CN105043683A - 绝缘子密封性检测系统及方法 - Google Patents

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王秀萍
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Abstract

本发明涉及一种绝缘子密封性检测系统及方法，包括绝缘子和紫外光源，所述绝缘子的空腔内通有带有荧光粉微小颗粒的空气，所述荧光粉颗粒均匀分散在空气中，荧光粉颗粒粒径为0.2～2.0μm；所述紫外光源分布在绝缘子外围，所述绝缘子一端封闭，另一端设有进气口。本发明的紫外荧光粉具有很好的飘逸性，能够随空气均匀散布在各个角落，可以对狭小空间及隐蔽的区域进行检漏，且紫外荧光粉的粒径越小，可检测的漏点尺寸越小；本发明的检漏方法能够对漏点进行准确定位，且直观明显。本发明通过荧光效应达到检测是否存在泄漏的目的，具有操作简单、工作量小、安全可靠、检测效果好、成本低等优点。

Description

绝缘子密封性检测系统及方法
技术领域
本发明涉及一种容器检测系统，尤其是涉及一种绝缘子密封性检测系统及方法。
背景技术
绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。
对于GIS组合电器高压开关设备，对设备的密封性要求比较高，而漏气是GIS开关设备常见的故障形式之一，漏气不但增加维护成本、泄露物质污染环境，同时缩短开关运行寿命，进而影响电网稳定。开关密封性能除了开关气室与外部的密封性能外，气室与气室之间的密封性能也尤为重要，绝缘子作为组合电器的关键部件，不仅起着绝缘、支撑作用，同时也起着气室与气室之间的隔离作用即密封作用。
绝缘子生产完成后需进行密封性的检测试验，但是缺乏专用试验装置，而现有的试验设备体积庞大，结构复杂，操作繁琐，生产成本高，而且检测结果的可靠性还有待于进一步提高。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足，本发明提供了一种操作方便、检测效果好的绝缘子密封性检测系统。
一种绝缘子密封性检测系统，包括绝缘子和紫外光源，所述绝缘子的空腔内通有带有荧光粉微小颗粒的空气，所述荧光粉颗粒均匀分散在空气中，荧光粉颗粒粒径为0.2～2.0μm；所述紫外光源分布在绝缘子外围，所述绝缘子一端封闭，另一端设有进气口。
作为优选，所述系统还包括摄像机，摄像机的数量为一台以上，其沿绝缘子外围均匀分布，所述摄像机连接至计算机。可以从多角度提供光源，为全方位监控提供条件。
作为优选，所述紫外光源的数量为一个以上，其沿绝缘子外围均匀分布。
作为优选，所述摄像机的数量为三台，紫外光源的数量为三个，所述摄像机与紫外光源间隔且均匀分布在绝缘子外围。
作为优选，所述绝缘子一端通过密封帽封闭。
一种绝缘子密封性检测的方法，包括下述步骤：
（1）采用气流粉碎法将荧光粉进行粉碎，得到粒径为0.2～2.0μm的荧光粉颗粒后，将荧光粉颗粒与空气混合，使荧光粉均匀分散在空气中；
（2）绝缘子中加入带有复合紫外荧光粉颗粒的空气；
（3）在绝缘子周围采用紫外光源照射，如果绝缘子周围显示有彩色荧光，则判断有空气泄漏，否则无空气泄漏。
优选地，用摄像机拍摄绝缘子周围，将图像输入到计算机进行图像处理，通过图像比对判断有无空气气体泄漏。
作为优选，气流粉碎时控制气流压力为0.62～0.75MPa。气流压力控制与荧光粉颗粒粒径大小的控制相关，控制好气流压力，不仅能得到理想的颗粒大小，而且可以使荧光粉保持其良好的性能。
作为优选，所述摄像机的数量为三台，其沿绝缘子外围均匀分布，所述摄像机分别连接至计算机。
作为优选，所述紫外光源的数量为三个，其沿绝缘子外围均匀分布，所述摄像机与紫外光源间隔设置。
本发明将荧光粉的粒径（平均粒径）粉碎至0.2～2.0μm，在此范围内的颗粒在重力作用下的沉降速度比较低，可保证荧光粉良好的飘散性能和高利用率。
物料的具体粉碎过程是：粉碎气流在自身高压作用下强行通过粉碎室喷嘴时，将产生高达数百米甚至上千米的高速气流，物料在进料气流作用下进入粉碎磨，并在高速气流作用下被加速到一定的速度，由于气流喷嘴与粉碎室相应半径成一锐角，故高压气流带着被粉碎的颗粒在粉碎室中作回转运动，并形成强大旋转气流，使颗粒加速、混合并发生冲击、碰撞等行为，粉碎合格的细小颗粒被气流推到旋风分离室中，较粗的颗粒则继续在粉碎室中进行粉碎，从而达到粉碎目的。
本发明的紫外荧光粉具有很好的飘逸性，能够随空气均匀散布在各个角落，可以对狭小空间及隐蔽的区域进行检漏，且紫外荧光粉的粒径越小，可检测的漏点尺寸越小；本发明的检漏方法能够对漏点进行准确定位，且直观明显。本发明通过荧光效应达到检测是否存在泄漏的目的，具有操作简单、工作量小、安全可靠、检测效果好、成本低等优点。
附图说明
图1是本发明绝缘子密封性检测系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
参照图1，一种绝缘子密封性检测系统，包括绝缘子1、摄像机2和紫外光源3，所述绝缘子1的空腔内通有带有荧光粉的空气，所述荧光粉均匀分散在空气中，荧光粉粒径为0.5μm，所述荧光粉为正磷酸钙〔(Ca,Zn)3(PO4)2:Tl〕荧光粉；所述摄像机2和紫外光源3分布在绝缘子1外围，所述绝缘子1一端通过密封帽4封闭，另一端设有进气口5，所述摄像机2的数量为三台，其沿绝缘子1外围均匀分布，所述摄像机2分别连接至计算机6，可以实现多角度全方位监控；所述紫外光源3的数量为三个，其沿绝缘子1外围均匀分布，所述摄像机2与紫外光源3间隔设置，可以从多角度提供光源，为全方位监控提供条件。
实施例2
参照图1，一种绝缘子密封性检测的方法，包括下述步骤：
（1）采用气流粉碎法将荧光粉进行粉碎，得到粒径为0.2μm的颗粒，与空气混合，使荧光粉均匀分散在空气中，所述气流粉碎时控制气流压力为0.72MPa，所述荧光粉为正磷酸钙〔(Ca,Zn)3(PO4)2:Tl〕荧光粉；
（2）从绝缘子1进气口5通入带有荧光粉的高压空气；
（3）在三个紫外光源（紫外光源）3照射下，如果绝缘子周围显示有彩色荧光，则判断有空气泄漏，否则无空气泄漏；用三台摄像机2拍摄绝缘子图像；其中，所述三台摄像机沿绝缘子外围均匀分布，且分别连接至计算机；所述三个紫外光源沿绝缘子外围均匀分布，且摄像机与紫外光源间隔设置；
（4）计算机6进行图像处理，通过图像判断有无荧光气体泄漏，若有，则说明绝缘子不密封，直观性强，便于判别，检测结果可靠。
实施例3
参照图1，一种绝缘子密封性检测系统，包括绝缘子1、摄像机2和紫外光源3，所述绝缘子1的空腔内通有带有荧光粉的空气，所述荧光粉均匀分散在空气中，荧光粉粒径为1.5μm；所述摄像机2和紫外光源3分布在绝缘子1外围，所述绝缘子1一端通过密封帽4封闭，另一端设有进气口5，所述摄像机2的数量为三台，其沿绝缘子1外围均匀分布，所述摄像机2分别连接至计算机6，可以实现多角度全方位监控；所述紫外光源3的数量为三个，其沿绝缘子1外围均匀分布，所述摄像机2与紫外光源3间隔设置，可以从多角度提供光源，为全方位监控提供条件。
采用上述系统进行绝缘子密封性检测的方法，包括下述步骤：
（1）采用气流粉碎法将荧光粉进行粉碎，得到粒径为1.5μm的颗粒，与空气混合，使荧光粉均匀分散在空气中，所述气流粉碎时控制气流压力为0.68MPa；
（2）从绝缘子1进气口5通入带有荧光粉的高压空气；
（3）在三个紫外光源（紫外光源）3照射下，如果绝缘子周围显示有彩色荧光，则判断有空气泄漏，否则无空气泄漏。用三台摄像机2拍摄绝缘子图像；
（4）计算机6进行图像处理，通过图像判断有无荧光气体泄漏，若有，则说明绝缘子不密封，直观性强，便于判别，检测结果可靠。

Claims (10)

1.一种绝缘子密封性检测系统，其特征在于包括绝缘子和紫外光源，所述绝缘子的空腔内通有带有荧光粉微小颗粒的空气，所述荧光粉颗粒均匀分散在空气中，荧光粉颗粒粒径为0.2～2.0μm；所述紫外光源分布在绝缘子外围，所述绝缘子一端封闭，另一端设有进气口。
2.根据权利要求1所述的绝缘子密封性检测系统，其特征在于：所述系统还包括摄像机，摄像机的数量为一台以上，其沿绝缘子外围均匀分布，所述摄像机连接至计算机。
3.根据权利要求1或2所述的绝缘子密封性检测系统，其特征在于：所述紫外光源的数量为一个以上，其沿绝缘子外围均匀分布。
4.根据权利要求2所述的绝缘子密封性检测系统，其特征在于：所述摄像机的数量为三台，紫外光源的数量为三个，所述摄像机与紫外光源间隔且均匀分布在绝缘子外围。
5.根据权利要求1所述的绝缘子密封性检测系统，其特征在于：所述绝缘子一端通过密封帽封闭。
6.一种权利要求1所述系统用于绝缘子密封性检测的方法，其特征在于包括下述步骤：
（1）采用气流粉碎法将荧光粉进行粉碎，得到粒径为0.2～2.0μm的荧光粉颗粒后，将荧光粉颗粒与空气混合，使荧光粉均匀分散在空气中；
（2）从绝缘子进气口通入带荧光粉颗粒的空气；
（3）在紫外光源照射下，如果绝缘子周围显示有彩色荧光，则判断有液氨泄漏，否则无液氨泄漏。
7.根据权利要求6所述的绝缘子密封性检测的方法，其特征在于：用摄像机拍摄绝缘子周围图像，采用计算机进行图像处理，通过图像比对判断有无荧光气体泄漏。
8.根据权利要求6所述的绝缘子密封性检测的方法，其特征在于：气流粉碎时控制气流压力为0.62～0.75MPa。
9.根据权利要求6所述的绝缘子密封性检测的方法，其特征在于：所述摄像机的数量为三台，其沿绝缘子外围均匀分布，所述摄像机分别连接至计算机。
10.根据权利要求9所述的绝缘子密封性检测的方法，其特征在于：所述紫外光源的数量为三个，其沿绝缘子外围均匀分布，所述摄像机与紫外光源间隔设置。
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