CN105344684A - 容量瓶固定洗涤干燥器及使用方法 - Google Patents

容量瓶固定洗涤干燥器及使用方法 Download PDF

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孟昭荣
宫胜臣
杜鉴
吴岳
滕文军
彭慧敏
刘鹏飞
陈启凡
王岩
洪哲
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Abstract

一种容量瓶固定洗涤干燥器及使用方法，其特征在于洗涤和干燥装置箱体位于翻转装置箱体两侧并连接成一体，在翻转装置箱体内安装固定装置，使容量瓶180°旋转；翻转装置用于将固定装置在洗涤、容量瓶干燥装置间翻转，换位。使用方法一：开启干燥装置，热空气由电风扇经干燥热气吹管进入容量瓶，接着翻转电机使固定装置反向翻转；方法二：打开容量瓶固定夹，推动干燥热气吹管固定板，使容量瓶完全脱离容量瓶夹，翻转电机带动固定装置回归实验操作时的位置时，重新固定已定容的容量瓶，可继续使用或贮存。用于小容量容量瓶，集固定、洗涤、干燥于一体，解决困扰器皿清洗和干燥问题，降低环境污染，减少器皿浪费、提高了实验操作效率，提高并保证人身安全。

Description

容量瓶固定洗涤干燥器及使用方法
技术领域
本发明属于化学实验研究用具和教具，涉及化学实验应用型设施，一种集小容量容量瓶的固定、洗涤、干燥于一体的多功能机械。
背景技术
在化学实验教学、化学分析检验、化学研究中，常常需要配制小批量的实验药品，采用小于100mL的容量瓶定容，由于小容量瓶底较小、重心高，导致放置不稳，特别是批量配制试剂时，容量瓶用量较大，操作中出现失误，其中一瓶倾倒会导致多个容量瓶倾倒，出现瓶体破碎和试液外溅，影响实验进行及造成操作者身体伤害和环境污染；使用后的容量瓶清洗，传统方法是采用人工收集使用后的容量瓶，集中于洗槽浸泡、洗液浸泡、纯水清洗等过程，劳动量较大，同时经常因瓶体薄、洗涤条件原因，造成大量瓶体破碎；容量瓶的干燥，由于常用的气流干燥器吹气管粗，不适合容量瓶干燥，传统方法一般采用烘箱干燥，由于洗涤过程残留水较多，集中干燥会影响干燥效果，浪费大量时间和能源。
发明内容
本发明的目的是提供一种容量瓶固定洗涤干燥器及使用方法，用于小容量容量瓶，集固定、洗涤、干燥于一体，解决困扰容量瓶等具颈小型器皿清洗和干燥问题，降低环境污染，减少器皿浪费、提高了实验操作效率，并保证人身安全。
本发明的容量瓶固定洗涤干燥器，包括容量瓶固定装置、容量瓶洗涤装置、容量瓶干燥装置、翻转装置和电器控制盒，其特征在于洗涤装置箱体和干燥装置箱体位于翻转装置箱体两侧并连接成一体，在翻转装置箱体内翻转传动轴端垂直连接固定立柱，固定立柱间上部安装固定装置；
固定装置：用于容量瓶的固定和旋转，容量瓶夹转动电机的传动轴与固定架壳体内部一组转动齿轮、传动链条同步旋转，使固定于容量瓶夹上的容量瓶在垂直方向上180°旋转；当容量瓶夹转动电机转动时，位于转动齿轮与固定架壳体之间的触碰柄触碰供电电路上的弹簧开关，断开供电线路，固定在固定架壳体两端的固定架固定栓使用中与固定立柱内的固定架固定栓锁定孔结合；容量瓶夹由与各转动齿轮垂直固定相连的容量瓶夹锁定栓锁定；
翻转装置：用于将固定容量瓶的固定装置在洗涤装置和容量瓶干燥装置间翻转，固定立柱下端的翻转电机转轴与翻转传动轴固定相连，两个翻转连杆一端固定在两个固定立柱之间的翻转传动轴上，且在同一轴线上，另一端与固定装置中的固定架壳体垂直固定连接，并居于容量瓶夹转动电机两侧，两连接点与容量瓶夹转动电机传动轴中心点在同一直线上，是翻转装置完成对固定装置翻转的动态支撑；固定立柱上端内侧设有滑动部件及固定架固定栓的锁定孔；
洗涤装置：用于对容量瓶洗涤，洗涤装置箱体外设有自来水冲洗进水管与洗液注水泵注入口相并联，并与箱体内排列的连接水管总管连通，可调喷水嘴与垂直于水平面的水管支管相连接，可调喷水嘴上端透过箱体表面的防溅网，并与其处于同一水平面；
干燥装置：用于对容量瓶干燥，干燥装置箱体底部安装有电风扇，用于将安装在干燥装置箱体中部的加热电阻丝加热了的空气，吹入安装在干燥装置箱体表面的可滑动干燥热气固定板上的干燥热气吹管中，对容量瓶进行干燥；
使用方法：
方法一：容量瓶经过洗涤装置洗涤后，固定容量瓶的固定装置由翻转装置自洗涤装置一侧翻转至干燥装置一侧，实现干燥热气吹管插入容量瓶中，完成容量瓶的干燥准备过程，开启干燥装置双向开关热风，接通加热电阻丝、电风扇电机，加热的空气由电风扇吹动，经干燥热气吹管进入容量瓶，实现容量瓶干燥；接着开启翻转电机控制线路双向开关反向，翻转电机带动翻转传动轴反向旋转，同时实现固定装置的反向翻转，当容量瓶回归实验操作位置时，翻转电机停止运行。洗涤、干燥后的容量瓶再次回归初始位置，对容量瓶继续使用或拆卸贮存，实现容量瓶的固定、洗涤、干燥整个过程。
方法二：完成容量瓶干燥准备过程后，打开容量瓶固定夹，通过推动干燥热气吹管固定板，使容量瓶完全脱离容量瓶夹，开启翻转电机控制线路双向开关的反向，翻转电机带动翻转传动轴反向旋转，当固定装置回归实验操作位置时，翻转电机停止运行，重新固定已定容的容量瓶，进行实验操作，洗涤后的容量瓶留在干燥热气吹管上干燥，干燥后的容量瓶可继续使用或贮存，实现容量瓶的固定、洗涤、干燥整个过程。
本发明的优点：本设备是用于使用小容量容量瓶的化学实验中，能够将容量瓶有效固定，防止倾倒，避免容量瓶破碎试液外溅，造成影响实验操作效果、人身伤害、环境污染；实验结束后可迅速清洗使用后的容量瓶，同时完成干燥。提高实验效率、人身安全，减少器皿浪费、降低劳动强度和环境污染，为连续实验操作提供方便。
为了克服传统使用小容量容量瓶固定、洗涤、干燥三者分离，容量瓶的洗涤、干燥专用器具不足，整个过程需多次人工接触容量瓶操作，易造成器皿破碎，劳动强度大的缺点，发明该仪器。传统小容量容量瓶在实验操作过程中固定方法是采用单一用途的容量瓶固定架，实验完成后的容量瓶清洗由人工统一收集于清洗水槽中统一清洗，干燥大多统一放入烘干箱在干燥，耗时较长。该设计装置克服了单一容量瓶固定方式，采用可旋转固定夹独立固定，容量瓶中试液使用结束后，启动容量瓶夹转动电机电源开关，实现容量瓶倒置，容量瓶中的试液倾入废液收集槽中；容量瓶中试液倾空后开启自来水冲洗和启动洗涤注水泵对容量瓶进行清洗，清洗结束，启动容量瓶夹转动电机反转电源开关，容量瓶回转到初始使用位置，完成清洗工作；最后启动翻转装置机械动力翻转电机电源开关，翻转固定装置固定的容量瓶，自洗涤装置一侧到干燥装置一侧，实现容量瓶倒置并使干燥器热风吹管插入其中进行干燥。整个过程除容量瓶固定安装到容量瓶夹上和干燥完成自容量瓶夹上拆卸下收集存放外，不再需要人工接触容量瓶，实现使用安全，降低劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1是容量瓶固定洗涤干燥器结构示意图；
图2是容量瓶固定洗涤干燥器安装分解示意图；
图3a固定装置外形图；
图3b是固定装置内部固定架及传动齿轮示意图；
图3c.是容量瓶夹结构图；
图3d.是容量瓶夹转动结构图；
图4a是翻转装置结构图；
图4b是翻转装置的固定立柱内部图；
图4c是固定立柱上的滑块局部剖视图；
图5是固定装置与翻转装置装配关系图；
图6是电器控制盒示意图；
图7是容量瓶固定洗涤干燥器工作电路示意图；
图8是容量瓶固定洗涤干燥器工作流程框图。
具体实施方式
本发明的容量瓶固定洗涤干燥器，适用于100mL以下的容量瓶，包括固定装置、洗涤装置、干燥装置、翻转装置和电器控制盒9，见图1，其特征在于容量瓶洗涤装置箱体8和干燥装置箱体6位于翻转装置箱体7两侧并连接成一体；见图2，翻转装置箱体7容纳由翻转传动轴17垂直连接两个立柱36构成的翻转架，固定立柱36间安装固定装置。
容量瓶固定洗涤干燥器安装示意图的图2中包括：1.干燥热气吹管2.可滑动干燥热气吹管固定板3.加热电阻丝4.电风扇5.翻转电机6.干燥装置箱体7.翻转装置箱体8.洗涤装置箱体9.电器控制盒10.容量瓶夹转动电机11.固定架壳体12.容量瓶夹13.容量瓶夹锁定栓14.翻转连杆15.固定架固定栓滑动槽16.防溅网17.翻转传动轴18.可调喷水嘴19.连接水管20.自来水进水截止阀21.洗液注水泵截止阀22.洗液注水泵23.弹簧开关24.废液出口25.废液收集管
固定装置：见图3a，用于容量瓶夹的固定和容量瓶的旋转，满足洗涤和干燥需要，由固定架壳体11、容量瓶夹转动电机10、转动齿轮27、触碰柄29、弹簧开关30、传动链条26、容量瓶夹固定栓13、容量瓶夹12和固定架固定栓28组成。容量瓶夹转动电机10安装于固定架壳体11中部外侧，容量瓶夹转动电机10是在固定装置内对容量瓶进行垂直方向上的转动，容量瓶夹转动电机10的传动轴37与固定在固定架壳体11内部一组转动齿轮27中的一个齿轮垂直连接，见图2、图3b、图3d，该齿轮即作为主动齿轮，通过传动链条26带动其它齿轮同部旋转，使固定于容量瓶夹12上的容量瓶在垂直方向上1800旋转，固定架壳体11水平另一侧固定有容量瓶夹固定栓13，多个容量瓶夹12分别与每个容量瓶夹固定栓13结合，各容量瓶夹固定栓13与多个转动齿轮27垂直连接，用于相应固定容量瓶夹12，容量瓶夹12是容量瓶的固定组件；触碰柄29固定于容量瓶夹转动电机10传动轴37上，位于主动齿轮与容量瓶夹转动电机10之间，容量瓶夹转动电机10转动时用于触碰供电电路上的弹簧开关30，断开供电线路；固定架固定栓28固定在固定架壳体11两端，使用中与固定立柱36内的固定架固定栓锁定孔34相结合，见图4b。
见图3c，容量瓶夹12是容量瓶的固定组件，容量瓶夹12的结构：两件弧形片与曲柄构成，主视为长方形、俯视为弧形，在一侧长边有凸柄，另有连续反向直角的曲杆，两直角间的曲杆竖起部延伸出水平端，由销将所述两弧形片的凸柄与曲杆的水平端连接，相向两弧形片由带有弹簧的松紧螺栓控制张合度，两弧形片中间容纳容量瓶颈。
翻转装置：见图2、图4，用于将固定容量瓶的固定装置在洗涤装置和干燥装置间翻转。由固定立柱36、翻转电机5、翻转传动轴17、翻转连杆14、固定架固定栓滑动槽15、滑块32、滑块滑动槽31、轴承33、固定架固定栓锁定孔34、升降辅助弹簧35组成。固定立柱36固定于翻转装置箱体7两端DD对应点，翻转电机5安装于固定立柱36之一下端，翻转电机5转轴透过固定立柱36和翻转装置箱体7与翻转传动轴17固定相连，两个翻转连杆14一端固定在两个固定立柱36之间的翻转传动轴17上，且在同一轴线上，另一端与固定装置中的固定架壳体11垂直固定连接，并居于容量瓶夹转动电机10两侧，两连接点与容量瓶夹转动电机传动轴37中心点在同一直线上，是翻转装置完成对固定装置翻转的动态支撑；见图4a、b、c，图5，固定立柱36上端内侧设有固定架固定栓滑动槽15、滑块滑动槽31，滑块滑动槽31与固定架固定栓滑动槽15相贯通，滑块32在滑块滑动槽31中沿垂直方向滑动，滑块32中部配有轴承33，轴承内孔作为固定架固定栓28的锁定孔34，滑块滑动槽31两侧配有升降辅助弹簧35，用于当滑块32滑动至最低点和最高点时的辅助上升和下降；固定立柱36上端内部的部件由盖板密封于固定立柱36内。
翻转电机5是翻转装置对固定装置作用的主体，由于它的转动作用而使固定装置在洗涤装置和干燥装置间180°翻转，并使容量瓶口的方向发生180°翻转；翻转电机5与容量瓶夹转动电机10都能实现容量瓶口180°翻转，区别在于翻转电机5是使固定容量瓶的固定装置自洗涤装置一侧翻转到干燥装置一侧实现，而容量瓶夹转动电机10旋转是发生在固定装置内，致使容量瓶口的方向改变。可以说翻转电机带动翻转装置使固定装置能于洗涤装置和干燥装置间转换作业环境。
洗涤装置：见图2中下右侧，洗涤装置箱体8外设有自来水冲洗进水管与洗液注水泵22注入口相并联，由自来水截止阀20和洗液注水泵截止阀21控制液体流向，两者并联后与箱体8内排列的连接水管19总管GG对应点相连通，可调喷水嘴18与垂直于水平面的连接水管支管相连接，喷水嘴18上端透过箱体8表面的防溅网16，并与其处于同一水平面。
干燥装置：见图2，干燥装置箱体6底部CC对应点安装有电风扇4，用于将安装于干燥装置箱体中部BB对应点的加热电阻丝3加热了的空气，吹入安装在干燥装置箱体表面AA对应点的可滑动干燥热气固定板2上的干燥热气吹管1中，对经翻转装置自洗涤装置一侧翻转到干燥装置一侧，固定装置上的容量瓶进行干燥。
电器工作电路：见图7，容量瓶夹转动电机控制线路弹簧开关(30)的正、反向开关K4、K5并联后与容量瓶夹转动电机10端的M4及其调速器构成串联电路，容量瓶夹转动电机10开关K1正向触点用于接通由控制线路弹簧开关30的正向开关K4控制的容量瓶夹转动电机10的端M4正向转动的电路；容量瓶夹转动电机10开关K1反向触点用于接通由反向开关K5控制的容量瓶夹转动电机10端的M4反向转动的电路。翻转电机控制线路正、反向开关K6、K7并联后与翻转电机5端的M3及其调速器构成串联电路，翻转电机5开关K2正向触点用于接通由正向开关K6控制的翻转电机5正向转动的电路；翻转电机开关K2反向触点用于接通由反向开关K7控制的翻转电机5反向转动的电路。电风扇4开关K3冷风触点用于接通电风扇4电机M2，热风触点用于同时接通电风扇4电机M2和加热电阻丝3(R)。洗液注水泵22开关K8用于控制洗液注水泵22电机M1，以上各控制电路并联后与总电源相连。
总电源开关、转动电机10正向和反向开关K1及电机调速器旋钮、干燥冷风(开电风扇4)和热风(开电风扇4和加热电阻丝R)开关K3、洗涤液注水泵电机22开关K8、翻转电机5端M3正向和反向开关K2及电机调速器旋钮安装于电器控制盒正表面，见图6，转动电机和翻转电机调速器安装于电器控制盒9内部，转动电机控制线路正、反向开关K4、K5安装于与容量瓶夹转动电机相连的容量瓶夹转动齿轮两侧，见图3，翻转电机控制线路正、反向开关K6、K7安装于翻转装置箱体7两侧与翻转连杆14相对应的位置；所述正、反向开关K4、K5、K6、K7为机械触动弹簧开关，自然状态下处于闭合连通状态，当有外力触动时断开电路。
固定装置和翻转装置的相互配合完成容量瓶洗涤和干燥，两者连接在一起，连接方式见图2、图5，EE对应点，II对应点，固定装置中固定架通过容量瓶夹锁定栓13与容量瓶夹12相连，FF对应；固定装置作用对象为容量瓶，翻转装置作用对象为固定装置。由于容量瓶瓶体与瓶颈的长度相差较大，为实现容量瓶在转动中保持平衡，并满足实验操作、洗涤、干燥时的距离要求，容量瓶夹12如图3c设计，满足容量瓶在实验操作时瓶口位置最低，180O旋转后洗涤瓶口接近可调喷水嘴18，干燥时容量瓶口是向下的，插入容量瓶口的干燥热气吹管1不触碰容量瓶底。
使用方法：在实际应用中，见图7、8，一.将实验所需试液配制定容的容量瓶固定于容量瓶夹12，应用于实验操作。二.实验结束后，开启容量瓶夹转动电机10控制线路双向开关K1正向，由转速旋钮调整容量瓶夹转动电机10转速，通过容量瓶夹转动电机10转动带动容量瓶夹12翻转，当达到180°翻转位置时，弹簧开关触碰柄29触动容量瓶夹转动电机10正向转动供电线路上的弹簧开关30正向线路开关K4，断开供电线路，容量瓶夹转动电机10停止运行，实现容量瓶倒置，倾出容量瓶中实验剩余的试液于洗涤装置箱体8中，废液由废液出口24经废液收集管25集中收集处理。三.开启自来水管路截止阀20，自来水经连接管路由可调喷水嘴18对容量瓶进行预清洗，预清洗结束，关闭自来水管路截止阀20，开启洗涤液注水泵截止阀21，开启洗涤液注水泵22电机M1控制开关K8，分别向容量瓶中喷入准备好的洗涤液和纯净水，对容量瓶进行清洗和净淋，完成容量瓶的洗涤过程。四.容量瓶洗涤完成，开启容量瓶夹转动电机10控制线路双向开关K1反向，容量瓶夹转动电机10端M4转动带动容量瓶固定夹12反向旋转，当达到180°翻转位置时，弹簧开关30触碰柄29触动容量瓶夹转动电机10反向转动供电线路上的弹簧开关30反向线路触点K5，断开供电线路，容量瓶夹转动电机10停止运行，实现容量瓶回归初始位置。五.开启翻转电机5控制线路双向开关K2正向，由转速旋钮调整翻转电机5转速，翻转电机5转动带动翻转传动轴17旋转，通过与翻转传动轴固定连接的翻转连杆14带动固定架，由固定架壳体上的固定架固定栓28相连的轴承33随着滑块32沿着滑块运动槽31运动，实现固定装置上升和下降，同时固定装置在轴承轴线上翻转，当达到设定位置时，固定架翻转连杆14触动翻转电机5正向转动供电线路上的弹簧开关23触点K6，断开供电线路，翻转电机5停止运行，实现干燥热气吹管1插入容量瓶中，完成容量瓶的干燥准备；方法一：开启干燥装置双向开关K3热风，接通加热电阻丝3(R)、电风扇4电机M2，加热的空气由电风扇经干燥热气吹管1进入容量瓶，实现容量瓶干燥。开启翻转电机5控制线路双向开关K2反向，翻转电机5端M3反向旋转，带动翻转传动轴17反向旋转，同时实现固定装置的反向翻转，当容量瓶回归实验操作位置时，固定架翻转连杆14触动翻转电机5反向转动供电线路上的弹簧开关23反向线路触点K7，断开供电线路，翻转电机5停止运行，洗涤、干燥后的容量瓶再次回归初始位置，对容量瓶继续使用或拆卸贮存，实现容量瓶的固定、洗涤、干燥整个过程。方法二：完成容量瓶干燥准备过程后，打开容量瓶固定夹12，通过推动干燥热气吹管固定板2，使容量瓶完全脱离容量瓶夹12，开启翻转电机5控制线路双向开关K2反向，翻转电机5端M3反向旋转，带动翻转传动轴17反向旋转，通过与翻转传动轴固定连接的翻转连杆14带动固定架，由固定架壳体11上的固定架固定栓28相连的轴承33随着滑块32沿着滑块运动槽31运动，实现固定装置上升和下降，同时实现固定装置的反向翻转，当固定装置回归实验操作位置时，固定架翻转连杆14触动翻转电机5反向转动供电线路上的弹簧开关23反向触点K7，断开供电线路，翻转电机5端M3停止运行，重新固定已定容的容量瓶，进行实验操作，洗涤后的容量瓶留在干燥热气吹管1上干燥，燥后的容量瓶可继续使用或贮存，实现容量瓶的固定、洗涤、干燥整个过程。
洗涤装置中的洗涤液注水泵22、可调喷水嘴18，洗涤装置箱体8内壁，连接水管19，防溅网16均采用PE、PP、PVC、尼龙等耐酸碱树脂型复合材料；干燥装置内除加热电阻丝安装所需的绝缘材料外均采用耐热金属材料，为确保干燥装置内加热电阻丝3产生的热量不散失，干燥装置箱体6可设置保温层，保温材料选用可选用硅酸钙，硅酸铝，玻璃棉，硅藻土，膨胀蛭石等材质的保温材料。

Claims (10)

1.容量瓶固定洗涤干燥器，包括容量瓶固定装置、容量瓶洗涤装置、容量瓶干燥装置、容量瓶架翻转装置和电器控制盒，其特征在于洗涤装置箱体(8)和干燥装置箱体(6)位于翻转装置箱体(7)两侧并连接成一体，在翻转装置箱体(7)内翻转传动轴(17)垂直连接固定立柱(36)，固定立柱(36)间上部安装固定装置：容量瓶夹转动电机(10)的传动轴(37)与固定架壳体(11)内部一组转动齿轮(27)中的一个齿轮垂直连接，该齿轮即作为主动齿轮，通过传动链条(26)带动其它齿轮同部旋转，使固定于容量瓶夹(12)上的容量瓶在垂直方向上180°翻转；当容量瓶夹转动电机(10)转动时，位于转动齿轮(27)与固定架壳体(11)之间的触碰柄(29)触碰供电线路上的弹簧开关(30)，断开供电线路，固定在固定架壳体(11)两端的固定架固定栓(28)使用中与固定立柱(36)内的固定架固定栓锁定孔(34)结合；容量瓶夹(12)由与各转动齿轮(27)垂直固定相连的容量瓶夹锁定栓(13)锁定。
2.根据权利要求1所述的容量瓶固定洗涤干燥器，其特征在于固定装置：容量瓶夹转动电机(10)安装于固定架壳体(11)中部外侧，容量瓶夹转动电机(10)是在固定装置内对容量瓶进行垂直方向上的转动，容量瓶夹转动电机(10)的传动轴(37)与固定在固定架壳体(11)内部一组转动齿轮(27)中的一个齿轮垂直连接，该齿轮即作为主动齿轮，通过传动链条(26)带动其它齿轮同部旋转，使固定于容量瓶夹(12)上的容量瓶在垂直方向上180°旋转，固定架壳体(11)水平另一侧固定有容量瓶夹固定栓(13)，多个容量瓶夹(12)分别与每个容量瓶夹固定栓(13)结合，各容量瓶夹固定栓(13)与多个转动齿轮(27)垂直连接，用于相应固定容量瓶夹(12)，容量瓶夹(12)是容量瓶的固定组件；触碰柄(29)固定于容量瓶夹转动电机(10)传动轴(37)上，位于主动齿轮与容量瓶夹转动电机(10)之间，容量瓶夹转动电机(10)转动时用于触碰供电电路上的弹簧开关(30)，断开供电线路；固定架固定栓(28)固定在固定架壳体(11)两端，使用中与固定立柱(36)内的固定架固定栓锁定孔(34)相结合。
3.根据权利要求1所述的容量瓶固定洗涤干燥器，其特征在于翻转装置：固定立柱(36)固定于翻转装置箱体(7)两端DD对应点，翻转电机(5)安装于固定立柱(36)之一下端，翻转电机(5)转轴透过固定立柱(36)和翻转装置箱体(7)与翻转传动轴(17)固定相连，两个翻转连杆14一端固定在两个固定立柱(36)之间的翻转传动轴(17)上，且在同一轴线上，另一端与固定装置中的固定架壳体(11)垂直固定连接，并居于容量瓶夹转动电机(10)两侧，两连接点与容量瓶夹转动电机传动轴(37)中心点在同一直线上，是翻转装置完成对固定装置翻转的动态支撑；固定立柱(36)上端内侧设有固定架固定栓滑动槽(15)、滑块滑动槽(31)_，滑块滑动槽(31)与固定架固定栓滑动槽(15)相贯通，滑块(32)在滑块滑动槽(31)中沿垂直方向滑动，滑块(32)中部配有轴承(33)，轴承内孔作为固定架固定栓(28)的锁定孔(34)，滑块滑动槽(31)两侧配有升降辅助弹簧(35)，用于当滑块(32)滑动至最低点和最高点时的辅助上升和下降；固定立柱(36)上端内部的部件由盖板密封于固定立柱(36)内。
4.根据权利要求1所述的容量瓶固定洗涤干燥器，其特征在于洗涤装置：洗涤装置箱体8外设有自来水冲洗进水管与洗液注水泵(22)注入口相并联，由自来水截止阀(20)和洗液注水泵截止阀(21)控制液体流向，两者并联后与箱体(8)内排列的连接水管(19)总管GG对应点相连通，可调喷水嘴(18)与垂直于水平面的连接水管支管相连接，喷水嘴(18)上端透过箱体(8)表面的防溅网(16)，并与其处于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的容量瓶固定洗涤干燥器，其特征在于干燥装置：干燥装置箱体(6)底部安装有电风扇(4)，用于将安装于干燥装置箱体中部的加热电阻丝(3)加热了的空气，吹入安装在干燥装置箱体表面的可滑动干燥热气固定板(2)上的干燥热气吹管(1)中，对经翻转装置自洗涤装置一侧翻转到干燥装置一侧的固定装置上容量瓶夹固定的容量瓶进行干燥。
6.根据权利要求1所述的容量瓶固定洗涤干燥器，其特征在于电器工作电路：容量瓶夹转动电机控制线路弹簧开关(30)的正、反向开关(K4、K5)并联后与容量瓶夹转动电机(10)端的(M4)及其调速器构成串联电路，容量瓶夹转动电机(10)开关(K1)正向触点用于接通由控制线路弹簧开关(30)的正向开关(K4)控制的容量瓶夹转动电机(10)的端M4正向转动的电路；容量瓶夹转动电机(10)开关(K1)反向触点用于接通由反向开关(K5)控制的容量瓶夹转动电机(10)端的(M4)反向转动的电路；翻转电机控制线路正、反向开关(K6、K7)并联后与翻转电机(5)端的(M3)及其调速器构成串联电路，翻转电机(5)开关(K2正向触点用于接通由正向开关(K6)控制的翻转电机(5)正向转动的电路；翻转电机开关(K2)反向触点用于接通由反向开关(K7)控制的翻转电机(5)反向转动的电路；电风扇(4)开关(K3)冷风触点用于接通电风扇(4)电机(M2)，热风触点用于同时接通电风扇(4)电机(M2)和加热电阻丝(3)R；洗液注水泵(22)开关(K8)用于控制洗液注水泵(22)电机(M1)，以上各控制电路并联后与总电源相连。
7.根据权利要求6所述的容量瓶固定洗涤干燥器，其特征在于电器控制盒(9):总电源开关、容量瓶夹转动电机(10)正向和反向开关(K1)及电机调速器旋钮、电风扇(4)干燥冷风和热风开关(K3)、洗涤液注水泵电机(22)开关(K8)、翻转电机(5)正向和反向开关(K2)及电机调速器旋钮安装于电器控制盒(9)正表面，转动电机和翻转电机调速器安装于电器控制盒(9)内部，容量瓶夹转动电机控制线路弹簧开关(30)的正、反向线路开关(K4、K5)安装于与容量瓶夹转动电机(10)相连的容量瓶夹转动齿轮(27)两侧，翻转电机控制线路正、反向开关(K6、K7)安装于翻转装置箱体(7)两侧与翻转连杆(14)相对应的位置；所述正、反向开关(K4、K5、K6、K7)为机械触动弹簧开关，自然状态下处于闭合连通状态，当有外力触动时断开电路。
8.根据权利要求1所述的容量瓶固定洗涤干燥器，其特征在于容量瓶夹(12)是容量瓶的固定组件，容量瓶夹(12)的结构：主视为长方形、俯视为弧形，在一侧长边有凸柄，另有连续反向直角的曲杆，两直角间的曲杆竖起部延伸出水平端，由销将所述两弧形片的凸柄与曲杆的水平端连接，相向两弧形片由带有弹簧的松紧螺栓控制张合度，两弧形片中间容纳容量瓶颈。
9.一种使用权利要求1所述容量瓶固定洗涤干燥器的方法,其特征在于使用步骤:一.将实验所需试液配制定容的容量瓶固定于容量瓶夹(12)，应用于实验操作；二.实验结束后，开启容量瓶夹转动电机(10)控制线路双向开关K1正向，由转速旋钮调整容量瓶夹转动电机(10)转速，通过容量瓶夹转动电机(10)转动带动容量瓶夹(12)翻转，当达到180°翻转位置时，弹簧开关触碰柄(29)触动容量瓶夹转动电机(10)正向转动供电线路上的弹簧开关(30)正向线路开关(K4)，断开供电线路，容量瓶夹转动电机(10)停止运行，实现容量瓶倒置，倾出容量瓶中实验剩余的试液于洗涤装置箱体(8)中，废液由废液出口(24)经废液收集管(25)集中收集处理；三.开启自来水管路截止阀(20)，自来水经连接管路由可调喷水嘴(18)对容量瓶进行预清洗，预清洗结束，关闭自来水管路截止阀(20)，开启洗涤液注水泵截止阀(21)，开启洗涤液注水泵(22)电机(M1)控制开关(K8)，分别向容量瓶中喷入准备好的洗涤液和纯净水，对容量瓶进行清洗和净淋，完成容量瓶的洗涤过程；四.容量瓶洗涤完成，开启容量瓶夹转动电机(10)控制线路双向开关(K1)反向，容量瓶夹转动电机(10)端(M4)转动带动容量瓶固定夹(12)反向旋转，当达到180°翻转位置时，弹簧开关(30)触碰柄(29)触动容量瓶夹转动电机(10)反向转动供电线路上的弹簧开关(30)反向线路触点(K5)，断开供电线路，容量瓶夹转动电机(10)停止运行，实现容量瓶回归初始位置；五.开启翻转电机(5)控制线路双向开关(K2)正向，由转速旋钮调整翻转电机(5)转速，翻转电机(5)转动带动翻转传动轴(17)旋转，通过与翻转传动轴固定连接的翻转连杆(14)带动固定架，由固定架壳体上的固定架固定栓(28)相连的轴承(33)随着滑块(32)沿着滑块运动槽(31)运动，实现固定装置上升和下降，同时固定装置在轴承轴线上翻转，当达到设定位置时，固定架翻转连杆(14)触动翻转电机(5)正向转动供电线路上的弹簧开关(23)触点(K6)，断开供电线路，翻转电机(5)停止运行，实现干燥热气吹管(1)插入容量瓶中，完成容量瓶的干燥准备；方法一：开启干燥装置双向开关(K3)热风，接通加热电阻丝(3)、(R)、电风扇(4)电机(M2)，加热的空气由电风扇经干燥热气吹管(1)进入容量瓶，实现容量瓶干燥；开启翻转电机(5)控制线路双向开关(K2)反向，翻转电机(5)端(M3)反向旋转，带动翻转传动轴(17)反向旋转，同时实现固定装置的反向翻转，当容量瓶回归实验操作位置时，固定架翻转连杆(14)触动翻转电机(5)反向转动供电线路上的弹簧开关(23)反向线路触点(K7)，断开供电线路，翻转电机(5)停止运行，洗涤、干燥后的容量瓶再次回归初始位置，对容量瓶继续使用或拆卸贮存，实现容量瓶的固定、洗涤、干燥整个过程；方法二：完成容量瓶干燥准备过程后，打开容量瓶固定夹(12)，通过推动干燥热气吹管固定板(2)，使容量瓶完全脱离容量瓶夹(12)，开启翻转电机(5)控制线路双向开关(K2)反向，翻转电机(5)端(M3)反向旋转，带动翻转传动轴(17)反向旋转，通过与翻转传动轴固定连接的翻转连杆(14)带动固定架，由固定架壳体(11)上的固定架固定栓(28)相连的轴承(33)随着滑块32沿着滑块运动槽(31)运动，实现固定装置上升和下降，同时实现固定装置的反向翻转，当固定装置回归实验操作位置时，固定架翻转连杆(14)触动翻转电机(5)反向转动供电线路上的弹簧开关(23)反向触点(K7)，断开供电线路，翻转电机(5)端(M3)停止运行，重新固定已定容的容量瓶，进行实验操作，洗涤后的容量瓶留在干燥热气吹管(1)上干燥，燥后的容量瓶可继续使用或贮存，实现容量瓶的固定、洗涤、干燥整个过程。
10.根据权利要求9所述使用权利要求1所述容量瓶固定洗涤干燥器的方法,其区别所述方法一的干燥特征在于容量瓶经过洗涤装置洗涤后，固定容量瓶的固定装置由翻转装置自洗涤装置一侧翻转至干燥装置一侧，实现干燥热气吹管插入容量瓶中，完成容量瓶的干燥准备过程，开启干燥装置双向开关热风，接通加热电阻丝、电风扇电机，加热的空气由电风扇吹动，经干燥热气吹管进入容量瓶，实现容量瓶干燥；接着开启翻转电机控制线路双向开关反向，翻转电机带动翻转传动轴反向旋转，同时实现固定装置的反向翻转，当容量瓶回归实验操作位置时，翻转电机停止运行。洗涤、干燥后的容量瓶再次回归初始位置，对容量瓶继续使用或拆卸贮存，实现容量瓶的固定、洗涤、干燥整个过程；方法二的干燥特征在于完成方法一的容量瓶干燥准备过程后，打开容量瓶固定夹(12)，通过推动干燥热气吹管固定板(2)，使容量瓶完全脱离容量瓶夹(12)，开启翻转电机(5)控制线路双向开关(K2)反向，翻转电机(5)端(M3)反向旋转，带动翻转传动轴(17)反向旋转，通过与翻转传动轴固定连接的翻转连杆(14)带动固定架，由固定架壳体(11)上的固定架固定栓(28)相连的轴承(33)顺着滑块(32)沿着滑块运动槽(31)运动，实现固定装置上升和下降，同时实现固定装置的反向翻转，当固定装置回归实验操作时的位置时，固定架翻转连杆(14)触动翻转电机(5)反向转动供电线路上的弹簧开关(23)反向触点(K7)，断开供电线路，翻转电机(5)端(M3)停止运行，重新固定已定容的容量瓶，进行实验操作，洗涤后的容量瓶留在干燥热气吹管(1)上干燥，燥后的容量瓶可继续使用或贮存，实现容量瓶的固定、洗涤、干燥整个过程。
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