CN204327570U - 一种磁力传动泵体密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磁力传动泵体密封结构，它包括泵壳、泵体、端盖、泵体联轴器、动力块，所述泵体的上部使用轴肩结构通过小O型圈与端盖密封装配，所述泵壳包裹在所述泵体、泵体联轴器外部，所述泵壳与泵体贴紧装配，所述泵壳与泵体联轴器之间留有间隙，所述泵体下部使用轴肩结构通过大O型圈与泵壳密封；所述泵壳下部加工有与所述泵体联轴器的下轴端可周向转动连接的安装孔。该结构将泵体包裹一个密封的壳体内，以保证腐蚀性溶液不会对外造成泄漏。密封效果好，壳体既是泵体的密封体又是泵体连轴器的限位支撑点，保证泵体连轴器在无接触的情况下平稳运转，同时使得结构更加紧凑。

Description

一种磁力传动泵体密封结构

所属技术领域

本实用新型属于泵体结构技术领域，尤其是涉及一种磁力传动泵体密封结构。

背景技术

泵也称为水泵，是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其它外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。动力泵就是将动力原机与泵体结合起来，但是如尿素泵中的尿素溶液对一般金属材料具有腐蚀性，所以尿素泵不允许泵输送的尿素溶液在泵的运转中对外泄露，在这些泵中一旦尿素溶液泄漏必然会对设备造成损坏，大大影响了动力泵的使用寿命。因此在这种腐蚀性溶液的传送中，常使用动力泵来完成，磁力泵又叫磁力驱动泵，主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵依靠磁力传动，传统的磁力泵传动，由外磁转子、内磁转子透过空气隙和非磁性物质来实现传动，但是磁力泵的密封常常很难达到人们需要的密封要求。

实用新型内容

对于上述的问题，本实用新型的目的在于提供一种密封更加紧密的磁力传动泵体密封结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该磁力传动泵体密封结构包括泵壳、泵体、端盖、泵体联轴器、动力块，所述泵体为由底部往上直径变小的阶梯分段的圆柱形状，所述泵体上部设计有左右对称的向上突出的连接柱，所述连接柱上设计有与所述泵体下部腔体之间接通的的孔道，所述端盖覆盖于所述泵体连接柱上部，所述端盖的上部分别设计有与连接柱对应接通的进口端、出口端；所述动力块装配在泵体下部轴心线位置，与所述泵体联轴器轴向枢接；所述泵体下部装配有摩擦块，所述摩擦块与所述泵体之间密封有装配所述动力块的腔体，所述摩擦块使用耐磨材料制作；所述泵体联轴器下部为圆盘形状，所述泵体下部圆盘形状的直径小于其上部泵体的直径，所述泵体的上部的连接柱位置各自加工有上部轴肩，所述上部轴肩通过小O型圈与端盖密封装配，所述泵壳为阶梯分段的圆环形状，所述泵壳包裹在所述泵体、泵体联轴器外部，所述泵壳与泵体贴紧装配，所述泵壳与泵体联轴器之间留有间隙，所述泵体下部设计有下部轴肩结构，所述下部轴肩结构通过大O型圈与泵壳密封；所述泵壳下部加工有与所述泵体联轴器的下轴端可周向转动连接的安装孔。

作为优选，所述泵壳为不锈钢材料制作。

作为优选，所述泵壳使用钢板焊接而成。

作为优选，所述端盖的进口端、出口端的高度不同。

作为优选，所述泵壳的外部环形面上包裹有外壳。

本实用新型的有益效果在于：该磁力传动泵体密封结构工作时是靠电机转子轴端安装的磁耦合器的运转带动泵体内的磁耦合器转动而转动。所述动力块与所述摩擦块之间构成密封结构，同时小O型圈将端盖和泵体相互密封，大O型圈将泵体和泵壳相互密封，在壳体内形成密封体。同时该结构可以将腐蚀性溶液从泵体的进口进入泵体内通过泵到出口都是在一个密封的壳体内，以保证腐蚀性溶液不会对外造成泄漏。这种密封结构，可以对泵体内的溶液进行多层次的密封，密封效果好，壳体既是泵体的密封体又是泵体连轴器的限位支撑点，保证泵体连轴器在无接触的情况下平稳运转，同时使得结构更加紧凑。

附图说明

图1是磁力传动泵体密封结构的剖面结构示意图。

图2是泵壳的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1中实施例所示，本磁力传动泵体密封结构包括泵壳1、泵体2、端盖3、泵体联轴器4、动力块5，所述泵体2为由底部往上直径变小的阶梯分段的圆柱形状，所述泵体2上部设计有左右对称的向上突出的连接柱21，所述连接柱21上设计有与所述泵体2下部腔体之间接通的的孔道，所述端盖3覆盖于所述泵体2的连接柱21上部，所述端盖3的上部分别设计有与连接柱21对应接通的进口端31、出口端32；所述动力块5装配在泵体2下部轴心线位置，与所述泵体联轴器4轴向枢接；所述泵体2下部装配有摩擦块6，所述摩擦块6与所述泵体2之间密封有装配所述动力块5的腔体，所述摩擦块6使用耐磨材料制作；所述泵体联轴器4下部为圆盘形状，所述泵体2下部圆盘形状的直径小于其上部泵体2的直径，所述泵体2的上部的连接柱21位置各自加工有上部轴肩，所述上部轴肩通过小O型圈7与端盖3密封装配，所述泵壳1为阶梯分段的圆环形状，所述泵壳1包裹在所述泵体2、泵体联轴器4外部，所述泵壳1与泵体2贴紧装配，所述泵壳1与泵体联轴器4之间留有间隙，所述泵体2下部设计有下部轴肩结构，所述下部轴肩结构通过大O型圈8与泵壳1密封；所述泵壳1下部加工有与所述泵体2联轴器的下轴端可周向转动连接的安装孔11。

磁力传动泵体密封结构工作时是靠电机转子轴端安装的磁耦合器的运转带动泵体2内的磁耦合器转动而转动。所述动力块5与所述摩擦块6之间构成密封结构，同时小O型圈7将端盖3和泵体2相互密封，大O型圈8将泵体2和泵壳1相互密封，在壳体内形成密封体。同时该结构可以将腐蚀性溶液从泵体2的进口进入泵体2内通过泵到出口都是在一个密封的壳体1内，以保证腐蚀性溶液不会对外造成泄漏。这种密封结构，可以对泵体1内的溶液进行多层次的密封，密封效果好，同时壳体1既是泵体2的密封体又是泵体2连轴器的限位支撑点，保证泵体连轴器4在无接触的情况下平稳运转，同时使得结构更加紧凑。

所述泵壳1为不锈钢材料制作。具体来说所述泵壳1使用不锈钢板焊接而成。

所述端盖3的进口端31、出口端32的高度不同。

所述泵壳1的外部环形面上包裹有外壳9。这样不仅使得密封性更好，同时所述外壳9可以将泵体2与电机连接装配起来。

Claims (5)

1.一种磁力传动泵体密封结构，它包括泵壳(1)、泵体(2)、端盖(3)、泵体联轴器(4)、动力块(5)，所述泵体(2)为由底部往上直径变小的阶梯分段的圆柱形状，所述泵体(2)上部设计有左右对称的向上突出的连接柱(21)，所述连接柱(21)上设计有与所述泵体(2)下部腔体之间接通的的孔道，所述端盖(3)覆盖于所述泵体(2)的连接柱(21)上部，所述端盖(3)的上部分别设计有与连接柱(21)对应接通的进口端(31)、出口端(32)；所述动力块(5)装配在泵体(2)下部轴心线位置，与所述泵体联轴器(4)轴向枢接；其特征在于：所述泵体(2)下部装配有摩擦块(6)，所述摩擦块(6)与所述泵体(2)之间密封有装配所述动力块(5)的腔体，所述摩擦块(6)使用耐磨材料制作；所述泵体联轴器(4)下部为圆盘形状，所述泵体(2)下部圆盘形状的直径小于其上部泵体(2)的直径，所述泵体(2)的上部的连接柱(21)位置各自加工有上部轴肩，所述上部轴肩通过小O型圈(7)与端盖(3)密封装配，所述泵壳(1)为阶梯分段的圆环形状，所述泵壳(1)包裹在所述泵体(2)、泵体联轴器(4)外部，所述泵壳(1)与泵体(2)贴紧装配，所述泵壳(1)与泵体联轴器(4)之间留有间隙，所述泵体(2)下部设计有下部轴肩结构，所述下部轴肩结构通过大O型圈(8)与泵壳(1)密封；所述泵壳(1)下部加工有与所述泵体(2)联轴器的下轴端可周向转动连接的安装孔(11)。

2.根据权利要求1所述的磁力传动泵体密封结构，其特征在于：所述泵壳(1)为不锈钢材料制作。

3.根据权利要求1所述的磁力传动泵体密封结构，其特征在于：所述泵壳(1)使用钢板焊接而成。

4.根据权利要求1所述的磁力传动泵体密封结构，其特征在于：所述端盖(3)的进口端(31)、出口端(32)的高度不同。

5.根据权利要求1所述的磁力传动泵体密封结构，其特征在于：所述泵壳(1)的外部环形面上包裹有外壳(9)。