CN105356104A - 可微调间距的插头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可微调间距的插头，它属于电料用品领域，其有益效果是可据需要手动调节插头插杆间距。本发明的技术方案是这样实现的，它包含插杆、插杆轴套、插杆轴、壳体、插杆口，所述壳体内在其靠上的部位设置有左右方向的滑槽，滑槽内从左至右对称的装置着螺旋弹簧、圆柱形电绝缘导杆、圆柱形电绝缘导杆、螺旋弹簧；在处于滑槽长度中间点部位的后壳壳体上加工有一个螺孔，与此螺孔正对的前壳壳体上加工有调节槽及光孔，一分别加工有螺纹、圆锥形调节凸块、手柄的调节螺杆螺纹连接于螺孔上并从壳体内通过左右导杆间的滑槽、调节槽、光孔穿出前壳壳体外露出手柄部位。本设计适用于装置着两只长片状插杆的插头。

Description

可微调间距的插头

技术领域

本发明属于电料用品领域，具体是指一种可微调间距的插头。

背景技术

装置有两只长片状插杆的家用电连接插头在人们的生活中普遍使用，它一般用绝缘材料比如塑料将插头壳体分加工成前壳和后壳，将两只插杆并列装置其内再对卡连接固定组装成插头，插杆与壳体之间一般呈固定连接关系，即插杆在横向上不能相对于壳体有移动，两插杆间的距离尺寸是固定不变的，这种装置状态存在着的不足之处是：与插座插接时因插座内接触件之间或大或小的距离差异常会遇到插入困难或艰涩异常或插接过于松弛不能形成有效电连接的问题；另外有些插座因用久磨损，更易导致上述不便情况的产生，虽说从严格意义上这种插头、插杆的间距是有固定标准、插接搭配应在合理允许的范围内，但是实际的检测和使用实践却表明，至少有四成以上的这种电连接装置存在着或轻或重的上述使用问题，因为此问题用户可以尝试着处理解决，一般最终并不会不能使用，这常常导致人们对此问题重视不够或熟视无睹，但其较大的占比和每次都能感受到的使用困扰对人们生活的不利影响是不可小觑的，所以现实生活中的这种因插杆间距不变及插杆与壳体间的连接为固定连接的方式而导致的插头插接问题很需要改进以方便人们的日常生活。

发明内容

本发明的目的便是提供一种插头的新的技术方案可微调间距的插头，它可以消除上述缺陷。

本发明的技术方案是这样实现的，它包含插杆、插杆轴套、插杆轴、壳体、插杆口，所述壳体内在其靠上的部位设置有左右方向的滑槽，滑槽内从左至右对称的装置着螺旋弹簧、圆柱形电绝缘导杆、圆柱形电绝缘导杆、螺旋弹簧；在处于滑槽长度中间点部位的后壳壳体上加工有一个螺孔，与此螺孔正对的前壳壳体上加工有调节槽及光孔，一分别加工有螺纹、圆锥形调节凸块、手柄的调节螺杆螺纹连接于螺孔上并从壳体内通过左右导杆间的滑槽、调节槽、光孔穿出前壳壳体外露出手柄部位。

本发明的有益效果是:插杆间距可以根据需要适当的进行手工自动而有针对性的主动调整以适应插座接触件的间距间隙，使得插杆与插座的电连接插入变得适应顺利通畅安全稳妥。

附图说明：

图1、图2是本设计插头的正视图、左侧视图。

图3、图4、图5分别是后壳壳体的正视图、俯视图、前壳壳体的后视图。

图6是除壳体外本设计装置的各部件的正视图。

图7是调节螺杆的俯视图。

图8是各部件组装就位于后壳上的分布位置正视图。

图9是插杆为正常间距时各部件的位置关系正视图（为显示清楚未覆盖上前壳）。

图10是插杆为正常间距时各部件的位置关系的放大俯视图（覆盖上前壳）。

图11、图12分别是插杆间距调节加大时各部件位置关系的正、俯视图。

图13、图14分别是插杆间距调节减小时各部件位置关系的正、俯视图。

各图中，1为插杆，2为壳体，3为手柄，4为前壳，5为后壳，6为螺孔，7为滑槽，8为插杆轴，9为调节槽，10为弹簧，11为导杆，12为调节螺杆，13为插杆轴套，14为调节凸块，15为插杆口。

具体实施方式：

下面结合附图来举例说明本设计。

如图1、图2、图3、图4、图6所示，本设计的插杆插头包含有插杆1及由前壳4、后壳5对卡连接而成的壳体2，俯视壳体会看到在壳体的顶面左右对称的分布着两个插杆口15，其左右宽度几倍于插杆1的厚度尺寸，即穿过此插杆口的插杆可以左右方向的移动而不是如常的被紧紧限制住横向活动，壳体内设置有左右对称的两个插杆轴8，插杆轴上可穿套固定在插杆1侧面的插杆轴套13；在壳体2内靠上的部位设置有左右方向的滑槽7，滑槽内从左至右对称的装置着螺旋弹簧10、圆柱形电绝缘导杆11、圆柱形电绝缘导杆11、螺旋弹簧10，如图3、图5、图6、图8所示，在处于滑槽7左右长度中间点部位的后壳（壳体）5上加工有一个螺孔6，与此螺孔正对的前壳（壳体）4上加工有一个调节槽9及一个光孔，如图3、图5、图10所示，一分别加工有螺纹、圆锥形调节凸块14、手柄3的调节螺杆螺纹连接于螺孔6上并从壳体内通过左右导杆11间的滑槽7、调节槽9、光孔穿出前壳壳体外露出手柄3，如图6、图7、图8、图10所示；将插杆1通过插杆轴套13穿套到插杆轴8上活动连接，左、右插杆的前端分别穿过左侧的弹簧10和导杆11间、右侧的弹簧和导杆间并从插杆口15向上伸出，弹簧、导杆、插杆间都弹性紧张的相抵住，如图8所示，再将前后壳体对卡装置固定后即成为一个完整如图1所示的插头。如此，使用时遇到插座的接触件间距与插杆不太匹配合理时比如需要加大些或减小些，则可通过手柄3来进行人为的主动调节，当需要加大些间距时就可以上旋手柄，调节螺杆12就会更多的旋进插头壳体内，调节螺杆上的调节凸块14就会将其两侧的电绝缘导杆11向两侧撑开，导杆再向两侧推动插杆1移动，两插杆都绕各自的插杆轴向外旋转一定角度形成一定的夹角外撇，即由图9、图10状的正常间距状调节为图11、图12的间隙加大状，当需要减小间距时则反方向旋动手柄，插杆就会形成相反的内收状，如图13、图14所示状。藉此插杆间距可以根据需要适当的手工主动而有针对性的调整以适应插座接触件的间距间隙，使得插杆与插座的电连接插入变得顺利通畅安全和可靠，同时，通过对手柄的操作还可以加大插头插座间电连接时的结合力来更牢固的结合，是插头的一种有益改进。

Claims (1)

1.一种可微调间距的插头，它包含插杆、插杆轴套、插杆轴、壳体、插杆口，其特征是所述壳体内在其靠上的部位设置有左右方向的滑槽，滑槽内从左至右对称的装置着螺旋弹簧、圆柱形电绝缘导杆、圆柱形电绝缘导杆、螺旋弹簧；在处于滑槽长度中间点部位的后壳壳体上加工有一个螺孔，与此螺孔正对的前壳壳体上加工有调节槽及光孔，一分别加工有螺纹、圆锥形调节凸块、手柄的调节螺杆螺纹连接于螺孔上并从壳体内通过左右导杆间的滑槽、调节槽、光孔穿出前壳壳体外露出手柄部位。