CN105349998A - 一种底材无损剥金试剂的制备方法 - Google Patents
一种底材无损剥金试剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105349998A CN105349998A CN201510684214.XA CN201510684214A CN105349998A CN 105349998 A CN105349998 A CN 105349998A CN 201510684214 A CN201510684214 A CN 201510684214A CN 105349998 A CN105349998 A CN 105349998A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- stripping
- na2sio3
- dissolved
- gold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
一种底材无损剥金试剂的制备方法，所述底材无损剥金试剂由碘水和Na2SiO3溶液按4∶1的体积比混合而成；所述方法：步骤一、配制所述碘水：(1)、称取14～15g的分析纯KI，溶解于60ml的H2O中，得到KI溶液；(2)、称取4～5g的分析纯I2，溶解于所述KI溶液中；(3)、得到所述碘水；步骤二、配制所述Na2SiO3溶液：(1)、称取30～31g的分析纯Na2SiO3，溶解于100ml的H2O中；(2)、充分溶解后用滤纸过滤，得到所述Na2SiO3溶液；步骤三、配制所述剥金试剂：将所述碘水和所述Na2SiO3溶液按4∶1的体积比混合而成。本发明利用Na2SiO3对剥金过程的有效抑制，防止底材金属被腐蚀，并且剥金后产物为无毒的[AuI2]-，环境友好，便于推广和普及。
Description
技术领域
本发明涉及底材金属的检验，尤其涉及底材无损剥金试剂制备方法，该剥金试剂用于剥去底材上覆盖的金镀层并确保底材金属不被腐蚀损伤。
背景技术
当前传统的底材金属的检验方法是用氰化物剥除底材表面的金，最后形成剧毒离子[Au(CN)4]-(成人致死量0.05g)。由于此剧毒物质受公安部管制，所以上述现有的剥金试剂不方便在电子行业普及使用，限制了对底材金属的有效直观的检验。
发明内容
本发明的目的在于提供一种底材无损剥金试剂及其制备方法，以解决现有技术反应物中含有剧毒物而不便使用的问题。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种底材无损剥金试剂的制备方法，所述底材无损剥金试剂由碘水和Na2SiO3溶液按4∶1的体积比混合而成；所述方法包括以下步骤：
步骤一、配制所述碘水：
(1)、称取14～15g的分析纯KI，溶解于60ml的H2O中，得到KI溶液；
(2)、称取4～5g的分析纯I2，溶解于所述KI溶液中；
(3)、得到所述碘水；
步骤二、配制所述Na2SiO3溶液：
(1)、称取30～31g的分析纯Na2SiO3，溶解于100ml的H2O中；
(2)、充分溶解后用滤纸过滤，得到所述Na2SiO3溶液；
步骤三、配制所述剥金试剂：
将所述碘水和所述Na2SiO3溶液按4∶1的体积比混合而成。
上述技术方案中的有关内容解释如下：
1、上述方案中，配制所述碘水的原理为：I-+I2→I3-。
2、上述方案中，所述剥金试剂剥金时的反应机理为：I3-+2Au+I-→2[AuI2]。通过Na2SiO3进行抑制的反应机理为：SiO32-+2H2O＝＝H2SiO3+2OH-。碘水腐蚀金形成络合离子[AuI2]-，Na2SiO3溶液提供碱性环境抑制剥金反应，防止暴露的底材金属被腐蚀。
本发明的工作原理及优点如下：
本发明利用Na2SiO3对剥金过程的有效抑制，防止底材金属被腐蚀，并且剥金后产物为无毒的[AuI2]-，环境友好，便于推广和普及。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例：一种底材无损剥金试剂的制备方法，所述底材无损剥金试剂由碘水和Na2SiO3溶液按4∶1的体积比混合而成；所述方法包括以下步骤：
步骤一、配制所述碘水：
(1)、称取14～15g的分析纯KI，溶解于60ml的H2O中，得到KI溶液；
(2)、称取4～5g的分析纯I2，溶解于所述KI溶液中；
(3)、得到所述碘水；
步骤二、配制所述Na2SiO3溶液：
(1)、称取30～31g的分析纯Na2SiO3，溶解于100ml的H2O中；
(2)、充分溶解后用滤纸过滤，得到所述Na2SiO3溶液；
步骤三、配制所述剥金试剂：
将所述碘水和所述Na2SiO3溶液按4∶1的体积比混合而成。
现就本发明的剥金步骤说明如下：
(1)、用滴管吸取适量配制好的所述剥金试剂滴于待剥金样品表面，要求所述剥金试剂完全覆盖待剥金区域；
(2)、静置5分钟(范围)后，用吸水纸吸去样品表面的所述剥金试剂，然后用DI水冲洗样品表面至少三次；
(3)、用清洁的压缩空气将样品表面残留的水分吹干待检验；
(4)、首次剥金后的样品置于光学显微镜下观察，若有金残留可重复(1)～(3)，直至金完全剥除。
特别说明：
[1]在加碘溶解后液体中会出现少许固体残渣残留，在保证被溶入的碘为4～5g时可忽略不计，否则补足碘为4～5g/100mL。
[2]因碘易升华，在称量和后续各步骤操作时，需在通风厨中进行且操作人员需依碘的MSDS佩戴保护用品。
[3]配制好的剥金液尽量在30分钟内使用，一旦剥金液出现絮状沉淀就不可使用需要重新配制。
[4]沾有剥金液的吸水纸或其它废弃物必须置于危险化学品垃圾桶中统一回收处理。
[5]30分钟内对剥金表面重复剥金操作测试证明该剥金液不会对正常底材镍金属产生明显腐蚀。
[6]以上试验过程均在室温下完成，无需特殊的温度控制。
[7]本专利的特色在于硅酸钠对剥金过程的有效抑制，防止底材金属被腐蚀，凡使用该体系防止底材金属被腐蚀的剥金过程均在该专利保护范围。
本发明利用Na2SiO3对剥金过程的有效抑制，防止底材金属被腐蚀，并且剥金后产物为无毒的[AuI2]-，环境友好，便于推广和普及。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种底材无损剥金试剂的制备方法，其特征在于：所述底材无损剥金试剂由碘水和Na2SiO3溶液按4∶1的体积比混合而成；所述方法包括以下步骤：
步骤一、配制所述碘水：
(1)、称取14～15g的分析纯KI，溶解于60ml的H2O中，得到KI溶液；
(2)、称取4～5g的分析纯I2，溶解于所述KI溶液中；
(3)、得到所述碘水；
步骤二、配制所述Na2SiO3溶液：
(1)、称取30～31g的分析纯Na2SiO3，溶解于100ml的H2O中；
(2)、充分溶解后用滤纸过滤，得到所述Na2SiO3溶液；
步骤三、配制所述剥金试剂：
将所述碘水和所述Na2SiO3溶液按4∶1的体积比混合而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510684214.XA CN105349998A (zh) | 2015-10-21 | 2015-10-21 | 一种底材无损剥金试剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510684214.XA CN105349998A (zh) | 2015-10-21 | 2015-10-21 | 一种底材无损剥金试剂的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105349998A true CN105349998A (zh) | 2016-02-24 |
Family
ID=55326054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510684214.XA Pending CN105349998A (zh) | 2015-10-21 | 2015-10-21 | 一种底材无损剥金试剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105349998A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011130622A1 (en) * | 2010-04-15 | 2011-10-20 | Advanced Technology Materials, Inc. | Method for recycling of obsolete printed circuit boards |
| CN104263939A (zh) * | 2014-09-09 | 2015-01-07 | 中国电器科学研究院有限公司 | 一种从底层电镀铜/镍材料中回收稀贵/惰性金属的方法 |
| CN104294273A (zh) * | 2014-11-08 | 2015-01-21 | 汕头超声印制板（二厂）有限公司 | 一种无毒剥金液及其应用于印制电路板检测的方法 |
-
2015
- 2015-10-21 CN CN201510684214.XA patent/CN105349998A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011130622A1 (en) * | 2010-04-15 | 2011-10-20 | Advanced Technology Materials, Inc. | Method for recycling of obsolete printed circuit boards |
| CN102939396A (zh) * | 2010-04-15 | 2013-02-20 | 高级技术材料公司 | 废弃印刷电路板的循环利用方法 |
| CN104263939A (zh) * | 2014-09-09 | 2015-01-07 | 中国电器科学研究院有限公司 | 一种从底层电镀铜/镍材料中回收稀贵/惰性金属的方法 |
| CN104294273A (zh) * | 2014-11-08 | 2015-01-21 | 汕头超声印制板（二厂）有限公司 | 一种无毒剥金液及其应用于印制电路板检测的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102218428A (zh) | 砷渣的治理方法 | |
| CN103817348B (zh) | 一种纳米银水溶液及其用于科技木的使用方法 | |
| CN111073767A (zh) | 一种玻璃盖板清洗剂及其清洗方法 | |
| CN105251468A (zh) | 一种环保型室内有毒气体吸附剂的制备方法 | |
| CN104784862A (zh) | 一种处理飞灰的复合螯合剂及飞灰处理方法 | |
| CN105036237A (zh) | 一种利用壳聚糖改性粉煤灰处理含重金属离子废水的工艺方法 | |
| CN102773245B (zh) | 一种医疗垃圾焚烧飞灰的药剂稳定化方法 | |
| CN105349998A (zh) | 一种底材无损剥金试剂的制备方法 | |
| CN104789122B (zh) | 有机硅复合光触媒 | |
| CN102173602A (zh) | 一种经表面处理的玻璃纤维、制备方法及应用 | |
| CN102644084A (zh) | 一种用于单晶硅片制绒前的预清洗剂及使用方法 | |
| CN102277239A (zh) | 天然植物水性清洗剂及其制备方法 | |
| CN105424541A (zh) | 一种检测纳米氧化锆中氧化锆和氧化铪含量的方法 | |
| CN103464224B (zh) | 硅晶圆线切割液回收过程中失效离子交换树脂再利用的方法 | |
| JP2008256660A (ja) | 放射性廃棄物焼却灰の固化処理方法 | |
| RU2495250C1 (ru) | Смачиватель для подавления угольной пыли | |
| JP5323433B2 (ja) | アスベスト判定法 | |
| CN105238589A (zh) | 气雾罐型全能高效清洁剂及制造方法 | |
| JP2000088838A (ja) | アスベストスクリーニング法 | |
| CN101983805A (zh) | 一种银化学包覆无氧化铝粉的方法 | |
| CN102527344A (zh) | 壳聚糖/高岭土复合微球制备及其处理废水中Cr(VI) | |
| JP2010028022A (ja) | 添加剤溶解装置 | |
| CN112430508B (zh) | 一种消毒粉雾化装置清洁剂、应用及其清洁方法 | |
| JP2007268429A (ja) | ヒ素汚染土壌からのヒ素の溶出抑制方法 | |
| JP3769791B2 (ja) | 重金属含有灰の処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160224 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |