CN105342048A - 新型发光头盔及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种新型发光头盔包括：由外壳和内层构成的头盔主体，在头盔主体内设有与控制器信号连接的发光灯带，该外壳内侧固定有衬垫层，该衬垫层设有与光源配合的收纳孔，当发光灯带与衬垫层固定时，所述发光灯带上的光源位于收纳孔内。由于所述发光灯带和外壳之间设有一个衬垫层，使发光灯带上的光源位于衬垫层上的收纳孔内，光源与收纳孔之间存在较小的间隙，成型时，避免对发光灯带的挤压出现电路断路、短路现象。同时也避免较大的压力对光源直接挤压造成损坏，提高发光头盔的生产效率和成品率。发光头盔不需要透光槽结构来减少生产过程中造成发光灯带的损坏，既节约了外壳的原料，也避免使用过程中出现碰撞造成发光灯带损坏的概率。

Description

新型发光头盔及制造方法

技术领域

本发明涉及自行车运动保护、防护装备技术领域，尤其涉及一种新型发光头盔及制造方法。

背景技术

为了保证对头起到保护作用，需要头盔能承受一定冲击强度，同时不能太重，影响使用，因而现有的头盔通常包括由PC制作而成的外壳和由EPS等轻质材料组成的内层。

通常为了安全和娱乐的需要，在头盔上设有发光灯带，如LED灯带、OLED灯带或其他电致发光的灯带，便于在光线不好情况下能对其也骑行者或机动车起到警示作用，同时也可以通过设置发出不同颜色灯光或亮灯形式，提高娱乐性。

现有的发光头盔通将发光灯带设置在头盔的内部，即将发光灯带设置在内层与外层之间，为了避免在头盔主体成型时损坏发光灯带和出光范围增加，通常在外壳上设有一个收纳发光灯带的凸条，该凸条高出头盔外壳表面。由于发光灯带高出头盔表面，在放置或使用时容易碰撞发光灯带部位，进而也容易造成发光灯带发生短路或接触不良等引起不能发光。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种新型发光头盔及制造方法，该新型发光头盔既可以避免在生产过程中损坏发光灯带，无法正常工作，提高发光头盔生产成品率，降低生产成本，同时也可以避免在使用时增加发光灯带碰撞的机会，增加发光灯带的耐用性能。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种新型发光头盔，该新型发光头盔包括：外壳和与外壳紧密结合的内层构成的头盔主体，在头盔主体内设有与控制器信号连接的发光灯带，该外壳内侧固定有衬垫层，该衬垫层设有与光源配合的收纳孔，当发光灯带与衬垫层固定时，所述发光灯带上的光源位于收纳孔内。

进一步地说，所述衬垫层与外壳接触面设有用于固定的粘胶层。

进一步地说，所述衬垫层的厚度与光源的厚度相当。

进一步地说，所述发光灯带包括FPC板和设于FPC上多个光源。

进一步地说，所述光源包括LED或OLED。

进一步地说，所述收纳位于近外壳一侧呈喇叭状。

本发明还提供一种新型发光头盔制造方法，包括：

外壳成型步骤，对外壳基材PC片进行吸塑，形成所需形状的外壳；

固定发光灯带步骤，先将发光灯带固定在衬垫层上，使发光灯带上的光源位于收纳孔内，再将带有收纳孔的衬垫层固定在外壳内侧适当位置，或者先将带有收纳孔的衬垫层固定在外壳内侧适当位置后，再将发光灯带固定在衬垫层上，使发光灯带上的光源位于收纳孔内；

头盔主体成型步骤，将固定有发光灯带的外壳放置在内层模具内，使发光灯带与控制器信号连接，注入内层材料注塑，形成可发光的头盔主体；

进一步地说，所述固定发光灯带步骤中还包括衬垫层成型步骤，取适当的衬垫层基材，首先将其切割成与发光灯带大小相当的衬垫层，其次在衬垫层适当位置设置收纳孔，使收纳孔与发光灯带上的光源位置和大小匹配。

进一步地说，所述衬垫层的厚度与光源的厚度相当。

进一步地说，所述收纳孔靠近外壳一侧呈喇叭状。

本发明新型发光头盔，包括外壳和与外壳紧密结合的内层构成的头盔主体，在头盔主体内设有与控制器信号连接的发光灯带，该外壳内侧固定有衬垫层，该衬垫层设有与光源配合的收纳孔，当发光灯带与衬垫层固定时，所述发光灯带上的光源位于收纳孔内。由于所述发光灯带和外壳之间设有一个衬垫层，使衬垫层上的收纳孔能收纳发光灯带上的光源，光源与收纳孔之间存在较小的间隙，在头盔主体注塑成型时，避免对发光灯带的挤压，尤其是靠近光源附近的电路板之间出现拆断、脱焊导致电路断路、短路等现象。同时也避免成型时较大的压力对光源直接挤压，可能造成部分光源损坏，提高发光头盔的生产效率和成品率。该结构的发光头盔既不需要通过透光槽结构来减少头盔生产过程中发光灯带损坏导致的产品不良，也节约了外壳的原料，还避免了在使用过程中出现碰撞造成发光灯带损坏的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，而描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是新型发光头盔实施例沿发光灯带长度方向结构剖视示意图。

图2是图1中A部分结构示意图。

图3是新型发光头盔制造方法流程图。

图4是头盔主体成型步骤形成的结构示意图。

图5是发光灯带成型步骤形成的结构示意图。

图6是固定发光灯带步骤形成的结构示意图。

下面结合实施例，并参照附图，对本发明目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。

具体实施方式

为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明提供一种发光头盔实施例。

该新型发光头盔包括：外壳1和与外壳1紧密结合的内层2构成的头盔主体，在头盔主体内设有与控制器信号连接的发光灯带3，该内层2内侧固定有衬垫层5，该衬垫层5上设有与光源4配合的收纳孔51，当发光灯带3与衬垫层5固定时，所述发光灯带3上的光源4位于收纳孔51内。

具体地说，所述发光头盔应当具备控制器和为控制器和发光灯带3供电的电源，该电源可以包括电池。所述衬垫层5对应位置设有收纳孔51，该收纳孔51的大小与光源4的大小相匹配，即收纳孔51的深度和大小与光源4的厚度及大小相当，恰好能收纳光源4，固定孔51的孔壁与光源4每个侧面之间存在可以活动的余量间隙，方便收纳光源4同时，能保证在头盔成型时受压时余量间隙形成可以使电路板变形，导致与光源4形成接触不良。

所述发光灯带3包括电路板和设于电路板上的多个光源4，所述电路板包括FPC板，该光源4包括LED、OLED或其他电致发光的光源。光源4的数据根据需要进行设置，可以是两个或多个，在本实施例中，所述光源4采用多个，当然也可以采用一个光源。由于头盔可以通过光源4发光，因此在光源4位置的外壳应该是可以透光。

制造时，将发光灯带3固定在衬垫层5上，如通过粘胶使发光灯带3与衬垫层5固定，由于衬垫层5上的收纳孔51的位置是按照发光灯带3上的光源4进行设置，因此很容易地使发光灯带3上的每个光源4都能平整地位于衬垫层5上的收纳孔51内，再将衬垫层5通过粘胶固定在外壳1内侧适当位置，进行注塑形成头盔主体。

比较简便地将发光灯带3、衬垫层5和外壳1进行固定，可以在衬垫层5两侧分别设有双面胶带，双面胶带在收纳孔51和光源4位置分别设有避空位，先将发光灯带3通过双面胶带固定在衬垫层5上，再将固定有发光灯带3的衬垫层5与外壳1进行固定，由于发光灯带3与衬垫层5固定可以在一个平面上进行，方便固定。也可以先将衬垫层5与外壳1内侧固定，再固定发光灯带3，由于外壳1为弧面结构，不是一个平面，虽然也可以实现固定，但固定难度增加。

由于所述发光灯带3和外壳1之间设有一个衬垫层5，使衬垫层5上的收纳孔51能收纳发光灯带3上的光源4，光源4与收纳孔51之间存在较小的间隙，在头盔主体注塑成型时，避免将近8个标准大气压对发光灯带3的挤压，尤其是靠近光源4附近的电路板之间出现拆断和脱焊，造成电路断路、短路等现象。同时也避免成型时较大的压力对光源4直接挤压，可能造成部分光源4损坏，提高发光头盔的生产效率和成品率。该结构的发光头盔既不需要通过透光槽结构来减少头盔生产过程中发光灯带损坏导致的产品不良，也节约了外壳的原料，还避免了在使用过程中出现碰撞造成发光灯带损坏的概率。

根据需要，所述收纳孔51位于近外壳1一侧呈喇叭状，可以增加光源4的出光角度。

如图3所示，本发明还提供一种新型发光头盔制造方法，包括：

S10步骤，即外壳成型步骤，对外壳基材进行吸塑形成所需形状的外壳，如图4所示，所述外壳基材通常采用PC片，也可以采用其他可以吸塑成型兼具一定强度，同时至少在光源位置能透光的材料；

S11步骤，即固定发光灯带步骤，先将带有收纳孔51的衬垫层5固定在外壳1内侧适当位置后，再将发光灯带3固定在衬垫层5上，使发光灯带3上的光源4位于收纳孔51内，其中发光灯带3能与控制电路和电路能直接或间接形成控制连接关系，形成如图5所示结构，具体地说，在衬垫层5两侧分别设有双面胶带，双面胶带在收纳孔51和光源4位置分别设有避空位，先将衬垫层5与外壳1内侧固定，再固定发光灯带3，由于外壳1为弧面结构，不是一个平面，虽然也可以实现固定，但固定难度增加；最好是先将发光灯3带固定在衬垫层5上，使发光灯带3上的光源4位于收纳孔51内，再将固定有发光灯3的衬垫层5固定在外壳1内侧适当位置，具体地说，在衬垫层5两侧分别设有双面胶带，双面胶带在收纳孔51和光源4位置分别设有避空位，先将发光灯带3通过双面胶带固定在衬垫层5上，再将固定有发光灯带3的衬垫层5与外壳1进行固定，由于发光灯带3与衬垫层5固定可以在一个平面上进行，方便固定；

S12步骤，即头盔主体成型步骤，将固定有发光灯带3的外壳1放置在内层模具内，使发光灯带3与控制器信号连接，注入内层材料注塑，形成可发光的头盔主体，形成如图6所示的头盔主体结构，其中注入的内层材料通常采用EPS材料，也可以采用其他具有较小密度和较高强度的材料。

具体地说，S11固定发光灯带步骤中，还包括衬垫层成型步骤，取适当的衬垫层基材，首先将其切割成与发光灯带3大小相当的衬垫层5，其次在衬垫层5适当位置设置收纳孔51，使收纳孔51与发光灯带3上的光源位置和大小匹配。所述收纳孔51与光源4匹配是指大小相当，可以收纳光源4，使收纳孔51与光源4侧面有存在可以活动的余量间隙，方便收纳光源4同时，能保证在头盔成型时受压时余量间隙形成可以使电路板变形，导致与光源4形成接触不良；在收纳孔51的深度与光源4的高厚相当，收纳孔51的深度至少不低于光源的高厚。

在本实施例中，所述S10步骤和S11步骤之间没有先后顺序，所述外壳都是预先设定好相应规格，而发光灯带的大小也是根据外壳的规格预先制造好，使用时只需要装配即可。所述收纳孔51位于近外壳1一侧呈喇叭状，可以增加光源4的出光角度。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.新型发光头盔，包括外壳和与外壳紧密结合的内层构成的头盔主体，在头盔主体内设有与控制器信号连接的发光灯带，其特征在于：

该外壳内侧固定有衬垫层，该衬垫层设有与光源配合的收纳孔，当发光灯带与衬垫层固定时，所述发光灯带上的光源位于收纳孔内。

2.根据权利要求1所述的新型发光头盔，其特征在于：所述衬垫层与外壳接触面设有用于固定的粘胶层。

3.根据权利要求2所述的新型发光头盔，其特征在于：所述衬垫层的厚度与光源的厚度相当。

4.根据权利要求1所述的新型发光头盔，其特征在于：所述发光灯带包括FPC板和设于FPC上多个光源。

5.根据权利要求1或4所述的新型发光头盔，其特征在于：所述光源包括LED或OLED。

6.新型发光头盔制造方法，包括：

外壳成型步骤，对外壳基材PC片进行吸塑，形成所需形状的外壳；

固定发光灯带步骤，先将发光灯带固定在衬垫层上，使发光灯带上的光源位于收纳孔内，再将带有收纳孔的衬垫层固定在外壳内侧适当位置，或者先将带有收纳孔的衬垫层固定在外壳内侧适当位置后，再将发光灯带固定在衬垫层上，使发光灯带上的光源位于收纳孔内；

头盔主体成型步骤，将固定有发光灯带的外壳放置在内层模具内，使发光灯带与控制器信号连接，注入内层材料注塑，形成可发光的头盔主体。

7.根据权利要求6所述的新型发光头盔制造方法，其特征在于：所述固定发光灯带步骤中还包括衬垫层成型步骤，取适当的衬垫层基材，首先将其切割成与发光灯带大小相当的衬垫层，其次在衬垫层适当位置设置收纳孔，使收纳孔与发光灯带上的光源位置和大小匹配。

8.根据权利要求6或7所述的新型发光头盔制造方法，其特征在于：所述衬垫层的厚度与光源的厚度相当。