CN105364488B - 一种盖板的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本专利公开了一种盖板的加工装置，涉及一种机械加工装置；盖板的加工装置包括机架、钻头、铣刀和夹紧机构；钻头、铣刀和夹紧机构均安装在机架上，且具有自动控制系统控制钻头和铣刀；夹紧机构包括基座、压紧横杆、顶块和锁紧螺杆；基座包括安装支架、水平基准块和竖直基准块；安装支架与水平基准块和竖直基准块固定连接；压紧横杆与顶块铰接在安装支架上，压紧横杆和顶块可由锁紧螺杆锁紧；夹紧机构共两组，并对称设置；且各夹紧机构的基座固定连接在机架上；本装置通过两组夹紧机构的配合，使得工件的中部为悬浮状态，使得工件的下方有利于沉积铁渣。

Description

一种盖板的加工装置
技术领域
本发明涉及一种机械加工装置，尤其涉及一种盖板的加工装置。
背景技术
在汽车的一些组件中，大多包括壳体和内部的传动件，壳体通常具有支撑传动件的作用；壳体通常有凹腔和盖板组成，所以通常需要在盖板上钻螺纹连接孔，且为了盖板与凹腔之间能够有较好的密封效果，在凹腔与盖板之间还需要设置密封圈，因此在盖板上还需要铣出密封圈的安装槽；对盖板进行夹紧时一般都要设置基准块，现在所采用的基准块是位于下方的水平基准块，为了避免钻孔时基准块不被钻头钻到，通常要在基准块上相应的位置上打孔，但打孔后铁屑堆积到孔内后又不易清理；且现在的夹紧方式为采用单个的螺栓对工件进行顶紧，从而使得夹紧的过程较为繁复。
发明内容
本发明意在提供一种盖板的加工装置，以增大铁屑堆积的空间，从而使铁屑便于清理；并简化夹紧过程。
本发明的基础方案盖板的加工装置，包括机架、钻头、铣刀和夹紧机构；钻头、铣刀和夹紧机构均安装在机架上，且具有自动控制系统控制钻头和铣刀；所述夹紧机构包括基座、压紧横杆、顶块和锁紧螺杆；所述基座包括安装支架、水平基准块和竖直基准块；所述安装支架与水平基准块和竖直基准块固定连接；所述压紧横杆的一端铰接在安装支架上，另一端为自由端与所述锁紧螺杆的一端铰接，压紧横杆的中部设置有一压块；所述顶块铰接在安装支架上，顶块上设置有分别位于顶块铰接中心两端的圆弧形的顶压凸勒和缺口，顶压凸勒朝向竖直基准块一端，所述锁紧螺杆卡合在顶块的缺口中，并在锁紧螺杆的下端螺纹连接有一手柄；所述夹紧机构共两组，并对称设置；且各夹紧机构的基座固定连接在所述机架上。
在本基础方案中，工件位于水平基准块、竖直基准块、压块和顶块之间；当转动锁紧螺杆下端的手柄，使手柄将向上移动，手柄将对顶块产生挤压力，由于手柄上的缺口和顶压凸勒分别位于铰接点的两侧，所以使顶杆成杠杆结构，因此当手柄对顶块产生挤压力，通过顶块的传递，会使顶压凸勒将工件压紧在竖直基准块上，从而将工件定位。另外当手柄对顶块产生挤压力时，手柄同时会下拉锁紧螺杆，即锁紧螺杆下拉压紧横杆的自由端，使得压块将工件压紧在水平基准面上，从而保证工件水平；以此将工件夹紧并完成定位，使得钻头和铣刀可以对工件进行加工。
在本基础方案中，通过两组夹紧机构的配合，使得工件的中部为悬浮状态，从而使得钻头钻穿工件时，钻头不会对本装置的其他部件造成影响，且工件的下方有利于沉积铁渣。夹紧机构中的水平基准块和竖直基准块主要起定位基准作用；压紧横杆和顶块通过与水平基准块和竖直基准块配合对工件其夹紧作用。当转动手柄，使手柄下移到一定位置，锁紧螺杆将可以从顶块的缺口中转出，同时压紧横杆将可以向上转动，以此有利于工件的安放和取出。
本方案通过锁紧螺杆可同时使顶块和压紧横杆对工件产生作用力，从而使得夹紧过程具有联动的效果，而不再是一一操作；且通过两组夹紧机构的配合使得工件需要加工的部分为悬浮状态，使得铁屑沉积的空间变大，从而使铁屑便于清理；且夹紧过程得到简化。
优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述压块铰接在所述压紧横杆上；将压块铰接在压紧横杆上，可保证压块总是与工件为面接触。
优选方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述锁紧螺杆与所述手柄的配合螺纹为右旋螺纹；在加工过程中当工件出现松动时，需要及时反映并拧紧手柄，在快速做出判断后由于人的习惯性动作为顺时针转动手柄，所以将锁紧螺杆与手柄的配合螺纹设置为右旋螺纹，更有利于解除危机。
优选方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述安装支架与所述水平基准块和竖直基准块通过螺栓固定连接；由于在长时间使用后，本装置的水平基准块和竖直基准块可能出现一定的偏差，所以将安装支架与水平基准块和竖直基准块通过螺栓固定连接有利于对水平基准块和竖直基准块做出调整。
附图说明
图1为盖板的加工装置实施例的结构示意图；
图2为盖板的加工装置实施例中夹紧机构的截面图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：钻头1、铣刀2、夹紧机构3、工件4、安装支架31、水平基准块32、竖直基准块33、压紧横杆34、锁紧螺杆35、顶块36、手柄37、压块341、缺口361。
实施例基本如附图1所示：盖板的加工装置包括机架、钻头1、铣刀2和夹紧机构3。钻头1、铣刀2和夹紧机构3均安装在机架上；且具有自动控制系统控制钻头1、铣刀2的运行。
如图2所示，夹紧机构3包括基座、压紧横杆34、顶块36和锁紧螺杆35；其中基座由安装支架31、水平基准块32和竖直基准块33组成；水平基准块32用对工件4进行水平定位，以保证工件4水平；而竖直基准块33用以对工件4的位置进行定位。安装支架31具有支撑各组件的作用；其中安装支架31与水平基准块32和竖直基准块33通过螺栓固定连接在一起；压紧横杆34的一端铰接在安装支架31上，另一端为自由端与锁紧螺杆35的一端铰接，压紧横杆34的中部还铰接有一压块341，用以将横杆的力传递到工件4。顶块36也铰接在安装支架31上，如图所示，顶块36的左端设置有一圆弧形的顶压凸勒，而顶块36的左侧设置有一个缺口361，锁紧螺杆35卡合在顶块36左侧的缺口361中，锁紧螺杆35的下端还螺纹连接有一手柄37，且锁紧螺杆35与手柄37的配合螺纹为右旋螺纹。
如图2所示工件4位于水平基准块32、竖直基准块33、压块341和顶块36之间；当顺时针转动锁紧螺杆35下端的手柄37，手柄37将向上移动，当手柄37与顶块36接触继续转动手柄37，手柄37将对顶块36产生挤压力，由于手柄37上的缺口361和顶压凸勒分别位于铰接点的两侧，所以使顶杆成杠杆结构，因此当手柄37对顶块36产生挤压力，通过顶块36的传递，会使顶压凸勒将工件4压紧在竖直基准块33上，从而将工件4定位。另外当手柄37对顶块36产生挤压力时，手柄37同时会下拉锁紧螺杆35，即锁紧螺杆35下拉压紧横杆34的自由端，使得压块341将工件4压紧在水平基准面上，从而保证工件4水平。
如图1所示，夹紧机构3共两组，并对称设置；已完成对工件4的支撑。各夹紧机构3通过安装支架31固定在机架上，然后配合钻头1、铣刀2便可完成对工件4的加工。当工件4加工完成后，如图所示，逆时针转动手柄37，当手柄37下移到一定位置，锁紧螺杆35将可以从顶块36的缺口361中转出，同时压紧横杆34将可以向上转动，从而可将工件4松开，并将工件4从上方取出；并有利于下一次工件4的安放。

Claims (2)

1.一种盖板的加工装置，包括机架、钻头、铣刀和夹紧机构；钻头、铣刀和夹紧机构均安装在机架上，且具有自动控制系统控制钻头和铣刀；其特征在于，所述夹紧机构包括基座、压紧横杆、顶块和锁紧螺杆；所述基座包括安装支架、水平基准块和竖直基准块；所述安装支架与水平基准块和竖直基准块固定连接；所述压紧横杆的一端铰接在安装支架上，另一端为自由端与所述锁紧螺杆的一端铰接，压紧横杆的中部设置有一压块；所述顶块铰接在安装支架上，顶块上设置有分别位于顶块铰接中心两端的圆弧形的顶压凸勒和缺口，顶压凸勒朝向竖直基准块一端，所述锁紧螺杆卡合在顶块的缺口中，并在锁紧螺杆的下端螺纹连接有一手柄；所述夹紧机构共两组，并对称设置；且各夹紧机构的基座固定连接在所述机架上；所述压块铰接在所述压紧横杆上；所述锁紧螺杆与所述手柄的配合螺纹为右旋螺纹。
2.根据权利要求1所述的盖板的加工装置，其特征在于，所述安装支架与所述水平基准块和竖直基准块通过螺栓固定连接。
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