CN105345058A - 一种新型组件背板开口的方法 - Google Patents

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张蠡
李佩
夏俊杰
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JIANGYIN XINHUI SOLAR ENERGY CO Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B35/00—Methods for boring or drilling, or for working essentially requiring the use of boring or drilling machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods

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Abstract

本发明提供了一种新型组件背板开口的方法，其可以针对不同开口位置的背板进行开口，且一次可以同时加工多块背板，其设备成本低，且通用性好，加工效率高。其包括若干块需要开口的背板，其特征在于：将十张背板组合形成一个整体、并依次层叠布置，之后在最上层的背板上对电力输出开口进行中心点定位，之后通过紧固连接有钻孔钻头的手枪钻对中心点进行钻孔，一次加工形成十张背板的电力输出端开口。

Description

一种新型组件背板开口的方法
技术领域
本发明涉及太阳能电池组件制造技术领域，具体为一种新型组件背板开口的方法。
背景技术
现有结构在太阳能电池组件的背板开口以便电力输出端时，均将背板直接放置于对应的模板上进行开设，开口的位置不能更改，且每次开口只能针对一块背板，整个模板和刀具的成本较高，且不能适应多条产线对于开口位置不同的要求，进而使得通用性差。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种新型组件背板开口的方法，其可以针对不同开口位置的背板进行开口，且一次可以同时加工多块背板，其设备成本低，且通用性好，加工效率高。
一种新型组件背板开口的方法，其技术方案是这样的：其包括若干块需要开口的背板，其特征在于：将十张背板组合形成一个整体、并依次层叠布置，之后在最上层的背板上对电力输出开口进行中心点定位，之后通过紧固连接有钻孔钻头的手枪钻对中心点进行钻孔，一次加工形成十张背板的电力输出端开口。
其进一步特征在于：十张背板的四角通过边角定位结构紧固组合形成一个整体，所述边角定位结构包括一底面、两相邻的侧面、一顶面，所述顶面开有贯穿螺纹孔，压着螺柱的下端布置有压着头，所述压着头的底部为平面结构，所述压着螺柱的螺柱部分贯穿所述贯穿螺纹孔、并上凸于所述顶面；
所述压着螺柱的螺柱的上端面设置有十字槽，便于十字起子调整螺柱和贯穿螺纹孔的位置关系，进而调整压着头紧压或松开十张背板；
工人在将十张背板形成整体时，通过电动起子操作压着头下压，提高了效率；
十张背板的四角通过边角定位结构紧固组合形成一个整体后，通过预先设计获得的电力输出开口的尺寸位置，在最上层的背板上对电力输出开口进行中心点定位、并作出标记。
采用上述技术方案后，将十张背板组合形成一个整体、并依次层叠布置，之后在最上层的背板上对电力输出开口进行中心点定位，之后通过紧固连接有钻孔钻头的手枪钻对中心点进行钻孔，一次加工形成十张背板的电力输出端开口，其一次可以加工十张背板，开出的孔精致不粗糙，且其根据电力输出开口的位置即时进行定位，且电力输出开口的孔径也可以根据需要选择不同尺寸的钻孔钻头，通用性好，且整个加工方法不需再用到大型设备，使得设备成本低，综上，其可以针对不同开口位置的背板进行开口，且一次可以同时加工多块背板，其设备成本低，且通用性好，加工效率高。
附图说明
图1为本发明的方法原理示意图；
图2为本发明的边角定位结构的立体结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
背板1、中心点2、钻孔钻头3、手枪钻4、边角定位结构5、底面6、侧面7和8、顶面9、贯穿螺纹孔10、压着螺柱11、压着头12、十字槽13。
具体实施方式
一种新型组件背板开口的方法，见图1：其包括若干块需要开口的背板1，其特征在于：将十张背板1组合形成一个整体、并依次层叠布置，之后在最上层的背板上对电力输出开口进行中心点2定位，之后通过紧固连接有钻孔钻头3的手枪钻4对中心点2进行钻孔，一次加工形成十张背板1的电力输出端开口。
十张背板1的四角通过边角定位结构5紧固组合形成一个整体，所述边角定位结构5(见图2)包括一底面6、两相邻的侧面7和8、一顶面9，所述顶面9开有贯穿螺纹孔10，压着螺柱11的下端布置有压着头12，所述压着头12的底部为平面结构，所述压着螺柱11的螺柱部分贯穿所述贯穿螺纹孔10、并上凸于所述顶面9；所述压着螺柱11的螺柱的上端面设置有十字槽13，便于十字起子调整压着螺柱11和贯穿螺纹孔9的位置关系，进而调整压着头12紧压或松开十张背板1；背板1的任意相邻两侧分别紧贴边角定位结构5的两相邻的侧面7和8，十张背板1的整体结构的最下层的背板的底面紧贴边角定位结构5的底面6，之后分别通过十字起带动压着螺柱11的压着头12下压，使得压着头12的底部平面结构紧压最上层的背板1的上表面，四个边角定位结构5同时安装保证十张背板组合形成一个整体，确保在开口时不会发生任何松动变形，确保开口尺寸的精准度；
工人在将十张背板形成整体时，通过电动起子操作压着头下压，提高了效率；
十张背板的四角通过边角定位结构5紧固组合形成一个整体后，通过预先设计获得的电力输出开口的尺寸位置，在最上层的背板上对电力输出开口进行中心点定位、并作出标记。
其有益效果如下：开出的孔精致不粗糙；因为使用手枪钻，可以在背板的任意位置进行开孔、通用性好；一次可以进行10张背板的打孔，每次只需30s，效率高。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种新型组件背板开口的方法，其包括若干块需要开口的背板，其特征在于：将十张背板组合形成一个整体、并依次层叠布置，之后在最上层的背板上对电力输出开口进行中心点定位，之后通过紧固连接有钻孔钻头的手枪钻对中心点进行钻孔，一次加工形成十张背板的电力输出端开口。
2.如权利要求1所述的一种新型组件背板开口的方法，其特征在于：十张背板的四角通过边角定位结构紧固组合形成一个整体，所述边角定位结构包括一底面、两相邻的侧面、一顶面，所述顶面开有贯穿螺纹孔，压着螺柱的下端布置有压着头，所述压着头的底部为平面结构，所述压着螺柱的螺柱部分贯穿所述贯穿螺纹孔、并上凸于所述顶面。
3.如权利要求2所述的一种新型组件背板开口的方法，其特征在于：所述压着螺柱的螺柱的上端面设置有十字槽，便于十字起子调整螺柱和贯穿螺纹孔的位置关系，进而调整压着头紧压或松开十张背。
4.如权利要求1所述的一种新型组件背板开口的方法，其特征在于：工人在将十张背板形成整体时，通过电动起子操作压着头下压。
5.如权利要求1所述的一种新型组件背板开口的方法，其特征在于：十张背板的四角通过边角定位结构紧固组合形成一个整体后，通过预先设计获得的电力输出开口的尺寸位置，在最上层的背板上对电力输出开口进行中心点定位、并作出标记。
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