CN105365971B - 滑板车滑块折叠接头的使用方法 - Google Patents

Abstract

滑板车滑块折叠接头的使用方法，滑板车滑块折叠接头，包括有折叠座、滑块、第一弹簧、摆动接头以及铰轴；折叠座设有摆动槽以及滑槽，摆动接头动配合于折叠座的摆动槽内，摆动接头通过铰轴与折叠座铰接；滑块动配合于滑槽内，第一弹簧的上端与滑块接触，第一弹簧的下端与滑槽的底部接触，滑块与摆动接头接触；使用时，其摆动接头与滑板车的车把立管连接，其折叠座与滑板车的滑板连接，摆动接头与折叠座铰接；折叠时，利用弹销弹入第二弹销孔定位，实施车把立管的折叠；打开折叠时，利用设于折叠座的滑槽内滑块限制摆动接头的摆动，以及利用弹销弹入第一销孔定位，实施车把立管垂直安装的可靠连接；本结构简单，使用方便。

Description

滑板车滑块折叠接头的使用方法

技术领域

本发明涉及一种滑板车的折叠接头的使用方法，特别是一种滑板车滑块折叠接头的使用方法。

背景技术

现有的许多滑板车，其车把立管不能折叠，携带滑板车外出时，携带不便，一种滑板车滑块折叠接头的使用方法已经成为滑板车折叠车把立管的需要。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种全新的滑板车滑块折叠接头的使用方法，用于滑板车的折叠连接件，解决滑板车的折叠问题。

本发明所采用的技术方案是：滑板车滑块折叠接头，包括有折叠座、滑块、第一弹簧、摆动接头以及铰轴；折叠座设有摆动槽以及滑槽，摆动接头动配合于折叠座的摆动槽内，摆动接头通过铰轴与折叠座铰接；滑块动配合于滑槽内，第一弹簧的上端与滑块接触，第一弹簧的下端与滑槽的底部接触，滑块与摆动接头接触；摆动槽设有上开口以及侧开口，上开口与侧开口连通，使摆动接头能于折叠座的上开口方向朝侧开口方向摆动，上开口方向的中心线与侧开口方向的中心线互为90°角。

滑板车滑块折叠接头的使用方法是：使用时，摆动接头与滑板车的车把立管连接，折叠座与滑板车的滑板连接，或者，折叠座与滑板车的滑板连接成一体，折叠座与滑板车的滑板由一体的材料构成；折叠前，滑板车滑块折叠接头的初始状态是：滑块在第一弹簧的弹力作用下上升到滑槽的上部，摆动接头位于折叠座的上开口方向的位置，摆动接头的中心线与水平线垂直，滑块与摆动接头的摆动侧面接触；利用位于滑槽的上部的滑块挡住摆动接头，使摆动接头以及车把立管不能摆动；折叠时，用手压滑块，克服第一弹簧的弹力使滑块沿滑槽向下移动，当滑块的上端移动到低于铰轴的位置时，使滑块离开挡住摆动接头摆动的位置，用手牵引摆动接头以及车把立管向侧开口方向摆动，使摆动接头以及车把立管与滑板平行，实施车把立管折叠，减少包装体积以及方便携带外出使用。

为了实施车把立管打开折叠后，车把立管以及摆动接头垂直安装时，摆动接头与折叠座的连接具有良好的稳定性以及可靠性，折叠座设有铰轴孔、第一弹销孔以及第二弹销孔，摆动接头设有弹销、第二弹簧、销孔以及铰孔，铰轴穿过折叠座的铰轴孔以及摆动接头的铰孔，将折叠座与摆动接头铰接在一起，弹销穿过摆动接头的销孔以及折叠座1的第一弹销孔，弹销的底部与第二弹簧连接，第二弹簧安装于摆动接头内，利用第二弹簧的弹力将弹销压入销孔以及第一弹销孔内，将折叠座与摆动接头连接在一起，避免摆动接头以及车把立管摆动，控制滑板车的车把立管与滑板的垂直连接。

摆动接头以及车把立管折叠时，用手握住摆动接头，用手心压滑块沿滑槽向下滑动，同时用手指按弹销向内移动，当滑块下滑到低于铰轴的位置以及弹销离开折叠座的第一弹销孔的位置时，滑块离开了摆动接头的摆动侧面，摆动接头的摆动限制被解除，即可用手牵引摆动接头以及车把立管绕铰轴摆动；摆动接头摆动后，摆动接头压滑块继续沿滑槽向下滑动，当摆动接头以及车把立管与滑板成水平状态，滑块下滑停止，同时，弹销转动到折叠座的第二弹销孔的位置，弹销在第二弹簧弹力的作用下弹入第二弹销孔，实施车把立管的定位折叠。

车把立管打开折叠时，用手指按弹销向内移动，弹销离开折叠座的第二弹销孔的位置时，即可用手推摆动接头以及车把立管绕铰轴向上摆动，滑块在第一弹簧弹力的作用下沿滑槽向上滑动，弹销跟随摆动接头向上摆动，当弹销摆动到第一弹销孔的位置时，弹销在第二弹簧弹力的作用下弹入第一弹销孔，同时，滑块在第一弹簧弹力的作用下上升到摆动接头的摆动侧面的位置，利用弹销锁住第一销孔以及利用滑块限制摆动接头的摆动，将车把立管立起来使用，实施车把立管与滑板的定位垂直连接。

本发明的有益效果是：滑板车滑块折叠接头使用时，其摆动接头与滑板车的车把立管连接，其折叠座与滑板车的滑板连接，摆动接头与折叠座铰接；折叠时，利用弹销弹入第二弹销孔定位，实施车把立管的折叠；打开折叠时，利用设于折叠座的滑槽内滑块限制摆动接头的摆动，以及利用弹销弹入第一销孔定位，实施车把立管垂直安装的可靠连接；本结构简单，使用方便。

附图说明

图1是滑板车滑块折叠接头的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步的说明：

图1所示的滑板车滑块折叠接头的结构示意图以及图2所示图1的俯视图，滑板车滑块折叠接头，包括有折叠座1、滑块2、第一弹簧3、摆动接头4以及铰轴5；折叠座1设有摆动槽6以及滑槽7，摆动接头4动配合于折叠座1的摆动槽6内，摆动接头4通过铰轴5与折叠座1铰接；滑块2动配合于滑槽7内，第一弹簧3的上端与滑块2接触，第一弹簧3的下端与滑槽7的底部接触，滑块2与摆动接头4接触；摆动槽6设有上开口8以及侧开口9，上开口8与侧开口9连通，使摆动接头4能于折叠座1的上开口8方向朝侧开口9方向摆动；滑块2设有弹簧孔23，第一弹簧3设于弹簧孔23，第一弹簧3为压缩弹簧。

滑板车滑块折叠接头的使用方法是：使用时，摆动接头4与滑板车的车把立管10连接，折叠座1与滑板车的滑板11连接，或者，折叠座1与滑板车的滑板11连接成一体；折叠前，滑板车滑块折叠接头的初始状态是：滑块2在第一弹簧3的弹力作用下上升到滑槽7的上部，摆动接头4位于折叠座1的上开口8方向的位置，摆动接头4的中心线与水平线垂直，滑块2与摆动接头4的摆动侧面12接触；利用位于滑槽7的上部的滑块2挡住摆动接头4，使摆动接头4以及车把立管10不能摆动；折叠时，用手压滑块2，克服第一弹簧3的弹力使滑块2沿滑槽7向下移动，当滑块2的上端移动到低于铰轴5的位置时，使滑块2离开挡住摆动接头4摆动的位置，用手牵引摆动接头4以及车把立管10向侧开口9方向摆动，使摆动接头4以及车把立管10与滑板11平行，实施车把立管10折叠，减少包装体积以及方便携带外出使用。

滑板车滑块折叠接头的初始状态是：滑块2位于铰轴5的右边，滑块2位于铰轴5的上方，利用滑块2挡住摆动接头4，使摆动接头4不能按顺时针方向摆动；折叠座1的上部位于铰轴5的上方，折叠座1的左边为折叠座1的实体，摆动接头4的左侧面13与折叠座1的实体面接触，利用折叠座1的实体面接触挡住摆动接头4，使摆动接头4不能按逆时针方向摆动，利用折叠座1的实体面以及滑块2锁住摆动接头4，控制摆动接头4的摆动；滑槽7位于折叠座1的右边，滑块2位于折叠座1的右边的滑槽7内，滑块2只能于滑槽7上下移动，不能左右移动；第一弹簧3的弹力的方向与摆动接头4初始摆动的方向垂直，使摆动接头4初始摆动时，不能克服第一弹簧3的弹力压缩第一弹簧使滑块2向下移动，利用滑块2锁住摆动接头4，控制摆动接头4的摆动。

为了实施车把立管10打开折叠后，车把立管10以及摆动接头4垂直安装时，摆动接头4与折叠座1的连接具有良好的稳定性以及可靠性，折叠座1设有铰轴孔14、第一弹销孔15以及第二弹销孔16，摆动接头4设有弹销17、第二弹簧18、销孔19以及铰孔20，铰轴5穿过折叠座1的铰轴孔14以及摆动接头4的铰孔20，将折叠座1与摆动接头4铰接在一起，弹销17穿过摆动接头4的销孔19以及折叠座1的第一弹销孔15，弹销17的底部与第二弹簧18连接，第二弹簧18安装于摆动接头4内，利用第二弹簧18的弹力将弹销17压入销孔19以及第一弹销孔15内，将折叠座1与摆动接头4连接在一起，避免摆动接头4以及车把立管10摆动。

摆动接头4以及车把立管10折叠时，用手握住摆动接头4，用手心压滑块2沿滑槽7向下滑动，同时用手指按弹销17向内移动，当滑块2下滑到低于铰轴5的位置以及弹销17离开折叠座1的第一弹销孔15的位置时，滑块2离开了摆动接头4的摆动侧面12，摆动接头4的摆动限制被解除，即可用手牵引摆动接头4以及车把立管10绕铰轴5摆动；摆动接头4摆动后，摆动接头4压滑块2继续沿滑槽7向下滑动，当摆动接头4以及车把立管10与滑板11成水平状态，滑块2下滑停止，同时，弹销17转动到折叠座1的第二弹销孔16的位置，弹销17在第二弹簧18弹力的作用下弹入第二弹销孔16，实施车把立管10的折叠，以方便携带。

车把立管10打开折叠时，用手指按弹销17向内移动，弹销17离开折叠座1的第二弹销孔16的位置时，即可用手推摆动接头4以及车把立管10绕铰轴5向上摆动，滑块2在第一弹簧3弹力的作用下沿滑槽7向上滑动，弹销17跟随摆动接头4向上摆动，当弹销17摆动到第一弹销孔15的位置时，弹销17在第二弹簧18弹力的作用下弹入第一弹销孔15，同时，滑块2在第一弹簧3弹力的作用下上升到摆动接头4的摆动侧面12的位置，利用弹销17锁住第一弹销孔15以及滑块2限制摆动接头4的摆动，将车把立管10立起来使用。

为了实施摆动接头4以及车把立管10折叠摆动，以及实施摆动接头4、车把立管10的垂直安装和水平安装的定位，第一弹销孔15的轴线以及第二弹销孔16的轴线与铰轴5的轴线不同，第一弹销孔15以及第二弹销孔16位于铰轴5的上方，第一弹销孔15以及第二弹销孔16的圆心在同一圆周上，该圆周的圆心在铰轴5的轴线上，第一弹销孔15的角分度线与第二弹销孔16的角分度线的夹角为90°角。

摆动接头4以及车把立管10折叠时，摆动接头4以及车把立管10摆动90°角时，弹销17跟随摆动90°角，弹销17由第一弹销孔15转动到第二弹销孔16位置，同时，弹销17在第二弹簧18弹力的作用下弹入第二弹销孔16，避免摆动接头4摆动，将折叠座1与摆动接头4连接在一起；摆动接头4以及车把立管10打开折叠时，摆动接头4以及车把立管10摆动90°角时，弹销17跟随摆动90°角，弹销17由第二弹销孔16位置转动第一弹销孔15位置，同时，弹销17在第二弹簧18弹力的作用下弹入第一弹销孔15，避免摆动接头4摆动，将折叠座1与摆动接头4连接在一起。

为了加强摆动接头4与折叠座1的连接强度，摆动接头4设有前限位块21，前限位块21与摆动接头4固定连接，或者，前限位块21与摆动接头4连成一体；摆动接头4的左侧面13与折叠座1的实体面接触时，摆动接头4的前限位块21与折叠座1的上限位端面22接触，限制摆动接头4向逆时针方向摆动。

为了实施摆动接头4的折叠定位，折叠座1设有后限位板24，用于摆动接头4的转动摆动限位；摆动接头4折叠到位时，车把立管10为水平状态，摆动接头4的摆动侧面12与后限位板24的限位端面接触。

为了增加摆动接头4与折叠座1连接的稳定性，摆动接头4的下端为半圆弧面25，折叠座1的摆动槽6内设有半圆弧槽面26，摆动接头4的半圆弧面25与折叠座1的半圆弧槽面26动配合连接；摆动接头4的半圆弧面25设有第一弧形凹槽27以及第一弧形凸轨28，折叠座1的半圆弧槽面26设有第二弧形凹槽29以及第二弧形凸轨30；摆动接头4的第一弧形凸轨28嵌入折叠座1第二弧形凹槽29内；折叠座1的第二弧形凸轨30嵌入摆动接头4的第一弧形凹槽27内；摆动接头4的第一弧形凸轨28与折叠座1第二弧形凹槽29动配合连接；折叠座1的第二弧形凸轨30与摆动接头4的第一弧形凹槽27动配合连接。

为了增加滑块2与摆动接头4连接的稳定性以及可靠性，滑块2设有直凸轨31，滑块2设有直凸轨31嵌入摆动接头4的第一弧形凹槽27内；滑块2的直凸轨31与摆动接头4的第一弧形凹槽27动配合连接；折叠时，滑块2的直凸轨31沿摆动接头4的第一弧形凹槽27向下移动；打开折叠时，滑块2的直凸轨31沿摆动接头4的第一弧形凹槽27向上移动。

为了增加摆动接头4与折叠座1连接的强度以及连接的可靠性，折叠座1的第一弹销孔15、第二弹销孔16以及铰轴孔14对称设有两个，摆动接头4的弹销17、销孔19以及铰孔20对称设有两个；铰轴5穿过折叠座1的两个铰轴孔14以及摆动接头4的两个铰孔20，将摆动接头4与折叠座1铰接；弹销17穿过摆动接头4的销孔19以及折叠座1的两个第一弹销孔15，控制摆动接头4的摆动。

Claims (10)

1.滑板车滑块折叠接头的使用方法，滑板车滑块折叠接头，包括有折叠座（1）、滑块（2）、第一弹簧（3）、摆动接头（4）以及铰轴（5）；折叠座（1）设有摆动槽（6）以及滑槽（7），摆动槽（6）设有上开口（8）以及侧开口（9）；折叠座（1）设有铰轴孔（14）、第一弹销孔（15）以及第二弹销孔（16），摆动接头（4）设有弹销（17）、第二弹簧（18）、销孔（19）以及铰孔（20），摆动接头（4）设有前限位块（21），折叠座（1）设有后限位板（24），摆动接头（4）的下端为半圆弧面（25），半圆弧面（25）设有第一弧形凹槽（27）以及第一弧形凸轨（28），折叠座（1）的半圆弧槽面（26）设有第二弧形凹槽（29）以及第二弧形凸轨（30），滑块（2）设有直凸轨（31）；其特征在于：滑板车滑块折叠接头的使用方法是：使用时，摆动接头（4）与滑板车的车把立管（10）连接，折叠座（1）与滑板车的滑板（11）连接，或者，折叠座（1）与滑板车的滑板（11）连接成一体；折叠前，滑板车滑块折叠接头的初始状态是：滑块（2）在第一弹簧（3）的弹力作用下上升到滑槽（7）的上部，摆动接头（4）位于折叠座（1）的上开口（8）方向的位置，摆动接头（4）的中心线与水平线垂直，滑块（2）与摆动接头（4）的摆动侧面（12）接触；利用位于滑槽（7）的上部的滑块（2）挡住摆动接头（4），使摆动接头（4）以及车把立管（10）不能摆动；折叠时，用手压滑块（2），克服第一弹簧（3）的弹力使滑块（2）沿滑槽（7）向下移动，当滑块（2）的上端移动到低于铰轴（5）的位置时，使滑块（2）离开挡住摆动接头（4）摆动的位置，用手牵引摆动接头（4）以及车把立管（10）向侧开口（9）方向摆动，实施车把立管（10）折叠，减少包装体积以及方便携带外出使用。

2.根据权利要求1所述的滑板车滑块折叠接头的使用方法，其特征在于：所述的滑板车滑块折叠接头的初始状态是：滑块（2）位于铰轴（5）的右边，滑块（2）位于铰轴（5）的上方，利用滑块（2）挡住摆动接头（4），使摆动接头（4）不能按顺时针方向摆动；折叠座（1）的上部位于铰轴（5）的上方，折叠座（1）的左边为折叠座（1）的实体，摆动接头（4）的左侧面（13）与折叠座（1）的实体面接触，利用折叠座（1）的实体面接触挡住摆动接头（4），使摆动接头（4）不能按逆时针方向摆动，利用折叠座（1）的实体面以及滑块（2）锁住摆动接头（4），控制摆动接头（4）的摆动。

3.根据权利要求1所述的滑板车滑块折叠接头的使用方法，其特征在于：所述的滑槽（7）位于折叠座（1）的右边，滑块（2）位于折叠座（1）的右边的滑槽（7）内，滑块（2）只能于滑槽（7）上下移动，不能左右移动。

4.根据权利要求1所述的滑板车滑块折叠接头的使用方法，其特征在于：所述的第一弹簧（3）的弹力的方向与摆动接头（4）初始摆动的方向垂直，使摆动接头（4）初始摆动时，不能克服第一弹簧（3）的弹力压缩第一弹簧使滑块（2）向下移动，利用滑块（2）锁住摆动接头（4），控制摆动接头（4）的摆动。

5.根据权利要求1所述的滑板车滑块折叠接头的使用方法，其特征在于：所述的摆动接头（4）以及车把立管（10）折叠时，用手握住摆动接头（4），用手心压滑块（2）沿滑槽（7）向下滑动，同时用手指按弹销（17）向内移动，当滑块（2）下滑到低于铰轴（5）的位置以及弹销（17）离开折叠座（1）的第一弹销孔（15）的位置时，滑块（2）离开了摆动接头（4）的摆动侧面（12），摆动接头（4）的摆动限制被解除，即可用手牵引摆动接头（4）以及车把立管（10）绕铰轴（5）摆动；摆动接头（4）摆动后，摆动接头（4）压滑块（2）继续沿滑槽（7）向下滑动，当摆动接头（4）以及车把立管（10）与滑板（11）成水平状态，滑块（2）下滑停止，同时，弹销（17）转动到折叠座（1）的第二弹销孔（16）的位置，弹销（17）在第二弹簧（18）弹力的作用下弹入第二弹销孔（16），实施车把立管（10）的折叠，以方便携带。

6.根据权利要求1所述的滑板车滑块折叠接头的使用方法，其特征在于：所述的车把立管（10）打开折叠时，用手指按弹销（17）向内移动，弹销（17）离开折叠座（1）的第二弹销孔（16）的位置时，即可用手推摆动接头（4）以及车把立管（10）绕铰轴（5）向上摆动，滑块（2）在第一弹簧（3）弹力的作用下沿滑槽（7）向上滑动，弹销（17）跟随摆动接头（4）向上摆动，当弹销（17）摆动到第一弹销孔（15）的位置时，弹销（17）在第二弹簧（18）弹力的作用下弹入第一弹销孔（15），同时，滑块（2）在第一弹簧（3）弹力的作用下上升到摆动接头（4）的摆动侧面（12）的位置，利用弹销（17）锁住第一弹销孔（15）以及滑块（2）限制摆动接头（4）的摆动，将车把立管（10）立起来使用。

7.根据权利要求1所述的滑板车滑块折叠接头的使用方法，其特征在于：所述的摆动接头（4）以及车把立管（10）折叠时，摆动接头（4）以及车把立管（10）摆动90°角时，弹销（17）跟随摆动90°角，弹销（17）由第一弹销孔（15）转动到第二弹销孔（16）位置，同时，弹销（17）在第二弹簧（18）弹力的作用下弹入第二弹销孔（16），避免摆动接头（4）摆动，将折叠座（1）与摆动接头（4）连接在一起；摆动接头（4）以及车把立管（10）打开折叠时，摆动接头（4）以及车把立管（10）摆动90°角时，弹销（17）跟随摆动90°角，弹销（17）由第二弹销孔（16）位置转动第一弹销孔（15）位置，同时，弹销（17）在第二弹簧（18）弹力的作用下弹入第一弹销孔（15），避免摆动接头（4）摆动，将折叠座（1）与摆动接头（4）连接在一起。

8.根据权利要求1所述的滑板车滑块折叠接头的使用方法，其特征在于：所述的摆动接头（4）的左侧面（13）与折叠座（1）的实体面接触时，摆动接头（4）的前限位块（21）与折叠座（1）的上限位端面（22）接触，限制摆动接头（4）向逆时针方向摆动。

9.根据权利要求1所述的滑板车滑块折叠接头的使用方法，其特征在于：所述的摆动接头（4）折叠到位时，车把立管（10）为水平状态，摆动接头（4）的摆动侧面（12）与后限位板（24）的限位端面接触。

10.根据权利要求1所述的滑板车滑块折叠接头的使用方法，其特征在于：所述的摆动接头（4）的第一弧形凸轨（28）与折叠座（1）第二弧形凹槽（29）动配合连接；折叠座（1）的第二弧形凸轨（30）与摆动接头（4）的第一弧形凹槽（27）动配合连接。