CN105366510A - 电梯门地坎组件 - Google Patents
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Abstract
电梯门地坎组件,包括支撑底板和垂直设置在支撑底板两侧的支撑侧板,支撑底板采用“工”字型板制作而成,包括上板、下板和中板,下板两侧长于中板的部分为下板侧边,上板两侧长于中板的部分为上板侧边,上板与下板沿中板的两侧进行弯折,使得支撑底板形成”U”字型,上板侧边和下板侧边同方向弯折分别与上板和下板呈垂直状态,弯折后的上板侧边平行重叠在弯折后的下板侧边上。采用抽芯铆钉将下板侧边固定在支撑侧板上,有效避免了焊接变形量影响整体组件的构造。在上板侧边与下板侧边重叠的部分采用抽芯铆钉将上板侧边、下板侧边与支撑侧板这三层一起固定,增强了支撑架整体的牢固性和耐用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种电梯零器件技术领域,具体涉及一种电梯门地坎组件。
背景技术
在电梯门安装有电梯门地坎,电梯门地坎是电梯层门的踏板部位,对电梯的轿厢门和层门起导向作用,并且地坎上设置有用于电梯门开关的滚轮槽,因此,地坎在电梯的运行中尤为重要。传统的电梯门地坎,将底部的支撑底板进行折弯呈“U字形”,用于支撑滚轮槽和电梯门,因此需要地坎具有非常高的牢固性。但传统的地坎一般采用焊接的方式制作成型,焊接操作不仅会导致焊接变形量影响组件的整体成型,并且,由于焊缝的影响,组件整体的强度也不高。而且,传统的地坎直接折弯,将支撑底板上板的两侧面直接与下板侧边焊接,因此,整体的结构为下板侧边与支撑侧板相连接,上板与下板侧边焊接连接,形成两道焊缝,地坎组件达不到所需的整体强度,不利于电梯的正常运行,在电梯的运行过程中若产生断裂或变形,将会造成非常大的安全事故。
因此,上述问题是电梯门所使用的地坎在设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明提供电梯门地坎组件。
本发明的技术解决方案是:电梯门地坎组件,包括支撑底板和垂直设置在支撑底板两侧的支撑侧板,所述支撑底板采用“工”字型板制作而成,包括上板、下板和中板,所述下板两侧长于所述中板的部分为下板侧边,所述上板两侧长于所述中板的部分为上板侧边,所述上板与所述下板沿所述中板的两侧进行弯折,使得所述支撑底板形成”U”字型,两块所述上板侧边和两块所述下板侧边同方向弯折分别与所述上板和所述下板呈垂直状态,弯折后的上板侧边平行重叠在弯折后的下板侧边上,采用抽芯铆钉将所述下板侧边固定在所述支撑侧板上,在所述上板侧边与所述下板侧边重叠的部分采用抽芯铆钉将上板侧边、下板侧边与所述支撑侧板这三层一起固定。
本发明的进一步改进在于:所述支撑底板为一体成型的整体钢板。
本发明的进一步改进在于:所述上板的长度较所述下板的长度短,所述上板的高度低于所述下板的高度。
本发明的进一步改进在于:所述支撑底板的左右两侧在两块所述支撑侧板上的固定方式相同。
本发明电梯门地坎组件,一整体呈“工”字型的钢板,采用折弯工艺将上板与下板沿中板两侧进行弯折,使得支撑底板为“U”字型,再将上板侧边与下板侧边也采用折弯的工艺向一边垂直折弯,使得下板侧边平行重叠在支撑侧板上,由于上板的长度和高度都低于下板,折弯后的上板侧边平行重叠在折弯后的下板侧边上,首先采用抽芯铆钉将下板侧边固定在支撑侧板上,然后在支撑侧板、下板侧边和上板侧边三层重叠的部分,再采用抽芯铆钉对这三层进行紧固。
本发明的有益效果是:传统的支撑底板为上板与中板的长度一致,折边后将上板的两侧面与下板侧边焊接连接。在本发明设计的电梯门地坎组件的设计中摒弃了传统的焊接方式,采用抽芯铆钉对支撑架组件中的支撑底板和支撑侧板进行固定,有效避免了焊接变形量影响整体组件的构造。在上板也采用上板侧边进行折弯,使得抽芯铆钉能同时对上板侧边、下板侧边和支撑侧板三层进行紧固,增强了支撑架整体的牢固性,使得支撑架具有更好的耐用性,相对于传统的地坎支撑架不易变形,不易断裂,对电梯门能起到更好的支撑作用。
附图说明
图1是本发明电梯门地坎组件的结构示意图。
其中,1-支撑底板,2-支撑侧板,3-上板,4-下板,5-中板,6-下板侧边,7-上板侧边,8-抽芯铆钉。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示,本实施例提供电梯门地坎组件,包括支撑底板1和垂直设置在支撑底板1两侧的支撑侧板2,所述支撑底板1采用“工”字型板制作而成,包括上板3、下板4和中板5,所述下板4两侧长于所述中板5的部分为下板侧边6,所述上板3两侧长于所述中板5的部分为上板侧边7,所述上板3与所述下板4沿所述中板5的两侧进行弯折,使得所述支撑底板1形成”U”字型,两块所述上板侧边7和两块所述下板侧边6同方向弯折分别与所述上板3和所述下板4呈垂直状态,弯折后的上板侧边7平行重叠在弯折后的下板侧边6上,采用抽芯铆钉8将所述下板侧边6固定在所述支撑侧板2上,在所述上板侧边7与所述下板侧边6重叠的部分采用抽芯铆钉8将上板侧边7、下板侧边6与所述支撑侧板2这三层一起固定。所述支撑底板1为一体成型的整体钢板。所述上板3的长度较所述下板4的长度短,所述上板3的高度低于所述下板4的高度。所述支撑底板1的左右两侧在两块所述支撑侧板2上的固定方式相同。
本实施例电梯门地坎组件,一整体呈“工”字型的钢板,采用折弯工艺将上板3与下板4沿中板5两侧进行弯折,使得支撑底板1为“U”字型,再将上板侧边7与下板侧边6也采用折弯的工艺向一边垂直折弯,使得下板侧边6平行重叠在支撑侧板2上,由于上板3的长度和高度都低于下板4,折弯后的上板侧边7平行重叠在折弯后的下板侧边6上,首先采用抽芯铆钉8将下板侧边6固定在支撑侧板2上,然后在支撑侧板2、下板侧边6和上板侧边7三层重叠的部分,再采用抽芯铆钉8对这三层进行紧固。
本实施例的有益效果是:传统的支撑底板为上板与中板的长度一致,折边后将上板的两侧面与下板侧边焊接连接。在本发明设计的电梯门地坎组件的设计中摒弃了传统的焊接方式,采用抽芯铆钉对支撑架组件中的支撑底板和支撑侧板进行固定,有效避免了焊接变形量影响整体组件的构造。在上板也采用上板侧边进行折弯,使得抽芯铆钉能同时对上板侧边、下板侧边和支撑侧板三层进行紧固,增强了支撑架整体的牢固性,使得支撑架具有更好的耐用性,相对于传统的地坎支撑架不易变形,不易断裂,对电梯门能起到更好的支撑作用。
Claims (4)
1.电梯门地坎组件,其特征在于:包括支撑底板(1)和垂直设置在支撑底板(1)两侧的两块支撑侧板(2),所述支撑底板(1)采用“工”字型板制作而成,包括上板(3)、下板(4)和中板(5),所述下板(4)两侧长于所述中板(5)的部分为下板侧边(6),所述上板(3)两侧长于所述中板(5)的部分为上板侧边(7),所述上板(3)与所述下板(4)沿所述中板(5)的两侧进行弯折,使得所述支撑底板(1)形成”U”字型,两块所述上板侧边(7)和两块所述下板侧边(6)同方向弯折分别与所述上板(3)和所述下板(4)呈垂直状态,弯折后的上板侧边(7)平行重叠在弯折后的下板侧边(6)上,采用抽芯铆钉(8)将所述下板侧边(6)固定在所述支撑侧板(2)上,在所述上板侧边(7)与所述下板侧边(6)重叠的部分采用抽芯铆钉(8)将上板侧边(7)、下板侧边(6)与所述支撑侧板(2)这三层一起固定。
2.根据权利要求1所述的电梯门地坎组件,其特征在于:所述支撑底板(1)为一体成型的整体钢板。
3.根据权利要求1所述的电梯门地坎组件,其特征在于:所述上板(3)的长度较所述下板(4)的长度短,所述上板(3)的高度低于所述下板(4)的高度。
4.根据权利要求1所述的电梯门地坎组件,其特征在于:所述支撑底板(1)的左右两侧在两块所述支撑侧板(2)上的固定方式相同。
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