CN105348731A - 一种用于高温电器的高韧性塑料 - Google Patents
一种用于高温电器的高韧性塑料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105348731A CN105348731A CN201510779289.6A CN201510779289A CN105348731A CN 105348731 A CN105348731 A CN 105348731A CN 201510779289 A CN201510779289 A CN 201510779289A CN 105348731 A CN105348731 A CN 105348731A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- weight
- electrical equipment
- high temperature
- modified phenolic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种用于高温电器的高韧性塑料，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂80-120份、聚氯乙烯树脂20-60份、聚碳酸酯10-30份、聚乙烯蜡5-15份、三氧化二锑2-8份、三氧化二铬3-9份、钛白粉1-5份、硼酸锌2-6份、氧化锆1-5份、聚甲基丙烯酸甲酯2-4份、硬脂酸3-9份、聚乳酸1-5份、玻璃纤维2-6份、偶氮二甲酰胺2-8份、增塑剂1-9份、热稳定剂1-5份、促进剂2-6份、阻燃剂3-9份、扩链剂2-6份、润滑剂1-7份、硅烷偶联剂2-8份。本发明的用于高温电器的高韧性塑料具有优异的耐热性能，且韧性和硬度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料，尤其涉及一种用于高温电器的高韧性塑料。
背景技术
热固性酚醛树脂耐热性好，既不着火也不散发浓烟，作为黏结剂被应用于岩棉板的生产中。岩棉板制品具有质轻、不燃、吸热、导热系数小等特点，除用于冶金、造船、火车和热力管道等的绝热保温外，近年来也引起建筑保温领域的重视。对于热固性酚醛树脂来说，由于分子结构的原因，材料常会出现龟裂现象、脆性大和耐水性差等问题。
现有技术中的高温电器在使用的过程中，电器元件所使用的塑料长长会受到高温和高震动性的考验，因此对于高温使用过程的电器元件所使用的塑料，对于塑料的耐高温和韧性要求很高。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于高温电器的高韧性塑料，具有优异的耐热性能，且韧性和硬度高。
本发明提出的一种用于高温电器的高韧性塑料，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂80-120份、聚氯乙烯树脂20-60份、聚碳酸酯10-30份、聚乙烯蜡5-15份、三氧化二锑2-8份、三氧化二铬3-9份、钛白粉1-5份、硼酸锌2-6份、氧化锆1-5份、聚甲基丙烯酸甲酯2-4份、硬脂酸3-9份、聚乳酸1-5份、玻璃纤维2-6份、偶氮二甲酰胺2-8份、增塑剂1-9份、热稳定剂1-5份、促进剂2-6份、阻燃剂3-9份、扩链剂2-6份、润滑剂1-7份、硅烷偶联剂2-8份。
优选地，改性酚醛树脂按如下工艺进行制备：将苯酚、甲醛溶液和醋酸锌混合均匀，升温至45-55℃，保温1-3h，保温的过程不停搅拌，然后用油浴加热升温至75-85℃，保温2-4h，然后加入盐酸，静至25-35min，接着加入氢氧化钠中和至PH为6.8-7.2，然后用60-70℃的去离子水洗涤2-4次，然后于110-130℃出水，得到物料a，然后向物料a中添加混合溶剂、聚二甲基硅氧烷和三苯基膦，在搅拌及氮气保护下，升温至75-85℃，保温3-4h，冷却至室温得到改性酚醛树脂。
优选地，甲醛的质量百分数为35-39％。
优选地，混合溶剂由丙酮与甲苯按重量比为1-2：1-3。
优选地，聚二甲基硅氧烷的环氧当量为1650-1850g/mol。
优选地，苯酚、甲醛溶液、醋酸锌、混合溶剂、聚二甲基硅氧烷和三苯基膦的质量比为5-15：2-6：1-3：2-5：3-8：1-4。
优选地，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂85-115份、聚氯乙烯树脂25-55份、聚碳酸酯15-25份、聚乙烯蜡8-12份、三氧化二锑3-7份、三氧化二铬4-8份、钛白粉2-4份、硼酸锌3-5份、氧化锆2-4份、聚甲基丙烯酸甲酯2.5-3.5份、硬脂酸4-8份、聚乳酸2-4份、玻璃纤维3-5份、偶氮二甲酰胺3-7份、增塑剂2-8份、热稳定剂2-4份、促进剂3-5份、阻燃剂4-8份、扩链剂3-5份、润滑剂2-6份、硅烷偶联剂3-7份。
优选地，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂100份、聚氯乙烯树脂40份、聚碳酸酯20份、聚乙烯蜡10份、三氧化二锑5份、三氧化二铬6份、钛白粉3份、硼酸锌4份、氧化锆3份、聚甲基丙烯酸甲酯3份、硬脂酸6份、聚乳酸3份、玻璃纤维4份、偶氮二甲酰胺5份、增塑剂5份、热稳定剂3份、促进剂4份、阻燃剂6份、扩链剂4份、润滑剂4份、硅烷偶联剂5份。
本发明中的用于高温电器的高韧性塑料，其原料包括改性酚醛树脂、聚氯乙烯树脂、聚碳酸酯、聚乙烯蜡、三氧化二锑、三氧化二铬、钛白粉、硼酸锌、氧化锆、聚甲基丙烯酸甲酯、硬脂酸、聚乳酸、玻璃纤维、偶氮二甲酰胺、增塑剂、热稳定剂、促进剂、阻燃剂、扩链剂、润滑剂和硅烷偶联剂，以改性酚醛树脂作为主料，辅助添加聚氯乙烯树脂、聚碳酸酯、聚乙烯蜡、三氧化二锑、三氧化二铬、钛白粉、硼酸锌、氧化锆、聚甲基丙烯酸甲酯、硬脂酸、聚乳酸、玻璃纤维、偶氮二甲酰胺、增塑剂、热稳定剂、促进剂、阻燃剂、扩链剂、润滑剂和硅烷偶联剂作为辅料，其中，改性酚醛树脂的制备过程中，聚二甲基硅氧烷具有表面活性高、柔韧性好及耐热等特性，而环氧基的引入又赋予其特殊的反应性、吸附性和交联性，利用环氧基的活泼性，把E-PDMS接枝到酚醛树脂分子上，提高了柔韧性及热性能，使得本发明的用于高温电器的高韧性塑具有优异的韧性和耐热性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中，改性酚醛树脂的重量份可以为80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份；聚氯乙烯树脂的重量份可以为20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份；聚碳酸酯的重量份可以为10份、15份、20份、25份、30份；聚乙烯蜡的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；三氧化二锑的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；三氧化二铬的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；钛白粉的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；硼酸锌的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；氧化锆的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；聚甲基丙烯酸甲酯的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份；硬脂酸的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；聚乳酸的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；玻璃纤维的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；偶氮二甲酰胺的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；增塑剂的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；热稳定剂的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；促进剂的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；阻燃剂的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；扩链剂的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；润滑剂的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份；硅烷偶联剂的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份。
实施例1
本发明提出的一种用于高温电器的高韧性塑料，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂100份、聚氯乙烯树脂40份、聚碳酸酯20份、聚乙烯蜡10份、三氧化二锑5份、三氧化二铬6份、钛白粉3份、硼酸锌4份、氧化锆3份、聚甲基丙烯酸甲酯3份、硬脂酸6份、聚乳酸3份、玻璃纤维4份、偶氮二甲酰胺5份、增塑剂5份、热稳定剂3份、促进剂4份、阻燃剂6份、扩链剂4份、润滑剂4份、硅烷偶联剂5份。
改性酚醛树脂按如下工艺进行制备：按重量份将10份苯酚、4份质量百分数为37％的甲醛溶液和2份醋酸锌混合均匀，升温至50℃，保温2h，保温的过程不停搅拌，然后用油浴加热升温至80℃，保温3h，然后加入盐酸，静至30min，接着加入氢氧化钠中和至PH为7，然后用65℃的去离子水洗涤3次，然后于120℃出水，得到物料a，然后向物料a中添加由3.5份混合溶剂，其中，混合溶剂由丙酮与甲苯按重量比为1.5：2混合而成，5.5份环氧当量为1750g/mol的聚二甲基硅氧烷和2.5份三苯基膦，在搅拌及氮气保护下，升温至80℃，保温3.5h，冷却至室温得到改性酚醛树脂。
实施例2
本发明提出的一种用于高温电器的高韧性塑料，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂80份、聚氯乙烯树脂60份、聚碳酸酯10份、聚乙烯蜡15份、三氧化二锑2份、三氧化二铬9份、钛白粉1份、硼酸锌6份、氧化锆1份、聚甲基丙烯酸甲酯4份、硬脂酸3份、聚乳酸5份、玻璃纤维2份、偶氮二甲酰胺8份、增塑剂1份、热稳定剂5份、促进剂2份、阻燃剂9份、扩链剂2份、润滑剂7份、硅烷偶联剂2份。
改性酚醛树脂按如下工艺进行制备：按重量份将5份苯酚、6份质量百分数为35％的甲醛溶液和3份醋酸锌混合均匀，升温至45℃，保温3h，保温的过程不停搅拌，然后用油浴加热升温至75℃，保温4h，然后加入盐酸，静至25min，接着加入氢氧化钠中和至PH为7.2，然后用60℃的去离子水洗涤4次，然后于110℃出水，得到物料a，然后向物料a中添加由5份混合溶剂，其中，混合溶剂由丙酮与甲苯按重量比为1：3混合而成，3份环氧当量为1850g/mol的聚二甲基硅氧烷和1份三苯基膦，在搅拌及氮气保护下，升温至85℃，保温3h，冷却至室温得到改性酚醛树脂。
实施例3
本发明提出的一种用于高温电器的高韧性塑料，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂120份、聚氯乙烯树脂20份、聚碳酸酯30份、聚乙烯蜡5份、三氧化二锑8份、三氧化二铬3份、钛白粉5份、硼酸锌2份、氧化锆5份、聚甲基丙烯酸甲酯2份、硬脂酸9份、聚乳酸1份、玻璃纤维6份、偶氮二甲酰胺2份、增塑剂9份、热稳定剂1份、促进剂6份、阻燃剂3份、扩链剂6份、润滑剂1份、硅烷偶联剂8份。
改性酚醛树脂按如下工艺进行制备：按重量份将15份苯酚、2份质量百分数为39％的甲醛溶液和1份醋酸锌混合均匀，升温至55℃，保温1h，保温的过程不停搅拌，然后用油浴加热升温至85℃，保温2h，然后加入盐酸，静至35min，接着加入氢氧化钠中和至PH为6.8，然后用70℃的去离子水洗涤2次，然后于130℃出水，得到物料a，然后向物料a中添加由2份混合溶剂，其中，混合溶剂由丙酮与甲苯按重量比为2：1混合而成，8份环氧当量为1650g/mol的聚二甲基硅氧烷和4份三苯基膦，在搅拌及氮气保护下，升温至75℃，保温4h，冷却至室温得到改性酚醛树脂。
实施例4
本发明提出的一种用于高温电器的高韧性塑料，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂85份、聚氯乙烯树脂55份、聚碳酸酯15份、聚乙烯蜡12份、三氧化二锑3份、三氧化二铬8份、钛白粉2份、硼酸锌5份、氧化锆2份、聚甲基丙烯酸甲酯3.5份、硬脂酸4份、聚乳酸4份、玻璃纤维3份、偶氮二甲酰胺7份、增塑剂2份、热稳定剂4份、促进剂3份、阻燃剂8份、扩链剂3份、润滑剂6份、硅烷偶联剂3份。
改性酚醛树脂按如下工艺进行制备：按重量份将8份苯酚、5份质量百分数为36％的甲醛溶液和2.5份醋酸锌混合均匀，升温至48℃，保温2.5h，保温的过程不停搅拌，然后用油浴加热升温至78℃，保温3.5h，然后加入盐酸，静至28min，接着加入氢氧化钠中和至PH为7.1，然后用62℃的去离子水洗涤4次，然后于115℃出水，得到物料a，然后向物料a中添加由4份混合溶剂，其中，混合溶剂由丙酮与甲苯按重量比为1.2：2.5混合而成，4份环氧当量为1800g/mol的聚二甲基硅氧烷和2份三苯基膦，在搅拌及氮气保护下，升温至82℃，保温3.2h，冷却至室温得到改性酚醛树脂。
实施例5
本发明提出的一种用于高温电器的高韧性塑料，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂115份、聚氯乙烯树脂25份、聚碳酸酯25份、聚乙烯蜡8份、三氧化二锑7份、三氧化二铬4份、钛白粉4份、硼酸锌3份、氧化锆4份、聚甲基丙烯酸甲酯2.5份、硬脂酸8份、聚乳酸2份、玻璃纤维5份、偶氮二甲酰胺3份、增塑剂8份、热稳定剂2份、促进剂5份、阻燃剂4份、扩链剂5份、润滑剂2份、硅烷偶联剂7份。
改性酚醛树脂按如下工艺进行制备：按重量份将12份苯酚、3份质量百分数为38％的甲醛溶液和1.5份醋酸锌混合均匀，升温至52℃，保温1.5h，保温的过程不停搅拌，然后用油浴加热升温至82℃，保温2.5h，然后加入盐酸，静至32min，接着加入氢氧化钠中和至PH为6.9，然后用68℃的去离子水洗涤2次，然后于125℃出水，得到物料a，然后向物料a中添加由3份混合溶剂，其中，混合溶剂由丙酮与甲苯按重量比为1.8：1.5混合而成，7份环氧当量为1700g/mol的聚二甲基硅氧烷和3份三苯基膦，在搅拌及氮气保护下，升温至78℃，保温3.8h，冷却至室温得到改性酚醛树脂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于高温电器的高韧性塑料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂80-120份、聚氯乙烯树脂20-60份、聚碳酸酯10-30份、聚乙烯蜡5-15份、三氧化二锑2-8份、三氧化二铬3-9份、钛白粉1-5份、硼酸锌2-6份、氧化锆1-5份、聚甲基丙烯酸甲酯2-4份、硬脂酸3-9份、聚乳酸1-5份、玻璃纤维2-6份、偶氮二甲酰胺2-8份、增塑剂1-9份、热稳定剂1-5份、促进剂2-6份、阻燃剂3-9份、扩链剂2-6份、润滑剂1-7份、硅烷偶联剂2-8份。
2.根据权利要求1所述的用于高温电器的高韧性塑料，其特征在于，改性酚醛树脂按如下工艺进行制备：将苯酚、甲醛溶液和醋酸锌混合均匀，升温至45-55℃，保温1-3h，保温的过程不停搅拌，然后用油浴加热升温至75-85℃，保温2-4h，然后加入盐酸，静至25-35min，接着加入氢氧化钠中和至PH为6.8-7.2，然后用60-70℃的去离子水洗涤2-4次，然后于110-130℃出水，得到物料a，然后向物料a中添加混合溶剂、聚二甲基硅氧烷和三苯基膦，在搅拌及氮气保护下，升温至75-85℃，保温3-4h，冷却至室温得到改性酚醛树脂。
3.根据权利要求1或2所述的用于高温电器的高韧性塑料，其特征在于，甲醛的质量百分数为35-39％。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于高温电器的高韧性塑料，其特征在于，混合溶剂由丙酮与甲苯按重量比为1-2：1-3。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于高温电器的高韧性塑料，其特征在于，聚二甲基硅氧烷的环氧当量为1650-1850g/mol。
6.根据权利要求1-5任一项所述的用于高温电器的高韧性塑料，其特征在于，苯酚、甲醛溶液、醋酸锌、混合溶剂、聚二甲基硅氧烷和三苯基膦的质量比为5-15：2-6：1-3：2-5：3-8：1-4。
7.根据权利要求1-6任一项所述的用于高温电器的高韧性塑料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂85-115份、聚氯乙烯树脂25-55份、聚碳酸酯15-25份、聚乙烯蜡8-12份、三氧化二锑3-7份、三氧化二铬4-8份、钛白粉2-4份、硼酸锌3-5份、氧化锆2-4份、聚甲基丙烯酸甲酯2.5-3.5份、硬脂酸4-8份、聚乳酸2-4份、玻璃纤维3-5份、偶氮二甲酰胺3-7份、增塑剂2-8份、热稳定剂2-4份、促进剂3-5份、阻燃剂4-8份、扩链剂3-5份、润滑剂2-6份、硅烷偶联剂3-7份。
8.根据权利要求1-7任一项所述的用于高温电器的高韧性塑料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂100份、聚氯乙烯树脂40份、聚碳酸酯20份、聚乙烯蜡10份、三氧化二锑5份、三氧化二铬6份、钛白粉3份、硼酸锌4份、氧化锆3份、聚甲基丙烯酸甲酯3份、硬脂酸6份、聚乳酸3份、玻璃纤维4份、偶氮二甲酰胺5份、增塑剂5份、热稳定剂3份、促进剂4份、阻燃剂6份、扩链剂4份、润滑剂4份、硅烷偶联剂5份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510779289.6A CN105348731A (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种用于高温电器的高韧性塑料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510779289.6A CN105348731A (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种用于高温电器的高韧性塑料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105348731A true CN105348731A (zh) | 2016-02-24 |
Family
ID=55324802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510779289.6A Pending CN105348731A (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种用于高温电器的高韧性塑料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105348731A (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105837916A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-08-10 | 国网山东省电力公司东阿县供电公司 | 一种电力用高强度耐腐蚀配电箱 |
| CN105968702A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-09-28 | 安徽华海特种电缆集团有限公司 | 一种高韧性耐热改性酚醛树脂控制电缆料 |
| CN106497000A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-03-15 | 佛山市高明区生产力促进中心 | 一种具有阻燃功能的聚碳酸酯组合物 |
| CN106554586A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-04-05 | 佛山市高明区生产力促进中心 | 一种抗老化塑料 |
| CN106589788A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-04-26 | 芜湖天鸿汽车零部件有限公司 | 一种汽车车门的塑料把手材料及其制备方法 |
| CN106589682A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-04-26 | 佛山市高明区生产力促进中心 | 一种耐磨损塑料 |
| CN106700408A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-24 | 天长市康宁塑胶科技有限公司 | 一种耐高温增韧改性塑胶材料 |
| CN107365474A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-21 | 安徽悦尔伟塑料机械有限公司 | 塑料装饰板及其制备方法 |
| CN107383765A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-24 | 安徽悦尔伟塑料机械有限公司 | 工程阻燃塑料板及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101173084A (zh) * | 2006-10-31 | 2008-05-07 | 浙江嘉民塑胶有限公司 | 弹性体增韧的高邻位酚醛树脂及其制备方法 |
| CN101709516A (zh) * | 2009-11-26 | 2010-05-19 | 陕西师范大学 | 增韧剂改性酚醛纤维的制备方法 |
| CN101880367A (zh) * | 2010-08-03 | 2010-11-10 | 山东圣泉化工股份有限公司 | 高邻位热塑性酚醛树脂的制备方法 |
| CN104327449A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-02-04 | 聊城大学 | 一种酚醛泡沫保温材料及其制备方法 |
| CN104465824A (zh) * | 2013-09-13 | 2015-03-25 | 南京安达泰星电子有限公司 | 节能建筑屋顶施工用太阳能电池板及加工工艺 |
-
2015
- 2015-11-13 CN CN201510779289.6A patent/CN105348731A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101173084A (zh) * | 2006-10-31 | 2008-05-07 | 浙江嘉民塑胶有限公司 | 弹性体增韧的高邻位酚醛树脂及其制备方法 |
| CN101709516A (zh) * | 2009-11-26 | 2010-05-19 | 陕西师范大学 | 增韧剂改性酚醛纤维的制备方法 |
| CN101880367A (zh) * | 2010-08-03 | 2010-11-10 | 山东圣泉化工股份有限公司 | 高邻位热塑性酚醛树脂的制备方法 |
| CN104465824A (zh) * | 2013-09-13 | 2015-03-25 | 南京安达泰星电子有限公司 | 节能建筑屋顶施工用太阳能电池板及加工工艺 |
| CN104327449A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-02-04 | 聊城大学 | 一种酚醛泡沫保温材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 史鸿鑫: "《现代化学功能材料》", 30 June 2009, 化学工业出版社 * |
| 王国建: "《多组分聚合物—原理、结构与性能》", 1 March 2013, 同济大学出版社 * |
| 石油工业部物资供应管理局: "《非金属材料》", 31 January 1982, 石油工业出版社 * |
| 秦争 等: ""环氧基封端聚硅氧烷改性酚醛树脂的研究"", 《塑料工业》 * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105968702A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-09-28 | 安徽华海特种电缆集团有限公司 | 一种高韧性耐热改性酚醛树脂控制电缆料 |
| CN105837916A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-08-10 | 国网山东省电力公司东阿县供电公司 | 一种电力用高强度耐腐蚀配电箱 |
| CN106589788A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-04-26 | 芜湖天鸿汽车零部件有限公司 | 一种汽车车门的塑料把手材料及其制备方法 |
| CN106497000A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-03-15 | 佛山市高明区生产力促进中心 | 一种具有阻燃功能的聚碳酸酯组合物 |
| CN106554586A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-04-05 | 佛山市高明区生产力促进中心 | 一种抗老化塑料 |
| CN106589682A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-04-26 | 佛山市高明区生产力促进中心 | 一种耐磨损塑料 |
| CN106700408A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-24 | 天长市康宁塑胶科技有限公司 | 一种耐高温增韧改性塑胶材料 |
| CN107365474A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-21 | 安徽悦尔伟塑料机械有限公司 | 塑料装饰板及其制备方法 |
| CN107383765A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-24 | 安徽悦尔伟塑料机械有限公司 | 工程阻燃塑料板及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105348731A (zh) | 一种用于高温电器的高韧性塑料 | |
| CN103834008A (zh) | 一种新型邻苯二甲腈树脂及其制备方法 | |
| CN102585378B (zh) | 一种高耐热玻纤增强无卤阻燃聚丙烯及其生产方法 | |
| CN104231575B (zh) | 一种无卤无膦pbt增强复合材料及其制备方法 | |
| CN102731905A (zh) | 一种长玻璃纤维增强改性聚丙烯及其制备方法 | |
| CN105670174A (zh) | 一种抗冲击改性聚氯乙烯复合材料 | |
| CN109836818B (zh) | 一种环保耐寒耐高温增韧尼龙材料及其制备方法 | |
| CN102504529A (zh) | 一种无卤阻燃长玻纤增强尼龙6材料及其制备方法 | |
| CN105440668A (zh) | 一种碳纳米管改性尼龙管材 | |
| CN104672831A (zh) | 一种高韧增强阻燃耐老化pc组合物 | |
| CN110256825A (zh) | 一种玻纤增强阻燃pet复合材料及其制备方法 | |
| CN104725817A (zh) | 环保阻燃增强抗冲击pc复合材料 | |
| CN105348730A (zh) | 一种电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料 | |
| CN101787190A (zh) | 一种阻燃环保高强度pc-as复合材料及其制备方法 | |
| CN101759928A (zh) | 一种填充阻燃型聚丙烯组合物 | |
| CN115895212A (zh) | 一种阻燃耐磨pbt复合材料及其制备方法 | |
| CN104151824A (zh) | 高韧性聚苯硫醚弹性体合金复合材料及其制备方法 | |
| CN104312118A (zh) | 无卤阻燃玄武岩纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法 | |
| CN105440503A (zh) | 一种阻燃pvc防水卷材 | |
| CN105037914A (zh) | 低烟无卤阻燃耐低温耐油耐扭转型护套材料及制备方法与应用 | |
| CN104725823A (zh) | 耐低温阻燃pc复合材料及其制备方法 | |
| CN104419182A (zh) | 环保阻燃增强pc复合材料及其制备方法 | |
| CN104530430B (zh) | 一种高韧性阻燃型双马来酰亚胺树脂及其制备方法 | |
| CN104387766B (zh) | 具有耐低温高透明的玻纤增强pa66复合物 | |
| CN102702660B (zh) | 一种无卤阻燃acs/pc合金 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160224 |