CN105367826A - 一种橡胶地板用阻燃剂及其制备方法 - Google Patents

一种橡胶地板用阻燃剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105367826A
CN105367826A CN201510788674.7A CN201510788674A CN105367826A CN 105367826 A CN105367826 A CN 105367826A CN 201510788674 A CN201510788674 A CN 201510788674A CN 105367826 A CN105367826 A CN 105367826A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fire retardant
aluminium hydroxide
rubber
flame retardant
rubber floor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510788674.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈家松
段金凤
张征标
张雅民
韩军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINAN TAIXING FINE CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
JINAN TAIXING FINE CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINAN TAIXING FINE CHEMICAL CO Ltd filed Critical JINAN TAIXING FINE CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN201510788674.7A priority Critical patent/CN105367826A/zh
Publication of CN105367826A publication Critical patent/CN105367826A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种橡胶地板用阻燃剂及其制备方法，该阻燃剂由以下原料制成：氢氧化铝阻燃剂、KH560环氧基硅烷偶联剂和A172乙烯基硅烷偶联剂。本发明制备的阻燃剂主体材料选用精细沉淀法氢氧化铝，生产成本低，对环境友好，抑烟效果好，绿色环保；与橡胶相容性好，在橡胶中加工性能优异；在保证橡胶地板性能的条件下，该阻燃剂可在橡胶地板中大量填充，仍能保证优异的力学性能。

Description

一种橡胶地板用阻燃剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种橡胶地板用环保型阻燃剂及其制备方法，属于橡胶阻燃技术领域。
背景技术
目前我国橡胶地板发展速度和用量急剧增加，尤其是在交通领域需求量越来越大。现在市场上的阻燃橡胶地板多采用卤系阻燃剂进行阻燃，卤系阻燃剂虽然具有添加量低，阻燃效果好的优点，但是在燃烧过程中会生成大量的烟、腐蚀性气体以及有毒气体，对人体健康及生存环境构成严重威胁。一般的无卤阻燃剂与橡胶相容性差，并且低填充量阻燃效果差，而当填充量超过100份时，橡胶力学性能又受到严重影响。
目前，用于交通领域的阻燃橡胶地板对阻燃方面的要求愈加严格规范，在环保方面尤其重视。
专利号为201410481276.6的发明专利公布了一种用于橡胶地板的改性阻燃剂。其以氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌为主要阻燃剂，采用硅树脂与硅氧烷混合物、单烷氧基钛酸酯偶联剂与三苯基磷酸酯混合物对阻燃剂进行改性，添加量低、阻燃及抑烟效果好。这种改性阻燃剂阻燃成份较复杂，在生产过程中混合不均匀即对阻燃性能产生影响，另外，该改性阻燃剂生产成本较高。
发明内容
本发明的目的为了克服现有阻燃橡胶地板中现有技术的缺点，提供一种橡胶地板用环保型阻燃剂，该环保型阻燃剂以精细沉淀法氢氧化铝为主要原材料，生产成本低，与橡胶相容性好，可在橡胶中大量填充，填充150份该环保型阻燃剂后的橡胶仍具有优异的力学性能，并且加工性能及阻燃性能优异，抑烟效果好，绿色环保。
本发明所述的橡胶地板用阻燃剂，由以下重量份的原料制成：
氢氧化铝阻燃剂90-120份
KH560环氧基硅烷偶联剂1-3份
A172乙烯基硅烷偶联剂1-3份
优选的，所述氢氧化铝阻燃剂采用精细沉淀法氢氧化铝，平均粒径为1.0～2.2微米；
优选的，所述橡胶地板用环保型阻燃剂的最优配比为精细沉淀法氢氧化铝100份，KH560环氧基硅烷偶联剂2份，A172乙烯基硅烷偶联剂2份；
本发明的另一个目的是提供一种橡胶地板用阻燃剂的制备方法，步骤如下：
①称量：按重量份称取各组分原料；
②升温：设定高速混合机温度到85～90℃，加热升温；
③预热：将氢氧化铝阻燃剂置于高速混合机中，低速(500r/min)搅拌2min；
④高混：将KH560环氧基硅烷偶联剂加入到预热后的氢氧化铝阻燃剂中，高速(1200r/min)混合15～20min，混完后再将A172乙烯基硅烷偶联剂加入氢氧化铝阻燃剂中，高速(1200r/min)混合15～20min，即得本发明产品。
本发明的有益效果是：
1、添加150份该环保型阻燃剂的橡胶地板阻燃性能优异，氧指数大于30％，烟密度小于200；力学性能优异，拉伸强度大于13MPa，扯断伸长率大于270％。
2、该环保型阻燃剂主体材料选用精细沉淀法氢氧化铝，生产成本低，对环境友好，抑烟效果好，绿色环保。
3、该环保型阻燃剂与橡胶相容性好，在橡胶中加工性能优异。
4、在保证橡胶地板性能的条件下，该环保型阻燃剂可在橡胶地板中大量填充，而一般无卤阻燃剂在橡胶中添加量超过100份即对力学性能造成明显破坏。添加150份该环保型阻燃剂的橡胶与添加相同份数一般无卤阻燃剂的橡胶性能对比如下：
附图说明
图1为橡胶地板专用阻燃剂应用于橡胶的作用机理图。
具体实施方式
为更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明内容，但本发明的内容，不仅仅局限于下面的实施例，实施例不应视作对本发明保护范围的限定。
本发明所采用的技术方案是采用KH560即γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、A172即乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷对精细沉淀法氢氧化铝进行复合改性处理。氢氧化铝表面含有羟基，KH560环氧基硅烷偶联剂上的甲氧基、A172乙烯基硅烷偶联剂上的甲氧-乙氧基经水解可与氢氧化铝表面羟基作用生成氢键，然后脱水转化为共价键，将氢氧化铝与偶联剂紧密的结合在一起，而硅烷的有机基团一端则与橡胶基材基于相似相容原理相容性更高。所以，经改性后的精细沉淀法氢氧化铝与橡胶基体由于相容性的提高，力学性能便得到了明显改善。其作用机理如图1所示。
实施例1
①称量：按重量份称取各组分原料：精细沉淀法氢氧化铝90kg，KH560环氧基硅烷偶联剂即γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1kg，A172乙烯基硅烷偶联剂即乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3kg；
②升温：设定高速混合机温度到85℃，加热升温；
③预热：将精细沉淀法氢氧化铝置于高速混合机中，低速(500r/min)搅拌2min；
④高混：将KH560环氧基硅烷偶联剂加入到预热后的精细沉淀法氢氧化铝中，高速(1200r/min)搅拌18min，混完后再将A172乙烯基硅烷偶联剂加入精细沉淀法氢氧化铝中，高速(1200r/min)搅拌18min，即得本发明产品。
实施例2
①称量：按重量份称取各组分原料：精细沉淀法氢氧化铝100kg，KH560环氧基硅烷偶联剂即γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷2kg，A172乙烯基硅烷偶联剂即乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2kg；
②升温：设定高速混合机温度到90℃，加热升温；
③预热：将精细沉淀法氢氧化铝置于高速混合机中，低速(500r/min)搅拌2min；
④高混：将KH560环氧基硅烷偶联剂加入到预热后的精细沉淀法氢氧化铝中，高速(1200r/min)搅拌15min，混完后再将A172乙烯基硅烷偶联剂加入精细沉淀法氢氧化铝中，高速(1200r/min)搅拌20min，即得本发明产品。
实施例3
①称量：按重量份称取各组分原料：精细沉淀法氢氧化铝110kg，KH560环氧基硅烷偶联剂即γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷2kg，A172乙烯基硅烷偶联剂即乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2kg；
②升温：设定高速混合机温度到90℃，加热升温；
③预热：将精细沉淀法氢氧化铝置于高速混合机中，低速(500r/min)搅拌2min；
④高混：将KH560环氧基硅烷偶联剂加入到预热后的精细沉淀法氢氧化铝中，高速(1200r/min)搅拌15min，混完后再将A172乙烯基硅烷偶联剂加入精细沉淀法氢氧化铝中，高速(1200r/min)搅拌20min，即得本发明产品。
实施例4
①称量：按重量份称取各组分原料：精细沉淀法氢氧化铝100kg，KH560环氧基硅烷偶联剂即γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷3kg，A172乙烯基硅烷偶联剂即乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2kg；
②升温：设定高速混合机温度到90℃，加热升温；
③预热：将精细沉淀法氢氧化铝置于高速混合机中，低速(500r/min)搅拌2min；
④高混：将KH560环氧基硅烷偶联剂加入到预热后的精细沉淀法氢氧化铝中，高速(1200r/min)搅拌15min，混完后再将A172乙烯基硅烷偶联剂加入精细沉淀法氢氧化铝中，高速(1200r/min)搅拌20min，即得本发明产品。
实施例5
①称量：按重量份称取各组分原料：精细沉淀法氢氧化铝120kg，KH560环氧基硅烷偶联剂即γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷3kg，A172乙烯基硅烷偶联剂即乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3kg；
②预热：设定高速混合机温度到90℃，加热升温；
③预热：将精细沉淀法氢氧化铝置于高速混合机中，低速(500r/min)搅拌2min；
④高混：将KH560环氧基硅烷偶联剂加入到预热后的精细沉淀法氢氧化铝中，高速(1200r/min)搅拌20min，混完后再将A172乙烯基硅烷偶联剂加入精细沉淀法氢氧化铝中，高速(1200r/min)搅拌15min，即得本发明产品。
将普通无卤阻燃剂与上述实施例中的环保型阻燃分别填充150份于表1橡胶配方中做成阻燃橡胶，部分测试结果如表2所示：
表1橡胶配方
原材料 添加量/份数
天然橡胶 100
氧化锌 6
硬脂酸 2
促进剂CZ 2
促进剂DM 1
促进剂TMTD 0.1
沉淀法白炭黑 50
Si69 2
硫磺 2.4
合计 165.5
表2测试结果
由上述实施例的性能测试结果可知，本发明设计的橡胶地板用环保型阻燃剂，添加到橡胶中，在阻燃性能优异，抑烟效果好，氧指数大于30％，烟密度小于200的同时；机械性能优异，拉伸强度大于13MPa，扯断伸长率超过270％，对环境友好，低烟无毒，绿色环保。

Claims (4)

1.一种橡胶地板用阻燃剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：
氢氧化铝阻燃剂90-120份；
KH560环氧基硅烷偶联剂1-3份；
A172乙烯基硅烷偶联剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的橡胶地板用阻燃剂，其特征在于，由以下重量份的
原料制成：
氢氧化铝阻燃剂100份；
KH560环氧基硅烷偶联剂2份；
A172乙烯基硅烷偶联剂2份。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶地板用阻燃剂，其特征在于，所述的氢氧化铝阻燃剂为精细沉淀法制成的氢氧化铝阻燃剂，平均粒径为1.0～2.2微米。
4.权利要求1-3任一项所述的橡胶地板用阻燃剂的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：
①称量：按重量份称取各组分原料；
②升温：设定高速混合机温度到85～90℃，加热升温；
③预热：将氢氧化铝阻燃剂置于高速混合机中，低速搅拌2min；
④高混：将KH560环氧基硅烷偶联剂加入到预热后的氢氧化铝阻燃剂中，高速(1200r/min)混合15～20min，混完后再将A172乙烯基硅烷偶联剂加入氢氧化铝阻燃剂中，高速(1200r/min)混合15～20min，即得所述的橡胶地板用阻燃剂。
CN201510788674.7A 2015-11-16 2015-11-16 一种橡胶地板用阻燃剂及其制备方法 Pending CN105367826A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510788674.7A CN105367826A (zh) 2015-11-16 2015-11-16 一种橡胶地板用阻燃剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510788674.7A CN105367826A (zh) 2015-11-16 2015-11-16 一种橡胶地板用阻燃剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105367826A true CN105367826A (zh) 2016-03-02

Family

ID=55370494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510788674.7A Pending CN105367826A (zh) 2015-11-16 2015-11-16 一种橡胶地板用阻燃剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105367826A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109054863A (zh) * 2018-09-03 2018-12-21 广州好立环保科技服务厂 环保新型阻燃剂
CN111116627A (zh) * 2019-12-16 2020-05-08 株洲时代新材料科技股份有限公司 多功能硅烷偶联剂、其制备及在阻燃天然橡胶中的应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6414059B1 (en) * 1999-08-27 2002-07-02 Riken Technos Corporation Fire-retardant resin composition and molded part using the same
US7053145B1 (en) * 1998-08-31 2006-05-30 Riken Technos Corporation Fire-retardant resin composition and molded part using the same
CN1814698A (zh) * 2005-02-05 2006-08-09 吕世发 天然水镁石氢氧化镁电缆料阻燃剂制备方法
CN102558652A (zh) * 2011-12-30 2012-07-11 大连亚泰科技新材料有限公司 一种利用水镁石制备防火铝塑复合板芯料的方法
CN104231630A (zh) * 2014-09-20 2014-12-24 来安县亨通橡塑制品有限公司 一种用于橡胶地板的改性阻燃剂

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7053145B1 (en) * 1998-08-31 2006-05-30 Riken Technos Corporation Fire-retardant resin composition and molded part using the same
US6414059B1 (en) * 1999-08-27 2002-07-02 Riken Technos Corporation Fire-retardant resin composition and molded part using the same
CN1814698A (zh) * 2005-02-05 2006-08-09 吕世发 天然水镁石氢氧化镁电缆料阻燃剂制备方法
CN102558652A (zh) * 2011-12-30 2012-07-11 大连亚泰科技新材料有限公司 一种利用水镁石制备防火铝塑复合板芯料的方法
CN104231630A (zh) * 2014-09-20 2014-12-24 来安县亨通橡塑制品有限公司 一种用于橡胶地板的改性阻燃剂

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109054863A (zh) * 2018-09-03 2018-12-21 广州好立环保科技服务厂 环保新型阻燃剂
CN111116627A (zh) * 2019-12-16 2020-05-08 株洲时代新材料科技股份有限公司 多功能硅烷偶联剂、其制备及在阻燃天然橡胶中的应用
CN111116627B (zh) * 2019-12-16 2022-09-27 株洲时代新材料科技股份有限公司 多功能硅烷偶联剂、其制备及在阻燃天然橡胶中的应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104231584B (zh) 一种低收缩中温固化高效阻燃不饱和聚酯玻璃钢板材及其制备方法
CN101818068B (zh) 一种含磷硅杂化物的复合阻燃剂及其制备方法
CN104212061B (zh) 一种高强度耐磨阻燃聚丙烯及其制备方法
CN102643469B (zh) 一种ldpe/eva阻燃复合材料及其制备方法
CN103333506A (zh) 一种双组份加成型高阻燃硅橡胶及其制备方法
CN106905674B (zh) 一种阻燃pet和pc复合材料及其制备方法
CN104448698A (zh) 一种三聚氰胺甲醛模塑料及其制备方法
CN105238069A (zh) 一种无卤不滴落双组份加成型阻燃硅橡胶及其制备方法
CN105254206B (zh) 一种沥青阻燃剂、其制备方法及应用
CN105037804A (zh) 一种核壳协效型硅镁复合阻燃剂的制备方法
CN103450636A (zh) 一种阻燃的环氧树脂/木质素/有机硅复合材料及其制备方法
CN105367826A (zh) 一种橡胶地板用阻燃剂及其制备方法
CN103665888A (zh) 一种制备耐火导电硅橡胶的方法
CN104262778A (zh) 高抗冲无卤阻燃聚丙烯复合材料及制备方法
CN103044924A (zh) 一种半导体组合件用加成型液体灌封胶及其制备方法
CN105419218A (zh) 一种无卤阻燃增强型abs复合材料及其制备方法
CN108912481A (zh) 一种抗菌阻燃聚丙烯包装材料及其制备方法
CN106589958A (zh) 一种高导热硅橡胶泡沫材料及其制备方法
CN103351492B (zh) 阻尼胶板及其制备方法
CN102617936A (zh) 一种无卤阻燃橡胶复合材料的制备方法
CN106398150A (zh) 一种无卤阻燃热固型树脂复合材料及其制备方法
CN106867111A (zh) 一种无卤阻燃pp
CN104212175A (zh) 一种耐火硅橡胶电力电缆料用改性云母及其制备方法
Xue et al. o-Vanillin based MOFs as phosphorus-free flame retardant for reinforced epoxy resin
CN104744882B (zh) 纳米改性阻燃酚醛注塑料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160302