CN105349133A - 一种检漏荧光粉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种检漏荧光粉及其制备方法，包括碳酸钙和荧光颜料，所述荧光颜料与碳酸钙的重量比例为1:1～38，其制备方法包括以下步骤：S1：预混合，取碳酸钙和荧光颜料放入混料机器中搅拌直至混合均匀，碳酸钙与荧光颜料部分颗粒团聚；S2：团聚颗粒物料打碎筛分，本发明按照一定比例混合荧光颜料和碳酸钙，荧光颜料颗粒被碳酸钙颗粒包裹，荧光颜料颗粒间没有直接接触，由于碳酸钙耐高温,既消除了荧光颜料在270℃高温环境下的软化及对设备的粘附问题,又确保荧光颜料能被荧光灯激发而释放出特定波长光线被捕捉；本产品环保、无毒，且粒径细小均匀,能随气流轻易到达每个细小漏缝,非常容易找到泄露源,适用于各种烟气处理系统的检漏。

Description

一种检漏荧光粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及烟气过滤处理设备检测领域，尤其是涉及一种检漏荧光粉及其制备方法。
背景技术
目前在烟气环保处理领域，针对过滤元器件的泄露缺陷主要有两种方式：1、利用人工进行查找，既耗费了大量的人力，又消耗了大量的时间，大型的烟气处理设备的过滤单元会有上万个过滤单元，绝大部分的过滤单元属于外滤式的，过滤单元的外表面会黏附有大量的粉尘，人工很难完全查找出泄露缺陷，且工作环境也非常恶劣；2、利用市场上现有的夜光粉/荧光染料进行查找，每个烟气处理设备在前端都会安装有检修门，利用夜光粉/荧光染料作为一种粉尘介质，在烟气处理设备模拟实际运行的工况，把夜光粉/荧光染料吸入烟气处理设备，如果过滤单元有泄露缺陷的夜粉会穿过泄露位置便于查找泄露点，但是夜光粉和荧光颜料存在或者耐温性能不好，或者有毒有害，和荧光性能衰变等都不适合烟气处理系统的检漏使用的各种弊端；
现有技术的荧光颜料中，大部分的耐温性能较差不能满足除尘系统检漏的应用，当温度达到或超过荧光颜料的熔点，荧光颜料由固态变为液态会黏附在过滤单元的表面，造成过滤元器件的损坏严重影响使用。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了一种检漏荧光粉，包括碳酸钙和荧光颜料，所述荧光颜料与碳酸钙的重量比例为1:1～38。
优选的，所述碳酸钙为重质碳酸钙或者轻质碳酸钙。
优选的，所述荧光颜料包括载体树脂、荧光基团、助色基团以及刚性平面结构的共轭π键。
优选的，所述荧光基团为羰基、氮氮双键、碳氮双键。
优选的，所述载体树脂为胺基树脂、苯代三聚氰胺-甲醛树脂、聚丙烯酸酯树
脂、聚酰胺树酯、聚酯树脂、聚氨酯树脂中的一种或者两种以上。
优选的，所述荧光颜料的平均粒径为0.5um～15um。
一种检漏荧光粉的制备方法，包括以下步骤：
S1：预混合，取碳酸钙和荧光颜料放入混料机器中搅拌直至混合均匀，碳酸钙与荧光颜料部分颗粒团聚；
S2：团聚颗粒物料打碎筛分，将S1中得到的混合物放入筛分设备中进行打碎筛分，直至混合物通过筛分设备，此时，使碳酸钙与荧光颜料团聚的颗粒分散，荧光树脂颗粒被碳酸钙颗粒包裹，荧光树脂颗粒间基本没有直接接触。
优选的，所述筛分设备为粉碎筛分机，所述粉碎筛分机的转速为2500r/min-4500r/min。
优选的，所述粉碎筛分机的转速为3800r/min。
优选的，所述筛分设备为气流筛分机。
本是发明中提到的荧光树脂与荧光颜料
本发明提出的检漏荧光粉具有以下有益效果：本发明按照一定比例混合荧光树脂和碳酸钙，荧光树脂颗粒被碳酸钙颗粒包裹，荧光树脂颗粒间没有直接接触，由于碳酸钙耐高温,既消除了荧光树脂在270℃高温环境下的软化及对设备的粘附问题,又确保荧光树脂能被荧光灯激发而释放出特定波长光线被捕捉；本产品环保、无毒，且粒径细小均匀,能随气流轻易到达每个细小漏缝,非常容易找到泄露源,适用于各种烟气处理系统的检漏。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
取1kg重质碳酸钙和1kg荧光颜料混合，其混合比例为1:1，其中荧光颜料选用分子内含有发射荧光的基团，如羰基、氮氮双键、碳氮双键等，本实施例中为有羟基的荧光基团，助色基团，助色基团使光谱红移并增大荧光效率，选用伯胺基，载体树脂选用聚丙烯酸酯树脂；
上述检漏荧光粉的制备方法，包括以下步骤：
S1：预混合，取碳酸钙和荧光颜料放入混料机器中搅拌直至混合均匀，碳酸钙与荧光颜料部分颗粒团聚；
S2：团聚颗粒物料打碎筛分，将S1中得到的混合物放入筛分设备中进行打碎筛分，直至混合物通过筛分设备，此时，使碳酸钙与荧光颜料团聚的颗粒分散，荧光树脂颗粒被碳酸钙颗粒包裹，荧光树脂颗粒间基本没有直接接触。
优选的，所述筛分设备为粉碎筛分机，所述粉碎筛分机的转速为3000r/min。
实施例2
取5kg重质碳酸钙和1kg荧光颜料混合，其混合比例为1:5，其中荧光颜料选择其中荧光颜料选用分子内含有发射荧光的基团氮氮双键，分子内含有助色基团为伯胺基，荧光颜料的载体树脂选用聚酰胺树酯。
上述检漏荧光粉的制备方法，包括以下步骤：
S1：预混合，取碳酸钙和荧光颜料放入混料机器中搅拌直至混合均匀，碳酸钙与荧光颜料部分颗粒团聚；
S2：团聚颗粒物料打碎筛分，将S1中得到的混合物放入筛分设备中进行打碎筛分，直至混合物通过筛分设备，此时，使碳酸钙与荧光颜料团聚的颗粒分散，荧光树脂颗粒被碳酸钙颗粒包裹，荧光树脂颗粒间基本没有直接接触。
优选的，所述筛分设备为粉碎筛分机，所述滚筒筛分机的转速为3800r/min。
实施例3
取11kg重质碳酸钙和1kg荧光颜料混合，其混合比例为1:11，其中荧光颜料选择其中荧光颜料选用分子内含有发射荧光的碳氮双键基团，分子内含有助色基团为伯胺基，荧光颜料的载体树脂选用聚氨酯树脂。
上述检漏荧光粉的制备方法，包括以下步骤：
S1：预混合，取碳酸钙和荧光颜料放入混料机器中搅拌直至混合均匀，碳酸钙与荧光颜料部分颗粒团聚；
S2：团聚颗粒物料打碎筛分，将S1中得到的混合物放入筛分设备中进行打碎筛分，直至混合物通过筛分设备，此时，使碳酸钙与荧光颜料团聚的颗粒分散，荧光树脂颗粒被碳酸钙颗粒包裹，荧光树脂颗粒间基本没有直接接触。
优选的，所述筛分设备为滚筒筛分机，所述滚筒筛分机的转速为3800r/min。
实施例4
取38kg重质碳酸钙和1kg荧光颜料混合，其混合比例为1:38，其中荧光颜料选择其中荧光颜料选用分子内含有发射荧光的碳氮双键，分子内含有助色基团为伯胺基，荧光颜料的载体树脂选用苯代三聚氰胺一甲醛树脂；
上述检漏荧光粉的制备方法，包括以下步骤：
S1：预混合，取碳酸钙和荧光颜料放入混料机器中搅拌直至混合均匀，碳酸钙与荧光颜料部分颗粒团聚；
S2：团聚颗粒物料打碎筛分，将S1中得到的混合物放入筛分设备中进行打碎筛分，直至混合物通过筛分设备，此时，使碳酸钙与荧光颜料团聚的颗粒分散，荧光树脂颗粒被碳酸钙颗粒包裹，荧光树脂颗粒间基本没有直接接触。
优选的，所述筛分设备为粉碎筛分机，所述粉碎筛分机的转速为3800r/min。
结合上述实施例得到的以下数据：
本产品通过SGS检测,检测结构为无毒，检测报告编号为：NO.SHAEC1519127502。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种检漏荧光粉，其特征在于，包括碳酸钙和荧光颜料，所述荧光颜料与碳酸钙的重量比例为1:1～38。
2.根据权利要求1所述的检漏荧光粉，其特征在于，所述碳酸钙为重质碳酸钙或者轻质碳酸钙。
3.根据权利要求1所述的检漏荧光粉，其特征在于，所述荧光颜料包括载体树脂、荧光基团、助色基团以及刚性平面结构的共轭π键。
4.根据权利要求3所述的检漏荧光粉，其特征在于，所述荧光基团为羰基、氮氮双键、碳氮双键。
5.根据权利要求3所述的检漏荧光粉，其特征在于，所述载体树脂为胺基树脂、苯代三聚氰胺-甲醛树脂、聚丙烯酸酯树脂、聚酰胺树酯、聚酯树脂、聚氨酯树脂中的一种或两种以上。
6.根据权利要求1或3或4或5所述的检漏荧光粉，其特征在于，所述荧光颜料的平均粒径为0.5um～15um。
7.一种根据权利要求1所述的检漏荧光粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：预混合，取碳酸钙和荧光颜料放入混料机器中搅拌直至混合均匀，碳酸钙与荧光颜料部分颗粒团聚；
S2：团聚颗粒物料打碎筛分，将S1中得到的混合物放入筛分设备中进行打碎筛分，直至混合物通过筛分设备，此时，使碳酸钙与荧光颜料团聚的颗粒分散，荧光树脂颗粒被碳酸钙颗粒包裹，荧光树脂颗粒间不直接接触。
8.根据权利要求7所述的检漏荧光粉，其特征在于，所述筛分设备为粉碎筛分机，所述粉碎筛分机的转速为2500r/min-4500r/min。
9.根据权利要求8所述的检漏荧光粉，其特征在于，所述粉碎筛分机的转速为3800r/min。
10.根据权利要求7所述的检漏荧光粉，其特征在于，所述筛分设备为气流筛分机。
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