CN105480353B

CN105480353B - 滑板车的使用方法

Info

Publication number: CN105480353B
Application number: CN201610032325.7A
Authority: CN
Inventors: 林智勇
Original assignee: 林智勇
Current assignee: Xingwen County Institute of Metrology and testing
Priority date: 2016-01-15
Filing date: 2016-01-15
Publication date: 2018-06-12
Anticipated expiration: 2036-01-15
Also published as: CN105480353A

Abstract

滑板车的使用方法，滑板车包括有车把立管、前轮、后轮、踏板以及前轮支架，滑板车设有折叠器，折叠器包括有折叠座、折叠接头、折叠栓以及弹簧，折叠接头与弹簧连接，弹簧与折叠栓连接，折叠接头与折叠座铰接，折叠接头与车把立管连接，折叠座与踏板以及前轮支架连接，折叠座包括有摆动槽、铰接孔、竖起槽以及折叠槽，折叠接头包括铰孔、铰轴以及升降轨，折叠栓包括有升降槽以及折叠导轨；竖起车把立管使用时，利用弹簧的弹力将的折叠导轨插入折叠座的竖起槽内，使车把立管不能摆动；折叠车把立管时，利用弹簧的弹力将折叠栓的折叠导轨插入折叠座的折叠槽内，使车把立管不能摆动，实施车把立管的折叠定位，滑板车结构简单，使用方便。

Description

滑板车的使用方法

技术领域

本发明涉及一种滑板车的使用方法，特别是一种可以折叠的滑板车的使用方法。

背景技术

现有的许多滑板车或者其他的运动车，没有折叠的功能或者折叠不便，为了使滑板车或者其他的运动车更加方便携带外出使用，一种滑板车的使用方法已经成为人们携带外出使用的需要。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种全新的滑板车的使用方法，以方便人们携带外出使用。

本发明所采用的技术方案是：滑板车，包括有车把立管、前轮、后轮、踏板以及前轮支架，滑板车设有折叠器，折叠器包括有折叠座、折叠接头、折叠栓以及弹簧，折叠接头与弹簧连接，弹簧与折叠栓连接，折叠接头与折叠座铰接，折叠接头与车把立管连接，折叠座与踏板以及前轮支架连接，或者，折叠座与踏板以及前轮支架由一体的材料构成；折叠座包括有摆动槽、铰接孔、竖起槽以及折叠槽，折叠接头包括铰孔、铰轴以及升降轨，折叠栓包括有升降槽以及折叠导轨；折叠接头的升降轨与折叠栓的升降槽连接，折叠栓的折叠导轨与折叠座竖起槽或者折叠槽连接；利用折叠器实施滑板车的折叠以及竖起，以便于携带外出使用。

滑板车的使用方法是：车把立管以及折叠接头竖起时，利用弹簧的弹力使折叠栓的升降槽沿折叠接头的升降轨移动，利用弹簧的弹力将折叠栓的折叠导轨插入折叠座的竖起槽内，使折叠接头以及车把立管不能摆动，实施折叠接头以及车把立管的竖起定位；车把立管以及折叠接头折叠时，利用弹簧的弹力使折叠栓的升降槽沿折叠接头的升降轨移动，利用弹簧的弹力将折叠栓的折叠导轨插入折叠座的折叠槽内，使车把立管以及折叠接头不能摆动，实施车把立管的折叠定位。

本发明的有益效果是：滑板车，竖起车把立管使用时，利用弹簧的弹力将的折叠导轨插入折叠座的竖起槽内，使车把立管不能摆动；折叠车把立管时，利用弹簧的弹力将折叠栓的折叠导轨插入折叠座的折叠槽内，使车把立管不能摆动，实施车把立管的折叠定位，滑板车结构简单，使用方便。

附图说明

图1是滑板车的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步的说明：

图1所示的滑板车的结构示意图以及图2所示图1的俯视图，滑板车，包括有车把立管1、前轮2、后轮3、踏板4以及前轮支架5，滑板车设有折叠器6，折叠器6包括有折叠座7、折叠接头8、折叠栓9以及弹簧10，折叠接头8与弹簧10连接，弹簧10与折叠栓9连接，折叠接头8与折叠座7铰接，折叠接头8与车把立管1连接，折叠座7与踏板4以及前轮支架5连接，或者，折叠座7与踏板4以及前轮支架5由一体的材料构成；折叠座7包括有摆动槽11、铰接孔12、竖起槽13以及折叠槽14，折叠接头8包括铰孔15、铰轴16以及升降轨17，折叠栓9包括有升降槽18以及折叠导轨19；折叠接头8的升降轨17与折叠栓9的升降槽18连接，折叠栓9的折叠导轨19与折叠座7竖起槽13或者折叠槽14连接；利用折叠器6实施滑板车的折叠以及竖起，以便于携带外出使用。

滑板车的使用方法是：车把立管1以及折叠接头8竖起时，利用弹簧10的弹力使折叠栓9的升降槽18沿折叠接头8的升降轨17移动，利用弹簧10的弹力将折叠栓9的折叠导轨19插入折叠座7的竖起槽13内，使折叠接头8以及车把立管1不能摆动，实施折叠接头8以及车把立管1的竖起定位；车把立管1以及折叠接头8折叠时，利用弹簧10的弹力使折叠栓9的升降槽18沿折叠接头8的升降轨17移动，利用弹簧10的弹力将折叠栓9的折叠导轨19插入折叠座7的折叠槽14内，使车把立管1以及折叠接头8不能摆动，实施车把立管1的折叠定位。

为了实施将折叠栓9与折叠接头8连接在一起，折叠栓9的升降槽18的截面形状为多边形槽，多边形槽包括有燕尾槽以及长方形槽；升降槽18的槽内尺寸大于升降槽18的槽口尺寸；折叠接头8的升降轨17的截面形状与折叠栓9的升降槽18的截面形状相同，升降轨17的截面积小于升降槽18的截面积，升降轨17与升降槽18动配合连接，升降轨17的边沿宽度大升降槽18的槽口尺寸，升降轨17的上端设有上限位块21，升降轨17的下端设有下限位件22；折叠栓9移动时，折叠栓9只能沿折叠接头8的升降轨17上下移动或者水平移动，不能离开升降轨17。

为了实施折叠栓9的折叠导轨19沿竖起槽13以及折叠槽14移动，折叠座7的竖起槽13与折叠槽14的形状以及尺寸相同，竖起槽13的截面形状为多边形槽，多边形槽包括有燕尾槽以及长方形槽，竖起槽13的槽内尺寸大于竖起槽13的槽口尺寸；折叠栓9的折叠导轨19截面形状与折叠座7的竖起槽13以及折叠槽14截面形状相同，折叠导轨19的截面积小于竖起槽13以及折叠槽14的截面积，折叠导轨19与竖起槽13或者折叠槽14动配合连接，折叠导轨19边沿宽度大于竖起槽13或者折叠槽14的槽口尺寸。

为了实施折叠栓9在弹簧10弹力的作用下沿折叠接头8的升降轨17上下移动，折叠接头8设有导孔23，折叠栓9设有弹簧套24，弹簧套24与导孔23动配合连接，弹簧10位于弹簧套24的弹簧孔25内，弹簧10的上端与导孔23的上孔底26接触，弹簧10的下端与弹簧孔23的下孔底27接触；折叠栓9的升降槽18与折叠导轨19平行，折叠栓5的折叠导轨19与折叠接头8的升降轨17平行；折叠栓9的弹簧套24的轴线与折叠接头8的升降轨17以及折叠栓9的升降槽18平行；折叠栓9的弹簧套26的轴线与导孔23的轴线相同。

折叠接头8竖起时，折叠栓9的折叠导轨19与折叠座7的折叠槽14平行；折叠导轨19的中心线与折叠槽14的中心线相同，折叠导轨19与折叠槽14动配合连接；折叠接头8的升降轨17与折叠栓9的升降槽18动配合连接。

折叠接头8折叠时，折叠栓9的折叠导轨19与折叠座7的折叠槽14平行；折叠栓9的折叠导轨19的中心线与折叠座7的折叠槽14的中心线相同；折叠导轨19与折叠槽14动配合连接；折叠接头8的升降轨17与折叠栓9的升降槽18动配合连接。

为了利用弹簧10驱动折叠栓9移动，折叠栓9由折叠导轨19、升降槽18、弹簧套24、限位栓28以及手把29构成，折叠导轨19包括有左折叠导轨30以及右折叠导轨31；弹簧套24、左折叠导轨30以及右折叠导轨31与限位栓28固定连接，或者，弹簧套24、左折叠导轨30以及右折叠导轨31与限位栓28由一体的材料构成；折叠座7的竖起槽13包括有左竖起槽32以及右竖起槽33，折叠槽14包括有左折叠槽34以及右折叠槽20；左竖起槽32与左折叠槽34垂直，右竖起槽33与右折叠槽20垂直；左竖起槽32到右竖起槽33的距离与左折叠槽34到右折叠槽20的距离相等；左竖起槽32形状以及截面尺寸与右竖起槽33的形状以及截面尺寸相同，左折叠槽34的形状以及截面尺寸与右折叠槽20的形状以及截面尺寸相同；左竖起槽32形状以及截面尺寸与左折叠槽34的形状以及截面尺寸相同；右竖起槽33的形状以及截面尺寸与右折叠槽20的形状以及截面尺寸相同。

车把立管1由竖起状态向折叠状态转换时，用手抓住折叠栓9的手把29；克服弹簧10的弹力拉手把29向上移动，折叠栓9的升降槽18沿折叠接头8的升降轨17向上移动，折叠栓9的限位栓28、左折叠导轨30以及右折叠导轨31跟随手把29向上移动，当左折叠导轨30离开左竖起槽32以及右折叠导轨31离开右竖起槽33后，手拉手把29牵引折叠接头8绕铰轴16向后摆动；当折叠接头8摆动到车把立管1设定的折叠位置时，左折叠导轨30正好对着折叠座7的左折叠槽34，以及右折叠导轨31正好对着折叠座7的右折叠槽20，放开手把29，折叠栓9在弹簧10弹力的作用下向前移动，使折叠栓9的左折叠导轨30插入折叠座7的左折叠槽34，以及折叠栓9的右折叠导轨31插入折叠座7的右折叠槽20。

车把立管1由折叠状态向竖起状态转换时，用手抓住折叠栓9的手把29；克服弹簧10的弹力拉手把29向后移动，折叠栓9的升降槽18沿折叠接头8的升降轨17向后移动，折叠栓9的限位栓28、左折叠导轨30以及右折叠导轨31跟随手把29向后移动，当左折叠导轨30离开左折叠槽34以及右折叠导轨31离开右折叠槽20后，手拉手把29牵引折叠接头8绕铰轴16向上摆动；当折叠接头8摆动到车把立管1设定的竖起位置时，左折叠导轨30正好对着折叠座7的左竖起槽32，以及右折叠导轨31正好对着折叠座7的右竖起槽33，放开手把29，折叠栓9在弹簧10弹力的作用下向下移动，使折叠栓9的左折叠导轨30插入折叠座7的左竖起槽32，以及折叠栓9的右折叠导轨31插入折叠座7的右竖起槽33。

为了实施折叠接头8于摆动槽11内由竖起状态向折叠状态摆动，或者由折叠状态向竖起状态摆动，摆动槽11设有上开口35以及侧开口36，上开口35与侧开口36连通，铰轴16穿过折叠座7的铰接孔12以及折叠接头8的铰孔15；车把立管1由竖起状态向折叠状态转换时，或者，车把立管1由折叠状态向竖起状态转换时，弹簧10处于被压缩状态。

折叠接头8安装时，先将弹簧10装入折叠栓9的弹簧套24的弹簧孔25内，将折叠栓9的升降槽18插入折叠接头8的升降轨17上，然后克服弹簧10的弹力将弹簧套24插入折叠接头8的导孔23内，再将下限位件22固定于升降轨17下端位置，利用下限位件22挡住折叠栓9，使折叠栓9定位于折叠接头8的升降轨17上。

为了实施折叠座7与折叠接头8的铰接的稳定性，折叠座7设有两个对称的铰接孔12，折叠接头8设有两个对称的铰孔15，铰轴16穿过折叠座7的两个铰接孔12以及折叠接头8的两个铰孔15，实施折叠接头8与折叠座7的铰接。

Claims

1.滑板车的使用方法，滑板车包括有车把立管（1）、前轮（2）、后轮（3）、踏板（4）以及前轮支架（5），滑板车设有折叠器（6），折叠器（6）包括有折叠座（7）、折叠接头（8）、折叠栓（9）以及弹簧（10），折叠座（7）包括有摆动槽（11）、铰接孔（12）、竖起槽（13）以及折叠槽（14），折叠接头（8）包括铰孔（15）、铰轴（16）以及升降轨（17），折叠栓（9）包括有升降槽（18）以及折叠导轨（19）；升降轨（17）的上端设有上限位块（21），升降轨（17）的下端设有下限位件（22），折叠栓（9）由折叠导轨（19）、升降槽（18）、弹簧套（24）、限位栓（28）以及手把（29）构成，折叠导轨（19）包括有左折叠导轨（30）以及右折叠导轨（31）；折叠座（7）的竖起槽（13）包括有左竖起槽（32）以及右竖起槽（33），折叠槽（14）包括有左折叠槽（34）以及右折叠槽（20）；其特征在于：所述的滑板车的使用方法是：车把立管（1）以及折叠接头（8）竖起时，利用弹簧（10）的弹力使折叠栓（9）的升降槽（18）沿折叠接头（8）的升降轨（17）移动，利用弹簧（10）的弹力将折叠栓（9）的折叠导轨（19）插入折叠座（7）的竖起槽（13）内，使折叠接头（8）以及车把立管（1）不能摆动，实施折叠接头（8）以及车把立管（1）的竖起定位；车把立管（1）以及折叠接头（8）折叠时，利用弹簧（10）的弹力使折叠栓（9）的升降槽（18）沿折叠接头（8）的升降轨（17）移动，利用弹簧（10）的弹力将折叠栓（9）的折叠导轨（19）插入折叠座（7）的折叠槽（14）内，使车把立管（1）以及折叠接头（8）不能摆动，实施车把立管（1）的折叠定位。

2.根据权利要求1所述的滑板车的使用方法，其特征在于：所述的折叠栓（9）移动时，折叠栓（9）只能沿折叠接头（8）的升降轨（17）上下移动或者水平移动，不能离开升降轨（17）。

3.根据权利要求1所述的滑板车的使用方法，其特征在于：所述的折叠接头（8）折叠时，折叠栓（9）的折叠导轨（19）与折叠座（7）的折叠槽（14）平行；折叠导轨（19）的中心线与折叠槽（14）的中心线相同，折叠导轨（19）与折叠槽（14）动配合连接；折叠接头（8）的升降轨（17）与折叠栓（9）的升降槽（18）动配合连接。

4.根据权利要求1所述的滑板车的使用方法，其特征在于：所述的折叠接头（8）折叠时，折叠栓（9）的折叠导轨（19）与折叠座（7）的折叠槽（14）平行；折叠栓（9）的折叠导轨（19）的中心线与折叠座（7）的折叠槽（14）的中心线相同；折叠导轨（19）与折叠槽（14）动配合连接；折叠接头（8）的升降轨（17）与折叠栓（9）的升降槽（18）动配合连接。

5.根据权利要求1所述的滑板车的使用方法，其特征在于：所述的左竖起槽（32）形状以及截面尺寸与右竖起槽（33）的形状以及截面尺寸相同，左折叠槽（34）的形状以及截面尺寸与右折叠槽（20）的形状以及截面尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的滑板车的使用方法，其特征在于：所述的左竖起槽（32）形状以及截面尺寸与左折叠槽（34）的形状以及截面尺寸相同；右竖起槽（33）的形状以及截面尺寸与右折叠槽（20）的形状以及截面尺寸相同。

7.根据权利要求1所述的滑板车的使用方法，其特征在于：所述的车把立管（1）由竖起状态向折叠状态转换时，用手抓住折叠栓（9）的手把（29）；克服弹簧（10）的弹力拉手把（29）向上移动，折叠栓（9）的升降槽（18）沿折叠接头（8）的升降轨（17）向上移动，折叠栓（9）的限位栓（28）、左折叠导轨（30）以及右折叠导轨（31）跟随手把（29）向上移动，当左折叠导轨（30）离开左竖起槽（32）以及右折叠导轨（31）离开右竖起槽（33）后，手拉手把（29）牵引折叠接头（8）绕铰轴（16）向后摆动；当折叠接头（8）摆动到车把立管（1）设定的折叠位置时，左折叠导轨（30）正好对着折叠座（7）的左折叠槽（34），以及右折叠导轨（31）正好对着折叠座（7）的右折叠槽（20），放开手把（29），折叠栓（9）在弹簧（10）弹力的作用下向前移动，使折叠栓（9）的左折叠导轨（30）插入折叠座（7）的左折叠槽（34），以及折叠栓（9）的右折叠导轨（31）插入折叠座（7）的右折叠槽（20）。

8.根据权利要求1所述的滑板车的使用方法，其特征在于：所述的车把立管（1）由折叠状态向竖起状态转换时，用手抓住折叠栓（9）的手把（29）；克服弹簧（10）的弹力拉手把（29）向后移动，折叠栓（9）的升降槽（18）沿折叠接头（8）的升降轨（17）向后移动，折叠栓（9）的限位栓（28）、左折叠导轨（30）以及右折叠导轨（31）跟随手把（29）向后移动，当左折叠导轨（30）离开左折叠槽（34）以及右折叠导轨（31）离开右折叠槽（20）后，手拉手把（29）牵引折叠接头（8）绕铰轴（16）向上摆动；当折叠接头（8）摆动到车把立管（1）设定的竖起位置时，左折叠导轨（30）正好对着折叠座（7）的左竖起槽（32），以及右折叠导轨（31）正好对着折叠座（7）的右竖起槽（33），放开手把（29），折叠栓（9）在弹簧（10）弹力的作用下向下移动，使折叠栓（9）的左折叠导轨（30）插入折叠座（7）的左竖起槽（32），以及折叠栓（9）的右折叠导轨（31）插入折叠座（7）的右竖起槽（33）。

9.根据权利要求1所述的滑板车的使用方法，其特征在于：所述的车把立管（1）由竖起状态向折叠状态转换时，或者，车把立管（1）由折叠状态向竖起状态转换时，弹簧（10）处于被压缩状态。

10.根据权利要求1所述的滑板车的使用方法，其特征在于：所述的折叠接头（8）安装时，先将弹簧（10）装入折叠栓（9）的弹簧套（24）的弹簧孔（25）内，将折叠栓（9）的升降槽（18）插入折叠接头（8）的升降轨（17）上，然后克服弹簧（10）的弹力将弹簧套（24）插入折叠接头（8）的导孔（23）内，再将下限位件（22）固定于升降轨（17）下端位置，利用下限位件（22）挡住折叠栓（9），使折叠栓（9）定位于折叠接头（8）的升降轨（17）上。