CN105345581A - 一种铣床的自动上料装置所用的送料口挡块 - Google Patents

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沈雪英
王金根
袁家栋
张美宝
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting

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Abstract

本发明公开了一种铣床的自动上料装置所用的送料口挡块，板体为长方形柱体；板体的前面之中间、从前往后钻有一个中间连接孔，板体的下部设有支撑座，支撑座为长方形柱体；支撑座的上面与板体的下面重合连接；支撑座的前面之左中部设有左螺纹孔；支撑座的前面之右中部设有右螺纹孔；左螺纹孔的后孔面处、从前往后钻有左安装孔；右螺纹孔的后孔面处、从前往后钻有右安装孔。

Description

一种铣床的自动上料装置所用的送料口挡块
技术领域
本发明涉及一种送料口挡块，具体来说是一种铣床的自动上料装置所用的送料口挡块。
背景技术
现有的机械制造、加工厂中,铣床的自动上料装置所用的送料口挡块设计简单，不合理，固定性不好，安装效果不到位，在实际生产过程中原材料还是容易发生向外倾泄的现象。
发明内容
为了解决现有的铣床的自动上料装置所用的送料口挡块设计不合理，固定效果不加，容易发生原材料向外倾泄等问题，本发明提供了一种设计合理、使用方便，具备左、右安装孔、中间连接孔和左、右螺纹孔的铣床的自动上料装置所用的送料口挡块。
技术方案：一种铣床的自动上料装置所用的送料口挡块，包括板体、支撑座与中间连接孔，其特征在于板体为长方形柱体，板体的左、右之长度为30cm，前、后之宽度为18cm，上、下之高度为50cm；在板体的前面之中间、从前往后钻有一个中间连接孔，中间连接孔为通孔，中间连接孔的直径为18cm，中间连接孔的圆心距离板体的上面为25cm，中间连接孔的圆心距离板体的左面为15cm，在板体的下部设有支撑座，支撑座为长方形柱体，支撑座的左、右之长度为30cm，前、后之宽度为12cm，上、下之高度为15cm；支撑座的上面与板体的下面重合连接；在支撑座的前面之左中部设有左螺纹孔，左螺纹孔的螺纹直径为6.6cm，螺纹深度为6cm，左螺纹孔的圆心距离支撑座的左面为7.5cm，左螺纹孔的圆心距离支撑座的下面为7cm；在支撑座的前面之右中部设有右螺纹孔，右螺纹孔的螺纹直径为6.6cm，螺纹深度为6cm，右螺纹孔的圆心距离支撑座的右面为7.5cm，右螺纹孔的圆心距离支撑座的下面为7cm；左螺纹孔的圆心与右螺纹孔的圆心在同一水平轴线上，左螺纹孔的圆心与右螺纹孔的圆心之间的距离为15cm；在左螺纹孔的后孔面处、从前往后钻有左安装孔，左安装孔从左螺纹孔的后孔面处穿透至支撑座的后面；左安装孔的直径为11cm，左安装孔的圆心距离支撑座的左面为7.5cm，左安装孔的圆心距离支撑座的下面为7cm；左安装孔的圆心与左螺纹孔的圆心在同一轴线上；在右螺纹孔的后孔面处、从前往后钻有右安装孔，右安装孔从右螺纹孔的后孔面处穿透至支撑座的后面；右安装孔的直径为11cm，右安装孔的圆心距离支撑座的右面为7.5cm，右安装孔的圆心距离支撑座的下面为7cm；右安装孔的圆心与右螺纹孔的圆心在同一轴线上。
本发明的有益效果在于：一种铣床的自动上料装置所用的送料口挡块,设计合理，结构正确、到位；具备左、右安装孔、中间连接孔和左、右螺纹孔，使铣床的自动上料装置所用的送料口挡块在实际生产、使用的过程中安装固定性高，送料时原材料不易向外倾泄。
附图说明
图1一种铣床的自动上料装置所用的送料口挡块之主视的结构示意图
图2一种铣床的自动上料装置所用的送料口挡块之左视的结构示意图
图3一种铣床的自动上料装置所用的送料口挡块之后视的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
一种铣床的自动上料装置所用的送料口挡块，包括板体、支撑座与中间连接孔，其特征在于板体1为长方形柱体，板体1的左、右之长度为30cm，前、后之宽度为18cm，上、下之高度为50cm；在板体1的前面之中间、从前往后钻有一个中间连接孔3，中间连接孔3为通孔，中间连接孔3的直径为18cm，中间连接孔3的圆心距离板体1的上面为25cm，中间连接孔3的圆心距离板体1的左面为15cm，在板体1的下部设有支撑座2，支撑座2为长方形柱体，支撑座2的左、右之长度为30cm，前、后之宽度为12cm，上、下之高度为15cm；支撑座2的上面与板体1的下面重合连接；在支撑座2的前面之左中部设有左螺纹孔4，左螺纹孔4的螺纹直径为6.6cm，螺纹深度为6cm，左螺纹孔4的圆心距离支撑座2的左面为7.5cm，左螺纹孔4的圆心距离支撑座2的下面为7cm；在支撑座2的前面之右中部设有右螺纹孔5，右螺纹孔5的螺纹直径为6.6cm，螺纹深度为6cm，右螺纹孔5的圆心距离支撑座2的右面为7.5cm，右螺纹孔5的圆心距离支撑座2的下面为7cm；左螺纹孔4的圆心与右螺纹孔5的圆心在同一水平轴线上，左螺纹孔4的圆心与右螺纹孔5的圆心之间的距离为15cm；在左螺纹孔4的后孔面处、从前往后钻有左安装孔6，左安装孔6从左螺纹孔4的后孔面处穿透至支撑座2的后面；左安装孔6的直径为11cm，左安装孔6的圆心距离支撑座2的左面为7.5cm，左安装孔6的圆心距离支撑座2的下面为7cm；左安装孔6的圆心与左螺纹孔4的圆心在同一轴线上；在右螺纹孔5的后孔面处、从前往后钻有右安装孔7，右安装孔7从右螺纹孔5的后孔面处穿透至支撑座2的后面；右安装孔7的直径为11cm，右安装孔7的圆心距离支撑座2的右面为7.5cm，右安装孔7的圆心距离支撑座2的下面为7cm；右安装孔7的圆心与右螺纹孔5的圆心在同一轴线上。

Claims (1)

1.一种铣床的自动上料装置所用的送料口挡块，包括板体、支撑座与中间连接孔，其特征在于板体(1)为长方形柱体，板体(1)的左、右之长度为30cm，前、后之宽度为18cm，上、下之高度为50cm；在板体(1)的前面之中间、从前往后钻有一个中间连接孔(3)，中间连接孔(3)为通孔，中间连接孔(3)的直径为18cm，中间连接孔(3)的圆心距离板体(1)的上面为25cm，中间连接孔(3)的圆心距离板体(1)的左面为15cm，在板体(1)的下部设有支撑座(2)，支撑座(2)为长方形柱体，支撑座(2)的左、右之长度为30cm，前、后之宽度为12cm，上、下之高度为15cm；支撑座(2)的上面与板体(1)的下面重合连接；在支撑座(2)的前面之左中部设有左螺纹孔(4)，左螺纹孔(4)的螺纹直径为6.6cm，螺纹深度为6cm，左螺纹孔(4)的圆心距离支撑座(2)的左面为7.5cm，左螺纹孔(4)的圆心距离支撑座(2)的下面为7cm；在支撑座(2)的前面之右中部设有右螺纹孔(5)，右螺纹孔(5)的螺纹直径为6.6cm，螺纹深度为6cm，右螺纹孔(5)的圆心距离支撑座(2)的右面为7.5cm，右螺纹孔(5)的圆心距离支撑座(2)的下面为7cm；左螺纹孔(4)的圆心与右螺纹孔(5)的圆心在同一水平轴线上，左螺纹孔(4)的圆心与右螺纹孔(5)的圆心之间的距离为15cm；在左螺纹孔(4)的后孔面处、从前往后钻有左安装孔(6)，左安装孔(6)从左螺纹孔(4)的后孔面处穿透至支撑座(2)的后面；左安装孔(6)的直径为11cm，左安装孔(6)的圆心距离支撑座(2)的左面为7.5cm，左安装孔(6)的圆心距离支撑座(2)的下面为7cm；左安装孔(6)的圆心与左螺纹孔(4)的圆心在同一轴线上；在右螺纹孔(5)的后孔面处、从前往后钻有右安装孔(7)，右安装孔(7)从右螺纹孔(5)的后孔面处穿透至支撑座(2)的后面；右安装孔(7)的直径为11cm，右安装孔(7)的圆心距离支撑座(2)的右面为7.5cm，右安装孔(7)的圆心距离支撑座(2)的下面为7cm；右安装孔(7)的圆心与右螺纹孔(5)的圆心在同一轴线上。
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