CN105366650B - 一种发烟硫酸生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种发烟硫酸生产设备，包括烟酸塔、浓硫酸吸收塔、循环槽和循环泵，烟酸塔由三级吸收塔组成，浓硫酸吸收塔由两级吸收塔组成，自转化器出来的三氧化硫进入烟酸塔的三级吸收塔和浓硫酸吸收塔的二级吸收塔，发烟硫酸的吸收率提高了30％，发烟硫酸的产量增大一倍，浓硫酸作为发烟硫酸稀释酸，或作为成品酸销售。循环槽中的浓度依次递减，当前一吸收塔中的硫酸浓度提高时，采用其紧邻的循环槽中的硫酸进行稀释，避免了采用低浓度酸稀释混合时容易与发烟硫酸表面的SO3结合形成酸雾，以及解决了两种浓度相差较大的酸互相串酸，很难做到维持酸浓度平稳的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种硫酸生产设备，特别涉及一种发烟硫酸生产设备。
背景技术
目前市场上发烟硫酸报价一般为98％浓硫酸报价的1.3-1.6倍，而经计算将100t98％浓硫酸转换成为105.5％的发烟硫酸，其质量为97.25t，酸产量仅减少2.75％，故生产发烟硫酸具有比较高的经济效益，因此提高发烟硫酸产量，是硫酸生产厂家追求的目标。
发明内容
本发明的目的是提供一种发烟硫酸生产设备，提高发烟硫酸的产量，满足市场需求，增加公司效益。
本发明的技术方案是：一种发烟硫酸生产设备，包括烟酸塔，浓硫酸吸收塔，循环槽，循环泵。所述烟酸塔由一级吸收塔、二级吸收塔和三级吸收塔组成，从下至上依次连接，烟酸塔出气口与浓硫酸吸收塔进气口连接，浓硫酸吸收塔由一级吸收塔A、二级吸收塔A从下至上依次连接组成，每级吸收塔都设置有液体出口，喷淋装置和液体进口，液体进口连接循环槽入口，循环槽的出口连接到液体进口，循环槽内设置有循环泵，将循环槽内的液体泵送入每级吸收塔的喷淋装置，五个循环槽之间通过管道依次连接，在管道上设置有阀门和流量计。
烟酸塔中的一级吸收塔是采用105％-105.5％的烟酸吸收，二级吸收塔采用104％-104.5％的烟酸吸收，三级吸收塔采用103-103.5％的烟酸吸收，浓硫酸吸收塔的一级吸收塔采用98％浓硫酸吸收，二级吸收塔A采用93％的硫酸吸收。
本发明具有的优点和积极效果是：自转化器出来的三氧化硫进入烟酸塔的三级吸收和浓硫酸吸收塔的二级吸收，发烟硫酸的吸收率提高了30％，发烟硫酸的产量增大一倍，浓硫酸作为发烟硫酸稀释酸，或作为成品酸销售。循环槽中的浓度依次递减，当前一吸收塔中的硫酸浓度提高时，采用其紧邻的循环槽中的硫酸进行稀释，避免了采用低浓度酸稀释混合时容易与发烟硫酸表面的SO3结合形成酸雾，以及解决了两种浓度相差较大的酸互相串酸，很难做到维持酸浓度平稳的问题。
附图说明
图1是本发明的发烟硫酸生产设备。
图中：
1-烟酸塔 2-浓硫酸吸收塔 3-循环槽A
4-循环槽B 5-循环槽C 6-循环槽D
7-循环槽E 8-一级吸收塔 9-二级吸收塔
10-三级吸收塔 11-一级吸收塔A 12-二级吸收塔A
具体实施方式
如图1所示，一种发烟硫酸生产设备，包括烟酸塔1，浓硫酸吸收塔2，循环槽和循环泵，烟酸塔由一级吸收塔8，二级吸收塔9，三级吸收塔10组成，循环槽A4中盛装105％-105.5％的发烟硫酸，并收集一级吸收塔8中的液体，循环槽B5盛装104％-104.5％的发烟硫酸，并收集二级吸收塔9中的液体，循环槽C6盛装103％-103.5％的发烟硫酸，并收集三级吸收塔10中的液体，烟酸塔1的出气口与浓硫酸吸收塔的进气口连接，浓硫酸吸收塔由一级吸收塔A11，二级吸收塔A12组成，每级吸收塔中都设置液体进口和液体出口，液体进口设置在每级吸收塔侧面上部，液体出口设置在每级吸收塔侧面下部液体进口连接一喷淋装置，液体出口连接到循环槽进口上，循环槽的出口连接到液体进口，循环槽内设置有循环泵，将循环槽内的液体泵送入每级吸收塔的喷淋装置，循环槽D6盛装98％-98.5％的硫酸，并收集一级吸收塔A11中的液体，循环槽E7盛装93％-93.5％的硫酸，并收集二级吸收塔A12中的液体，两级吸收塔之间设置有气体连通口，在连通口上部设置有遮挡盖，喷淋的液体沿着遮挡盖流下，不会流入气体连通口。循环槽之间通过管道连接，并在管道上设置阀门和流量计，烟酸塔进气口处设置有气体分布板，在气体分布板上开有孔道，开孔率为50-60％。
含有SO3的炉气通过烟酸塔的进气口进入烟酸塔，经一级吸收塔中浓度为105％-105.5％的发烟硫酸喷淋吸收，发烟硫酸通过液体出口进入循环槽A，再通过泵送入喷淋装置，进行烟酸循环吸收，残余气体进入二级吸收塔，与一级吸收塔中采用同样的循环吸收方式，但二级吸收塔喷淋104％-104.5％的发烟硫酸，残余气体进入三级吸收塔，三级吸收塔喷淋103％-103.5％的发烟硫酸，操作与一级吸收塔相同，经过三级吸收SO3吸收率提高30％，残余气体通过烟酸塔顶部的出气口进入浓硫酸吸收塔，进行两级吸收，一级吸收塔A中的喷淋98％-98.5％的浓硫酸，二级吸收塔A中喷淋93％-93.5％的硫酸，其余步骤相同。当前一循环槽中的硫酸浓度提高，采用相邻的循环槽中的硫酸进行稀释，如循环槽A中的发烟硫酸浓度升高，采用循环槽B中发烟硫酸稀释。
经过上述设备生产发烟硫酸和浓硫酸，发烟硫酸产量提高一倍，浓硫酸作为发烟硫酸稀释酸使用，亦可作为成品浓硫酸销售。
Claims (3)
1.一种发烟硫酸生产设备，包括烟酸塔，浓硫酸吸收塔，循环槽和循环泵，所述烟酸塔由一级吸收塔、二级吸收塔和三级吸收塔从下至上依次连接组成，所述浓硫酸吸收塔由一级吸收塔A、二级吸收塔A从下至上依次连接组成，每级吸收塔中都设置有液体进口和液体出口，液体进口连接一喷淋装置，液体出口连接到循环槽上，每级吸收塔都设置有液体出口，喷淋装置和液体进口，液体进口连接循环槽入口，循环槽的出口连接到液体进口，循环槽内设置有循环泵，将循环槽内的液体泵送入每级吸收塔的喷淋装置，循环槽A收集一级吸收塔中的液体，循环槽B二级吸收塔中的液体，循环槽C收集三级吸收塔中的液体，循环槽D收集一级吸收塔A中的液体，循环槽E收集二级吸收塔A中的液体，五个循环槽之间通过管道依次连接，在每个连接管道上设置有阀门和流量计，在烟酸塔一级吸收塔下部设置有进气口，在烟酸塔顶部设置有出气口，烟酸塔出气口与浓硫酸吸收塔进气口连接，浓硫酸吸收塔的一级吸收塔A下部设置进气口，浓硫酸吸收塔顶部设置有出气口，每两级吸收塔之间设置有气体连通口，在连通口上部设置有遮挡盖，喷淋的液体沿着遮挡盖流下，不会流入气体连通口；所述烟酸塔进气口处设置有气体分布板，在气体分布板上开有孔道，所述气体分布板的开孔率为50-60％。
2.如权利要求1所述的发烟硫酸生产设备，所述循环槽A内装有105％-105.5％的烟酸，循环槽B内装有104％-104.5％的烟酸，循环槽C内装有103-103.5％的烟酸，循环槽D内装有98％-98.5％浓硫酸，循环槽E内装有93％-93.5％的硫酸。
3.如权利要求1所述的发烟硫酸生产设备，所述每级吸收塔的液体出口设置在该吸收塔侧面底部，液体进口设置在该吸收塔侧面顶部。
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