CN209618889U - 一种硫酸循环槽加工艺水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种硫酸循环槽加工艺水设备，包括吸收酸输入口、弯管、工艺水引流管、混酸连接环、混酸容器和混酸输出口，其特征在于：弯管上部设有工艺水输入口，工艺水引流管的一端贯穿工艺水输入口、弯管和混酸连接环，混酸容器为桶形结构，并且其内部结构为波浪形，这样有助于硫酸与工艺水混合后的流动，该混酸容器的底部与混酸输出口连接的位置处呈锥形，这种结构可以减缓混酸液体的输出，让流酸和工艺水在混酸容器中得到缓冲的时间，充分混合；待混合均匀后，进入循环槽内部与大量的酸混合来调节酸浓，进而减少了硫酸尾气酸雾对环境的影响，稳定了系统的操作环境，大幅度提高生产效率的硫酸循环槽加工艺水设备。

Description

一种硫酸循环槽加工艺水设备

技术领域

本实用新型涉及硫酸混酸处理领域，尤其涉及一种硫酸循环槽加工艺水设备。

背景技术

在硫酸生产中经常需要加入工艺水来调节循环槽里硫酸的浓度，现有的技术中，加水的水管单独与硫酸循环槽连接，通过外部直接供水来调节硫酸浓度，这样会产生一定的安全隐患，操作起来也十分危险，方法上存在着弊端，加入的工艺水直接与循环槽里大量的酸接触，产生大量的酸雾，使硫酸尾气酸雾含量增大，对系统操作带来不利影响，为了解决这一技术问题，需要对现有设备的结构和加水方法进行改进，以避免类似情况的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种在管道里将硫酸混合均匀后，进入循环槽内部与大量的酸混合来调节酸浓，进而减少了硫酸尾气酸雾对环境的影响，稳定了系统的操作环境，大幅度提高生产效率的硫酸循环槽加工艺水设备。

本实用新型的技术方案为：一种硫酸循环槽加工艺水设备，包括吸收酸输入口、弯管、工艺水引流管、混酸连接环、混酸容器和混酸输出口，其特征在于：所述弯管位于吸收酸输入口和混酸连接环之间，所述弯管的一端与吸收酸输入口为固定连接，所述弯管的另一端与混酸连接环为固定连接，所述混酸容器位于混酸连接环的下部，所述混酸容器与混酸连接环为固定连接，所述混酸输出口位于混酸容器的下部，所述混酸输出口与混酸容器为固定连接，所述弯管上还设有工艺水输入口，所述工艺水输入口位于弯管的上部，所述工艺水输入口与弯管为固定连接。

进一步，所述工艺水引流管位于弯管的内部，所述工艺水引流管的一端贯穿工艺水输入口、弯管和混酸连接环，并且与工艺水输入口为固定连接。

进一步，所述弯管与吸收酸输入口和混酸连接环之间为密封连接。

进一步，所述混酸容器为桶形结构。

再进一步，所述混酸容器的底部与混酸输出口连接的位置处呈锥形。

进一步，所述混酸容器的内部结构为波浪形。

进一步，所述吸收酸输入口、弯管、工艺水输入口、工艺水引流管、混酸连接环、混酸容器和混酸输出口的材质均为碳钢。

本实用新型的有益效果在于：该装置是一种在管道里将硫酸混合均匀后，进入循环槽内部与大量的酸混合来调节酸浓，进而减少了硫酸尾气酸雾对环境的影响，稳定了系统的操作环境，大幅度提高生产效率的硫酸循环槽加工艺水设备。弯管和混酸容器是调节硫酸浓度最为关键的两个部件，该弯管将吸收酸输入口和混酸连接环进行密封连接，使得安全性增强；并且，弯管的上部还设有一个工艺水输入口，工艺水引流管的一端贯穿工艺水输入口、弯管和混酸连接环；在进行硫酸浓度调节时，硫酸会从吸收酸输入口中流进，并沿着弯管经过混酸连接环进入到混酸容器中，需要对其进行稀释的工艺水，会从工艺水引流管进入，沿着引流管直接将工艺水引入混酸容器中，该混酸容器为桶形结构，并且其内部结构为波浪形，这样有助于硫酸与工艺水混合后的流动，此外，该混酸容器的底部与混酸输出口连接的位置处呈锥形，这种结构可以减缓混酸液体的输出，让流酸和工艺水在混酸容器中得到缓冲的时间，充分混合；整个结构材质采用碳钢，可以使得硫酸钝化，整体结构不易被腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的工作流程示意图。

其中：1、吸收酸输入口 2、弯管 3、工艺水输入口

4、工艺水引流管 5、混酸连接环 6、混酸容器

7、混酸输出口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2所示一种硫酸循环槽加工艺水设备，包括吸收酸输入口1、弯管2、工艺水引流管4、混酸连接环5、混酸容器6和混酸输出口7，其特征在于：所述弯管2位于吸收酸输入口1和混酸连接环5之间，所述弯管2的一端与吸收酸输入口1为固定连接，所述弯管2的另一端与混酸连接环5为固定连接，所述弯管2上还设有工艺水输入口3，所述工艺水输入口3位于弯管2的上部，所述工艺水输入口3与弯管2为固定连接，所述混酸容器6位于混酸连接环5的下部，所述混酸容器6与混酸连接环5为固定连接，所述混酸输出口7位于混酸容器6的下部，所述混酸输出口7与混酸容器6为固定连接，所述工艺水引流管4位于弯管2的内部，所述工艺水引流管4的一端贯穿工艺水输入口3、弯管2和混酸连接环5，并且与工艺水输入口3为固定连接。所述弯管2与吸收酸输入口1和混酸连接环5之间为密封连接。所述混酸容器6为桶形结构。所述混酸容器6的底部与混酸输出口7连接的位置处呈锥形。所述混酸容器6的内部结构为波浪形。所述所述吸收酸输入口1、弯管2、工艺水输入口3、工艺水引流管4、混酸连接环5、混酸容器6和混酸输出口7的材质均为碳钢。

工作方式：该装置是一种在管道里将硫酸混合均匀后，进入循环槽内部与大量的酸混合来调节酸浓，进而减少了硫酸尾气酸雾对环境的影响，稳定了系统的操作环境，大幅度提高生产效率的硫酸循环槽加工艺水设备。该装置包括吸收酸输入口1、弯管2、工艺水引流管4、混酸连接环5、混酸容器6和混酸输出口7，其中，弯管2和混酸容器6是调节硫酸浓度最为关键的两个部件，该弯管2位于吸收酸输入口1和混酸连接环5之间，它用于连接吸收酸输入口1和混酸连接环5，而且采用密封式的连接方式，使得安全性增强；此外，在弯管2的上部还设有一个工艺水输入口3，而混酸容器6则是位于混酸连接环5的下部，该工艺水引流管4的一端贯穿工艺水输入口3、弯管2和混酸连接环5，并且与工艺水输入口3为固定连接；在进行硫酸浓度调节时，硫酸会从吸收酸输入口1中流进，并沿着弯管2 经过混酸连接环5进入到混酸容器6中，此时，需要对其进行稀释的工艺水，会从工艺水引流管4进入，沿着引流管直接将工艺水引入混酸容器6中，该混酸容器6为桶形结构，并且其内部结构为波浪形，这样有助于硫酸与工艺水混合后的流动，此外，该混酸容器6 的底部与混酸输出口7连接的位置处呈锥形，这种结构可以减缓混酸液体的输出，让流酸和工艺水在混酸容器6中得到缓冲的时间，充分混合；最后，混酸沿着混酸输出口7排出，整个结构材质采用碳钢，包括：吸收酸输入口、弯管、工艺水输入口、工艺水引流管、混酸连接环、混酸容器和混酸输出口均为碳钢材质，可以使得硫酸钝化，整体结构不易被腐蚀。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种硫酸循环槽加工艺水设备，包括吸收酸输入口、弯管、工艺水引流管、混酸连接环、混酸容器和混酸输出口，其特征在于：所述弯管位于吸收酸输入口和混酸连接环之间，所述弯管的一端与吸收酸输入口为固定连接，所述弯管的另一端与混酸连接环为固定连接，所述混酸容器位于混酸连接环的下部，所述混酸容器与混酸连接环为固定连接，所述混酸输出口位于混酸容器的下部，所述混酸输出口与混酸容器为固定连接，所述弯管上还设有工艺水输入口，所述工艺水输入口位于弯管的上部，所述工艺水输入口与弯管为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种硫酸循环槽加工艺水设备，其特征在于：所述工艺水引流管位于弯管的内部，所述工艺水引流管的一端贯穿工艺水输入口、弯管和混酸连接环，并且与工艺水输入口为固定连接。

3.根据权利要求1所述一种硫酸循环槽加工艺水设备，其特征在于：所述弯管与吸收酸输入口和混酸连接环之间为密封连接。

4.根据权利要求1所述一种硫酸循环槽加工艺水设备，其特征在于：所述混酸容器为桶形结构。

5.根据权利要求4所述一种硫酸循环槽加工艺水设备，其特征在于：所述混酸容器的底部与混酸输出口连接的位置处呈锥形。

6.根据权利要求1所述一种硫酸循环槽加工艺水设备，其特征在于：所述混酸容器的内部结构为波浪形。

7.根据权利要求1所述一种硫酸循环槽加工艺水设备，其特征在于：所述吸收酸输入口、弯管、工艺水输入口、工艺水引流管、混酸连接环、混酸容器和混酸输出口的材质均为碳钢。