CN105348580A - 一种球类中胎组合物的制备方法 - Google Patents

一种球类中胎组合物的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105348580A
CN105348580A CN201510910290.8A CN201510910290A CN105348580A CN 105348580 A CN105348580 A CN 105348580A CN 201510910290 A CN201510910290 A CN 201510910290A CN 105348580 A CN105348580 A CN 105348580A
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner bag
minute
ball
rubber
mentioned
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510910290.8A
Other languages
English (en)
Inventor
桑勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dingyuan Jieshida Sports Goods Co Ltd
Original Assignee
Dingyuan Jieshida Sports Goods Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dingyuan Jieshida Sports Goods Co Ltd filed Critical Dingyuan Jieshida Sports Goods Co Ltd
Priority to CN201510910290.8A priority Critical patent/CN105348580A/zh
Publication of CN105348580A publication Critical patent/CN105348580A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00—Compositions of natural rubber
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B41/00—Hollow inflatable balls
    • A63B41/02—Bladders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种球类中胎组合物的制备方法，本发明首先采用硝酸铈为前驱体，与交联改性的钙沸石共混，通过分散、加热煅烧等方法，得到的稳定性较好，强度较高含有氧化铈的复合粉料，在橡胶中起到了很好的补强效果，而稀土氧化铈中含有较多的空轨道，能够吸收橡胶大分子链在老化时产生的自由基，从而延缓橡胶老化自催化过程，提高抗老化性能，然后将复合粉料经过硅烷表面处理，在粉料表面形成了一层偶联剂分子层，降低了粉料的粒径，改善了团聚状态，提高了复合填料与橡胶大分子链的结合能力，提高了在橡胶基体中的分散性。

Description

一种球类中胎组合物的制备方法
技术领域
本发明主要涉及球类领域，尤其涉及一种球类中胎组合物的制备方法。
背景技术
随着社会的发展，体育运动越来越成为人们日常生活中必不可少的精神食粮。人们热衷于其精彩激烈、拼搏向上的体育精神，它也给人们带来了美的享受和体验，由此，形成了一大批狂热的体育运动爱好者。而足球、排球作为一种大众化的体育项目在世界各国普受人们喜爱，例如每四年一次的足球世界杯，风靡全球，其受追捧程度在全世界也无其它任何一项体育运动可以比拟，从而吸引了无数球迷的观赏、去参与此项运动，由此带来了巨大的商业价值。
但是，在另一方面，由于足球、排球的材料使用、制作工艺等技术原因，导致足球在持续使用中，经常出现漏气、弹性不好、圆度不够、达不到冲击次数等系列情况。而出现这类问题的根本原因又在于足球、排球中胎的一般制作工艺比较杂乱不成熟，没有一个稳定可靠的制作工艺。
发明内容
本发明目的就是提供一种球类中胎组合物的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种球类中胎组合物的制备方法，包括以下步骤：
（1）制作球类内胆：
a：所述的球类内胆是由下述重量份的原料组成的：硬脂酸3-4、天然橡胶100-140、防老剂AW1.7-2、硫化剂PM0.8-1、钛酸钾1-2、聚苯并咪唑3-4、硝酸铈20-23、三聚磷酸铝0.4-1、乙基纤维素2-3、聚丙烯酸丁酯6-9、硅烷偶联剂KH5600.3-0.5、交联剂taic0.1-0.13、钙沸石10-14；
b：所述的球类内胆的制备方法包括以下步骤：
将上述乙基纤维素加入到其重量10-14倍的无水乙醇中，搅拌20-30分钟，加入硬脂酸，升高温度为70-75℃，加入交联剂taic，保温反应1-2小时，滴加上述硅烷偶联剂KH560重量的30-40%，滴加完毕后加入上述钙沸石，200-300转/分搅拌40-50分钟，减压蒸馏，除去乙醇，将得到的物料在常温下晾干，磨成细粉；
将上述硝酸铈加入到其重量26-30倍去离子水中，搅拌均匀，加入上述得到的细粉、三聚磷酸铝，超声分散10-15分钟，升高温度为50-65℃，滴加浓度为25-28%的氨水，调节PH为7.5-9，保温静置1-2小时，抽滤，将滤饼在70-80℃下干燥10-13小时，然后送入炉内，800-850℃下煅烧120-130分钟，自然冷却至常温，得改性稀土复合粉；
将剩余的硅烷偶联剂KH560加入到其重量200-220倍的、10-12%的乙醇溶液中，磁力搅拌20-30分钟，得偶联剂溶液；
将上述改性稀土复合粉加入到其重量10-15倍、70-75%的乙醇溶液中，搅拌均匀，送入60-65℃的水浴中，滴加上述偶联剂溶液，滴加完毕后保温搅拌2-3小时，转速为500-600转/分，抽滤，烘干，得硅烷改性稀土复合粉；
将上述硅烷改性稀土复合粉与天然橡胶混合，送入密炼机中，在65-90℃下密炼40-50s，加入除了硫化剂PM以外的各原料，混炼10-12分钟，排胶，冷却至50℃以下，与硫化剂PM混合，搅拌均匀，将胶料冲孔塞入球类专用气嘴配件，按照一定的顺序叠放到成型模具上，利用机器冲压后即可得到半成品球类内胆，将半成品内胆放入模具中加热硫化，硫化温度为150-170℃，时间1-3分钟，然后经冷却定型后即为成品球类内胆；
（2）将布料裁剪成合适的大小，用胶水规整的贴在球类内胆上，将贴好布的球类内胆放入模具中加热定型，所述的布料的材质包括：棉布、无纺布、化纤布等，所述的加热温度为：140-160℃；时间为：2-3分钟。
（3）在定型好的内胆上均匀的绕线，所述的线的材质包括：大化纤、棉线、尼龙丝等；
（4）在绕好线的内胆上贴上橡胶外皮，放入模具内加热硫化，加热温度为：150-170℃，时间为10-13分钟，冷却定型，所述的橡胶外皮的组成配方与球类内胆的组成配方相同；
（5）在定型后的中胎外表贴上外皮制作成合格的球类，所述的外皮材质包括合成革、真皮等。
本发明的优点是：
本发明首先采用硝酸铈为前驱体，与交联改性的钙沸石共混，通过分散、加热煅烧等方法，得到的稳定性较好，强度较高含有氧化铈的复合粉料，在橡胶中起到了很好的补强效果，而稀土氧化铈中含有较多的空轨道，能够吸收橡胶大分子链在老化时产生的自由基，从而延缓橡胶老化自催化过程，提高抗老化性能，然后将复合粉料经过硅烷表面处理，在粉料表面形成了一层偶联剂分子层，降低了粉料的粒径，改善了团聚状态，提高了复合填料与橡胶大分子链的结合能力，提高了在橡胶基体中的分散性;
本发明采用贴布再绕线的方式，给予内胆均匀的束缚，提高成品球类中胎的弹跳、手感、气密性、强度和圆度等重要性能参数，相比未采用这种方式的球类中胎，其品质要远超很多。
具体实施方式
实施例1
一种球类中胎组合物的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）制作球类内胆：
a：所述的球类内胆是由下述重量份的原料组成的：硬脂酸4、天然橡胶140、防老剂AW1.7、硫化剂PM0.8、钛酸钾2、聚苯并咪唑4、硝酸铈23、三聚磷酸铝0.4、乙基纤维素2、聚丙烯酸丁酯9、硅烷偶联剂KH5600.5、交联剂taic0.13、钙沸石14；
b：所述的球类内胆的制备方法包括以下步骤：
将上述乙基纤维素加入到其重量14倍的无水乙醇中，搅拌30分钟，加入硬脂酸，升高温度为75℃，加入交联剂taic，保温反应1小时，滴加上述硅烷偶联剂KH560重量的40%，滴加完毕后加入上述钙沸石，300转/分搅拌50分钟，减压蒸馏，除去乙醇，将得到的物料在常温下晾干，磨成细粉；
将上述硝酸铈加入到其重量30倍去离子水中，搅拌均匀，加入上述得到的细粉、三聚磷酸铝，超声分散15分钟，升高温度为65℃，滴加浓度为28%的氨水，调节PH为7.5，保温静置1小时，抽滤，将滤饼在80℃下干燥13小时，然后送入炉内，850℃下煅烧120分钟，自然冷却至常温，得改性稀土复合粉；
将剩余的硅烷偶联剂KH560加入到其重量220倍的、12%的乙醇溶液中，磁力搅拌20分钟，得偶联剂溶液；
将上述改性稀土复合粉加入到其重量15倍、75%的乙醇溶液中，搅拌均匀，送入65℃的水浴中，滴加上述偶联剂溶液，滴加完毕后保温搅拌3小时，转速为600转/分，抽滤，烘干，得硅烷改性稀土复合粉；
将上述硅烷改性稀土复合粉与天然橡胶混合，送入密炼机中，在90℃下密炼50s，加入除了硫化剂PM以外的各原料，混炼12分钟，排胶，冷却至50℃以下，与硫化剂PM混合，搅拌均匀，将胶料冲孔塞入球类专用气嘴配件，按照一定的顺序叠放到成型模具上，利用机器冲压后即可得到半成品球类内胆，将半成品内胆放入模具中加热硫化，硫化温度为150-170℃，时间1-3分钟，然后经冷却定型后即为成品球类内胆；
（2）将布料裁剪成合适的大小，用胶水规整的贴在球类内胆上，将贴好布的球类内胆放入模具中加热定型，所述的布料的材质包括：棉布、无纺布、化纤布等，所述的加热温度为：140-160℃；时间为：2-3分钟。
（3）在定型好的内胆上均匀的绕线，所述的线的材质包括：大化纤、棉线、尼龙丝等；
（4）在绕好线的内胆上贴上橡胶外皮，放入模具内加热，加热温度为：150-170℃，时间为10-13分钟，冷却定型，所述的橡胶外皮的组成配方与球类内胆的组成配方相同；
（5）在定型后的中胎外表贴上外皮制作成合格的球类，所述的外皮材质包括合成革、真皮等。
检测后，贴布中胎与普通中胎性能参数对比：
本发明的贴布中胎：
气密性：0.9%—1.4%；
反弹高度：1400—1600mm；
冲击后膨胀率：0.75%—0.81%；
冲击后变形值：1.1—1.4mm；
冲击后球体外观：无破裂、内爆、脱皮、脱线、断线和变形等现象；
冲击后球内压下降率：2.9%—3.7%；
圆周差：1.2—1.7mm；
市售普通中胎：
气密性：2%—4%；
反弹高度：1200—1400mm；
冲击后膨胀率：1.01%—1.03%；
冲击后变形值：1.8—3mm；
冲击后球体外观：无破裂、内爆、脱皮、脱线、断线和变形等现象；
冲击后球内压下降率：4.9%—6%；
圆周差：3—5mm。
通过以上对比，可以发现本发明的贴布中胎比普通中胎在以上各个性能上有明显优势。

Claims (1)

1.一种球类中胎组合物的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）制作球类内胆：
a：所述的球类内胆是由下述重量份的原料组成的：硬脂酸3-4、天然橡胶100-140、防老剂AW1.7-2、硫化剂PM0.8-1、钛酸钾1-2、聚苯并咪唑3-4、硝酸铈20-23、三聚磷酸铝0.4-1、乙基纤维素2-3、聚丙烯酸丁酯6-9、硅烷偶联剂KH5600.3-0.5、交联剂taic0.1-0.13、钙沸石10-14；
b：所述的球类内胆的制备方法包括以下步骤：
将上述乙基纤维素加入到其重量10-14倍的无水乙醇中，搅拌20-30分钟，加入硬脂酸，升高温度为70-75℃，加入交联剂taic，保温反应1-2小时，滴加上述硅烷偶联剂KH560重量的30-40%，滴加完毕后加入上述钙沸石，200-300转/分搅拌40-50分钟，减压蒸馏，除去乙醇，将得到的物料在常温下晾干，磨成细粉；
将上述硝酸铈加入到其重量26-30倍去离子水中，搅拌均匀，加入上述得到的细粉、三聚磷酸铝，超声分散10-15分钟，升高温度为50-65℃，滴加浓度为25-28%的氨水，调节PH为7.5-9，保温静置1-2小时，抽滤，将滤饼在70-80℃下干燥10-13小时，然后送入炉内，800-850℃下煅烧120-130分钟，自然冷却至常温，得改性稀土复合粉；
将剩余的硅烷偶联剂KH560加入到其重量200-220倍的、10-12%的乙醇溶液中，磁力搅拌20-30分钟，得偶联剂溶液；
将上述改性稀土复合粉加入到其重量10-15倍、70-75%的乙醇溶液中，搅拌均匀，送入60-65℃的水浴中，滴加上述偶联剂溶液，滴加完毕后保温搅拌2-3小时，转速为500-600转/分，抽滤，烘干，得硅烷改性稀土复合粉；
将上述硅烷改性稀土复合粉与天然橡胶混合，送入密炼机中，在65-90℃下密炼40-50s，加入除了硫化剂PM以外的各原料，混炼10-12分钟，排胶，冷却至50℃以下，与硫化剂PM混合，搅拌均匀，将胶料冲孔塞入球类专用气嘴配件，按照一定的顺序叠放到成型模具上，利用机器冲压后即可得到半成品球类内胆，将半成品内胆放入模具中加热硫化，硫化温度为150-170℃，时间1-3分钟，然后经冷却定型后即为成品球类内胆；
（2）将布料裁剪成合适的大小，用胶水规整的贴在球类内胆上，将贴好布的球类内胆放入模具中加热定型，所述的布料的材质包括：棉布、无纺布、化纤布等，所述的加热温度为：140-160℃；时间为：2-3分钟；
（3）在定型好的内胆上均匀的绕线，所述的线的材质包括：大化纤、棉线、尼龙丝等；
（4）在绕好线的内胆上贴上橡胶外皮，放入模具内加热硫化，加热温度为150-170℃，硫化时间为10-13分钟，冷却定型，所述的橡胶外皮的组成配方与球类内胆的组成配方相同；
（5）在定型后的中胎外表贴上外皮制作成合格的球类，所述的外皮材质包括合成革、真皮等。
CN201510910290.8A 2015-12-10 2015-12-10 一种球类中胎组合物的制备方法 Pending CN105348580A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510910290.8A CN105348580A (zh) 2015-12-10 2015-12-10 一种球类中胎组合物的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510910290.8A CN105348580A (zh) 2015-12-10 2015-12-10 一种球类中胎组合物的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105348580A true CN105348580A (zh) 2016-02-24

Family

ID=55324652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510910290.8A Pending CN105348580A (zh) 2015-12-10 2015-12-10 一种球类中胎组合物的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105348580A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107158667A (zh) * 2017-06-08 2017-09-15 漳州市冠腾体育用品有限公司 一种夜光篮球中胎
CN108554736A (zh) * 2018-03-26 2018-09-21 厦门市省力机械有限公司 中胎上胶机以及中胎上胶方法
CN108970038A (zh) * 2018-06-14 2018-12-11 定远县鑫宇体育用品有限公司 一种篮球中胎的上胶方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103756079A (zh) * 2014-01-28 2014-04-30 内蒙古科技大学 复配改性氧化铈改进挂胶履带板橡胶性能的方法
CN104045868A (zh) * 2014-06-16 2014-09-17 中国热带农业科学院农产品加工研究所 一种纳米氧化铈/天然橡胶复合材料的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103756079A (zh) * 2014-01-28 2014-04-30 内蒙古科技大学 复配改性氧化铈改进挂胶履带板橡胶性能的方法
CN104045868A (zh) * 2014-06-16 2014-09-17 中国热带农业科学院农产品加工研究所 一种纳米氧化铈/天然橡胶复合材料的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吕百龄 主编: "《实用橡胶手册》", 30 April 2010, 化学工业出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107158667A (zh) * 2017-06-08 2017-09-15 漳州市冠腾体育用品有限公司 一种夜光篮球中胎
CN108554736A (zh) * 2018-03-26 2018-09-21 厦门市省力机械有限公司 中胎上胶机以及中胎上胶方法
CN108554736B (zh) * 2018-03-26 2019-07-16 厦门市省力机械有限公司 中胎上胶机以及中胎上胶方法
CN108970038A (zh) * 2018-06-14 2018-12-11 定远县鑫宇体育用品有限公司 一种篮球中胎的上胶方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2531564B1 (en) A process for the preparation of carbon black pellets
CN105348583A (zh) 一种球类内胆柔韧抗磨料
CN103289453B (zh) 一种抑菌除味无机功能涂料及其制备方法
CN101974147B (zh) 一种聚酯多元醇及超细纤维合成革用聚氨酯树脂
CN105348580A (zh) 一种球类中胎组合物的制备方法
CN102995517B (zh) 一种夜光型人造草坪
CN102675981A (zh) 一种适用于无溶剂胶复合的白墨及其制备方法
CN108948795A (zh) 一种电线电缆专用阻燃重质碳酸钙的表面改性方法
CN102964790A (zh) 一种人造石盆及其制作方法
CN109401190A (zh) 一种抗菌密胺粉
CN107200900A (zh) 一种高强高韧性渔网线的加工工艺
CN106671556B (zh) 一种高性能墙纸
CN102965033B (zh) 一种纳米云母粉改性的复合包装胶黏剂
CN114773590A (zh) 一种高品质聚酰胺制备方法
CN102965050B (zh) 一种纳米硅藻土改性的包装用胶黏剂
CN104277339A (zh) 一种色选机用耐水抗老化合成橡胶及其制备方法
CN106700178A (zh) 一种抗菌三维立体弹性床具材料及其制备
CN101328331B (zh) 高抗水耐磨性塑料油墨及其使用方法
CN107254064A (zh) 一种核壳多级结构磷铝复合阻燃剂的制备方法
CN109867826B (zh) 一种改性硅藻土的制备方法
CN106397751A (zh) 一种舒适性共聚酯的合成方法
CN103014904A (zh) 一种竹炭锦纶的生产工艺
CN105348582A (zh) 一种球类外皮用橡胶包覆料
CN114058076B (zh) 一种稀土成核剂及其制备方法和应用和高结晶度改性聚乳酸薄膜及其制备方法和应用
CN108659514A (zh) 一种聚氨酯高效抑烟剂的制备及应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160224