CN105348911B

CN105348911B - 凹版环保发泡油墨及其制备方法

Info

Publication number: CN105348911B
Application number: CN201510769872.9A
Authority: CN
Inventors: 史险峰; 何静
Original assignee: CHENGDU PRESSTER NEW MATERIALS Co Ltd
Current assignee: CHENGDU PRESSTER NEW MATERIALS Co Ltd
Priority date: 2015-11-12
Filing date: 2015-11-12
Publication date: 2018-01-23
Anticipated expiration: 2035-11-12
Also published as: CN105348911A

Abstract

本发明公开了一种凹版环保发泡油墨，由下述质量百分比的组分组成：组合树脂44%‑50%、组合溶剂24%‑30%、颜料12%‑16%和助剂10%‑15%，本发明还公开了上述油墨的制备方法；本发明的油墨使用溶剂为水和醇，不含苯、酮类溶剂，重金属含量达标，发泡剂分解产生氮气和水蒸气，安全环保；牢度好，不易脱落，可达到99%以上；该油墨印刷适性优良，印刷机速可达120米/分钟，印品不反粘、不迁移；印品有极细的微孔，带有光泽，轻而柔软，色调柔和，还具有良好的耐磨、耐压、耐水性能。

Description

凹版环保发泡油墨及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种发泡油墨，尤其涉及一种凹版环保发泡油墨及其制备方法。

背景技术

发泡油墨有很大实用价值，主要适用于商品装潢，书刊装帧，盲文读物、台布、窗帘、茶巾、手帕、枕巾、旅游纪念品等方。盲文是在纸上形成凸出的点组成文字，盲人用手摸凸出的点，依靠触感进行阅读的。使用凹版发泡油墨印刷盲文读物，不仅可在纸上两面印刷，还可印图案，减少盲文书刊的厚度，字点耐磨，质地柔软，长期模读不伤手指。在书刊中可作为书籍封面和装帧材料，也可印制地图，具有立体感。在包装装潢材料上，能形成一层人造革似的薄膜，可与天然皮革媲美，沟底压花制成的糊墙纸，是一种价廉物美的建筑装潢材料。

然而，目前发泡油墨印刷厂家使用的发泡油墨主要以偶氮二甲酰胺（AC）为发泡剂，偶氮二甲酰胺在温度达到120℃以上开始分解，分解会产生氨气和一氧化碳等有害气体，氨气有刺激性气味，有腐蚀性，影响工作环境，对人体也有一定伤害；一氧化碳为有毒气体，人体吸入过量会危害健康。且市面上发泡油墨主要用于丝网印刷，印刷速度较慢，机速低，一般50-70米/分钟，通过丝网印刷的发泡油墨在基材上的牢度较差，易脱落。用于凹版印刷发泡油墨又有适应性差，容易拉线和糊版、浅网转移差、干燥速度较慢等问题，严重制约印刷速度，工作效率低。另外，现有的发泡油墨发泡温度较高，一般在155-200℃，能耗大。市场需要一种印刷适应性好，印刷机速较快、发泡温度低、安全环保的凹版发泡油墨。

发明内容

本发明的发明目的之一在于：提供一种凹版环保发泡油墨，以解决上述的印刷适应性差、印刷机速低、发泡温度高的问题。

本发明采用的技术方案是这样的：一种凹版环保发泡油墨，由下述质量百分比的组分组成：

组合树脂 44%-50%

组合溶剂 24%-30%

颜料 12%-16%

助剂 10%-15%；

所述组合树脂由聚氯乙烯树脂、EVA树脂组成，其质量比为（38-47）：（4-8）；

所述组合溶剂由水、乙醇、异丙醇组成，其质量比为 (12-18)：(5-8)：(2-4)；

所述助剂由填料、发泡剂、增塑剂、分散剂、稳定剂和发泡温度调节剂组成，其质量比为 (6-10)：(1.2-1.8)：(0.6-1.3)：(0.6-1.2)：(0.4-1.0)：(0.1-0.3)。

本发明中，聚氯乙烯树脂作为主树脂, EVA树脂用于增强墨膜的塑形，使基材不卷曲；并且树脂之间采用适当的比例，相互协同作为连接料；并加入适当的助剂，同时采用适当的组合溶剂，这些组分间相互协调，使得制得的油墨性能优越，可以基本解决上述印刷适应性差、印刷机速低、发泡温度高的问题。

本发明的油墨，可以在上机印刷时，通过调整稀释剂比例来调整干燥速度和粘度，稀释剂由水、异丙醇组成，体积比为2:1- 1:2。

本发明的油墨可以适应纸张及织物的印刷，能满足大多数发泡油墨印刷厂家需求。本发明制备的油墨，适用于铜版纸、装饰纸、纺织品等基材。

作为优选的技术方案，所述发泡剂为4，4’-氧代双苯磺酰肼。比如福斯曼科技有限公司高纯度4，4’-氧代双苯磺酰肼(OBSH)。采用4，4’-氧代双苯磺酰肼作为发泡剂，其在100℃以下不分解，便于安全操作，分解产生氮气和水蒸气，安全环保。另外，4，4’-氧代双苯磺酰肼与本发明的其他组分结合，相互协调，可以发挥更优异的性能。

作为进一步优选的技术方案，所述发泡温度调节剂为碳酸氢钠。适当的添加碳酸氢钠可使4，4’-氧代双苯磺酰肼(OBSH)活化，降低分解温度。

作为优选的技术方案，一种凹版环保发泡油墨，由下述重量百分比的原料组成；

聚氯乙烯树脂41%、EVA树脂6%、水16%、乙醇 7%、异丙醇 4%、颜料14%、填料8%、发泡剂1.5%、增塑剂0.6%、分散剂0.6%、稳定剂1%、发泡温度调节剂0.3%；

所述填料为改性碳酸钙，所述发泡剂为4，4’-氧代双苯磺酰肼(OBSH)，所述增塑剂为苯二甲酸二辛酯，所述分散剂为二盐基亚磷酸铝，所述稳定剂为脂肪胺型表面活性剂，所述发泡温度调节剂为碳酸氢钠。

采用上述比例的上述组分，可以使效果达到更佳。

本发明的目的之二，在于提供一种上述凹版环保发泡油墨的制备方法，采用的技术方案为：将所述原料，预留20%（质量比）组合溶剂先不与其他原料混合,用于研磨后调节粘度，除发泡剂和发泡温度调节剂外按所述比例混合后，搅拌分散，然后研磨得到细度达到10μm以下，然后加入所述比例的发泡剂和发泡温度调节剂，并加入预留的组合溶剂调整粘度达到涂4#杯30-35秒，过滤即得。

采用上述制备方法，工艺简单易行，制备成本低。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的油墨使用溶剂为水和醇，不含苯、酮类溶剂，重金属含量达标；发泡剂采用4，4’-氧代双苯磺酰肼(OBSH)，在一定量的碳酸氢钠作用下，其分解温度降低，其分解时产生氮气和水蒸气，安全环保；该油墨发泡温度为105℃左右，能耗低，附着力好（可达到99%以上）；该油墨印刷适性优良，不起刀线，不糊版，浅网转移达100%；印刷机速可达120米/分钟，印品不反粘、不迁移；印品有极细的微孔，带有光泽，轻而柔软，色调柔和，还具有良好的耐磨、耐压、耐水性能。

具体实施方式

下面对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

一种凹版环保发泡油墨，由下述重量百分比的原料组成；

聚氯乙烯树脂41%、EVA树脂6%、水15%、乙醇 7%、异丙醇 4%、有机彩色颜料14%、改性碳酸钙8%、4，4’-氧代双苯磺酰肼1.5%、苯二甲酸二辛酯0.6%、二盐基亚磷酸铝0.6%、脂肪胺型表面活性剂1%、碳酸氢钠0.3%；

制备方法为：将所述原料，预留20%组合溶剂先不与其他原料混合,用于研磨后调节粘度，除4，4’-氧代双苯磺酰肼和碳酸氢钠外按所述比例混合后，搅拌分散，然后研磨得到细度达到10μm以下，然后加入所述比例的4，4’-氧代双苯磺酰肼和碳酸氢钠，并加入预留的组合溶剂调整粘度达到涂4#杯30-35秒，过滤即得。得到“产品A”。

实施例2

一种凹版环保发泡油墨，由下述重量百分比的原料组成；

聚氯乙烯树脂38%、EVA树脂8%、水13%、乙醇 8%、异丙醇 3%、有机彩色颜料16%、改性碳酸钙10%、4，4’-氧代双苯磺酰肼1.2%、苯二甲酸二辛酯1.0%、二盐基亚磷酸铝1.0%、脂肪胺型表面活性剂0.6%、碳酸氢钠0.2%；

制备方法为：将所述原料，预留20%组合溶剂先不与其他原料混合,用于研磨后调节粘度，除4，4’-氧代双苯磺酰肼和碳酸氢钠外按所述比例混合后，搅拌分散，然后研磨得到细度达到10μm以下，然后加入所述比例的4，4’-氧代双苯磺酰肼和碳酸氢钠，并加入预留的组合溶剂调整粘度达到涂4#杯30-35秒，过滤即得。得到“产品B”。

实施例3

一种凹版环保发泡油墨，由下述重量百分比的原料组成；

聚氯乙烯树脂47%、EVA树脂5%、水17%、乙醇 5%、异丙醇 3%、有机彩色颜料12%、改性碳酸钙6%、4，4’-氧代双苯磺酰肼1.8%、苯二甲酸二辛酯0.7%、二盐基亚磷酸铝1.2%、脂肪胺型表面活性剂1%、碳酸氢钠0.3%；

制备方法为：将所述原料，预留20%组合溶剂先不与其他原料混合,用于研磨后调节粘度，除4，4’-氧代双苯磺酰肼和碳酸氢钠外按所述比例混合后，搅拌分散，然后研磨得到细度达到10μm以下，然后加入所述比例的4，4’-氧代双苯磺酰肼和碳酸氢钠，并加入预留的组合溶剂调整粘度达到涂4#杯30-35秒，过滤即得。得到“产品C”。

实施例4

产品重金属含量测试

将实施例1-3所制备得到的产品，重金属含量测试，其结果见表1

实施例5

产品性能检测试验

检测结果如表2

Claims

1.一种凹版环保发泡油墨，其特征在于，由下述质量百分比的组分组成：

组合树脂 44%-50%

组合溶剂 24%-30%

颜料 12%-16%

助剂 10%-15%；

所述助剂由填料、发泡剂、增塑剂、分散剂、稳定剂和发泡温度调节剂组成，其质量比为(6-10)：(1.2-1.8)：(0.6-1.3)：(0.6-1.2)：(0.4-1.0)：(0.1-0.3)；

所述填料为改性碳酸钙，所述发泡剂为4，4’-氧代双苯磺酰肼，所述增塑剂为苯二甲酸二辛酯，所述分散剂为二盐基亚磷酸铝，所述稳定剂为脂肪胺型表面活性剂，所述发泡温度调节剂为碳酸氢钠。

2.根据权利要求1所述的凹版环保发泡油墨，其特征在于，由下述重量百分比的原料组成；

聚氯乙烯树脂41%、EVA树脂6%、水16%、乙醇 7%、异丙醇 4%、颜料14%、填料8%、发泡剂1.5%、增塑剂0.6%、分散剂0.6%、稳定剂1%、发泡温度调节剂0.3%。

3.权利要求1所述的凹版环保发泡油墨的制备方法，其特征在于：将所述原料，预留20%组合溶剂先不与其他原料混合,用于研磨后调节粘度，除发泡剂和发泡温度调节剂外按所述比例混合后，搅拌分散，然后研磨得到细度达到10μm以下，然后加入所述比例的发泡剂和发泡温度调节剂，并加入预留的20%的组合溶剂调整粘度达到涂4#杯30-35秒，过滤即得。