CN105351245B - 罗茨鼓风机用机械式密封介质供给控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种罗茨鼓风机用机械式密封介质供给控制装置，其特征在于，密封介质供给控制装置设置在罗茨风机的油箱内，包括凸轮和柱塞泵，所述凸轮固定安装在传动轴上，随传动轴一起转动，所述凸轮的外轮廓的中心位置与上述柱塞泵的柱塞杆的中心对正，带动柱塞泵做往复回转运动；所述柱塞泵的出油口连接与罗茨鼓风机机械式密封腔连通的供油管；罗茨鼓风机机械式密封腔上还设有回油管，回油管伸入油箱内，在油箱内形成一个密封介质供给循环回路。与现有机械密封结构相比不增加其他能源的消耗、成本低廉，密封效果显著，并且不需要客户提供外加的水源，不需要现场安装；并且在整个供油过程是密闭状态下使用，安全可靠。

Description

罗茨鼓风机用机械式密封介质供给控制装置
技术领域
本发明属于罗茨风机轴端密封技术领域，特别是涉及一种罗茨鼓风机用机械式密封介质供给控制装置。
背景技术
罗茨鼓风机用于输送有毒有害气体时，往往考虑到气体泄漏污染环境的问题，所以气密封一般采用机械密封的结构。由于机械密封是通过密封介质的压力施加在动静环之间，从而达到密封的效果，因而使用现场必须提供方便的水源或者安装专用的油站，才能保证密封效果，这样就增加了客户的投资成本，并且后期使用成本也相应提高。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、不需要现场安装，不需要外配高压水源或者油站，安全可靠、使用寿命长的罗茨鼓风机用机械式密封介质供给控制装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种罗茨鼓风机用机械式密封介质供给控制装置，其特征在于，密封介质供给控制装置设置在罗茨风机的油箱内，包括凸轮和柱塞泵，所述凸轮固定安装在传动轴上，随传动轴一起转动，所述凸轮的外轮廓的中心位置与上述柱塞泵的柱塞杆的中心对正，带动柱塞泵做往复回转运动；所述柱塞泵的出油口连接与罗茨鼓风机机械式密封腔连通的供油管，罗茨鼓风机机械式密封腔上还设有回油管，回油管伸入油箱内，在油箱内形成一个密封介质供给循环回路。
本发明还可以采用如下技术措施：
所述凸轮的回转中心孔为螺孔，直接螺装在传动轴的螺纹段上，在凸轮的两侧还配装有锁紧螺母。
所述凸轮的两侧面、锁紧螺母与凸轮的接触面上设有摩擦面。
所述凸轮的回转中心孔为光孔，在凸轮上沿光孔径向方向设有紧固螺钉，在光孔内配装有螺套，所述螺套螺装在传动轴的螺纹段上，在凸轮的外侧配装有锁紧螺母。
本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用上述技术方案，即在原罗茨风机结构不变的情况下，只在传动轴上增加一个凸轮，油箱中安装柱塞泵，通过凸轮随传动轴的转动而传动，进而使柱塞泵按照其运动规律做往复运动，从而密封压力腔内获得密封压力，最终实现密封效果；该种密封方式不增加其他能源的消耗，与现有机械密封结构的附加油路及油站相比成本低廉，效果显著，并且不需要客户提供外加的水源，不需要现场安装；并且在整个供油过程是密闭状态下使用，安全可靠。
附图说明
图1是本发明实施例1结构示意图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是实施例1使用状态图；
图4是本发明实施例2结构示意图；
图5是图4中B-B剖视图。
图中：1、油箱；2、凸轮；3、柱塞泵；3-1、柱塞杆；4、传动轴；5、供油管；6、锁紧螺母；7、摩擦面；8、紧固螺钉；9、螺套；9-1、回转约束面；10、回油管。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
实施例1，请参阅图1和图2，一种罗茨鼓风机用机械式密封介质供给控制装置，密封介质供给控制装置设置在罗茨风机的油箱1内，包括凸轮2和柱塞泵3，所述凸轮固定安装在传动轴4上，随传动轴一起转动，所述凸轮2的外轮廓的中心位置与上述柱塞泵3的柱塞杆3-1的中心对正，带动柱塞泵做往复回转运动；所述柱塞泵3的出油口连接与罗茨鼓风机机械式密封腔连通的供油管5，罗茨鼓风机机械式密封腔上还设有回油管10，回油管伸入油箱内，在油箱内形成一个密封介质供给循环回路；为了更好的控制回油的压力在回油管上可以配装泄压阀。
本实施例中，所述凸轮2的回转中心孔为螺孔，直接螺装在传动轴4的螺纹段4-1上，在凸轮2的外侧还配装有锁紧螺母6，锁紧螺母6的目的在于放置凸轮随传动轴的转动而松动，进而造成与柱塞泵的柱塞杆发生偏离，造成柱塞杆的损坏和密封的轴端机械密封失效。
为了提高凸轮被夹紧后不松动，在所述凸轮的两侧面、锁紧螺母和锁紧螺母与凸轮的接触面上设有摩擦面7。
实施例2，请参阅图3和图4，在此处凸轮的回转中心孔不能作为光孔直接套装在传动轴的螺纹段上，否则随着传动轴的转动将破坏螺纹段，进而造成后期传动齿轮拆卸不下来的问题；为此本实施例还可以如下特征，所述凸轮2的回转中心孔为光孔，在凸轮上沿光孔径向方向设有紧固螺钉8，在光孔内配装有螺套9，所述螺套的外表面设有回转约束面9-1；所述螺套螺装在传动轴4的螺纹段上，在凸轮的外侧配装有锁紧螺母6。
上述技术方案，在原罗茨风机结构不变的情况下，只在传动轴上增加一个凸轮，油箱中安装柱塞泵，通过凸轮随传动轴的转动而传动，进而使柱塞泵按照其运动规律做往复运动，从而密封压力腔内获得密封压力，最终实现密封效果。
综上所述本发明不增加其他能源的消耗，与现有机械密封结构的附加油路及油站相比成本低廉，效果显著，并且不需要客户提供外加的水源，不需要现场安装；并且在整个供油过程是密闭状态下使用，安全可靠。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种罗茨鼓风机用机械式密封介质供给控制装置，其特征在于，密封介质供给控制装置设置在罗茨风机的油箱内，包括凸轮和柱塞泵，所述凸轮固定安装在传动轴上，随传动轴一起转动，所述凸轮的外轮廓的中心位置与上述柱塞泵的柱塞杆的中心对正，带动柱塞泵做往复回转运动；所述柱塞泵的出油口连接与罗茨鼓风机机械式密封腔连通的供油管；罗茨鼓风机机械式密封腔上还设有回油管，回油管伸入油箱内，在油箱内形成一个密封介质供给循环回路。
2.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机用机械式密封介质供给控制装置，其特征在于：所述凸轮的回转中心孔为螺孔，直接螺装在传动轴的螺纹段上，在凸轮的两侧还配装有锁紧螺母。
3.根据权利要求2所述的罗茨鼓风机用机械式密封介质供给控制装置，其特征在于：所述凸轮的两侧面、锁紧螺母与凸轮的接触面上设有摩擦面。
4.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机用机械式密封介质供给控制装置，其特征在于：所述凸轮的回转中心孔为光孔，在凸轮上沿光孔径向方向设有紧固螺钉，在光孔内配装有螺套，所述螺套螺装在传动轴的螺纹段上，在凸轮的外侧配装有锁紧螺母。
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