CN105366213A - 卷绕体收纳盒以及装有卷绕体的收纳盒 - Google Patents

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Abstract

提供一种能够抑制遮盖片端部的强度降低的卷绕体收纳盒以及装有卷绕体的收纳盒。卷绕体收纳盒(1)具有主体部(10)和盖部(20)。盖部(20)具备与背板端边(18)连接并且封闭开口面(10h)的盖板(21)、与盖板(21)连接的遮盖片(22),以及安装于遮盖片(22)上的刀片(23)。遮盖片(22)构成为,遮盖片端部(22e)的前端边(22t)在轴线方向D上的外侧较内侧更靠近底板(13),并且在遮盖片端部(22e)的内侧与遮盖片端部(22e)邻接的部分中,在从与轴线方向D平行的角度至与前端边(22t)平行的角度的范围内假设通过刀片(23)的至少1个刀尖的假想线时,使将假想线延长后的假想直线与遮盖片端部(22e)相交。而且,即使遮盖片(22)的深度形成得较浅,也能够抑制遮盖片端部(22e)的强度降低。

Description

卷绕体收纳盒以及装有卷绕体的收纳盒
技术领域
本发明涉及一种卷绕体收纳盒以及装有卷绕体的收纳盒,尤其是涉及可抑制遮盖片端部强度降低的卷绕体收纳盒以及装有卷绕体的收纳盒。
背景技术
用于食品包装等的保鲜膜作为卷成卷筒状的卷绕体,收纳在细长的长方体状的收纳盒内,流通于市面。收纳盒具有长方体状且一面开口的主体部,以及用来开闭主体部开口的盖部。盖部含有封闭主体部开口的盖板,以及与盖板正交连接且与主体部上部重叠的遮盖片。卷筒状的保鲜膜收纳在主体部内。使用保鲜膜时,要先打开盖部从卷筒中拉出所需量的保鲜膜,关闭盖部,利用设置于遮盖片前端的刀片切割保鲜膜,然后使用。切割保鲜膜时,一般会将保鲜膜拉出所需量后关闭收纳盒的盖部,然后用一只手握住收纳盒纵向的中央部,用另一只手捏住所抽出的保鲜膜的前端,将保鲜膜从刀片的刀尖(峰)向根部(谷)相对提起(例如参阅专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
【专利文献1】日本专利特开2013-039954号公报(第0030、0032段落等)
发明内容
要解决的技术问题
如上所述一般切割保鲜膜时,会用手握住收纳盒纵向的中央部,虽然遮盖片的中央部会被主体部顶住而较为稳定,但是遮盖片的端部却可能会随着薄膜的拉起而翘曲,并降低盖部的强度。
本发明鉴于上述课题,目的是提供一种可抑制遮盖片端部强度降低的卷绕体收纳盒以及装有卷绕体的收纳盒。
技术方案
为达成上述目的,本发明第1种形态的卷绕体收纳盒如图1及图2(A)所示,其具备:主体部10,其收纳将长尺寸物91f卷绕而成的细长卷绕体91r,并且在收纳卷绕体91r时,在与卷绕体91r的轴线91a的延伸方向即轴线方向D正交的方向上,形成有可取放卷绕体91r的开口面10h;盖部20,其连接于主体部10,并且可在露出开口面10h的状态与封闭开口面10h的状态之间移动,以便取放卷绕体91r;主体部10具有与开口面对向的底板13以及与开口面10h和底板13交叉的背板14;盖部20具有连接至背板端边18即背板14与开口面10h相交的边并封闭开口面10h的盖板21、连接至盖板21的遮盖片22、以及安装在遮盖片22上的刀片23;刀片23安装在遮盖片22上,使刀尖沿着与弯折边21f对向的边即前端边22t从遮盖片22伸出,其中该弯折边21f是遮盖片22与盖板21连接的边;遮盖片22构成为,其在轴线方向D上的端部即遮盖片端部22e的前端边22t在关闭盖部20时,轴线方向D上的外侧较轴线方向D的内侧更接近底板13,并且相对于遮盖片端部22e在轴线方向D内侧与遮盖片端部22e邻接的部分中,在从与轴线方向D平行的角度至与前端边22t平行的角度的范围内假设通过刀片23的至少1个刀尖的假想线时,使将假想线延长后的假想直线VE(参阅图2(A))与遮盖片端部22e相交。
如此构成后,即使遮盖片深度形成得较浅,也能够抑制遮盖片端部的强度降低。因此,即使在将卷绕体收纳于主体部内,从刀片的端部开始切割所抽出的长尺寸物时,盖部也不易翘曲,能够改善长尺寸物的切割性。
此外,本发明第2种形态的卷绕体收纳盒如图2(A)所示,在上述本发明第1种形态的卷绕体收纳盒1中,遮盖片端部22e的前端边22t形成为弧状。
如此构成后,遮盖片端部的前端边不存在弯曲点,能够抑制遮盖片端部的破损。
此外,本发明第3种形态的卷绕体收纳盒如图1所示,在上述本发明第1或第2种形态的卷绕体收纳盒1中,轴线方向D的中央部的前端边22t和刀片23,在关闭盖部20时会向底板13侧凸出。
如此构成后,将卷绕体收纳至主体部内并抽出长尺寸物时,容易从轴线方向中央开始切割长尺寸物,并且能够加固强度容易降低的遮盖片端部。
此外,本发明第4种形态的卷绕体收纳盒如图1和图4所示,在上述本发明第1至第3种形态中任一形态的卷绕体收纳盒1中,主体部10具备:前板12,其与背板14对向,并与开口面10h及底板13交叉;一对侧板15,其设置于与轴线方向D交叉的位置,并且与开口面10h、底板13、背板14以及前板12交叉;遮盖片22的大小形成为,将卷绕体91r收纳至主体部10内时,能够沿前板12与开口面10h相交的端边即前板端边19,于遮盖片22与前板12之间以长尺寸物91f的整个宽度夹住从卷绕体91r抽出的长尺寸物91f;前板12具有沿前板端边19延伸的档板12f,该档板12f于将卷绕体91r收纳至主体部10内并关闭盖部20时,能够于前板12与遮盖片22之间夹住从卷绕体91r抽出的长尺寸物91f;档板12f构成为,含有设置于一对侧板15中之一即第1侧板15A与中央区域12t(参阅图4)之间的第1档板12fA,以及设置于与第1侧板15A对向的第2侧板15B与中央区域12t之间的第2档板12fB,该中央区域12t是指于关闭盖部20的状态下将与长尺寸物91f的宽度中央对应的遮盖片22的部分向前板12按压时,遮盖片22与前板12接触的范围;第1档板12fA形成为,从中央区域12t的附近向第1侧板15A一体延伸至长尺寸物91f于宽边上的实质端部;第2档板12fB形成为,从中央区域12t的附近向第2侧板15B一体延伸至长尺寸物91f于宽边上的实质端部。
如此构成后,能够在将遮盖片向前板按压时,防止第1档板和第2档板被过度地向内侧按压,并且能够通过档板和遮盖片适当地夹住长尺寸物,并适当地切割长尺寸物。另外,第1档板或第2档板从中央区域的附近向第1侧板或第2侧板延伸至长尺寸物于宽边上的实质端部是指,在能够利用遮盖片和档板以一定程度夹住长尺寸物的范围内形成第1档板和第2档板,该一定程度是指可在长尺寸物不松弛的状态下将其切割的程度。
此外,本发明第5种形态的卷绕体收纳盒如图1及图3所示,在上述本发明第1至第3种形态中任一形态的卷绕体收纳盒1中,主体部10具备:前板12,其与背板14对向,并与开口面10h及底板13交叉;以及侧板15,其设置在与轴线方向D交叉的位置,并且与开口面10h、底板13、背板14以及前板12交叉;侧板15具有设置在侧板15与开口面10h相交的边即侧板顶边17上且向主体部10的外侧凸出的凸起15p,关闭盖部20的状态下该凸起15p的前端朝向底板13侧;盖部20具有侧盖片25,该侧盖片25与盖板21和遮盖片22交叉连接,关闭盖部20的状态下,在覆盖凸起15p的同时,至少部分覆盖凸起15p以外的侧板15;侧盖片25具有设置在作为盖部20的内侧的部分上的高低差形成片22j,在该高低差形成片22j与盖板21和侧盖片25的交线即顶侧边25s之间形成有间隙25d,该间隙25d在关闭盖部20的状态下可嵌入凸起15p;凸起15p构成为,在其前端形成有沿侧板顶边17延伸的凸起前端边15ps,并且凸起前端边15ps在前板12侧的端部与前板12间隔规定距离Sn,或者在上述本发明第4种形态的卷绕体收纳盒1中,侧板15具有设置在侧板15与开口面10h相交的边即侧板顶边17上且向主体部10的外侧凸出的凸起15p,关闭盖部20的状态下该凸起15p的前端朝向底板13侧;盖部20具有侧盖片25,该侧盖片25与盖板21和遮盖片22交叉连接,关闭盖部20的状态下,在覆盖凸起15p的同时,至少部分覆盖凸起15p以外的侧板15;侧盖片25具有设置在作为盖部20的内侧的部分上的高低差形成片22j,在该高低差形成片22j与盖板21和侧盖片25的交线即顶侧边25s之间形成有间隙25d,该间隙25d在关闭盖部20的状态下可嵌入凸起15p;凸起15p构成为,在其前端形成有沿侧板顶边17延伸的凸起前端边15ps,并且凸起前端边15ps在前板12侧的端部与前板12间隔规定距离Sn。
如此构成后,即使遮盖片的轴线方向两端的深度形成得较深,背板的相反侧的侧盖片的端部不易向外侧弯曲,也能够确保关闭盖部时凸起对高低差形成片的卡合,并且顺畅地开闭盖部。
此外,本发明第6种形态的装有卷绕体的收纳盒如图1所示,其具备:上述本发明第1至第5种形态中任一形态的卷绕体收纳盒1;以及收纳于主体部10内的卷绕体91r。
如此构成后,即使遮盖片深度形成得较浅,也能够抑制遮盖片端部的强度降低,即使从刀片的端部开始切割所抽出的长尺寸物时,盖部也不易翘曲,能够改善长尺寸物的切割性。
有益效果
根据本发明,即使遮盖片深度形成得较浅,也能够抑制遮盖片端部的强度降低。
附图说明
图1(A)是含有本发明的实施方式所述保鲜膜盒的装有保鲜膜的盒的立体图,(B)是本发明的实施方式所述保鲜膜盒的正面图。
图2(A)是本实施方式所述保鲜膜盒的局部正面图,(B)是传统保鲜膜盒的局部正面图。
图3是本发明的实施方式所述保鲜膜盒的左侧面图。
图4是本发明的实施方式所述保鲜膜盒的正面图。
图5是本发明的实施方式所述保鲜膜盒的展开图。
具体实施方式
以下,参阅图示对本发明的实施方式进行说明。另外,在各图中,对于相同或相当的部件标记相同或类似的符号,省略重复说明。
首先参阅图1,对本发明的实施方式涉及的、作为卷绕体收纳盒的保鲜膜盒1以及作为装有卷绕体的收纳盒的装有保鲜膜的盒100进行说明,其中装有保鲜膜的盒100在保鲜膜盒1中收纳作为卷绕体的保鲜膜卷筒91r。图1(A)是装有保鲜膜的盒100的正面立体图,图1(B)是保鲜膜盒1的正面图。图1(A)表示开盖状态。保鲜膜卷筒91r将作为薄膜状的长尺寸物的保鲜膜91f在圆筒状的卷芯上绕轴线91a卷绕而形成为卷筒状。在以下说明中,在不区别保鲜膜卷筒91r和保鲜膜91f的外观形状的情况下,统称为“保鲜膜91”。保鲜膜91f在本实施方式中以聚偏二氯乙烯为原料,形成厚度为5~20μm。保鲜膜盒1具备收纳保鲜膜卷筒91r的主体部10以及与主体部10连接的盖部20。
主体部10是具有相应可收纳未使用的保鲜膜卷筒91r的大小的长方体,使其细长面中之一作为开口面10h的盒。主体部10的大小,在形成不会妨碍已收纳的未使用的保鲜膜卷筒91r绕轴线91a旋转的间隙的同时,尽可能形成得小,在本实施方式中,其大小为长度310mm、高度44mm、深度44mm。主体部10具有与开口面10h协同操作且构成长方体侧面的前板12、底板13、背板14以及构成长方体端面的两个侧板15。底板13与开口面10h对向。前板12和背板14与开口面10h和底板13正交。侧板15典型地形成为正方形,但也可以是纵横长度不同的矩形。在以下说明中,有时也以将底板13放置于水平面的状态为基准,以底板13侧为下,以开口面10h侧为上来进行说明。
在侧板15的上端的中央部分,设有将向上方延伸3mm左右的小片向外侧折回而形成的凸起15p。凸起15p向主体部10的外侧凸出,其前端朝向底板13侧。突起15p有两个,分别设于各侧板15的上端的侧板顶边17上。侧板顶边17是侧板15于侧板15与开口面10h相交的部分上的顶边(端边)。此外,主体部10具有在前板端边19与前板12连续相连的副板(无图示)。前板端边19是前板12在前板12与开口面10h相交的部分上的端边,在本实施方式中兼作前板12与副板(无图示)的边界。副板(无图示)在与前板端边19平行的整个方向(与收纳在主体部10内的保鲜膜卷筒91r的轴线91a的延伸方向相同,以下称为“轴线方向D”)上连接至前板12。副板(无图示)的大小与前板12大致相同,但不与底板13接触,设置在较前板12更靠近主体部10的内侧。副板(无图示)由于在前板端边19向前板12弯曲,故与前板12重叠配置,并与前板12进行面接触。副板(无图示)在底板13侧的端边沿轴线方向D与前板12粘接。
盖部20是用来封闭主体部10的开口面10h的构件。盖部20具有盖板21、遮盖片22、刀片23以及侧盖片25。盖板21是大小与开口面10h大致相同的矩形平板状构件,通过使盖板21与开口面10h对齐就可成为将主体部10封闭后的长方体。所谓盖板21的大小与开口面10h大致相同意味着包含以下情况,即盖板21增大至与遮盖片22的厚度及侧盖片25的厚度相对应的量,且其大小程度为可形成不妨碍盖部20开闭的间隙。盖板21,其向轴线方向D延伸的一边与主体部10的背板端边18连接。换言之,主体部10和盖板21通过背板端边18连接。背板端边18是背板14在背板14与开口面10h相交的部分上的端边。盖板21构成为能够以背板端边18作为旋转轴线,相对于主体部10进行转动。
遮盖片22设置成通过弯折边21f与盖板21正交,关闭盖部20时向底板13延伸。遮盖片22在整个轴线方向D上与盖板21连接。遮盖片22在轴线方向D上的两端的高度(长方形前板12在横向上的长度)约为前板12在横向上的长度的1/2,轴线方向D的中央部的高度约为前板12在横向上的长度的3/4。与弯折边21f对向的前端边22t形成为,除了轴线方向D上的两端部以外,随着从轴线方向D的中央向各端部移动,在与轴线方向D正交的方向上,弯折边21f与前端边22t的距离缩短。根据该结构,其形成为关闭盖部20时,轴线方向D上的中央部的前端边22t向底板13侧凸出。在此所谓的轴线方向D上的中央部,是指遮盖片22在轴线方向D上的长度的1/3的范围。本实施方式中,除了轴线方向D的两端部以外,还包含轴线方向D上的中央部的外侧,前端边22t向着底板13侧凸出。前端边22t在轴线方向D上的两端部高度下降(形成为接近底板13)。通过该结构,使与弯折边21f对向的前端边22t形成为大致V形。遮盖片22在关闭盖部20时,沿前板12与前板12的外侧重叠,将前板12的上部覆盖为五边形形状。换言之,遮盖片22构成为,关闭盖部20时,通过与前板端边19平行(与轴线方向D平行)的假想直线VL将前板12假想分割时,在整个轴线方向D上覆盖开口面10h侧的前板12。在遮盖片22的最短高度约为前板12的高度的1/2的本实施方式中,将假想直线VL的位置假设为前板12的高度的约1/2的高度处,但也可以相应遮盖片22的形状,适当变更假想直线VL的位置。遮盖片22构成为,其在轴线方向D上的长度略长于前板12,也长于收纳于主体部10内的保鲜膜91的宽度。如此,遮盖片22构成为,可将从主体部10中抽出的保鲜膜91f在其整个宽度范围内,夹于遮盖片22与前板12之间。在遮盖片22的前端边22t,安装有用于切割保鲜膜91f的刀片23。刀片23沿前端边22t设置成V形(对折的折线状),以使刀尖从前端边22t伸出。
侧盖片25设置为同时与盖板21及遮盖片22正交。侧盖片25在盖板21(遮盖片22)的两端共计设有两个。侧盖片25的基本形状形成为,长边的长度与盖板21的短边相同、短边的长度与遮盖片22的中央部的高度(从V形的前端到弯折边21f的最短距离)大致相同的长方形。侧盖片25通过粘着剂固定在与遮盖片22连接的接合片22j上。在侧盖片25的内侧,于接合片22j与盖板21之间形成有凹部25d。关闭盖部20时,设置在侧板15上端的突起15p会嵌入凹部25d中。换言之,凹部25d以作为关闭盖部20时嵌入凸起15p的间隙来发挥作用。凹部25d形成在接合片22j与顶侧边25s之间。顶侧边25s是盖板21与侧盖片25的交线。此外,本实施方式中,接合片22j相当于高低差形成片。如上构成的盖部20在关闭时,覆盖于主体部10的开口10h上,并且遮盖片22覆盖于前板12的上部。
在此参阅图2(A),详细说明遮盖片22的端部周围。图2(A)是保鲜膜盒1的局部正面图。保鲜膜盒1中,随着向轴线方向D的外侧前进,遮盖片端部22e的前端边22t愈发接近底板13侧。换言之,遮盖片端部22e形成为,其在高度方向上的平均长度,大于相对于遮盖片端部22e位于轴线方向D内侧的遮盖片22的部分,即与遮盖片端部22e邻接的部分在高度方向上的平均长度。另外,遮盖片端部22e是遮盖片22在轴线方向D上的端部,典型地,其为从收纳在主体部10内的保鲜膜卷筒91r抽出保鲜膜91f并关闭盖部20时,位于所抽出的保鲜膜91f的宽度的外侧的遮盖片22的部分。此外,与遮盖片端部22e邻接的部分是指,遮盖片22上从与遮盖片端部22e的边界向轴线方向D内侧进入相当于遮盖片端部22e在轴线方向D上的长度的部分。遮盖片端部22e在高度方向上的最大长度规定为至少使假想直线VE与遮盖片端部22e相交。在此,假想直线VE是通过与遮盖片端部22e邻接的部分中的刀片23的至少1个刀尖,并在从与轴线方向D平行的角度至与前端边22t平行的角度之间的范围内倾斜的一条假想的直线,并且含有超出刀片23的末端后进行延长的部分。图2(A)所示的示例中,假想直线VE成为在与遮盖片端部22e邻接的部分中通过刀片23的2个刀尖,并且与遮盖片端部22e邻接的部分中的前端边22t平行的直线。刀片23的末端,是轴线方向D上的长度刚进入遮盖片端部22e的部分,使所有刀尖都从前端边22t伸出。本实施方式中,刀片的1个峰部埋入遮盖片端部22e。遮盖片端部22e的前端边22t形成为缓和弯曲的弧状(即R形状)。通过形成此种R形状,可消除弯曲点,不易发生破损。此外,通过形成此种R形状,能够增加遮盖片端部22e在高度方向上的平均长度,并且防止刀片23的端部隐匿过多,能够抑制保鲜膜91f的切割性能的下降。遮盖片端部22e的前端边22t,其轴线方向D外侧的末端,大致对齐于侧盖片25的下端。典型地,自前端边22t延伸的接合片22j的一边,大致对齐于侧盖片25的下边(参阅图1(A))。保鲜膜盒1形成为,其遮盖片端部22e在高度方向上的平均长度,大于遮盖片22与遮盖片端部22e内侧邻接的部分在高度方向上的平均长度,因此与以往相比盖部20的强度得到进一步改善。此外,保鲜膜盒1中,自前端边22t延伸的接合片22j的一边,大致对齐于侧盖片25的下边,因此能够抑制侧盖片25的下边被某物挂住后,导致侧盖片25卷曲,从接合片22j上剥离。
另外,如图2(B)所示的传统保鲜膜盒,遮盖片122的端部在高度方向上的长度未增加,整体形成为V形的前端边122t直线状延伸至端部时,遮盖片122在轴线方向D上的端部的高度会变短。于是,抽出保鲜膜用刀片23切割时,遮盖片122可能会发生翘曲。此外,当遮盖片122在轴线方向D上的端部的高度变短,轴线方向D上的端部的前端边122t位于侧盖片25的下边的上方时,可能会使侧盖片25的下边被某物挂住后,导致侧盖片25卷曲,从接合片22j上剥离。图2(A)所示的保鲜膜盒1中,如上所述,能够减少发生传统保鲜膜盒的问题的机率。
参阅图3,详细说明设置在侧板顶边17上的凸起15p。图3的左侧面图显示其开盖状态。凸起15p中,前端的边即凸起前端边15ps沿侧板顶边17延伸,形成为细长状。本实施方式中,凸起前端边15ps以与侧板顶边17平行的方式延伸。本实施方式中,连接凸起15p的凸起前端边15ps与侧板顶边17的一对边中,背板14侧的边与凸起前端边15ps及侧板顶边17正交,相对于此,前板12侧的边则与凸起前端边15ps及侧板顶边17呈倾斜状,随着从侧板顶边17向凸起前端边15ps靠近,前板12侧的边会远离前板12。通过此种结构,凸起前端边15ps的长度,小于凸起15p连接至侧板顶边17的长度。此外,凸起前端边15ps的长度小于侧板15的宽度(以下称为“侧板宽度15W”),与侧板宽度15W的中央相比,凸起前端边15ps更靠近背板14。因此,凸起前端边15ps在前板12侧的端部,与前板12隔开规定距离Sn。另外,此处的规定距离Sn是与侧板顶边17的延伸方向平行的方向上的长度。凸起前端边15ps的端部与前板12隔开规定距离Sn的原因如下。
盖部20关闭时,凸起15p的前端(凸起前端边15ps)朝向底板13侧,但打开盖部20时,前端会因接合片22j弹起,朝向底板13的相反侧。此时,凸起15p以侧板顶边17为旋转轴线进行旋转,其前端位移形成圆弧轨迹。因此,在通过侧板顶边17与侧板15正交的假想平面上,凸起15p的前端距离侧板15最远,向主体部10的外侧凸出。本实施方式中,凸起前端边15ps与侧板顶边17平行,因此整个凸起前端边15ps会以相等的距离向主体部10的外侧凸出。此时,随着凸起15p向外侧突出,侧盖片25也会向外侧弯曲。另一方面,本实施方式中,如上所述,遮盖片端部22e的前端边22t(参阅图2(A))接近底板13侧,侧盖片25在遮盖片22侧的端部,在整个高度上与遮盖片22连接,因此不易向外侧弯曲。相对于此,与遮盖片22相反侧的侧盖片25端部则留有向外侧弯曲的余地。因此,本实施方式中,在设置凸起15p时将凸起前端边15ps设置于开闭盖部20时侧盖片25较易向外侧弯曲的背板14附近,因此会使凸起前端边15ps的端部与前板12隔开规定距离Sn。另外,由于使侧盖片25向外侧弯曲的力,是随着凸起前端边15ps挤压侧盖片25而产生的,所以也可将未接触侧盖片25的凸起15p与侧板顶边17的连接部分设为较长,使凸起15p难以离开侧板顶边17。考虑到顺利开闭盖部20的观点,规定距离Sn优选为侧板宽度15W的10%以上,更优选为20%以上。另一方面,考虑到关闭盖部20时发挥凸起前端边15ps与接合片22j的卡合作用的观点,规定距离Sn优选为侧板宽度15W的60%以下,更优选为40%以下。本实施方式中,将凸起前端边15ps的长度设为侧板宽度15W的约50%,将规定距离Sn设为侧板宽度15W的约30%。另外,本实施方式中,在背板14侧上,凸起前端边15ps也与背板14存有间隔(在凸起15p靠近背板14侧的侧板顶边17上,形成无凸起15p的部分),但也可将凸起15p延伸至背板14。
再次回到图1,继续说明保鲜膜盒1的整体结构。保鲜膜盒1中,主体部10的前板12含有档板12f。档板12f通过沿切线12c切入前板12的面而形成。本实施方式中,档板12f以在轴线方向D上将前板12二等分的假想直线(无图示)作为对称轴,将这2部分设置为线对称。各档板12f形成为,关闭盖部20时,会收入前板12上被遮盖片22覆盖的区域内。另外,将前板12中档板12f以外的部分称为前板主体12b。前板12含有档板12f和前板主体12b。
在此,与图1一并参阅图4,详细说明档板12f。图4是保鲜膜盒1的正面图,显示其开盖状态。本实施方式中,档板12f沿前板端边19设置在中央区域12t的两侧,夹住位于前板12的上部中央的中央区域12t。在此“中央区域12t”是指,关闭盖部20的状态下将遮盖片22的图心(遮盖片22在前端边22t的V形顶点附近的部分)向前板12按压时,前板12上与遮盖片22接触的部分。此时,具有弹性的保鲜膜盒1中,遮盖片22与前板12接触的范围会随着将遮盖片22向前板12按压的力的大小而变化,但在划定中央区域12t时,于将未使用的保鲜膜卷筒91r收纳至主体部10中的状态下,将遮盖片22的图心向前板12按压时,前板12会被主体部10内的保鲜膜卷筒91r止住而不向背板14侧移动,此时前板12上与遮盖片22接触的部分被称为中央区域12t。
关于夹住中央区域12t且设置为2片的档板12f,为了便于说明,在正面图(参阅图4)中,将中央区域12t的左侧的档板12f称为左档板12fA,将中央区域12t的右侧的档板12f称为右档板12fB。左档板12fA和右档板12fB分别相当于第1档板和第2档板。以下说明左档板12fA和右档板12fB中的共通结构时,仅统称为“档板12f”。此外,有时会将靠近左档板12fA的侧板15称为左侧板15A(第1侧板),将靠近右档板12fB的侧板15称为右侧板15B(第2侧板),侧板15则是它们的统称。
左档板12fA的轮廓由形成在前板12的面内的切线12cA和前板端边19构成。切线12cA是将前板12的一部分切割的线。切线12cA通过在前板12的面内进行切割而形成,其从较中央区域12t更靠近左侧板15A且前板端边19上接近中央区域12t的点12cAN,通过前板12的面内,到达前板端边19上接近左侧板15A的点12cAS。点12cAN,在切割所抽出的保鲜膜91f时,为避免保鲜膜91f的切口出现无法容许程度的保鲜膜91f滑动情况,位于中央区域12t的附近。虽然点12cAS较所抽出的保鲜膜91f的左端略靠近中央区域12t,但也可设置在保鲜膜91f的左端与左侧板15A之间。左档板12fA的左端(点12cAS的位置)较保鲜膜91f的左端略靠近中央区域12t是指,在利用左档板12fA和遮盖片22以一定程度夹住保鲜膜91f的范围内,左档板12fA的左端未到达保鲜膜91f的左端的状态,该一定程度是指可在保鲜膜91f不松弛的状态下切割保鲜膜91f的程度,将该状态、左档板12fA的左端与保鲜膜91f的左端一致的状态、以及左档板12fA的左端位于保鲜膜91f的左端的外侧的状态统称为左档板12fA延伸至保鲜膜91f的实质上的左端。左档板12fA的左端形成为较保鲜膜91f的左端更靠近中央区域12t时,能够抑制前板12在轴线方向D上的端部周围发生主体部10的强度降低。本实施方式中,在轴线方向D上,左档板12fA的左端形成为较前板12的左端靠近中央区域12t10mm,并且左档板12fA的左端位于保鲜膜91f的左端附近。通过如此形成左档板12fA,遮盖片22的遮盖片端部22e在高度方向上的平均长度会增大,变得不易翘曲,因此能够利用遮盖片22和左档板12fA牢固地夹至保鲜膜91f在宽边上的实质端部,并且能够抑制保鲜膜91f在切割时出现滑动。左档板12fA在高度方向上的最大长度形成为前板12在高度方向上的长度的约1/2。本实施方式中,左档板12fA的下侧的边从轴线方向D的中央区域12t侧到达左侧板15A侧时,会以暂时略微接近前板端边19然后再次远离前板端边19的方式,形成顺滑的曲线。换言之,与左档板12fA的两端相比,其中央部分会向上方凹入。左档板12fA的大小形成为,关闭盖部20时会被遮盖片22覆盖且不露至外面。
由于构成左档板12fA的轮廓的切线12cA的两端12cAN、12cAS到达前板端边19,所以能够良好地保持左档板12fA从副板(无图示)上的浮起。另外,左档板12fA从前板主体12b(参阅图1(A))的面上浮起过大时,切线12cA的两端会略微离开前板端边19,因此能够调节左档板12fA的浮起情况。切线12cA的端部与前板端边19的距离越长,则左档板12fA的浮起量越小,例如与距离3mm相比,距离5mm时的浮起量更小。切线12cA的端部与前板端边19的距离的上限优选于以下范围内决定,该范围为以能够利用左档板12fA的整个宽度与遮盖片22夹住所抽出的长尺寸物91f的程度将左档板12fA向主体部10的外侧打开的范围,该范围是指切线12cA的两端实质上到达前板端边19的情况。左档板12fA构成为,通过在前板端边19上与副板(无图示)连接,即使被切线12cA切割,也会不从主体部10上脱落。此外,左档板12fA构成为,通过在前板端边19上与副板(无图示)连接,能够以前板端边19为旋转轴线进行旋转,并且因该旋转从前板主体12b(参阅图1(A))上浮起(从前板主体12b上凸出)。
在左档板12fA的表面形成有作为卡定构件的止动部50。本实施方式中,通过涂布UV漆形成止动部50。形成止动部50的UV漆具有虽对保鲜膜91f附着,但不附着纸或尘埃等的特性。此外,附着于止动部50的保鲜膜91f在与附着面平行的方向(剪切方向)上的附着力较强,但在与附着面垂直的方向(从附着面拉开的方向)上的附着力较弱。即,止动部50构成为,在将保鲜膜91f于从主体部10抽出的方向即抽出方向P上沿前板12牵拉时,止动部50会附着于保鲜膜91f上以避免保鲜膜91f在抽出方向P上移动,在将保鲜膜91f向离开附着面的方向牵拉时,保鲜膜91f容易被剥离。本实施方式中,实质上于左档板12fA在轴线方向D上的整个长度上形成有止动部50。在此“实质上于左档板12fA在轴线方向D上的整个长度上形成”并非是指要求严密地连续形成,而是指在切割保鲜膜91f时,能够以避免因保鲜膜91f移动而影响适当的切割的程度卡定保鲜膜91f的范围内,如图4所示允许有未断续地形成止动部50的部分,或两端有未形成止动部50的部分。止动部50除了图1所示的方式和图4所示的方式以外,还可采用各种有助于卡定保鲜膜91f的方式。本实施方式中,止动部50形成在左档板12fA的外侧的前板12的面上。
右档板12fB形成为,以将前板12左右二等分的假想直线12v为轴,与左档板12fA呈线对称。右档板12fB的点12cBN和点12cBS,分别相当于左档板12fA的点12cAN和点12cAS。本实施方式中,右档板12fB中实质上在轴线方向D上的整个长度上形成有止动部50,并且该止动部50形成在右档板12fB的外侧的前板12的面上。如此,在各档板12f的表面,实质上沿前板端边19形成有止动部50。“实质上沿前板端边19形成”止动部50是指,将保鲜膜91f抽出时的一般方式,即在可与前板端边19接触但从前板12上浮起的状态下抽出时,在未与所抽出的保鲜膜91f接触的范围内,在前板端边19的附近形成有止动部50的状态。并且,在本实施方式中,在档板12f与侧板15之间(轴线方向D上档板12f的外侧)的前板端边19上也与止动部50同样地形成有涂布UV漆等的卡定构件,在于切割保鲜膜91f时较易发生滑动的保鲜膜91f在宽度方向上的端部,可进一步抑制保鲜膜91f发生滑动。
图5显示保鲜膜盒1的展开图。在本实施方式中,通过将厚度约为0.45~0.7mm的粉灰卡纸冲裁成图5所示的规定形状后进行弯曲加工,形成主体部10和盖部20。因此,保鲜膜盒1具有弹性。另外,在本实施方式中,为便于说明,从功能的观点来区别主体部10和盖部20,但主体部10和盖部20是通过切割同一张原料纸进行组装而一体形成的。主体部10和盖部20的表面,在印刷能激起消费者的购买欲望的设计图案的基础上,还实施有疏水加工等表面处理。
如图5所示,在前板12上在轴线方向D的两端连接有接合片12j。在背板14上于轴线方向D的两端连接有接合片14j。2个侧板15分别连接至底板13在轴线方向D上的两端。依序排列图1中无图示的副板16以及前板12、底板13、背板14、盖板21、以及遮盖片22,邻接的构件在整个轴线方向D上相互连接。并且,于遮盖片22的外侧通过打孔线29c连接着剥离片29。副板16、前板12、底板13、以及背板14按照向轴线方向D延伸的弯折线进行弯折,接合片12j、接合片14j、以及侧板15分别按照向与轴线方向D正交的方向延伸的弯折线进行弯折,将接合片12j重叠粘接至接合片14j的外侧,再于它们的外侧重叠粘接侧板15,从而形成长方体状的主体部10。另一方面,如图5所示,在盖板21于轴线方向D上的两端连接着侧盖片25。在遮盖片22上,于轴线方向D上的两端连接着接合片22j。背板14、盖板21、以及遮盖片22按照向轴线方向D延伸的弯折线进行弯折,侧盖片25和接合片22j分别按照向与轴线方向D正交的方向延伸的弯折线进行弯折,如上所述,通过将侧盖片25重叠粘接至接合片22j的外侧,从而形成立体的盖部20。
继续参阅图1至图4,说明装有保鲜膜的盒100的作用。作为装有保鲜膜的盒100的作用的一环,说明保鲜膜盒1的作用。未开封的装有保鲜膜的盒100,在遮盖片22的前端通过前端边22t上的打孔线29c(参阅图5)而连接着剥离片29(参阅图5),剥离片29通过多点粘接于前板12。装有保鲜膜的盒100以该状态陈列于零售店中。本实施方式中,随着遮盖片端部22e在高度方向上的平均长度的增大,侧盖片25与接合片22j粘接的面积会变得较大,因此能够抑制侧盖片25从侧板15上浮起,几乎不会让侧盖片25因被某物挂住而翘曲。消费者购得装有保鲜膜的盒100,并初次使用保鲜膜91f时,将剥离片29从前板12上剥离,同时从打孔线29c进行切割,自遮盖片22上分离。通过如上所述将保鲜膜盒1开封,盖部20成为可相对于主体部10绕背板端边18转动的状态。打开盖部20时,通过对嵌入凹部25d的凸起15p施加使其离开凹部25d的程度的力,能够打开盖部20。本实施方式中,凸起前端边15ps与侧板宽度15W的中央部位相比更靠近背板14,凸起前端边15ps在前板12侧的端部与前板12间隔规定距离Sn,因此即使遮盖片端部22e在高度方向上的平均长度形成较长,侧盖片25在遮盖片22侧的端部也不易向外侧弯曲,在凸起15p因开闭盖部20时接合片22j的动作而旋转时,也不会产生过大的阻力,因此能够抑制对盖部20的开闭的阻碍。
已开封的装有保鲜膜的盒100在主体部10中装有保鲜膜卷筒91r。在保鲜膜卷筒91r中,于保鲜膜91f的前端安装有抽出贴纸(无图示),通过捏住抽出贴纸(无图示)进行抽出能够使保鲜膜91f的前端从保鲜膜卷筒91r上剥离,容易地抽出保鲜膜91f。使用保鲜膜91f时,从保鲜膜卷筒91r上将保鲜膜91f抽出必要的长度后,用刀片23切割。此时,在将保鲜膜91f抽出必要长度的状态下将盖部20关闭,用前板12和遮盖片22夹住保鲜膜91f,用拇指按压遮盖片22的图心,使装有保鲜膜的盒100绕轴线91a扭转以使刀片23的中央刺入所抽出的保鲜膜91f时,即使在保鲜膜91f已贴附于要包装的餐具等的状态下也容易切割,因此很适用。
如上所述,使与V形前端相当的刀片23的部分刺入保鲜膜91f的宽度中央部,将保鲜膜91f从其宽度中央向两端切割时,由于刀片23会形成对折的折线状(从中央向端部形成为直线状),所以能够将保鲜膜91f顺畅地切割至宽边的端部。另外,如此切割保鲜膜91f时,会以弯折边21f为旋转轴线,在前端边22t远离前板12的方向上对遮盖片22施力。本实施方式所述保鲜膜盒1中,增加了遮盖片端部22e在高度方向上的平均长度,因此在切割保鲜膜91f时,即使在遮盖片22离开前板12的方向上对盖部20施力,也能够较传统方式进一步抑制盖部20的翘曲。
此外,在抽出保鲜膜91f进行切割时,保鲜膜91f会由浮在外侧的档板12f和关闭后的盖部20的遮盖片22夹住,同时由沿前板端边19形成的止动部50限制动作,因此不会发生横向滑动,能够适当地进行切割。另外,本实施方式所述保鲜膜盒1中,档板12f分为左档板12fA和右档板12fB,分别单独设置于中央区域12t的两侧,因此关闭盖部20并按压遮盖片22的图心时,能够抑制档板12f随之下陷并接近副板16(图1至图4中无图示,参阅图5)。因此,能够利用从中央区域12t的附近向侧板15一体延伸至保鲜膜91f在宽边上的实质端部的档板12f,以及因遮盖片端部22e在高度方向上的平均长度增加而不易翘曲的遮盖片22,牢固地夹住所抽出的保鲜膜91f,并且抑制保鲜膜91f在切割时发生滑动。切割后被夹于档板12f和遮盖片22之间的保鲜膜91f附着于止动部50,因此可防止其向保鲜膜卷筒91r卷回。此外,下次使用保鲜膜91f时,如果打开盖部20,则档板12f会从前板主体12b上浮起,因此附着在形成于档板12f的止动部50上的保鲜膜91f的前端也会从前板主体12b浮起,容易捏住。特别是,保鲜膜盒1未在左右档板12f之间形成档板12f,因此通过将手指插入该间隙就能够容易地捏住保鲜膜91f。
如上所述,根据本实施方式所述保鲜膜盒1和装有保鲜膜的盒100,遮盖片端部22e在高度方向上的平均长度大于遮盖片22与遮盖片端部22e内侧邻接的部分在高度方向上的平均长度,因此能够改善盖部20的强度。此外,刀片23形成为对折的折线状,因此能够将保鲜膜91f顺畅地切割至宽边上的端部。此外,自前端边22t延伸的接合片22j的一边大致对齐于侧盖片25的下边,因此能够抑制侧盖片25的下边被某物挂住,导致侧盖片25卷曲。
虽然在以上说明中,刀片23为V形(对折的折线状),但也可形成为所谓平刃的直线状。此时,遮盖片22的前端边22t除了遮盖片端部22e以外,形成为直线状(典型地,是与弯折边21f平行的直线状)。增加遮盖片端部22e在高度方向上的长度,在使用遮盖片端部22e在高度方向上的长度容易变短的V形刀片23时特别有用,但即使用于刀片23为直线状时,也会有助于增强盖部20,非常有用。特别是,使用直线状刀片23,同时遮盖片22在高度方向上的长度在整个轴线方向D上形成为较短时,增加遮盖片端部22e在高度方向上的长度,非常有用。另外,刀片23形成为直线状时,在切割所抽出的保鲜膜91f时,一般会从保鲜膜91f的宽度一端向另一端切割保鲜膜91f。即使刀片23形成为V形(对折的折线状)时,也能够从保鲜膜91f的宽度一端向另一端切割保鲜膜91f。另外,刀片23除了V形(对折的折线状)和平刃形以外,也可以形成为,轴线方向D的中央部形成为V形(对折的折线状)并且其外侧与轴线方向D平行。不论刀片23的形状为何,将保鲜膜91f从其宽边一端向另一端切割时,如果遮盖片端部22e在高度方向上的长度形成得较长,则盖部20会变得不易翘曲,因此能够改善切割性。
以上说明中,刀片23安装至遮盖片22上时,包含轴线方向D上的端部,所有刀尖都从前端边22t伸出,但也可向轴线方向D延长,使轴线方向D上的端部被遮盖片端部22e覆盖。此时,假想直线VE仍然与遮盖片端部22e相交。使刀片23在轴线方向D上的端部被遮盖片端部22e覆盖后,能够增大刀片23与遮盖片22的接合面积,并且改善刀片23与遮盖片22的接合强度。另一方面,如果包含轴线方向D上的端部,将刀片23的长度设为所有刀尖都从前端边22t伸出,则能够抑制刀片23的使用量。
以上说明中,连接凸起前端边15ps与侧板顶边17的一对边中的前板12侧的边,与凸起前端边15ps和侧板顶边17呈倾斜状,随着从侧板顶边17向凸起前端边15ps靠近,前板12侧的边会远离前板12,但前板12侧的边也可与凸起前端边15ps和侧板顶边17正交。但是,考虑到使凸起15p不易离开侧板顶边17的观点,要延长凸起15p与侧板顶边17连接的部分,并且考虑到顺畅开闭盖部20的观点,要在能够确保凸起15p的拴锁功能的范围内增大规定距离Sn,因此优选使凸起前端边15ps的长度小于凸起15p连接至侧板顶边17的长度。
以上说明中,凸起前端边15ps与侧板顶边17平行,但也可沿着凸起15p向外侧凸出时侧盖片25的弯曲来形成前板12侧的轮廓。例如凸起前端边15ps在前板12侧的部分也可形成为缓和的曲线状,使凸起前端边15ps与侧板顶边17的距离越靠近前板12侧则越短。但是,考虑到确保关闭盖部20时凸起15p的拴锁功能的观点,优选凸起前端边15ps与侧板顶边17平行。
以上说明中,在前板12上形成有一对档板12f,但也可仅形成一个档板12f,或者也可形成3个以上的档板12f,并且所设定的档板12f的配置和大小也可适当决定。
以上说明中,将长尺寸物设为保鲜膜91f,但也可以是铝箔纸或烹调纸等保鲜膜以外的物品。
附图标记说明
1保鲜膜盒
10主体部
10h开口面
12前板
12f档板
12t中央区域
13底板
14背板
15侧板
15p凸起
15ps凸起前端边
18背板端边
20盖部
21盖板
21f弯折边
22遮盖片
22e遮盖片端部
22j接合片
22t前端边
23刀片
25侧盖片
25d凹部
25s顶侧边
91a轴线
91f保鲜膜
91r保鲜膜卷筒
100装有保鲜膜的盒
D轴线方向
Sn规定距离
VE假想直线

Claims (6)

1.一种卷绕体收纳盒,其具备:主体部,其收纳将长尺寸物卷绕而成的细长卷绕体,并且在收纳所述卷绕体时,在与所述卷绕体的轴线的延伸方向即轴线方向正交的方向上形成有可取放所述卷绕体的开口面;以及
盖部,其连接于所述主体部,并且可在露出所述开口面的状态与封闭所述开口面的状态之间移动,以便取放所述卷绕体;
所述主体部具有底板,其与所述开口面对向,以及背板,其与所述开口面及所述底板交叉;
所述盖部具有盖板,其连接于背板端边即所述背板与所述开口面相交的边,并封闭所述开口面,遮盖片,其连接至弯折片即所述盖板的与所述背板端边对向的边,以及刀片,其安装于所述遮盖片上;
所述刀片安装于所述遮盖片上,使刀尖沿着前端边即与所述弯折边对向的边,从所述遮盖片伸出,
所述遮盖片构成为,其于遮盖片端部即所述遮盖片的所述轴线方向上的端部的所述前端边,在关闭所述盖部的状态下,所述轴线方向上的外侧较所述轴线方向上的内侧更接近所述底板,并且相对于所述遮盖片端部在轴线方向内侧与所述遮盖片端部邻接的部分中,于从与所述轴线方向平行的角度至与所述前端边平行的角度的范围内,假设通过所述刀片的至少1个刀尖的假想线时,使将所述假想线延长后的假想直线与所述遮盖片端部相交。
2.根据权利要求1所述的卷绕体收纳盒,其中所述遮盖片端部的所述前端边形成为弧状。
3.根据权利要求1或2所述的卷绕体收纳盒,其中所述轴线方向上的中央部的所述前端边和所述刀片构成为,在关闭所述盖部的状态下向所述底板侧凸出。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的卷绕体收纳盒,其中所述主体部具有:前板,其与所述背板对向,并与所述开口面和所述底板交叉;以及一对侧板,其设置在与所述轴线方向交叉的位置,并且与所述开口面、所述底板、所述背板以及所述前板交叉;
所述遮盖片的大小形成为,在将所述卷绕体收纳至所述主体部内时,能够沿前板端边即所述前板与所述开口面相交的端边,于所述遮盖片与所述前板之间以所述长尺寸物的整个宽度夹住从所述卷绕体抽出的所述长尺寸物;
所述前板具有沿所述前板端边延伸的档板,所述档板于将所述卷绕体收纳至所述主体部内并关闭所述盖部时,在所述前板与所述遮盖片之间夹住从所述卷绕体抽出的所述长尺寸物;
所述档板构成为,含有设置于所述一对侧板中之一即第1侧板与所述中央区域之间的第1档板,以及设置于与所述第1侧板对向的第2侧板与所述中央区域之间的第2档板,所述中央区域是指在关闭所述盖部的状态下将与所述长尺寸物的宽度中央对应的所述遮盖片的部分按向所述前板时,所述遮盖片与所述前板接触的范围;
所述第1档板形成为,从所述中央区域的附近向所述第1侧板一体延伸至所述长尺寸物在宽边上的实质端部;
所述第2档板形成为,从所述中央区域的附近向所述第2侧板一体延伸至所述长尺寸物在宽边上的实质端部。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的卷绕体收纳盒,其中所述主体部具有:前板,其与所述背板对向,并与所述开口面和所述底板交叉;以及侧板,其设置于与所述轴线方向交叉的位置,并且与所述开口面、所述底板、所述背板以及所述前板交叉;
所述侧板具有设置在所述侧板与所述开口面相交的边即侧板顶边上,且向所述主体部的外侧凸出的凸起,关闭所述盖部的状态下,所述凸起的前端朝向所述底板侧;
所述盖部具有侧盖片,所述侧盖片与所述盖板及所述遮盖片交叉连接,在关闭所述盖部的状态下,在覆盖所述凸起的同时至少部分覆盖所述凸起以外的所述侧板;
所述侧盖片具有高低差形成片,其设置在所述盖部的内侧部分,所述高低差形成片与所述盖板和所述侧盖片的交线即顶侧边之间形成有间隙,所述间隙在关闭所述盖部的状态下嵌入所述凸起;
所述凸起构成为,在其前端形成有沿所述侧板顶边延伸的凸起前端边,并且所述凸起前端边在所述前板侧的端部与所述前板间隔规定距离。
6.一种装有卷绕体的收纳盒,其具备:权利要求1至5中任一项所述的卷绕体收纳盒;以及
收纳于所述主体部中的卷绕体。
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