重量份、铁铝酸钠1-2重量份、碱渣0.5-1重量份、腐殖酸钠0.5-0.8重量份、硫化钠0-0.5重量份和硼酸0-0.5重量份,加入高压均质机中,在50-60℃下混合15-25分钟;
(2)加入粉煤灰40-50重量份、蒙脱土5-8重量份、海藻酸钠3-6重量份、碳酸镁1-3重量份,搅拌均匀,得到铜离子污染酸性土壤修复剂。
5.根据权利要求4所述的铜离子污染酸性土壤修复剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述高压均质机的压强为15-18MPa。
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