CN105351346B - 一种用于翻板机的前旋转轴 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于翻板机的前旋转轴,其包括底座,底座中心上部垂直设置一支撑柱,支撑柱包括上部的旋转部及下部的支撑部,支撑部和底座为一体成型设置,旋转部包括上部的连接柱,连接柱底部设置有一螺旋柱,螺旋柱的侧面设置有螺纹,支撑部的中心设置有通孔,通孔内设置有螺纹,支撑部及旋转部通过螺旋柱旋接,连接柱顶部向下设置有一圆形凹槽,凹槽内设置有连接翻板机的辊轴,辊轴设置为圆柱形,辊轴的其中两侧分别开设有矩形平面。支撑柱及滚轴之间、支撑柱本身均为可拆卸设置,如若其中一部损坏后拆卸开更换相应的零件,便可正常使用,大大降低了更换的成本,减少了资金的投入,且本发明的结构设计简单、坚固,不易损坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋转轴,尤其是一种用于翻板机的前旋转轴。
背景技术
PCB线路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。由于PCB板集成度越来越高,生产工艺要求PCB板正反两面都要加工生产,现有大多采用人工进行翻转或者翻转设备结构复杂,提高企业生产成本。
目前翻板机的旋转轴制作简单,耐磨性差,替换成本高,提高了企业的生产资金,阻碍了企业的发展。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供一种结构简单、使用方便、替换方便的一种用于翻板机的前旋转轴。
本发明的技术方案是提供一种用于翻板机的前旋转轴,其包括底座,其特征在于:所述底座中心上部垂直设置一支撑柱,所述支撑柱包括上部的旋转部及下部的支撑部,所述支撑部和所述底座为一体成型设置,所述旋转部包括上部的连接柱,所述连接柱底部设置有一螺旋柱,所述螺旋柱的侧面设置有螺纹,所述支撑部的中心设置有通孔,所述通孔内设置有所述螺纹,所述支撑部及所述旋转部通过所述螺旋柱旋接,所述连接柱顶部向下设置有一圆形凹槽,所述凹槽内设置有连接翻板机的辊轴,所述辊轴设置为圆柱形,所述辊轴的其中两侧分别开设有矩形平面。
本发明一个较佳实施例中,所述矩形平面表面垂直设置有若干波浪形凹齿。
本发明一个较佳实施例中,所述辊轴的侧面下部设置有一圈所述螺纹,所述辊轴通过所述螺纹于所述连接柱旋接。
本发明一个较佳实施例中,所述连接柱的顶部设置有耐磨层。
本发明一个较佳实施例中,所述连接柱及所述螺旋柱为一体成型设置。
本发明一个较佳实施例中,所述底座上等距设置有多个安装孔。
本发明的前旋转轴用于翻板机,设置于翻板机的翻板装置的两侧用于PCB板的翻转,前旋转轴包括有底座、支撑柱及辊轴,支撑柱及辊轴之间、支撑柱本身均为可拆卸设置,如若其中一部损坏后拆卸开更换相应的零件,便可正常使用,大大降低了更换的成本,减少了资金的投入,且本发明的结构设计简单、坚固,不易损坏。
附图说明
图1是本发明最佳实施例的一种用于翻板机的前旋转轴的结构示意图;
图2是本发明最佳实施例的一种用于翻板机的前旋转轴的立体结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1和图2所示,本发明的一种用于翻板机的前旋转轴,其包括底座1,其特征在于:底座1中心上部垂直设置一支撑柱2,支撑柱2包括上部的旋转部3及下部的支撑部4,支撑部4和底座1为一体成型设置,旋转部3包括上部的连接柱31,连接柱31底部设置有一螺旋柱32,螺旋柱32的侧面设置有螺纹35,支撑部4的中心设置有通孔41,通孔41内设置有螺纹35,支撑部4及旋转部3通过螺旋柱32旋接,连接柱31顶部向下设置有一圆形凹槽34,凹槽34内设置有连接翻板机的辊轴5,辊轴5设置为圆柱形,辊轴5的其中两侧分别开设有矩形平面51。
矩形平面51表面垂直设置有若干波浪形凹齿52,辊轴5的侧面下部设置有一圈螺纹35,辊轴5通过螺纹35于连接柱31旋接;连接柱31的顶部设置有耐磨层33,连接柱31及螺旋柱32为一体成型设置,底座1上等距设置有多个安装孔11。
本发明的前旋转轴用于翻板机,设置于翻板机的翻板装置的两侧用于PCB板的翻转,前旋转轴包括有底座1、支撑柱2及辊轴,支撑柱2及辊轴之间、支撑柱2本身均为可拆卸设置,如若其中一部损坏后拆卸开更换相应的零件,便可正常使用,大大降低了更换的成本,减少了资金的投入,且本发明的结构设计简单、坚固,不易损坏。
本发明的底座1中心上部垂直设置的支撑柱2包括旋转部3及支撑部4,支撑部4连接底座1,与底座1为一体成型设置更为坚固,旋转部3又包括上部的连接柱31及下部的螺旋柱32,螺旋柱32的直径小于连接柱31的直径,螺旋柱32及支撑部4内的通孔41均设置有螺纹35,螺旋柱32通过螺纹35旋接支撑部4,这样便于拆卸,便于更换;连接柱31的顶部向下设置有凹槽34,辊轴5旋接于此凹槽34内,辊轴5为圆柱设置,辊轴5的前段其中两侧面设置有矩形平面51便于受到力而旋转,辊轴5的后段设置有螺纹35便于旋接与凹槽34内。
矩形平面51表面垂直设置有若干波浪形凹齿52增大摩擦力,进一步的便于受力旋转,连接柱31的顶部设置有一层耐磨层33,减少连接柱31由于连接于翻板机产生的摩擦造成的损耗,连接柱31与螺纹35柱为一体成型设置更为坚固,减小产生的折损,底座1上设置的安装孔11用于将前旋转轴安装于翻板装置上。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种用于翻板机的前旋转轴,其包括底座,其特征在于:所述底座中心上部垂直设置一支撑柱,所述支撑柱包括上部的旋转部及下部的支撑部,所述支撑部和所述底座为一体成型设置,所述旋转部包括上部的连接柱,所述连接柱底部设置有一螺旋柱,所述螺旋柱的侧面设置有螺纹,所述支撑部的中心设置有通孔,所述通孔内设置有螺纹,所述支撑部及所述旋转部通过所述螺旋柱旋接,所述连接柱顶部向下设置有一圆形凹槽,所述凹槽内设置有连接翻板机的辊轴,所述辊轴设置为圆柱形,所述辊轴的其中两侧分别开设有矩形平面;所述矩形平面表面垂直设置有若干波浪形凹齿;所述连接柱及所述螺旋柱为一体成型设置;所述底座上等距设置有多个安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于翻板机的前旋转轴,其特征在于:所述辊轴的侧面下部设置有一圈螺纹,所述辊轴通过螺纹于所述连接柱旋接。
3.根据权利要求1所述的一种用于翻板机的前旋转轴,其特征在于:所述连接柱的顶部设置有耐磨层。
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