CN201004498Y - 一种万用插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种万用插头，包括一绝缘外壳以及两导电插脚，该导电插脚具有内部分以及外部分，内部分设于绝缘外壳内，外部分伸露于绝缘外壳外，该两导电插脚中，至少一导电插脚可向另一导电插脚方向平移地连接于绝缘外壳，该两导电插脚之间的间距可调节，另设有调节单元连接绝缘外壳，调节单元连接导电插脚并带动导电插脚平移，该调节单元的调节扭伸露于绝缘外壳外。本技术方案的有益效果是：本万用插头的第二导电插脚平移连接于绝缘外壳，两导电插脚之间的间距可调节，通过调节两导电插脚之间的间距可使得本万用插头适用于所有国家地区的插座。

Description

一种万用插头

技术领域

本实用新型涉及一种插头，尤其是涉及一种万用插头。

背景技术

传统插头包括一绝缘外壳以及两导电插脚，该导电插脚具有内部分以及外部分，导电插脚的内部分导电连接于导电线的电极以电连接外电源。导电插脚内部分固设于绝缘外壳内，外部分伸露于绝缘外壳外，则该两导电插脚均固接于绝缘外壳，两导电插脚之间的间距固定不变。由于各个国家、地区的插座两插孔之间的距离不同，所以传统插头不能适用所有国家、地区，各种便携式电器的插头不能适用于所有国家、地区，则使得该些便携式电器在有些国家、地区无法使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种万用插头，其克服了传统插头所存在的两导电插脚间距不可调的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种万用插头，包括一绝缘外壳以及两导电插脚，该导电插脚具有内部分以及外部分，内部分设于绝缘外壳内，外部分伸露于绝缘外壳外，该两导电插脚中，至少一导电插脚可向另一导电插脚方向平移地连接于绝缘外壳，该两导电插脚之间的间距可调节，另设有调节单元连接绝缘外壳，调节单元连接导电插脚并带动导电插脚平移，该调节单元的调节扭伸露于绝缘外壳外。

所述的该导电插脚中：第一导电插脚固接于绝缘外壳；第二导电插脚可朝接近或远离第一导电插脚方向平移地连接于绝缘外壳；该调节单元连接第二导电插脚并带动第二导电插脚平移。

所述的调节单元包括一连接杆以及一调节扭，连接杆外设有外螺纹且第一端固设于第二导电插脚侧面，调节扭内设有连接孔并可转动连接于绝缘外壳，连接孔内设有内螺纹，调节扭的连接孔螺纹连接于连接杆的第二端部。

所述的调节单元包括一连接杆以及一调节扭，连接杆可平移地连接绝缘外壳，连接杆第一端固设于第二导电插脚顶面且第二端伸出于绝缘外壳外，调节扭内设有连接孔，连接孔内设有内螺纹，调节扭的连接孔螺纹连接于连接杆的第二端部。

所述的调节扭和第二导电插脚之间绝缘设置。

所述的导电插脚横截面大小为(1.0-2.5)mm*(3.0-5.0)mm。

所述的导电插脚横截面大小为1.5mm*3.7mm。

本实用新型解决其技术问题所采用的又一技术方案是：一种万用插头，包括一绝缘外壳以及三导电插脚，该导电插脚具有内部分以及外部分，内部分设于绝缘外壳内，外部分伸露于绝缘外壳外，该三导电插脚中：第一导电插脚固接于绝缘外壳；第二导电插脚、第三导电插脚均可朝接近或远离第一导电插脚方向平移地连接于绝缘外壳，另设有调节单元连接于绝缘外壳，调节单元连接第二导电插脚和第三导电插脚，该调节单元的调节扭伸露于绝缘外壳外。

所述的导电插脚横截面大小为(1.0-2.5)mm*(3.0-5.0)mm。

所述的导电插脚横截面大小为1.5mm*3.7mm。

本技术方案的有益效果是：本万用插头的第二导电插脚平移连接于绝缘外壳，两导电插脚之间的间距可调节，通过调节两导电插脚之间的间距可使得本万用插头适用于所有国家地区的插座；调节单元连接第二导电插脚以平移第二导电插脚，而且调节单元的调节扭伸露于绝缘外壳外，可便于用户调节；一导电插脚固定，另一导电插脚可平移，整个万用插头结构简单，强度好，方便调节。导电插脚横截面大小为(1.0-2.5)mm*(3.0-5.0)mm，导电插脚横截面小于普通的插脚横截面，本万用插头的插脚可以适用所有国家地区的插座。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实施例一的万用插头的立体示意图。

图2是本实施例一的万用插头的爆炸立体示意图。

图3是本实施例一的万用插头的去处上盖的俯视示意图。

图4是本实施例二的万用插头的立体示意图。

图5是本实施例二的万用插头的爆炸立体示意图，未表示出软接套。

标号说明：绝缘外壳1、第一导电插脚2、第二导电插脚3、调节单元4、壳体11、螺钉12、螺母13、软接套14、滑动槽15、定位通孔16、圆环槽17、连接杆41、调节扭42、连接孔421、定位凸片422、滑动通孔18。

具体实施方式

实施例一

一种万用插头，如图1所示，包括一绝缘外壳1、一第一导电插脚2、一第二导电插脚3以及一调节单元4。

如图2、3所示，绝缘外壳1包括上下对称的上、下壳体11，壳体11包括前壁、后壁、左壁、右壁以及顶壁，前、后、左、右以及顶壁配合形成一面开口的壳体；上、下壳体11的开口对接，另配有螺钉12及螺母13用于锁接该上、下壳体11，该上、下壳体11锁接组成内有容置空间的绝缘外壳1，根据需要在壳体11上设置多个定位加强筋板。壳体11的前壁端面中间开设有一半圆通槽，上、下壳体11的半圆通槽配合形成连通容置空间内外的圆通槽，圆通槽上设有软接套14用于穿通导线。壳体11的后壁端面开设有一第一矩形通槽以及一第二矩形通槽，上、下壳体11的第一矩形槽配合形成连通容置空间内外的固定槽，上、下壳体11的第二矩形槽配合形成连通容置空间内外的滑动槽15。壳体11的左壁上设有半圆定位通孔，左壁向外凸出半圆定位凸环，半圆定位凸环内侧面上开设有半圆环槽，上、下壳体11的半圆定位通孔配合形成连通容置空间内外的定位通孔16，上、下壳体11的半圆定位凸环配合形成定位凸环，两半圆环槽配合形成圆环槽17。

如图1、2、3所示，第一导电插脚2具有内部分和外部分，内部分和外部分之间设有卡槽，该卡槽横截面吻合于固定槽；内部分连接于绝缘外壳1内并通过若干个定位加强筋板定位，外部分穿过固定槽并伸露于绝缘外壳1外，卡槽卡接于绝缘外壳1的后壁，以使得第一导电插脚2固定连接于该绝缘外壳1。该第一导电插脚2的外部分横截面大小为1.5mm*3.7mm。

如图1、2、3所示，第二导电插脚3具有内部分和外部分，内部分和外部分之间设有卡槽；内部分连接于绝缘外壳1内并可平移地连接于若干个定位加强筋板定位之上，外部分穿过滑动槽并伸露于绝缘外壳1外，卡槽卡接于绝缘外壳1的后壁，以使得第二导电插脚3可朝接近或远离第一导电插脚2方向平移连接于绝缘外壳1。第二导电插脚3的外部分横截面大小为1.5mm*3.7mm。

如图1、2、3所示，调节单元4包括一连接杆41以及一调节扭42，连接杆41外设有外螺纹且第一端固设于第二导电插脚3侧面，调节扭42内设有连接孔421，连接孔421内设有内螺纹，调节扭42端部外周缘向外延伸成定位凸片422。调节扭42可转动连接于绝缘外壳1的定位通孔16，定位凸片422可转动连接于圆环槽17内，以使得调节扭42只能转动但不可滑动连接于定位通孔16；调节单元4的调节扭42伸露于绝缘外壳1外，而且调节扭42的连接孔421螺纹连接于连接杆41的第二端部。该调节扭42和第二导电插脚3之间绝缘设置。

旋转调节扭42，通过连接孔421的内螺纹和连接杆41的外螺纹之间的相对配合，以带动连接杆41轴向平移，以带动第二导电插脚3平移，以调节第一导电插脚2和第二导电插脚3之间的间距。由于螺纹具有自锁功能，则停止旋转后即可定位锁接连接杆41和第二导电插脚3的位置。

实施例二

一种万用插头，如图4、5所示，包括一绝缘外壳1、一第一导电插脚2、一第二导电插脚3以及一调节单元4。

如图4、5所示，绝缘外壳1包括上下对称的上、下壳体11，壳体11包括前壁、后壁、左壁、右壁以及顶壁，前、后、左、右以及顶壁配合形成一面开口的壳体；上、下壳体11的开口对接，另配有螺钉12及螺母13用于锁接该上、下壳体11，该上、下壳体11锁接组成内有容置空间的绝缘外壳1，根据需要在壳体11上设置多个定位加强筋板。壳体11的前壁端面中间开设有一半圆通槽，上、下壳体11的半圆通槽配合形成连通容置空间内外的圆通槽，圆通槽上设有软接套14用于穿通导线。壳体11的后壁端面开设有一第一矩形通槽以及一第二矩形通槽，上、下壳体11的第一矩形槽配合形成连通容置空间内外的固定槽，上、下壳体11的第二矩形槽配合形成连通容置空间内外的滑动槽15。上壳体11的顶壁上设有滑动通孔18。

如图4、5所示，第一导电插脚2具有内部分和外部分，内部分和外部分之间设有卡槽，该卡槽横截面吻合于固定槽；内部分连接于绝缘外壳1内并通过若干个定位加强筋板定位，外部分穿过固定槽并伸露于绝缘外壳1外，卡槽卡接于绝缘外壳1的后壁，以使得第一导电插脚2固定连接于该绝缘外壳1。该第一导电插脚2的外部分横截面大小为1.5mm*3.7mm。

如图4、5所示，第二导电插脚3具有内部分和外部分，内部分和外部分之间设有卡槽；内部分连接于绝缘外壳1内并可平移地连接于若干个定位加强筋板定位之上，外部分穿过滑动槽15并伸露于绝缘外壳1外，卡槽卡接于绝缘外壳1的后壁，以使得第二导电插脚3可朝接近或远离第一导电插脚2方向平移连接于绝缘外壳1。第二导电插脚3的外部分横截面大小为1.5mm*3.7mm。

如图4、5所示，调节单元4包括一连接杆41以及一调节扭42；连接杆41外设有外螺纹且第一端固设于第二导电插脚3顶面，连接杆41第二端穿过滑动通孔18并伸出于绝缘外壳1外，以使得连接杆41可平移连接于绝缘外壳1。调节扭42内设有连接孔421，连接孔421内设有内螺纹，调节扭42的连接孔421螺纹连接于连接杆41的第二端部，调节扭42下端面可抵靠于上壳体11的顶壁，通过调节扭42和上壳体11的顶壁之间的摩擦力锁接调节扭42和上壳体11的顶壁相对位置。调节扭42和第二导电插脚3之间绝缘设置。

旋转调节扭42，松释调节扭42和上壳体11的顶壁之间的锁接，接着移动调节扭42，以带动连接杆41平移，以带动第二导电插脚3平移，以调节第一导电插脚2和第二导电插脚3之间的间距。调节后旋转调节扭42锁接调节扭42和上壳体11的顶壁之间的相对位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种万用插头，包括一绝缘外壳以及两导电插脚，该导电插脚具有内部分以及外部分，内部分设于绝缘外壳内，外部分伸露于绝缘外壳外，其特征是：该两导电插脚中，至少一导电插脚可向另一导电插脚方向平移地连接于绝缘外壳，该两导电插脚之间的间距可调节，另设有调节单元连接绝缘外壳，调节单元连接导电插脚并带动导电插脚平移，该调节单元的调节扭伸露于绝缘外壳外。

2.根据权利要求1所述的一种万用插头，其特征是：所述的该导电插脚中：第一导电插脚固接于绝缘外壳；第二导电插脚可朝接近或远离第一导电插脚方向平移地连接于绝缘外壳；该调节单元连接第二导电插脚并带动第二导电插脚平移。

3.根据权利要求2所述的一种万用插头，其特征是：所述的调节单元包括一连接杆以及一调节扭，连接杆外设有外螺纹且第一端固设于第二导电插脚侧面，调节扭内设有连接孔并可转动连接于绝缘外壳，连接孔内设有内螺纹，调节扭的连接孔螺纹连接于连接杆的第二端部。

4.根据权利要求2所述的一种万用插头，其特征是：所述的调节单元包括一连接杆以及一调节扭，连接杆可平移地连接绝缘外壳，连接杆第一端固设于第二导电插脚顶面且第二端伸出于绝缘外壳外，调节扭内设有连接孔，连接孔内设有内螺纹，调节扭的连接孔螺纹连接于连接杆的第二端部。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种万用插头，其特征是：所述的调节扭和第二导电插脚之间绝缘设置。

6.根据权利要求2或3或4所述的一种万用插头，其特征是：所述的导电插脚横截面大小为(1.0-2.5)mm*(3.0-5.0)mm。

7.根据权利要求6所述的一种万用插头，其特征是：所述的导电插脚横截面大小为1.5mm*3.7mm。

8.一种万用插头，包括一绝缘外壳以及三导电插脚，该导电插脚具有内部分以及外部分，内部分设于绝缘外壳内，外部分伸露于绝缘外壳外，其特征是：该三导电插脚中：第一导电插脚固接于绝缘外壳；第二导电插脚、第三导电插脚均可朝接近或远离第一导电插脚方向平移地连接于绝缘外壳，另设有调节单元连接于绝缘外壳，调节单元连接第二导电插脚和第三导电插脚，该调节单元的调节扭伸露于绝缘外壳外。

9.根据权利要求8所述的一种万用插头，其特征是：所述的导电插脚横截面大小为(1.0-2.5)mm*(3.0-5.0)mm。

10.根据权利要求9所述的一种万用插头，其特征是：所述的导电插脚横截面大小为1.5mm*3.7mm。

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