CN105349074A - 一种竹木防腐胶黏剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹木防腐胶黏剂及其制备方法，所述胶黏剂由以下重量份的原料制成：脲醛树脂胶70-110份、小麦蛋白粉20-40份、甲基烯丙基磺酸钠15-30份、醋酸乙烯20-30份、甲醇80-150份、多异氰酸酯15-30份、氢氧化钠8-15份、甲酸1-5份。本发明制备的胶黏剂较传统脲醛树脂胶黏剂性能有明显改善，特别是耐水性、粘接性和防腐性有显著提高，可以广泛用于竹木加工领域，其胶合强度可达0.40-0.70Mpa，甲醛释放量降低10％左右，且制备的胶黏剂稳定性好，可长期存放不变质，有显著的经济与社会效益，具有很好的推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶黏剂，具体涉及一种竹木防腐胶黏剂及其制备方法。
背景技术
脲醛树脂胶黏剂由于其价格合适，工艺好，且颜色为无色，因而在竹木材加工产业中被大量使用。然而由于传统的脲醛树脂胶黏剂固化过程中易产生内应力而引起龟裂，耐水性和粘接强度都低于酚醛树脂胶黏剂，在胶黏剂中不可避免地存在一些游离成分如游离甲醛，对环境和人体带来一定危害，从而限制了其应用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工艺简单、稳定性好，耐水性能和粘接强度高的胶黏剂。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种竹木防腐胶黏剂，由以下重量份的原料制成：脲醛树脂胶70-110份、小麦蛋白粉20-40份、甲基烯丙基磺酸钠15-30份、醋酸乙烯20-30份、甲醇80-150份、多异氰酸酯15-30份、氢氧化钠8-15份、甲酸1-5份。
优选地，所述竹木防腐胶黏剂，由以下重量份的原料制成：脲醛树脂胶100份、小麦蛋白粉30份、甲基烯丙基磺酸钠25份、醋酸乙烯25份、甲醇100份、多异氰酸酯24份、氢氧化钠10份、甲酸2份。
竹木防腐黏合剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将醋酸乙烯溶于甲醇，转移到反应釜中；
2)将脲醛树脂胶和甲基烯丙基磺酸钠加入到反应釜中，用氢氧化钠溶液调节pH，搅拌，控制温度在65-70℃，反应1.5-2h；
3)将小麦蛋白粉溶于适量的温水中，搅拌使其充分溶解，加入到反应釜中，用氢氧化钠溶液调节pH，搅拌，反应温度维持在40-50℃，反应1-1.5h；
4)将反应釜的温度调整为20-25℃，用甲酸调节pH至8-9，加入多异氰酸酯，搅拌均匀即得该胶黏剂。
优选地，步骤2)中用氢氧化钠溶液调节pH至8-9。
优选地，步骤3)中用氢氧化钠溶液调节pH至10-10.5。
本发明通过对脲醛树脂进行改性提高了脲醛树脂的胶合强度，从而改善脲醛树脂胶黏剂性能，尤其是耐水性、粘接性和防腐性较传统的脲醛树脂胶黏剂有明显改善，可以广泛用于竹木加工领域，其胶合强度可达0.40-0.70Mpa，甲醛释放量降低10％左右。本发明工艺简单，制备的胶黏剂稳定性好，可长期存放不变质，有显著的经济与社会效益，具有很好的推广价值。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种竹木防腐胶黏剂，由以下重量份的原料制成：脲醛树脂胶70份、小麦蛋白粉40份、甲基烯丙基磺酸钠15份、醋酸乙烯30份、甲醇80份、多异氰酸酯30份、氢氧化钠8份、甲酸5份。
竹木防腐黏合剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将醋酸乙烯溶于甲醇，转移到反应釜中；
2)将脲醛树脂胶和甲基烯丙基磺酸钠加入到反应釜中，用氢氧化钠溶液调节pH至8-9，搅拌，控制温度在65-70℃，反应1.5-2h；
3)将小麦蛋白粉溶于适量的温水中，搅拌使其充分溶解，加入到反应釜中，用氢氧化钠溶液调节pH10-10.5，搅拌，反应温度维持在40-50℃，反应1-1.5h；
4)将反应釜的温度调整为20-25℃，用甲酸调节pH至8-9，加入多异氰酸酯，搅拌均匀即得该胶黏剂。
实施例2：
一种竹木防腐胶黏剂，由以下重量份的原料制成：脲醛树脂胶100份、小麦蛋白粉30份、甲基烯丙基磺酸钠25份、醋酸乙烯25份、甲醇100份、多异氰酸酯24份、氢氧化钠10份、甲酸2份。
竹木防腐黏合剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将醋酸乙烯溶于甲醇，转移到反应釜中；
2)将脲醛树脂胶和甲基烯丙基磺酸钠加入到反应釜中，用氢氧化钠溶液调节pH至8-9，搅拌，控制温度在65-70℃，反应1.5-2h；
3)将小麦蛋白粉溶于适量的温水中，搅拌使其充分溶解，加入到反应釜中，用氢氧化钠溶液调节pH10-10.5，搅拌，反应温度维持在40-50℃，反应1-1.5h；
4)将反应釜的温度调整为20-25℃，用甲酸调节pH至8-9，加入多异氰酸酯，搅拌均匀即得该胶黏剂。
实施例3：
一种竹木防腐胶黏剂，由以下重量份的原料制成：脲醛树脂胶110份、小麦蛋白粉20份、甲基烯丙基磺酸钠30份、醋酸乙烯20份、甲醇150份、多异氰酸酯15份、氢氧化钠15份、甲酸1份。
竹木防腐黏合剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将醋酸乙烯溶于甲醇，转移到反应釜中；
2)将脲醛树脂胶和甲基烯丙基磺酸钠加入到反应釜中，用氢氧化钠溶液调节pH至8-9，搅拌，控制温度在65-70℃，反应1.5-2h；
3)将小麦蛋白粉溶于适量的温水中，搅拌使其充分溶解，加入到反应釜中，用氢氧化钠溶液调节pH10-10.5，搅拌，反应温度维持在40-50℃，反应1-1.5h；
4)将反应釜的温度调整为20-25℃，用甲酸调节pH至8-9，加入多异氰酸酯，搅拌均匀即得该胶黏剂。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种竹木防腐胶黏剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：脲醛树脂胶70-110份、小麦蛋白粉20-40份、甲基烯丙基磺酸钠15-30份、醋酸乙烯20-30份、甲醇80-150份、多异氰酸酯15-30份、氢氧化钠8-15份、甲酸1-5份。
2.如权利要求1所述的竹木防腐胶黏剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：脲醛树脂胶100份、小麦蛋白粉30份、甲基烯丙基磺酸钠25份、醋酸乙烯25份、甲醇100份、多异氰酸酯24份、氢氧化钠10份、甲酸2份。
3.一种如权利要求1-2任一所述的竹木防腐黏合剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将醋酸乙烯溶于甲醇，转移到反应釜中；
2)将脲醛树脂胶和甲基烯丙基磺酸钠加入到反应釜中，用氢氧化钠溶液调节pH，搅拌，控制温度在65-70℃，反应1.5-2h；
3)将小麦蛋白粉溶于适量的温水中，搅拌使其充分溶解，加入到反应釜中，用氢氧化钠溶液调节pH，搅拌，反应温度维持在40-50℃，反应1-1.5h；
4)将反应釜的温度调整为20-25℃，用甲酸调节pH至8-9，加入多异氰酸酯，搅拌均匀即得该胶黏剂。
4.如权利要求3所述的竹木防腐黏合剂的制备方法，其特征在于，步骤2)中用氢氧化钠溶液调节pH至8-9。
5.如权利要求3所述的竹木防腐黏合剂的制备方法，其特征在于，步骤3)中用氢氧化钠溶液调节pH至10-10.5。
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