CN105364137A - 一种具有金刚砂颗粒的钻头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有金刚砂颗粒的钻头，包括钻柄、钻颈、钻尖，所述的钻柄为圆柱体结构，一端连接所述的钻颈，所述钻颈另一端连接所述的钻尖，所述的钻颈上设有一条螺旋状排屑槽，所述钻尖设有两个切削刃，两个所述的切削刃以钻柄的中心轴线为中心呈螺旋设置，所述的钻颈与钻尖表面上均匀散布有金刚砂颗粒。通过上述方式，本发明结构简单，只设置有一条排屑槽，确保排屑槽的宽度，保证排屑通畅，同时，在钻颈钻尖表面上设置金刚砂颗粒，金刚砂硬度大，有效避免钻颈磨损，抗氧化性能好，在高温下不变形，能够保证所钻的孔光洁度高，砂痕少而浅。

Description

一种具有金刚砂颗粒的钻头
技术领域
本发明涉及钻头领域，特别是涉及一种具有金刚砂颗粒的钻头。
背景技术
钻头是钻孔常用的刀具，钻头在钻孔时，主要通过刀头顶端对工件进行切削，通过排屑槽将碎屑排出，如果碎屑不能很顺畅的排出，则会导致钻的孔内壁出现划痕，甚至导致工件成为废品，现有的钻头通常是设置三条排屑槽，排屑槽窄，排屑慢，容易导致孔内壁出现划痕，加上钻头的材质也会影响孔内壁磨面的光洁程度，这就使得钻头钻出的孔内壁砂痕多，钻孔效果差。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种具有金刚砂颗粒的钻头，具有排屑通畅，磨面细而均匀，砂痕少而浅。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具有金刚砂颗粒的钻头，其特征在于，包括：钻柄、钻颈、钻尖，所述的钻柄为圆柱体结构，一端连接所述的钻颈，所述钻颈另一端连接所述的钻尖，所述的钻颈上设有一条螺旋状排屑槽，所述钻尖设有两个切削刃，两个所述的切削刃以钻柄的中心轴线为中心呈螺旋设置，所述的钻颈与钻尖表面上均匀散布有金刚砂颗粒。
在本发明一个较佳实施例中，所述的排屑槽的螺旋角为30°-45°。
在本发明一个较佳实施例中，所述的钻尖的夹角为135°。
在本发明一个较佳实施例中，所述的金刚砂颗粒采用电镀、热压、焊接等方法固定于钻头的钻颈、钻尖表面上。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，只设置有一条排屑槽，确保排屑槽的宽度，保证排屑通畅，同时，在钻颈钻尖表面上设置金刚砂颗粒，金刚砂硬度大，有效避免钻颈磨损，抗氧化性能好，在高温下不变形，能够保证所钻的孔光洁度高，砂痕少而浅。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种具有金刚砂颗粒的钻头一较佳实施例的结构示意图；
图2是所示切削刃的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1-钻柄、2-钻颈、3-钻尖、4-排屑槽、5-切削刃、6-金刚砂颗粒。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明实施例包括：
一种具有金刚砂颗粒的钻头，其特征在于，包括：钻柄1、钻颈2、钻尖3，所述的钻柄1为圆柱体结构，一端连接所述的钻颈2，所述钻颈2另一端连接所述的钻尖3，所述的钻颈2上设有一条螺旋状排屑槽4，所述钻尖3设有两个切削刃5，两个所述的切削刃5以钻柄1的中心轴线为中心呈螺旋设置，所述的钻颈2与钻3尖表面上均匀散布有金刚砂颗粒6。
区别于现有技术。
在另一个实施例中，所述的排屑槽4的螺旋角为30°-45°，只设置一个排屑槽，有效保证排屑槽的宽度，保持排屑通畅。
在另一个实施例中，所述的钻尖3的夹角为135°。
在另一个实施例中，所述的金刚砂颗粒6采用电镀、热压、焊接等方法固定于钻头的钻颈、钻尖表面上，金刚砂其韧性强，优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅，磨面细而均匀，成本低廉，使用寿命长。
本发明工作原理：本发明结构简单，只设置有一条排屑槽，确保排屑槽的宽度，保证排屑通畅，同时，在钻颈钻尖表面上设置金刚砂颗粒，金刚砂硬度大，有效避免钻颈磨损，抗氧化性能好，在高温下不变形，能够保证所钻的孔光洁度高，砂痕少而浅。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种具有金刚砂颗粒的钻头，其特征在于，包括：钻柄、钻颈、钻尖，所述的钻柄为圆柱体结构，一端连接所述的钻颈，所述钻颈另一端连接所述的钻尖，所述的钻颈上设有一条螺旋状排屑槽，所述钻尖设有两个切削刃，两个所述的切削刃以钻柄的中心轴线为中心呈螺旋设置，所述的钻颈与钻尖表面上均匀散布有金刚砂颗粒。
2.根据权利要求1所述的具有金刚砂颗粒的钻头，其特征在于，所述的排屑槽的螺旋角为30°-45°。
3.根据权利要求1所述的具有金刚砂颗粒的钻头，其特征在于，所述的钻尖的夹角为135°。
4.根据权利要求1所述的具有金刚砂颗粒的钻头，其特征在于，所述的金刚砂颗粒采用电镀、热压、焊接等方法固定于钻头的钻颈、钻尖表面上。
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