CN105344772B - 一种规格在生产范围内可任意调节的成型水辊装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种规格在生产范围内可任意调节的成型水辊装置，包括：立柱b、连杆墙板、主动辊2a、主动辊a、水辊固定板座、水辊支撑板2a、水辊支撑板2b和主动辊b，其中，所述的墙板和水辊固定板座上均设有多工位安装孔，所述的水辊支撑板2a和水辊支撑板2b分别安装于墙板和水辊固定板座的多工位安装孔中本发明中所述的规格在生产范围内可任意调节的成型水辊装置，通过在墙板和水辊固定板座上均设有多工位安装孔，所述的水辊支撑板2a、水辊支撑板2b根据工作的需要分别安装于墙板和水辊固定板座上多工位安装孔中合适的安装孔中，大大的提高了其适用的范围，让其在不更换任何设备的情况下在生产范围内任意尺寸调节，并生产任意尺寸的制品，从而大大的提高了生产效率。

Description

一种规格在生产范围内可任意调节的成型水辊装置

技术领域

本发明涉及一种生产装置，具体是一种用于钢带增强螺旋波纹管的规格在生产范围内可任意调节的成型水辊装置。

背景技术

钢带增强螺旋波纹管由于其具有内壁光滑，抗外压能力强，可以具有伸缩调节功能消除应力破坏，耐腐蚀等优点，因而其已经被广泛的应用于埋地排水用管路，随着社会经济的快速发展，各行各业都在不断的加快自身的发展步伐，都在不断的寻求技术上的突破，同时人们的生活和工作的步伐都在不断的加快，随着人们生活水平和生活质量的提高，人们对于产品的质量要求也越来越高，为了让螺旋波纹管的质量不断的满足人们的需求，各企业都在不断的对生产设备进行改进。

成型水辊装置是螺旋波纹管生产设备中的重要组成部分，现有的成型水辊装置，其在生产过程中，一旦生产的管材型号不同时，那么就将对设备进行更换或者是更换整套水辊才能满足不同型号管材的生产要求，每台机器只能生产标准内径规格的尺寸管材，在更换设备的过程中，将会浪费大量的人力和时间，从而严重的影响了生产的效率和生产进度，同时，也将增加了企业对机台设备的投入成本，因而现有的成型水辊装置并不能够真正的满足当前市场的需求。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种规格在生产范围内可任意调节的成型水辊装置。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种规格在生产范围内可任意调节的成型水辊装置，包括：立柱b、连杆墙板、主动辊2a、主动辊a、水辊固定板座、水辊支撑板2a、水辊支撑板2b和主动辊b，其中，所述的主动辊2a设于立柱b和连杆墙板之间，所述的连杆墙板和水辊固定板座上均设有多工位安装孔，所述的水辊支撑板2a安装于连杆墙板上的多工位安装孔中，所述的水辊支撑板2b安装于水辊固定板座上，所述的主动辊b的一端固定在水辊支撑板2a上，一端固定在水辊支撑板2b上，所述的主动辊b位于水辊支撑板2a的一端装有链轮b，所述的链轮a和链轮b通过链条连接。本发明中所述的一种规格在生产范围内可任意调节的成型水辊装置，通过在连杆墙板和水辊固定板座上均设有多工位安装孔，所述的水辊支撑板2a、水辊支撑板2b根据工作的需要分别安装于连杆墙板和水辊固定板座上多工位安装孔中合适的安装孔中，从而让该装置能够满足多种规格产品的生产要求，大大的提高了其适用的范围，让其在不更换任何设备的情况下在生产范围内任意尺寸调节，并生产任意尺寸的制品，突破了以往换规格时更换整套水辊和只能生产标准内经的规格尺寸管材，从而大大的提高了生产效率，让其更好地满足了企业的需求。

本发明中还包括第一丝杆、连接杆、水辊支撑板1a、水辊支撑板1b、螺母b、第二丝杆和螺母c，所述的第一丝杆穿于螺母a中，且其一端还设有第一滑块，所述的第一滑块设于限位槽内，所述连接杆的一端与立柱b连接，其另一端设有销并贯穿连杆墙板，其穿过连杆墙板的端部通过螺丝锁紧，所述的水辊支撑板1a和水辊支撑板1b上均设有第二滑块，所述的螺母b有两个，其分别安装于水辊支撑板1a和水辊支撑板1b上，所述第二丝杆穿于螺母b中，其端部与第二滑块连接，所述螺母c分正牙和反牙，其安装于水辊支撑板1a和水辊支撑板1b上。

本发明中所述的连杆墙板上设有压条b，4件所述的压条b在其上形成上下两个限位槽b，两所述的第二滑块设于两个限位槽b中，让第一滑块在此限位槽中任意位置可移动，从而更好的满足生产的需要。

本发明所述的水辊支撑板1a和水辊支撑板1b上均设有U型槽，所述的第二滑块上设有U型螺丝孔，所述水辊支撑板1a和水辊支撑板1b上的U型槽与第二滑块上的U型螺丝孔相匹配，旋转第二丝杆实现第二滑块在水辊支撑板1a、水辊支撑板1b上的U型槽范围内微调位置，从而保证了该装置更好地工作。

本发明中所述的主动辊2a其两端分别固定于第一滑块和第二滑块上，靠近固定筒的一端还与万向轴连接，另一端还装有链轮a，

本发明中所述螺母c上装有两头正反牙的第三丝杆，所述的第三丝杆的两头正反牙与螺母c相配合。

本发明中所述的主动辊a和主动辊b均为通水水辊。

有益效果：本发明所述的规格在生产范围内可任意调节的成型水辊装置，具有以下优点：

1、本发明中所述的一种规格在生产范围内可任意调节的成型水辊装置，通过在连杆墙板和水辊固定板座上均设有多工位安装孔，所述的水辊支撑板2a、水辊支撑板2b根据工作的需要分别安装于连杆墙板和水辊固定板座上多工位安装孔中合适的安装孔中，从而让该装置能够满足多种规格产品的生产要求，大大的提高了其适用的范围，让其在不更换任何设备的情况下在生产范围内任意尺寸调节，并生产任意尺寸的制品，突破了以往换规格时更换整套水辊和只能生产标准内经的规格尺寸管材，从而大大的提高了生产效率，同时也降低了企业对机台设备的成本投入，进而让其更好地满足了企业的需求。

2、本发明中所述的主动辊a和主动辊b均为通水水辊，所述的主动辊a其两端分别固定于第一滑块和第二滑块上，靠近固定筒的一端还与万向轴连接，另一端还装有链轮a，所述的主动辊b的一端固定在水辊支撑板2a上，一端顾得那个在水辊支撑板2b上，一端装有链轮b，所述的链轮a和链轮b通过链条连接，其结构简单，通过电机带动链轮a和链轮b，实现一系列的机械传动，从而让整个装置实现了高效稳定的生产。

3、本发明中通过第一旋转丝杆带动第一滑块可调节第一滑块在滑槽中的位置，旋转第二丝杆实现第二滑块在水辊支撑板1a、水辊支撑板1b上的U型槽范围内微调位置，旋转第三丝杆可带动水辊支撑板1a和水辊支撑板1b同时在第二压条形成的限位槽中任意位置移动，从而让其更好地满足生产的需要，进一步提高了其该装置的适用性，从而更好地满足当前市场的需求。

附图说明

图1为本发明的安装结构示意图；

图2为本发明的局部示意图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明中压条a和第一滑块与立柱a的安装连接示意图；

图5为本发明中压条b和第二滑块与连杆墙板的安装结构示意图；

图中：大底架-1、支撑座-2、立柱a-3、立柱b-4、传动电机-5、固定筒-6、压条a-7、螺母a-8、第一丝杆-9、连接杆-10、连杆墙板-11、水辊支撑板1a-12、水辊支撑板1b-13、螺母b-14、第二丝杆-15、主动辊2a-16、主动辊a-17、水辊固定板座-18、水辊支撑板2a-19、水辊支撑板2b-20、主动辊b-21、第一滑块-22、压条b-23、第二滑块-24、第三丝杆-25、螺母c-26。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例1

如图1和图3所示的一种规格在生产范围内可任意调节的成型水辊装置，包括：立柱b4、连杆墙板11、主动辊2a16、主动辊a17、水辊固定板座18、水辊支撑板2a19、水辊支撑板2b20和主动辊b21，还包括第一丝杆9、连接杆10、水辊支撑板1a12、水辊支撑板1b13、螺母b14、第二丝杆15和螺母c26。

上述各部件的关系如下：

所述的主动辊2a16设于立柱b4和连杆墙板11之间，所述的主动辊a17和主动辊b21均为通水水辊，所述的连杆墙板11和水辊固定板座18上均设有多工位安装孔，所述的水辊支撑板2a19安装于连杆墙板11上的多工位安装孔中，所述的水辊支撑板2b20安装于水辊固定板座18上，所述的主动辊b21的一端固定在水辊支撑板2a19上，一端固定在水辊支撑板2b20上，所述的主动辊b21位于水辊支撑板2a19的一端装有链轮b，所述的链轮a和链轮b通过链条连接，所述的第一丝杆9穿于螺母a8中，且其一端还设有第一滑块22，所述的第一滑块22设于限位槽内，所述连接杆10的一端与立柱b4连接，其另一端设有销并贯穿连杆墙板11，其穿过连杆墙板11的端部通过螺丝锁紧，所述的水辊支撑板1a12和水辊支撑板1b13上均设有第二滑块24，所述的螺母b14有两个，其分别安装于水辊支撑板1a12和水辊支撑板1b13上，所述第二丝杆15穿于螺母b14中，其端部与第二滑块24连接，所述螺母c26分正牙和反牙，其安装于水辊支撑板1a12和水辊支撑板1b13上，所述螺母c26上装有两头正反牙的第三丝杆25，所述的第三丝杆25的两头正反牙与螺母c26相配合。

本实施例中所述的连杆墙板11上设有压条b23，4件所述的压条b23在其上形成上下两个限位槽b，两所述的第二滑块24设于两个限位槽b中。

本实施例中所述的水辊支撑板1a12和水辊支撑板1b13上均设有U型槽，所述的第二滑块24上设有U型螺丝孔，所述水辊支撑板1a12和水辊支撑板1b13上的U型槽与第二滑块24上的U型螺丝孔相匹配。

本实施例中所述的主动辊2a16其两端分别固定于第一滑块22和第二滑块24上，靠近固定筒6的一端还与万向轴连接，另一端还装有链轮a。

实施例2

如图1至图5所示的一种规格在生产范围内可任意调节的成型水辊装置，包括：大底架1、支撑座2、立柱a3、立柱b4、传动电机5、固定筒6、压条a7、螺母a8、第一丝杆9、连接杆10、连杆墙板11、水辊支撑板1a12、水辊支撑板1b13、螺母b14、第二丝杆15、螺母c26、主动辊a17、水辊固定板座18、水辊支撑板2a19、水辊支撑板2b20、主动辊b21、第一滑块22、压条b23、第二滑块24和第三丝杆25。

上述各部件的关系如下：

所述的支撑座2固定于大底架1上，所述的立柱a3和立柱b4分别固定于两支撑座2上，所述的传动电机5设于大底架1的下方，所述固定筒6设于立柱a3和立柱b4之间，4件所述压条a7固定在立柱b4上，并在立柱b4上形成上下两个限位槽a，所述的螺母a8设于立柱b4上，所述的第一丝杆9穿于螺母a8中，且其一端还设有第一滑块22，所述的第一滑块22设于限位槽内，所述连接杆10的一端与立柱b4连接，其另一端设有销并贯穿连杆墙板11，其穿过连杆墙板11的端部通过螺丝锁紧，所述的连杆墙板11上设有压条b23，4件所述的压条b23在其上形成上下两个限位槽b，所述的水辊支撑板1a12和水辊支撑板1b13上均设有第二滑块24，两所述的第二滑块24设于两个限位槽b中，所述的螺母b14有两个，其分别安装于水辊支撑板1a12和水辊支撑板1b13上，所述第二丝杆15穿于螺母b14中，其端部与第二滑块24连接，所述螺母c26分正牙和反牙，其安装于水辊支撑板1a12和水辊支撑板1b13上，且其上还装有两头正反牙的第三丝杆25。

本实施例中的所述的主动辊2a16其两端分别固定于第一滑块22和第二滑块24上，靠近固定筒6的一端还与万向轴连接，另一端还装有链轮a，所述水辊固定板座18安装于立柱a3上，所述的水辊支撑板2a19安装于连杆墙板11上的多工位安装孔中，所述的水辊支撑板2b20安装于水辊固定板座18上,所述的主动辊b21的一端固定在水辊支撑板2a19上，一端固定在水辊支撑板2b20上，所述的主动辊b21位于水辊支撑板2a19的一端装有链轮b，所述的链轮a和链轮b通过链条连接。

本实施例中所述的连杆墙板11和水辊固定板座18上均设有多工位安装孔，所述的水辊支撑板2a19、水辊支撑板2b20根据工作的需要分别安装于连杆墙板11和水辊固定板座18上多工位安装孔中合适的安装孔中。

本实施例中所述的万向轴设于固定筒6的上方和下方，其两端通过传动轴分别与立柱a3和立柱b4连接，所述立柱a3上设有至少2个传动轴，所述的传动轴上设有链轮，所述的传动轴和万向轴连接。

实施例3

如图1至图5所示的一种规格在生产范围内可任意调节的成型水辊装置，包括：大底架1、支撑座2、立柱a3、立柱b4、传动电机5、固定筒6、压条a7、螺母a8、第一丝杆9、连接杆10、连杆墙板11、水辊支撑板1a12、水辊支撑板1b13、螺母b14、第二丝杆15、螺母c26、主动辊a17、水辊固定板座18、水辊支撑板2a19、水辊支撑板2b20、主动辊b21第一滑块22、压条b23、第二滑块24和第三丝杆25，所述的连杆墙板11和水辊固定板座18上均设有多工位安装孔，所述的固定筒6的周围设有伸缩架，所述伸缩架由加热底板、第一连杆、第二连杆、丝杆、加热装置护罩和加热装置构成。

上述各部件的关系如下：

所述的支撑座2固定于大底架1上，所述的立柱a3和立柱b4分别固定于两支撑座2上，所述的传动电机5设于大底架1的下方，所述固定筒6设于立柱a3和立柱b4之间， 4件所述压条a7固定在立柱b4上，并在立柱b4上形成上下两个限位槽a，所述的螺母a8设于立柱b4上，所述的第一丝杆9穿于螺母a8中，且其一端还设有第一滑块22，所述的第一滑块22设于限位槽内，所述连接杆10的一端与立柱b4连接，其另一端设有销并贯穿连杆墙板11，其穿过连杆墙板11的端部通过螺丝锁紧，所述的连杆墙板11上设有压条b23，4件所述的压条b23在其上形成上下两个限位槽b，所述的水辊支撑板1a12和水辊支撑板1b13上均设有第二滑块24，两所述的第二滑块24设于两个限位槽b中，所述的水辊支撑板1a12和水辊支撑板1b13上均设有U型槽，所述的第二滑块24上设有U型螺丝孔，所述水辊支撑板1a12和水辊支撑板1b13上的U型槽与第二滑块24上的U型螺丝孔相匹配，所述的螺母b14有两个，其分别安装于水辊支撑板1a12和水辊支撑板1b13上，所述第二丝杆15穿于螺母b14中，其端部与第二滑块24连接，所述螺母c26分正牙和反牙，其安装于水辊支撑板1a12和水辊支撑板1b13上，且其上还装有两头正反牙的第三丝杆25。

本实施例中的所述的主动辊2a16其两端分别固定于第一滑块22和第二滑块24上，靠近固定筒6的一端还与万向轴连接，另一端还装有链轮a，所述水辊固定板座18安装于立柱a3上，所述的水辊支撑板2a19安装于连杆墙板11上的多工位安装孔中，所述的水辊支撑板2b20安装于水辊固定板座18上,所述的主动辊b21的一端固定在水辊支撑板2a19上，一端固定在水辊支撑板2b20上，所述的主动辊b21位于水辊支撑板2a19的一端装有链轮b，所述的链轮a和链轮b通过链条连接。

本实施例中所述的传动电机5上装有链轮，其通过链条与传动轴上的链轮连接，所述的万向轴设于固定筒6的上方和下方，其两端通过传动轴分别与立柱a3和立柱b4连接，所述立柱a3上设有至少2个传动轴，所述的传动轴上设有链轮，所述的传动轴和万向轴连接。

本实施例中所述的固定筒6的周围设有伸缩架，且其下方还设有钢圈外烘箱，其中，所述的伸缩架由加热底板、第一连杆、第二连杆、丝杆、加热装置护罩和加热装置构成，所述的加热底板通过螺钉或者焊接固定于固定筒6上，所述的第一连杆和第二连杆的一端分别设有第一螺母和第二螺母，并通过第一螺母和第二螺母与丝杆连接，所述第一连杆的另一端通过销轴与加热底板连接，所述第二连杆的另一端通过销轴与加热装置护罩连接，所述加热装置设于加热装置护罩中。

本实施例中实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (1)

1.一种规格在生产范围内可任意调节的成型水辊装置，其特征在于：包括：立柱b（4）、立柱a（3）、固定筒（6）、连杆墙板（11）、主动辊2a（16）、主动辊a（17）、水辊固定板座（18）、水辊支撑板2a（19）、水辊支撑板2b（20）和主动辊b（21），其中，所述的主动辊2a（16）设于立柱b（4）和连杆墙板（11）之间，所述的连杆墙板（11）和水辊固定板座（18）上均设有多工位安装孔，所述的水辊支撑板2a（19）安装于连杆墙板（11）上的多工位安装孔中，所述的水辊支撑板2b（20）安装于水辊固定板座（18）上，所述固定筒（6）设于立柱b（4）和立柱a（3）之间，所述的主动辊2a（16）其两端分别固定于第一滑块（22）和第二滑块（24）上，靠近固定筒（6）的一端与万向轴连接，另一端装有链轮a；所述的主动辊b（21）的一端固定在水辊支撑板2a（19）上，一端固定在水辊支撑板2b（20）上，且所述主动辊b（21）位于水辊支撑板2a（19）的一端装有链轮b，所述的链轮b和链轮a通过链条连接；

还包括第一丝杆（9）、连接杆（10）、水辊支撑板1a（12）、水辊支撑板1b（13）、螺母b（14）、第二丝杆（15）和螺母c（26），所述的第一丝杆（9）穿于螺母a（8）中，且其一端还设有第一滑块（22），所述的第一滑块（22）设于限位槽内，所述连接杆（10）的一端与立柱b（4）连接，其另一端设有销并贯穿连杆墙板（11），其穿过连杆墙板（11）的端部通过螺丝锁紧，所述的水辊支撑板1a（12）和水辊支撑板1b（13）上均设有第二滑块（24），所述的螺母b（14）有两个，其分别安装于水辊支撑板1a（12）和水辊支撑板1b（13）上，所述第二丝杆（15）穿于螺母b（14）中，其端部与第二滑块（24）连接，所述螺母c（26）分正牙和反牙，其安装于水辊支撑板1a（12）和水辊支撑板1b（13）上；

所述的连杆墙板（11）上设有压条b（23），4件所述的压条b（23）在其上形成上下两个限位槽b，两所述的第二滑块（24）设于两个限位槽b中；

所述的水辊支撑板1a（12）和水辊支撑板1b（13）上均设有U型槽，所述的第二滑块（24）上设有U型螺丝孔，所述水辊支撑板1a（12）和水辊支撑板1b（13）上的U型槽与第二滑块（24）上的U型螺丝孔相匹配；

所述螺母c（26）上装有两头正反牙的第三丝杆（25），所述的第三丝杆（25）的两头正反牙与螺母c（26）相配合；所述的主动辊a（17）和主动辊b（21）均为通水水辊；

传动电机（5）上装有链轮，其通过链条与传动轴上的链轮连接，所述的万向轴设于固定筒（6）的上方和下方，其两端通过传动轴分别与立柱a（3）和立柱b（4）连接，所述立柱a（3）上设有至少2个传动轴，所述的传动轴上设有链轮，所述的传动轴和万向轴连接；

所述的固定筒（6）的周围设有伸缩架，且其下方还设有钢圈外烘箱，其中，所述的伸缩架由加热底板、第一连杆、第二连杆、丝杆、加热装置护罩和加热装置构成，所述的加热底板通过螺钉或者焊接固定于固定筒（6）上，所述的第一连杆和第二连杆的一端分别设有第一螺母和第二螺母，并通过第一螺母和第二螺母与丝杆连接，所述第一连杆的另一端通过销轴与加热底板连接，所述第二连杆的另一端通过销轴与加热装置护罩连接，所述加热装置设于加热装置护罩中。