CN105351174A - 一种隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隔膜泵，属于泵技术领域，通过利用隔膜泵无需动密封的结构特点，解决常规泵存在泄露的问题，可以输送各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。在易挥发和腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；隔膜无旋转部件，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。且被输送的液体无剪切流动，隔膜泵自身部件磨损小，对输送物损伤小，可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。

Description

一种隔膜泵

技术领域

本发明属于泵技术领域，涉及一种容积泵，具体涉及一种隔膜泵。

背景技术

现有普通水泵多是利用螺旋桨驱动液体或是利用大气压力进行,普通水泵一定有动密封，密封型式有填料密封和机械密封。两种密封都不可避免的存在泄漏，只是填料密封泄漏大一些，机械密封泄漏小一些。但是隔膜泵是一种新型输送机械，能够完全无泄漏地输送介质，从介质进入泵入口到被排出泵的出口，泵的结构设计上没有动密封，介质与大气之间被隔膜隔开。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种隔膜泵，通过利用隔膜泵无需动密封的结构特点，解决常规泵存在泄露的问题，可以输送各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。在易挥发和腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种隔膜泵，所述隔膜泵包括与动力源连接的传动箱，设置在传动箱上的传动杆，设置在传动箱上方的泵体，设置在传动箱上用于传递动力源传输的扭矩的传动轴，所述传动杆插入泵体内。

所述泵体包括上盖、下盖、设置在上盖和下盖之间的隔膜和设置在隔膜上的隔膜体,隔膜的周缘与下盖的表面密封连接，所述隔膜为环形结构。所述下盖设置在传动箱的上端，上盖设置在下盖的上端，下盖与上盖之间通过螺栓连接密封。所述下盖的最大外直径等于上盖的最大外直径。所述下盖下部设有进水口，进水口上设有进水管，进水口上还设有第三单向阀；上盖上部设有出水口，出水口上设有出水管，出水口上还设有第一单向阀。所述第三单向阀的连通方向为由进水口外向上盖与下盖形成的内腔。所述第一单向阀的连通方向为上盖与下盖形成的内腔向出水口外。所述隔膜体的俯视投影为圆盘状，隔膜体的圆心设有安装孔，隔膜体安装孔的上方还设有圆形的通道，通道的轴线与安装孔的轴线重合，通道的直径大于安装孔的直径，通道内设有第二单向阀。所述第二单向阀的连通方向为内腔中下部分向上部分。

本发明有益效果是:隔膜泵是一种新型输送机械，可用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，例如可以输送各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。隔膜泵无轴封、无泄漏、流道宽敞,在易挥发和腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。

隔膜无旋转部件，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。且被输送的液体无剪切流动，隔膜泵自身部件磨损小，对输送物损伤小，可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明的具体实施方式隔膜泵的结构示意图。

图中1、传动箱，2、传动杆，3、第一单向阀，4、第二单向阀,5、第三单向阀，6、隔膜体,7、出水管,8、隔膜,9、进水管,10、上盖,11、下盖。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1所示，一种隔膜泵，包括与动力源连接的传动箱1，设置在传动箱1上的传动杆2，第一单向阀3，第二单向阀4，第三单向阀5，隔膜体6，设置在隔膜体6上的隔膜8，上盖10和下盖11。

所述传动箱1设置在安装平台上，传动箱1上设有传动轴，所述传动轴用于传递动力源传输的扭矩。传动轴获得的转动动能在传动箱1内转化为移动动能并传递给传动杆2，传动杆2设置在传动箱1内上部，传动杆2与安装平台垂直，传动杆2的上端端部穿过隔膜体6与第二单向阀4连接，所述隔膜体6的俯视投影为圆盘状，隔膜体6的圆心设有安装孔，隔膜体6安装孔的上方还设有圆形的通道，通道的轴线与安装孔的轴线重合，通道的直径大于安装孔的直径，第二单向阀4设置在通道内。隔膜体6的周缘设有隔膜8。所述隔膜8为环形结构，其内壁上设有凸起。隔膜体6的周缘设有凹槽，隔膜8的凸起插入隔膜体6的凹槽内。所述传动箱1的上端还设有下盖11；下盖11上端设有上盖10，下盖11与上盖10之间通过螺栓连接密封。下盖11的最大外直径等于上盖10的最大外直径。隔膜体6设置在上盖10与下盖11形成的内腔内。隔膜8的周缘与下盖11的表面密封连接。下盖11下部设有进水口，进水口上设有进水管9，进水口上还设有第三单向阀5。上盖10上部设有出水口，出水口上设有出水管7，出水口上还设有第一单向阀3。上盖10与下盖11形成的内腔中被隔膜体6分割为上下两部分，所述第二单向阀4的连通方向为内腔中下部分向上部分。所述第三单向阀5的连通方向为由进水口外向上盖10与下盖11形成的内腔；所述第一单向阀3的连通方向为上盖10与下盖11形成的内腔向出水口外。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种隔膜泵，其特征在于：所述隔膜泵包括与动力源连接的传动箱(1)，设置在传动箱(1)上的传动杆(2)，设置在传动箱(1)上方的泵体，设置在传动箱(1)上用于传递动力源传输的扭矩的传动轴，所述传动杆(2)插入泵体内。

2.根据权利要求1所述隔膜泵，其特征在于：所述泵体包括上盖(10)、下盖(11)、设置在上盖(10)和下盖(11)之间的隔膜(8)和设置在隔膜(8)上的隔膜体(6),隔膜(8)的周缘与下盖(11)的表面密封连接，所述隔膜(8)为环形结构。

3.根据权利要求2所述隔膜泵，其特征在于：所述下盖(11)设置在传动箱(1)的上端，上盖(10)设置在下盖(11)的上端，下盖(11)与上盖(10)之间通过螺栓连接密封。

4.根据权利要求2所述隔膜泵，其特征在于：所述下盖(11)的最大外直径等于上盖(10)的最大外直径。

5.根据权利要求4所述隔膜泵，其特征在于：所述下盖(11)下部设有进水口，进水口上设有进水管(9)，进水口上还设有第三单向阀(5)；上盖(10)上部设有出水口，出水口上设有出水管(7)，出水口上还设有第一单向阀(3)。

6.根据权利要求5所述隔膜泵，其特征在于：所述第三单向阀(5)的连通方向为由进水口外向上盖(10)与下盖(11)形成的内腔。

7.根据权利要求5所述隔膜泵，其特征在于：所述第一单向阀(3)的连通方向为上盖(10)与下盖(11)形成的内腔向出水口外。

8.根据权利要求2所述隔膜泵，其特征在于：所述隔膜体(6)的俯视投影为圆盘状，隔膜体(6)的圆心设有安装孔，隔膜体(6)安装孔的上方还设有圆形的通道，通道的轴线与安装孔的轴线重合，通道的直径大于安装孔的直径，通道内设有第二单向阀(4)。

9.根据权利要求8所述隔膜泵，其特征在于：所述第二单向阀(4)的连通方向为内腔中下部分向上部分。