CN105347660B - 节能灯的管脚切断装置 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种节能灯的管脚切断装置，包括机架和设置在机架上的工作台，工作台上设有转盘，转盘的底部连接有加热腔，转盘上沿周向布置有若干放置节能灯的通槽，通槽贯穿加热腔，且节能灯的管脚伸出到转盘上的通槽外，转盘的中部固接有转轴，机架上安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有柱杆，柱杆和转轴固接，转盘的上方设有固定在机架上的横臂，横臂上设有用于夹紧节能灯的卡箍，转盘的一侧设有和加热腔连通的喷管，转盘的另一侧设有切割刀片，喷管连接有燃气源，机架上滑动连接有立柱，所述切割刀片固定在立柱上，且切割刀片与伸出通槽外的管脚相对，本发明意在提供一种切割质量好、能节省能源且加工效率高的节能灯的管脚切断装置。

Description

节能灯的管脚切断装置

技术领域

本发明涉及节能灯加工设备技术领域，具体涉及一种节能灯的管脚切断装置。

背景技术

荧光节能灯的节能效果好，已受到广泛使用，其产量很大，要求节能灯生产中的自动化程度越来越难以满足市场的需要。然而现有荧光节能灯的灯管成型后的切断灯脚的工作，是手持灯管在砂轮机上的旋转砂轮片进行切断，切出的管口不整齐，而且对封口机的封口质量有影响，工作环境差，效率低且存在安全隐患。现在市面上也出现了另一种切脚设备，包括一固定火头，其上方安装旋转体，灯管装在旋转体的夹子上，手动使旋转体旋转，带动一根灯管绕火头旋转，对灯管进行局部加热，然后用刀片对灯管的加热部分进行冷激切断，这种加热冷激切断切出的管口较整齐，但缺点是由于采用局部加热，使得整体的受热不均匀，而且加热时间长，消耗能源大，效率低，不符合企业批量自动化生产的要求。

发明内容

本发明意在提供一种切割质量好、能节省能源且加工效率高的节能灯的管脚切断装置。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：节能灯的管脚切断装置，包括机架和设置在机架上的工作台，所述工作台上设有转盘，转盘的底部连接有加热腔，所述转盘上沿周向布置有若干放置节能灯的通槽，通槽贯穿加热腔，且节能灯的管脚伸出到转盘上的通槽外，所述转盘的中部固接有转轴，所述机架上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有柱杆，柱杆和转轴固接，所述转盘的上方设有固定在机架上的横臂，横臂上设有用于夹紧节能灯的卡箍，所述转盘的一侧设有和加热腔连通的喷管，转盘的另一侧设有切割刀片，所述喷管连接有燃气源，机架上滑动连接有立柱，所述切割刀片固定在立柱上，且切割刀片与伸出通槽外的管脚相对。

本基础方案的原理为：在实际使用时，将节能灯放置在转盘上沿周向布置的通槽中，然后采用横臂上的卡箍对节能灯进行夹紧，机架上的伺服电机工作，带动柱杆和连接柱杆的转盘转动，转盘能带动通槽和通槽中安装的节能灯连动，此时，燃气源工作，将热流通过喷管导入到转盘下方的加热腔，由于通槽是贯穿加热腔的，使得加热腔中的热流能对通槽中的节能灯进行加热，而且管脚恰好处于加热腔中，使得热量能刚好喷在节能灯的管脚处，配合转动的转盘，能使转盘通槽中的节能灯的管脚能分散均匀受热，当加热到一定时间段后，通过移动机架上滑动连接的立柱，使得立柱上的刀片能和节能灯的管脚接触，并通过刀片对旋转中通槽内的节能灯管脚进行切割，切割出的管口质量好，能一次同时对多跟节能灯的管脚进行切割，不但能节省能源，而且加工效率高；本发明与现有技术比较具有灯管切口质量好、耗能少和生产效率高的优点。

优选方案1：作为基础方案的一种改进，所述通槽呈上大下小的漏斗状，和节能灯的外部形状相匹配，方便通槽中节能灯的位置固定，确保在低速转动时也能确保一定的稳定性。

优选方案2：作为优选方案1的一种改进，所述机架上设有水平滑轨，立柱上设有和水平滑轨滑动配合的T型块，且立柱的一端连接有安装在机架上的推力气缸，机架上安装的推力气缸带动立柱沿水平滑轨移动，且立柱上和水平滑轨滑动配合的T型块能确保配合的稳定性，方便立柱整体移动。

优选方案3：作为优选方案2的一种改进，所述卡箍连接有连杆，连杆连接有气缸，通过气缸带动连杆连动，并由连杆上连接的卡箍对节能灯进行固定夹持，结构简单，合理。

附图说明

图1为本发明节能灯的管脚切断装置实施例的结构示意图。

图2为本发明节能灯的管脚切断装置实施例中T型块的局部图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、转盘2、加热腔3、通槽4、管脚5、伺服电机6、柱杆7、横臂8、卡箍9、连杆10、喷管11、切割刀片12、燃气源13、立柱14、水平滑轨15、T型块16、推力气缸17。

实施例基本如附图1、图2所示：节能灯的管脚切断装置，包括机架1和设置在机架1上的工作台，工作台上设有转盘2，转盘2的底部连接有加热腔3，转盘2上沿周向布置有若干放置节能灯的通槽4，通槽4呈上大下小的漏斗状，通槽4贯穿加热腔3，且节能灯的管脚5伸出到转盘2上的通槽4外，转盘2的中部固接有转轴，机架1上安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端连接有柱杆7，柱杆7和转轴固接，转盘2的上方设有固定在机架1上的横臂8，横臂8上设有用于夹紧节能灯的卡箍9，卡箍9连接有连杆10，连杆10连接有气缸，转盘2的一侧设有和加热腔3连通的喷管11，转盘2的另一侧设有切割刀片12，喷管11连接有燃气源13，机架1上滑动连接有立柱14，切割刀片12固定在立柱14上，且切割刀片12与伸出通槽4外的管脚5相对，机架1上设有水平滑轨15，立柱14上设有和水平滑轨15滑动配合的T型块16，且立柱14的一端连接有安装在机架1上的推力气缸17。

工作时，将节能灯放置在转盘2上沿周向布置的通槽4中，然后采用横臂8上的卡箍9对节能灯进行夹紧，机架1上的伺服电机6工作，带动柱杆7和连接柱杆7的转盘2转动，转盘2能带动通槽4和通槽4中安装的节能灯连动，此时，燃气源13工作，将热流通过喷管11导入到转盘2下方的加热腔3，由于通槽4是贯穿加热腔3的，使得加热腔3中的热流能对通槽4中的节能灯进行加热，而且管脚5恰好处于加热腔3中，使得热量能刚好喷在节能灯的管脚5处，配合转动的转盘2，能使转盘2通槽4中的节能灯的管脚5能分散均匀受热，当加热到一定时间段后，通过移动机架1上滑动连接的立柱14，使得立柱14上的刀片能和节能灯的管脚5接触，并通过刀片对旋转中通槽4内的节能灯管脚5进行切割，切割出的管口质量好，能一次同时对多根节能灯的管脚5进行切割，不但能节省能源，而且加工效率高；本发明与现有技术比较具有灯管切口质量好、耗能少和生产效率高的优点。

本实施例中的通槽4呈上大下小的漏斗状，和节能灯的外部形状相匹配，方便通槽4中节能灯的位置固定，确保在低速转动时也能确保一定的稳定性；机架1上设有水平滑轨15，立柱14上设有和水平滑轨15滑动配合的T型块16，且立柱14的一端连接有安装在机架1上的推力气缸17，机架1上安装的推力气缸17带动立柱14沿水平滑轨15移动，且立柱14上和水平滑轨15滑动配合的T型块16能确保配合的稳定性，方便立柱14整体移动；卡箍9连接有连杆10，连杆10连接有气缸，通过气缸带动连杆10连动，并由连杆10上连接的卡箍9对节能灯进行固定夹持，结构简单，合理。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.节能灯的管脚切断装置，其特征在于，包括机架和设置在机架上的工作台，所述工作台上设有转盘，转盘的底部连接有加热腔，所述转盘上沿周向布置有若干放置节能灯的通槽，通槽贯穿加热腔，且节能灯的管脚伸出到转盘上的通槽外，所述转盘的中部固接有转轴，所述机架上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有柱杆，柱杆和转轴固接，所述转盘的上方设有固定在机架上的横臂，横臂上设有用于夹紧节能灯的卡箍，所述转盘的一侧设有和加热腔连通的喷管，转盘的另一侧设有切割刀片，所述喷管连接有燃气源，机架上滑动连接有立柱，所述切割刀片固定在立柱上，且切割刀片与伸出通槽外的管脚相对。

2.根据权利要求1所述的节能灯的管脚切断装置，其特征在于：所述通槽呈上大下小的漏斗状。

3.根据权利要求2所述的节能灯的管脚切断装置，其特征在于：所述机架上设有水平滑轨，立柱上设有和水平滑轨滑动配合的T型块，且立柱的一端连接有安装在机架上的推力气缸。

4.根据权利要求3所述的节能灯的管脚切断装置，其特征在于：所述卡箍连接有连杆，连杆连接有气缸。