CN105368367A - 一种竹木加工用改性植物蛋白粘合剂 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种竹木加工用改性植物蛋白粘合剂，涉及竹木加工粘合剂技术领域，包括改性植物蛋白、酚醛树脂胶、异氰酸酯交联剂、羧甲基纤维素、木质素、三羟甲基丙烷三丙烯酸、消泡剂、余量为去离子水，本发明各种原料均无毒环保，且复配后同样具备环保绿色的特性；本发明在使用量较少时即可达到很强的粘接力，且持续时间较久，本发明所述的木材粘合剂，主要用于竹木的粘接，粘合强度高、耐水性好、生产工艺简单、成本低廉，具有良好的流动性和生物可降解性，且不含有甲醛，不污染环境。

Description

一种竹木加工用改性植物蛋白粘合剂

技术领域

本发明涉及竹木加工粘合剂技术领域，具体涉及一种竹木加工用改性植物蛋白粘合剂。

背景技术

胶粘剂是现代精细化工品，二十一世纪以来，胶粘剂和粘接技术已显示出无比的生机和活力，其重要性与日俱增，其实用性令人瞩目，其广泛性无可限量，应该大力推广应用，创造可观的经济效益和社会效益。世界胶粘剂年销售量目前已超过1000万吨，全球合成胶粘剂销售额超过260亿美元。我国胶粘剂产业保持持续快速增长，近5年来平均发展速度达到11.6％，生产技术水平大有进步，新技术与新产品不断涌现，预计2005年胶粘剂和密封剂产量可达365万t，并呈现销售额增长高于产量增长的格局。专家预测，未来阶段胶粘剂产业将会进入一个重组的时期，朝经营规模化、技术先进化、生产现代化、产品环保化的方向发展。目前我国胶粘剂消费规模最大的行业是木材加工业，占整体约60％；其次是建筑业，约占22％；再次是包装业、制鞋业，分别占6.2％、4％。业内人士分析，未来5～10年，我国胶粘剂消费仍将以较快的速度增长，胶粘剂行业将有一个较大的发展，行业前景看好。研制一种高效、环保的木材粘合剂，能够长时间保持木材与木材之间的粘合力的胶黏剂具有很重要的意义。

近年来,对环境无害而又可再生的植物蛋白胶粘剂日益得到人们的重视和青睐,植物蛋白具有价廉而量广,易于操作(具有较低的粘度),可用于热压和冷压,在20％～35％的湿度下不易脱胶等优点,但用天然植物蛋白制作的胶粘剂粘接强度和抗水性相对较差,缺乏抗微生物的能力,尚不能很好地达到工业应用的标准。因此,很有必要研制一种改性植物蛋白胶粘剂,具有绿色环保、生物可降解性，且胶粘剂的粘接强度和抗水性强等特性,来满足应用的需要。

发明内容

(一)解决的技术问题

对现有技术不足，本发明提供一种竹木加工用改性植物蛋白粘合剂，各种原料均无毒环保，具有良好的流动性和生物可降解性，复配后同样具备环保绿色的特性，强粘接力，且持续时间较久。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种竹木加工用改性植物蛋白粘合剂，所述粘合剂由以下重量份的原料制成：改性植物蛋白30-70份、酚醛树脂胶20-30份、异氰酸酯交联剂28-39份、羧甲基纤维素9-19份、木质素15-26份、三羟甲基丙烷三丙烯酸30-40份、消泡剂2.5-4份、余量为去离子水。

优选的，所述粘合剂由以下重量份的原料制成：改性植物蛋白35-65份、酚醛树脂胶21-29份、异氰酸酯交联剂29-37份、羧甲基纤维素10-18份、木质素16-25份、三羟甲基丙烷三丙烯酸31-39份、消泡剂2.9-4份、余量为去离子水。

优选的，所述粘合剂由以下重量份的原料制成：改性植物蛋白50份、酚醛树脂胶25份、异氰酸酯交联剂36份、羧甲基纤维素14份、木质素21份、三羟甲基丙烷三丙烯酸36份、消泡剂3.3份、余量为去离子水。

优选的，所述粘合剂由以下重量份的原料制成：改性植物蛋白57份、酚醛树脂胶27份、异氰酸酯交联剂32份、羧甲基纤维素17份、木质素19份、三羟甲基丙烷三丙烯酸33份、消泡剂2.9份、余量为去离子水。

优选的，所述植物蛋白为大豆、花生、油菜籽、小麦稻谷或玉米中的一种或几种提取的植物蛋白。

优选的，所述改性植物蛋白的改性方法有热改性、酸碱改性-有机溶剂改性、净化剂改性、酶法改性或脲改性法。

(三)有益效果

本发明提供一种竹木加工用改性植物蛋白粘合剂，本发明各种原料均无毒环保，且复配后同样具备环保绿色的特性；本发明在使用量较少时即可达到很强的粘接力，且持续时间较久；本发明所述的木材粘合剂，主要用于竹木的粘接，粘合强度高、耐水性好、生产工艺简单、成本低廉，具有良好的流动性和生物可降解性，且不含有甲醛，不污染环境；本发明竹木加工用改性植物蛋白粘合剂采用改性植物蛋白作为原料，配合其他组分复配而制得了具有优异粘合强度、储存稳定性好的环保型粘合剂，可应用于竹木材加工领域，具有良好的工业化价值和应用潜力，利于推广。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本实施例竹木加工用改性植物蛋白粘合剂，由以下重量份的原料制成：改性植物蛋白30份、酚醛树脂胶20份、异氰酸酯交联剂28份、羧甲基纤维素9份、木质素15份、三羟甲基丙烷三丙烯酸30份、消泡剂2.5份、余量为去离子水。

实施例2：

本实施例竹木加工用改性植物蛋白粘合剂，由以下重量份的原料制成：改性植物蛋白50份、酚醛树脂胶25份、异氰酸酯交联剂36份、羧甲基纤维素14份、木质素21份、三羟甲基丙烷三丙烯酸36份、消泡剂3.3份、余量为去离子水。

实施例3：

本实施例竹木加工用改性植物蛋白粘合剂，由以下重量份的原料制成：改性植物蛋白57份、酚醛树脂胶27份、异氰酸酯交联剂32份、羧甲基纤维素17份、木质素19份、三羟甲基丙烷三丙烯酸33份、消泡剂2.9份、余量为去离子水。

实施例4：

本实施例竹木加工用改性植物蛋白粘合剂，由以下重量份的原料制成：改性植物蛋白41份、酚醛树脂胶23份、异氰酸酯交联剂32份、羧甲基纤维素13份、木质素20份、三羟甲基丙烷三丙烯酸35份、消泡剂3份、余量为去离子水。

实施例5：

本实施例竹木加工用改性植物蛋白粘合剂，由以下重量份的原料制成：改性植物蛋白62份、酚醛树脂胶28份、异氰酸酯交联剂36份、羧甲基纤维素17份、木质素25份、三羟甲基丙烷三丙烯酸37份、消泡剂3.6份、余量为去离子水。

实施例6：

本实施例竹木加工用改性植物蛋白粘合剂，由以下重量份的原料制成：改性植物蛋白70份、酚醛树脂胶30份、异氰酸酯交联剂39份、羧甲基纤维素19份、木质素26份、三羟甲基丙烷三丙烯酸30-40份、消泡剂4份、余量为去离子水。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种竹木加工用改性植物蛋白粘合剂，其特征在于，所述粘合剂由以下重量份的原料制成：改性植物蛋白30-70份、酚醛树脂胶20-30份、异氰酸酯交联剂28-39份、羧甲基纤维素9-19份、木质素15-26份、三羟甲基丙烷三丙烯酸30-40份、消泡剂2.5-4份、余量为去离子水。

2.根据权利要求1所述的竹木加工用改性植物蛋白粘合剂，其特征在于，所述粘合剂由以下重量份的原料制成：改性植物蛋白35-65份、酚醛树脂胶21-29份、异氰酸酯交联剂29-37份、羧甲基纤维素10-18份、木质素16-25份、三羟甲基丙烷三丙烯酸31-39份、消泡剂2.9-4份、余量为去离子水。

3.根据权利要求1所述的竹木加工用改性植物蛋白粘合剂，其特征在于，所述粘合剂由以下重量份的原料制成：改性植物蛋白50份、酚醛树脂胶25份、异氰酸酯交联剂36份、羧甲基纤维素14份、木质素21份、三羟甲基丙烷三丙烯酸36份、消泡剂3.3份、余量为去离子水。

4.根据权利要求1所述的竹木加工用改性植物蛋白粘合剂，其特征在于，所述粘合剂由以下重量份的原料制成：改性植物蛋白57份、酚醛树脂胶27份、异氰酸酯交联剂32份、羧甲基纤维素17份、木质素19份、三羟甲基丙烷三丙烯酸33份、消泡剂2.9份、余量为去离子水。

5.根据权利要求1所述的竹木加工用改性植物蛋白粘合剂，其特征在于，所述植物蛋白为大豆、花生、油菜籽、小麦稻谷或玉米中的一种或几种提取的植物蛋白。

6.根据权利要求1所述的竹木加工用改性植物蛋白粘合剂，其特征在于，所述改性植物蛋白的改性方法有热改性、酸碱改性-有机溶剂改性、净化剂改性、酶法改性或脲改性法。