CN105339725B - 给料装置和照明设备组装方法 - Google Patents

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Abstract

公开了一种给料装置，用于将包括柔性承载件的SSL组件供给到管状体中。所述给料装置包括第一滚轮(110)，所述第一滚轮(110)与第二滚轮(120)配合以将所述柔性承载件成形为适于装到所述管状体中的弧形。还公开了照明设备组装方法。

Description

给料装置和照明设备组装方法
技术领域
本发明涉及给料装置，允许包括柔性承载件的固态照明组件自动插入诸如玻璃管等的管状体中，或者至少显著地减少用于这种组装照明设备所需的手动介入量。
本发明还涉及该照明设备的组装方法。
背景技术
随着人口的连续增长，变得越来越难以满足世界的能源需求并且难以控制碳排放以扼止温室气体排放，该温室气体排放被认为与全球变暖现象有关。这些关注引发了朝向试图更节能以减小能量消耗的驱动。
一个该关注的领域是在民用或商业设施中的照明应用。存在着朝向以更节能的取代物取代传统白炽灯泡的趋势，该传统白炽灯泡出名地不节能。的确，在许多司法管辖区域，白炽灯泡的生产的零售已经不合法，因此迫使消费者例如在更换白炽灯泡时购买节能替代品。
特别有前途的替代品由固态照明(SSL)设备提供，该固态照明(SSL)设备能够以白炽灯泡的能量成本的一小部分产生单元发光输出。该SSL元件的示例是发光二极管。
WO2011/132120A1公开了一种照明设备和制造该照明设备的方法。发明概念基于在至少部分柔性的片组件上制造照明设备，该片组件卷绕成管，使得照明设备的光源配置在管内。柔性片组件配置成使得管提供照明设备的混光腔室和出光面。
然而，与该管状照明设备关联的特别的问题在于，一旦玻璃管破裂，则诸如SSL元件等暴露的电学组件可能仍然带电，这因此造成如果带电部件被人触到则由于电击而严重受伤或者甚至致死的风险。此外，该管状照明设备的组装可能是麻烦的，将柔性片组件插入管状体中所需要的时间的量和努力可能导致不期望地增加照明设备的制造成本。
发明内容
本发明试图提供一种给料装置。
本发明试图提供组装诸如本发明的更安全的照明设备等管状照明设备的方法。
根据一方面，提供了一种照明设备，包括：玻璃管；位于所述玻璃管中的固态照明组件，所述组件包括电绝缘光学膜和位于承载件上的多个固态照明元件，所述电绝缘光学膜包括内衬所述玻璃管的内表面的一部分的至少一个弧形部，其中所述玻璃管还包括限定出光部的另一部分，所述承载件接触所述光学膜；导热构件，其位于所述固态照明组件的至少一部分和所述玻璃管之间，用于将所述固态照明元件热耦合到所述玻璃管；和透明或半透明的电绝缘罩，其接触所述电绝缘光学膜并且覆盖所述固态照明元件。
由于诸如SSL元件等带电部件由透明或半透明的电绝缘罩覆盖这一事实，该照明设备是有利的，使得在玻璃管破裂时，不能够容易地接触带电的电力部件，使得显著地减少或者甚至完全削除了由于该接触导致的严重受伤或者甚至死亡的风险。
在实施方式中，所述透明或半透明的电绝缘罩包括从所述电绝缘光学膜的第一区段延伸到所述电绝缘光学膜的第二区段的另一电绝缘膜，使得所述固态照明元件由所述电绝缘光学膜和所述另一电绝缘膜包围。在本实施方式中，容纳SSL元件的电绝缘腔室由电绝缘光学膜和另一电绝缘膜限定。因为提供另一电绝缘膜所需要的另外的材料相对廉价并且能够以直接的方式贴附至电绝缘光学膜，所以能够以节省成本的方式制造该配置。
所述另一电绝缘膜可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯或者诸如聚碳酸酯(PC)或聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)等任何其他适当的透明或半透明的电绝缘光学膜。
可选地，所述透明或半透明的电绝缘罩形成电绝缘塑料套的一部分，所述电绝缘塑料套包括：中央隔室；和从所述中央隔室延伸的至少一个另一弧形部，各个另一弧形部安装在所述电绝缘光学膜的弧形部上，其中所述中央隔室容纳承载所述固态照明元件的承载件。在本实施方式中，容纳承载件和SSL元件的电绝缘隔室形成为一体隔室，该一体隔室能够提高容纳SSL元件的电绝缘隔室的结构的整体性。
所述中央隔室可以包括暴露所述承载件的一部分的凹部，所述导热构件通过所述凹部接触所述承载件，以改善SSL元件到玻璃管的热耦合。
所述导热构件可以是诸如热胶带等导热粘接剂。这是导热构件的特别节省成本的实施方式，该实施方式还有助于将固态照明组件固定在玻璃管中。
所述导热粘接剂可以位于所述光学膜和所述玻璃管之间，以将光学膜固定在玻璃管内表面。
可选地，所述光学膜可以位于所述承载件上方，使得所述固态照明元件通过所述光学膜的多个凹部延伸，并且所述导热粘接剂位于所述承载件和所述玻璃管之间。这以更复杂的固态照明组件为代价赋予了承载件和玻璃管之间的改善的热耦合。
在特别有吸引力的实施方式中，所述导热粘接剂从铝胶带和铜胶带中选择。发明人发现，使用该胶带显著地提高了与玻璃管的热耦合，因此在不牺牲照明设备的热学性能特征的情况下容易在玻璃管中使用更多和/或数量更大的SSL元件。
在实施方式中，所述电绝缘光学膜是反射膜，以增加照明设备通过其出光窗口的发光输出。
根据另一方面，提供了包括根据一个或多个前述实施方式的照明设备的灯具。该灯具例如可以是照明设备的保持器或者集成有照明设备的装置。
根据另一方面，提供了一种组装照明设备的方法，所述照明设备包括管状体和位于所述管状体中的固态照明组件，所述组件包括柔性光学膜和位于承载件上的多个固态照明元件，所述承载件接触所述光学膜，所述方法包括：提供给料装置，所述给料装置包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮包括界定具有凹面轮廓的第一主体的一对第一边缘，所述第二滚轮包括界定第二主体的一对第二边缘，所述第一边缘与所述第二主体配合，所述第一边缘通过间隔与所述第二边缘分开，所述装置还包括出口，所述出口包括与管状体接合的给料斗；将所述管状体放置在所述给料斗上；将所述固态照明组件的端部供给至给料装置中，使得所述端部的包括所述承载件的第一部分位于所述第一主体和所述第二主体之间并且所述端部的从所述第一部分的任意端延伸的一对第二部分位于所述间隔中，使得所述第二部分均通过所述第一边缘的各个第一边缘成形为内衬所述管状体的内表面的一部分的弧形部；和旋转所述第一和第二滚轮，使得所述固态组件被成形并且通过所述给料斗被供给到所述管状体中。
已经发现，提供该给料装置有利于将固态照明组件插入到玻璃管中，以形成包括该固态照明组件的照明设备。更具体地，使用将固态照明组件预成形为适于插入玻璃管中的形状的该装置消除了在独立的(C形)夹具中预成形固态照明组件的需求，其中所述夹具随后需要插入玻璃管中以将固态照明组件放置在玻璃管中，随后需要从玻璃管移除，这是需要若干工艺步骤的麻烦的过程，这因此增加了制造的成本。
所述给料装置还可以包括位于所述第一滚轮和所述第二滚轮的上游的多个预成形滚轮，所述方法还包括通过所述多个预成形滚轮预成形所述端部的步骤。这可以消除将固态照明组件的端部手动插入给料装置中的需求，因此进一步提高了组装照明设备的容易度。
在实施方式中，所述柔性光学膜是电绝缘光学膜，所述固态照明组件还包括接触所述电绝缘光学膜并且覆盖所述固态照明元件的透明或半透明的电绝缘罩，所述方法还包括在将所述端部供给到给料装置中之前将所述透明或半透明的电绝缘罩贴附至所述柔性光学膜。
在可选实施方式中，所述柔性光学膜是电绝缘光学膜，所述固态照明组件还包括接触所述电绝缘光学膜并且覆盖所述固态照明元件的透明或半透明的电绝缘罩，所述方法还包括在将所述端部供给到给料装置中的过程中将所述透明或半透明的电绝缘罩贴附至所述柔性光学膜。
附图说明
将参照附图通过非限制性示例更详细地描述本发明的实施方式，其中：
图1示意性地描绘根据本发明的实施方式的照明设备；
图2示意性地描绘根据本发明的可选实施方式的照明设备；
图3示意性地描绘根据本发明的另一实施方式的照明设备；
图4示意性地描绘根据图3的照明设备的截面；
图5描绘显示在操作过程中图3的照明设备中的不同点处的温度的图；
图6示意性地描绘根据本发明的又一实施方式的照明设备；
图7示意性地描绘制造根据图6的照明设备的方法；
图8示意性地描绘用于组装根据实施方式的管状照明设备的给料装置的透视图；
图9示意性地描绘用于组装根据实施方式的管状照明设备的给料装置的侧视图；
图10示意性地描绘用于组装根据实施方式的管状照明设备的给料装置的前视图。
具体实施方式
应当理解的是，附图仅是示意性的，不按比例绘出。还应当理解的是，在附图中使用相同的附图标记来表示相同或类似的部件。
图1示意性地描绘本发明的照明设备的实施方式。该实施方式例如解决了与传统的管状基于LED的照明设备关联的问题，该传统的管状基于LED的照明设备通常包括独立的铝质散热器以用于热消散和机械结构支撑。该铝质散热器具有两个劣势，沉重且昂贵，这可能降低照明设备的市场竞争力。同时，本实施方式提供了在其玻璃管破裂的情况下对电击的改善的保护。
图1中的照明设备包括玻璃管10，固态照明组件被放置到玻璃管10中。固态照明组件包括内衬玻璃管10的内部12等电绝缘光学膜20(诸如反射膜)。光学膜20可以由任何适当的材料制成，例如反射箔等任何适当的反射材料，例如氧化铝薄片、反射聚合物膜或者反射性的聚合物层的堆叠等。该膜实质上为已知的，为简洁为见将不再进一步说明。
在实施方式中，光学膜20覆盖玻璃管的内表面的整周的20％至80％之间、即区段12，玻璃管10的未覆盖区段14充当玻璃管10的出光部。在另一实施方式中，光学膜20覆盖玻璃管的内表面的整周的30％至60％之间。在一些实施方式中，可以使光学膜20固定到玻璃管10以防止光学膜20在玻璃管20内部移动。这可以通过任何适当的方式实现，例如通过向光学膜20的相反端部添加胶或胶带以将光学膜20固定到玻璃管10。
诸如条形印刷电路板(PCB)等承载件30例如通过使用诸如胶或双面胶带等适当的粘接剂安装在光学膜20上。承载件30承载着诸如LED等多个SSL元件32，LED可以是任何适当类型的LED，例如有机或非有机的LED，并且可以具有任何适当的功率。承载件30可以承载任何适当数量的SSL元件32，该SSL元件32可以间隔开任何适当的距离。
光学膜20可以具有与玻璃管10的内壁的弧形匹配的弧形。光学膜20可以是柔性的，例如有弹性，使得其能够成形为期望的弧形。该弹性光学膜的非限制性示例是诸如PET膜等聚合物膜。在实施方式中，光学膜20具有0.1–0.3mm范围内的厚度。如果光学膜20太薄，则膜将不具有足够的机械强度，导致膜例如在照明设备的运输过程中破裂或者从玻璃管10剥离。如果光学膜20太厚，则将难以使膜弯曲并插入玻璃管10中。如果光学膜20的厚度从以上范围选择，则光学膜20能够容易地弯曲以装配玻璃管10内部，同时自支撑并且支撑承载件30。不需要胶或胶带以将光学膜20粘接到玻璃管10的内表面，因为光学膜20和玻璃管10的内表面之间的吸引力或摩擦力足以将光学膜20保持在适当位置。因此，图1的照明设备能够以极低的材料成本和高组装效率来制造。
在实施方式中，如下面将更详细地说明的那样，迫使承载固态照明元件的光学膜20成为玻璃管10的形状。作用于光学膜20的弯曲力导致机械支撑强度。因此，一旦玻璃管10破裂，光学膜20将失去其弯曲形状。换言之，光学膜20和SSL元件32的机械强度不足以在玻璃管10破裂时将组件维持在灯座中。在不存在另外的绝缘措施的情况下，这在特定的规定中被认为是重要的安全要求，例如被UL公司限定在UL1933、第4版、SA5.1.2条款中，以确保在玻璃管10破裂时不能够触到带电部件或者照明设备变得不能够操作。不过，为了进一步提高电绝缘性能，透明或半透明的电绝缘罩典型地设置在SSL元件32上方。这在玻璃管10(意外地)破裂的情况下提供了另外的保护。不像一旦其管状玻璃外壳破裂则趋于停止工作的传统管状荧光或白炽灯泡，玻璃管10中的SSL元件32可以在玻璃管10破裂的时候保持能够操作。这可以产生电安全担忧。电绝缘罩通过确保图1(或图2)的照明设备的带电部件在玻璃管10破裂的时候保持与外界大致电绝缘、使得照明设备能够在该破裂的情况中被安全地操纵而解决这些安全担忧。
在图1中，电绝缘罩采用在光学膜20的第一部分和第二部分之间延伸的另一电绝缘膜50的形状，使得SSL元件32由光学膜20和另一电绝缘膜50包围。可以通过任何适当的方式使另一电绝缘膜50固定到光学膜20，例如使用适当的粘接剂。另一电绝缘膜50优选地为透明或半透明膜，更优选地是诸如PET膜、聚碳酸酯膜、PMMA膜或任何其他适当的电绝缘聚合物膜50等透明或半透明聚合物膜。PET膜为特别优选的。将会理解的是，在本实施方式中，光学膜20还应当是电绝缘膜。
在实施方式中，照明设备还包括位于支撑承载件30的光学膜的部分和玻璃管10之间的诸如热胶带或铝条等导热构件40，该导热构件40改善了承载件30与光学膜20和/或玻璃管10之间的热耦合。这允许从设计省略独立的散热器。热胶带实质上是已知的，可以说任何适当的热胶带或双面胶都可以用于该目的。
在图1中，作为非限制性示例，承载件30安装在电绝缘光学膜20上。图2示意性地描绘承载件30直接安装到玻璃管10的表面部的可选实施方式。相同的附图标记被用于表示与图1的详细描述中已经描述的相同特征，使得为简洁起见将不再描述这些特征。在图2中，光学膜20具有在承载件30上方延伸的平面区段22。平面区段22与光学膜20的均内衬玻璃管10的内壁的部分的两个相对的弧形区段相互连接。平面区段22包括多个用于接收SSL元件32的多个凹部或孔(未示出)，使得SSL元件32从承载件30通过光学带20的孔延伸。在本实施方式中，热胶带40位于承载件30和玻璃管10之间。与在图1中示意性地描绘的实施方式相比，以适度增加制造复杂度和成本为代价，本实施方式提供了SSL元件32和玻璃管10之间的改善的热耦合。
在图3中示意性地描绘的实施方式中提供了照明设备的热学性能的进一步提高。相同的附图标记被用于表示与图1的详细描述中已经描述的相同特征，使得为简洁起见将不再描述这些特征。与在图1中描绘的实施方式相比，图3的照明设备包括形式为诸如铝胶带或铜胶带等金属胶带42的导热构件。金属胶带42优选地在电绝缘光学膜20的整个宽度上延伸，即电绝缘光学膜20通过金属胶带42与玻璃管10完全地分离，以使承载SSL元件32的承载件30和玻璃管10之间的热耦合最大化。然而，应当理解的是，金属胶带42在电绝缘光学膜20的宽度的一部分上延伸，例如在电绝缘光学膜20的宽度的至少50％、至少60％、至少70％或者至少80％上延伸同样是可行的。在这些实施方式中，金属胶带42优选地以照明设备的光轴为中心。
金属胶带42可以具有任何适当的厚度。在一些实施方式中，金属胶带42的厚度为0.4mm以下、0.2mm以下、或者甚至0.1mm以下。例如，金属胶带42的厚度可以在0.05-0.50mm的范围内选择。如果金属胶带42具有小于0.05mm的厚度，则热耦合可能变得不足。如果金属胶带42具有大于0.50mm的厚度，则SSL元件组件可能变得难以弯曲为期望的形状。
提供金属胶带42确保了照明设备与图1中示出的照明设备相比能够增大散热量。这借助于图4来说明，图4描绘包括在玻璃管10内部位于承载件30上的多个SSL元件32的根据本发明的实施方式的照明设备的截面，作为非限制性示例，玻璃管10由端盖15密封。仅为了清楚的原因，照明设备的诸如电绝缘光学膜20和导热构件等其他元件未被示出。在图4中，承载件30上被标记为A1、A2、B1、B2、C1和C2的六个位置被标出。在若干次热学实验中，已经在照明设备的操作过程中测量了在这些位置的温度，该照明设备包括产生1200lm的组合照明输出的多个LED。
图5是绘出这些热学实验的结果。曲线1对应在承载件30和光学膜20之间使用热胶带的图1的照明设备的热行为。曲线2对应金属胶带42是在电绝缘光学膜20的整个宽度上延伸的0.1mm厚的铝粘接膜的图3的照明设备的热行为。曲线3对应金属胶带42是在电绝缘光学膜20的整个宽度上延伸的0.09mm厚的铜胶带的图3的照明设备的热行为。
如从图5中描绘的曲线所能够看到的，提供金属胶带42不同地降低了承载件30在六个测量位置的温度、即降低大约13℃，因此清楚地表明通过金属胶带42提供的承载件20和玻璃管10之间的热耦合的改善。期望的是SSL元件32的密度越高，这一改善越是更加明显。因此，金属胶带42的引进有利于提供能够在不超过SSL元件32的可接受的操作温度的上限的情况下产生较高发光输出、例如1600lm以上的照明设备。如实质为众所周知的那样，诸如LED等SSL元件的在该温度限度以上的操作能够改变SSL元件产生光的色点并且显著地减小它们的使用寿命，使得应当避免超过该温度限度。
图6示出SSL元件32在玻璃管10破裂的情况下与外界大致电绝缘，使得能够在该破裂的情况下安全地操纵照明设备的可选实施方式。相同的附图标记被用于表示与图1-3的详细描述中已经描述的相同特征，使得为简洁起见将不再描述这些特征。在图6中，电绝缘罩采取电绝缘塑料套60的形状，该电绝缘塑料套60包括设计成装配承载件30的中央隔室62，使得SSL元件32和其他带电部件、例如承载件30上的钎焊接头、驱动组件等位于中央隔室62内部。
塑料套60还包括从中央隔室62延伸的与电绝缘光学膜20的弧形部匹配且与其接触的至少一个弧形构件64。弧形构件64例如可以粘接到光学膜20、例如使用诸如胶或双面胶等粘接剂来粘接。
塑料套60可以由例如PET、聚碳酸酯、PMMA等透明或半透明的任何适当的电绝缘聚合物材料制成。塑料套60可以通过任何适当的方式制造，例如使用诸如注入成型或通过挤出等成型技术。
如之前那样，照明设备还包括经由光学膜20将承载件30耦合到玻璃管10的导热构件40。为此，塑料套60的中央隔室62可以包括面对玻璃管10的平面区段，该平面区段限定了塑料套60和玻璃管10之间的空隙或腔室，该空隙或腔室可以填充以导热构件40，使得由SSL元件产生的热更有效地消散，由此提高照明设备的寿命。
在实施方式中，导热构件40是铝构件，例如铝条。在可选实施方式中，导热构件包括热胶带。另外可选地，图6的照明设备可以包括如借助于图3更详细地说明的那样的金属胶带42。
制造图6的照明设备的方法的示例性实施方式在图7中示出。方法以提供承载件30的步骤(a)为开始，承载件30例如为安装例如LED等SSL元件32的PCB等。SSL元件32可以通过本领域技术人员已知的任何适当的方式安装到承载件30。在步骤(b)中，承载件30插入到塑料套60的中央隔室62。中央隔室62优选地包括与承载件30的形状匹配的用于接收承载件30的接收部，因此在承载件30和塑料套60之间提供合适的滑动配合(snug fit)。
在步骤(c)中，例如使用适当的粘接剂将导热构件40附接至中央隔室62的面向玻璃管10的底部，并且例如使用诸如胶或双面胶等适当的粘接剂将光学膜附接至所得到的结构。将这样形成的SSL组件随后如步骤(d)中所示插入玻璃管10中，之后可以通过任何适当的方式密封玻璃管10，例如使用将SSL元件32连接至外部电源的一个或多个端盖。
根据本发明的实施方式的照明设备可以有利地包括在诸如照明设备的保持器等灯具、例如吸顶灯中，或者包括集成有照明设备的装置、例如油烟机等中。其他适当类型的灯具、例如包括管状照明设备的阵列的广告灯具等对于本领域技术人员而言将是显而易见的。
根据另一方面，本申请公开了将包括柔性承载件的SSL组件插入诸如玻璃或例如由诸如PC、PET或PMMA等光学级聚合物材料制成的聚合物管等管状体中的方法。SSL组件典型地包括安装在承载件30上的多个SSL元件32，例如如图1中所示，该承载件30可以安装在诸如柔性光学膜等柔性承载件、例如电绝缘光学膜20上。可选地，例如如图2中所示，柔性承载件可以覆盖承载件30的承载SSL元件32的表面，使得承载件30可以与管状体直接接触。
与柔性承载件、例如电绝缘光学膜20等光学膜关联的问题在于，在没有为在柔性承载件上施加力的情况下，承载件将典型地或多或少地呈现平面形状，该平面形状明显地与诸如玻璃管10等管状体的弧形内表面形状不匹配。因此，为了使得包括柔性承载件的SSL组件插入管状体中，柔性承载件在插入管状体之前需要被迫使而成为弧形。
已知方案是迫使包括柔性承载件的SSL组件进入C形刚性夹具中，该夹具随后被插入管状体中。操纵包括柔性承载件的SSL组件，使得其在从管状体移除夹具的时候保持其弧形，其中柔性承载件在管状体内保持其弧形并且如之前说明的那样通过作用于柔性承载件的弯曲力而保持在适当的位置。夹具典型地具有超过管状体的长度的长度，使得夹具的该部分伸出管状体，因此有利于从管状体移除夹具。
如将要理解的，该过程需要诸如将SSL组件放置在夹具中、将夹具插入管状体中以及从管状体选择性地移除夹具等若干工艺步骤，这样相当麻烦且耗时，这导致增加了以这种方式组装的照明设备的制造成本。此外，不能够容易地自动进行这一组装过程，需要使用人力进一步增加了照明设备的制造成本。
为了消除这些问题的至少一部分问题，提供了允许包括柔性承载件的SSL组件自动插入诸如玻璃管等管状体中或者至少显著地减小该组装所需要的人力介入的量的给料装置。
图8示意性地描绘根据实施方式的给料装置100的透视图。图9示意性地描绘给料装置100的侧视图，图10示意性地描绘给料装置100的前视图。下面将同时说明图8-10。
给料装置100包括第一滚轮110，该第一滚轮110与第二滚轮120配合以将包括诸如电绝缘光学膜20等柔性承载件的SSL组件成形为适合于装入诸如玻璃管10等管状体中的弧形。第一滚轮110和第二滚轮120各自可以由任何适当的材料制成，如相对刚性的聚合物材料、金属或者诸如铸铁或钢等金属合金等。
第一滚轮110可以包括一对第一边缘112，第一滚轮110的第一主体114在该一对第一边缘112之间延伸。第二滚轮120可以包括一对第二边缘122，第二滚轮120的第二主体124在该一对第二边缘122之间延伸。主体114可以具有凹面形状，使得当第一滚轮110与第二滚轮120配合时，在第一主体114和第二主体124之间形成空腔，该空腔可以容纳SSL组件的承载件30和SSL元件32，使得承载件30和SSL元件32在SSL组件通过给料装置100供给时不被损坏。这在图10中特别地明显。
在实施方式中，第一滚轮110具有比第二滚轮120小的宽度，使得第一边缘112位于第二边缘122内侧。换言之，第一边缘112面向第二滚轮120的第二主面124并且与第二主面124配合以抓取柔性承载件。第一边缘112与第二主面124间隔开与柔性承载件的厚度对应的距离，使得在不损坏柔性承载件的情况下由第一滚轮110和第二滚轮120抓住柔性承载件。第一边缘112可以装有橡胶环(未示出)以进一步防止发生该损坏。在实施方式中，橡胶环可以覆盖第一边缘112和第一主面114，即可以装在第一滚轮110的面向第二滚轮120的整个表面。
第一滚轮110可以以弹簧支承方式安装，使得第一滚轮110由弹簧作用力压抵第二滚轮120。因此，第一边缘112和第二主体124之间的间隔可调，使得不同厚度的柔性承载件可以通过给料装置100成形。可选地，第二滚轮120可以以弹簧支承方式安装，使得其由弹簧作用力压抵第一滚轮110。弹簧作用力可以是可调的，使得作用在柔性承载件上的抓力的量可以是可调的。这可以有助于确保SSL组件不会在给料装置100内滑动，由此防止意外地损坏SSL组件。
第一边缘112的区域典型地与第二边缘122的区域重叠，使得在重叠区域之间形成间隔125。如特别是在图10中能够看到的，第二主体124的由第二边缘122界定的宽度典型地小于供给到给料装置100中的柔性承载件的宽度，通过柔性承载件局部地占据由第一边缘112之一和第二边缘122之一界定的间隔125而迫使柔性承载件成为弧形。因此，第一滚轮110和第二滚轮120配合迫使柔性承载件成为适于插入诸如玻璃管10等管状体中的弧形。
在实施方式中，给料装置100还可以包括给料斗135，该给料斗135典型地被设计尺寸使得其能够插入诸如玻璃管10等管状体中。可选地，给料斗135可以合适在滑动装配在管状体周围，即管状体可以插入给料斗135中。给料斗135放置在配合的成形滚轮的下游，使得成形的SSL组件在不需要手动介入的情况下由给料斗135引导到管状体中。
第二滚轮120的第二边缘122还可以包括用于在供给通过给料装置时保护SSL组件的橡胶环。在实施方式中，该另一橡胶环可以覆盖第二边缘122和第二主面124两者，即可以装在第二滚轮110的面向第一滚轮120的整个表面上。第二主面124可以包括一个或多个肋状突起以进一步增大第二主面对SSL组件的抓力。可选地，一个或多个肋状突起可以形成另一橡胶环的一部分。
在操作时，SSL组件的端部可以手动供给到给料装置中，即手动成形，使得SSL组件能够插入到第一滚轮110和第二滚轮120之间。可选地，给料装置可以包括能够使SSL组件成形为使得SSL组件能够转送到给料装置100的第一滚轮110和第二滚轮120之间的多个配合的预成形滚轮(未示出)。SSL组件典型地沿着图8中的虚线箭头指示的方向通过给料装置100供给。
在实施方式中，第一滚轮110和/或第二滚轮120可以手动驱动。可选地，第一滚轮110和/或第二滚轮120可以通过连接到第一滚轮110的第一安装轴146和/或第二滚轮120的第二安装轴156的一个或多个电动马达驱动。
在图8-10中，作为非限制性示例，给料装置100包括单一一对供给轮、即第一滚轮110和单个第二滚轮120。应当理解的是，给料装置100可以包括多对该供给轮，使得能够向多个管状体同时提供各SSL组件，该SSL组件由各对供给轮如前所述地那样同时成形。
第一滚轮110和第二滚轮120可以通过任何适当的方式安装在给料装置100中。例如并且作为非限制性示例，图8-10中示出的给料装置100包括安装第一滚轮110和第二滚轮120的主体。主体包括侧板130、顶板140和底板150。一对第一翼片144从顶板140的相对侧向下延伸。安装第一滚轮110的第一轴146在相对的第一翼片144之间延伸。一对第二翼片154从底板150的相反侧向上延伸。安装第二滚轮120的第二轴156在相对的第二翼片154之间延伸。
顶板140和底板150典型地延伸超出包括给料斗135的前板，使得包括第一滚轮110的第一翼片144和包括第二滚轮120的第二翼片154位于给料斗135前方，即位于给料斗135上游。给料装置100的各个板可以通过任何适当的方式组装，如通过固定到顶板140和底板150并且通过侧板130的有意成形部延伸的安装杆142，由此使得各个板相对于彼此不能移动。如图8-10所示，前板和侧板130可以形成单个主体部分的部件，顶板140和底板150通过使用安装杆142安装到该单个主体部分。
给料装置100的各个组件可以由任何适当的材料制成。相对硬或刚性的材料对于增大给料装置100的强度是特别优选的。在实施方式中，给料装置100的部件的至少一些部件、如给料装置100的各个板和/或主体等由金属或者诸如铸铁或钢等金属合金制成。
给料装置100可以在用于组装包括诸如玻璃管10等管状体的照明设备的方法中使用，在诸如玻璃管10等管状体中，存在包括诸如电绝缘光学膜20等弧形柔性承载件的SSL组件。特别地，给料装置100可以被用于如之前所述地迫使柔性承载件在第一滚轮110和第二滚轮120之间成为弧形，并且例如使用给料斗135等将呈弧形的包括柔性承载件的SSL组件供给到照明设备的管状体中。SSL组件典型地包括诸如电绝缘光学膜20等柔性承载件和承载多个SSL元件32的承载件30。承载件30可以放置在柔性承载件上的诸如塑料套60等电绝缘保持器中。给料装置100典型地被设计尺寸，使得包括承载件30的塑料套60装在由第一滚轮110的第一主体114和第二滚轮120的第二主体124界定的空腔中，使得在通过给料装置100运输SSL组件时避免了对SSL组件的损坏。
可选地，SSL组件还可以包括从电绝缘光学膜20的第一部分延伸到电绝缘光学膜20的第二部分的诸如另一电绝缘膜50等透明或半透明的电绝缘罩，使得固态照明元件32由电绝缘光学膜20和另一电绝缘膜50包围。给料装置100典型地被设计尺寸，使得包括另一电绝缘膜50的SSL组件装在由第一滚轮110的第一主体114和第二滚轮120的第二主体124界定的空腔中，使得在通过给料装置100运输SSL组件时避免了对SSL组件的损坏。另一电绝缘膜50可以在将SSL组件供给到给料装置100中之前贴附到电绝缘光学膜20。
可选地，给料装置100可以用于将另一电绝缘膜50贴附到电绝缘光学膜20。在本实施方式中，另一电绝缘膜50和电绝缘光学膜20之间的接合可以位于第一滚轮110的第一边缘112和第二滚轮120的第二主体124之间，使得在第一边缘110和第二主体124之间施加的力能够用于密封另一电绝缘膜50和电绝缘光学膜20之间的接合。为此，可以使压敏粘接剂出现在另一电绝缘膜50和电绝缘光学膜20之间的接合位置。
归纳起来，给料装置100的某些实施方式可以由以下条款限定：
1.一种给料装置(100)，用于将包括柔性承载件的SSL组件供给到管状体中，所述给料装置包括第一滚轮(110)，所述第一滚轮(110)与第二滚轮(120)配合以将柔性承载件成形为适于装到所述管状体中的弧形。
2.条款1的给料装置(100)，其中，所述第一滚轮(110)包括界定具有凹面轮廓的第一主体(114)的一对第一边缘(112)，所述第二滚轮(120)包括界定第二主体(124)的一对第二边缘(122)，所述第一滚轮与所述第二滚轮以使得所述第一边缘与所述第二主体配合的方式配合，所述第一边缘通过间隔(125)与所述第二边缘间隔开。
3.条款2的给料装置(100)，其中，所述第一主体(114)和所述第二主体(124)配合以界定用于容纳承载件的空腔，所述承载件包括所述SSL组件的多个SSL元件。
4.条款1-3中任一条款的给料装置(100)，其中，所述装置还包括出口，所述出口包括用于与管状体(10)接合的给料斗(135)，使得所述给料斗安装在所述管状体内部。
5.条款1-4中任一条款的给料装置(100)，其中，至少所述第一边缘(112)装配有橡胶环。
6.条款5的给料装置(100)，其中，所述橡胶环覆盖所述第一边缘(112)和所述第一主面(114)。
7.条款5或6的给料装置(100)，其中，至少所述第二边缘(122)装配有另一橡胶环。
8.条款6或7的给料装置(100)，其中，所述另一橡胶环覆盖所述第二边缘(122)和所述第二主面(124)。
9.条款1-8中任一条款的给料装置(100)，其中，所述第一滚轮(110)与所述第二滚轮(120)相对地安装。
10.条款1-9中任一条款的给料装置(100)，其中，所述第一滚轮(110)和的所述第二滚轮(120)的至少一方由电动马达驱动。
11.条款1-10中任一条款的给料装置(100)，其中，包括多个所述第一滚轮(110)和多个所述第二滚轮(120)，各个第一滚轮与第二滚轮中的一个配合以使各SSL组件的柔性承载件成形为适于装到各管状体中的弧形。
组装方法可以总结为以下条款：
12.一种组装照明设备的方法，所述照明设备包括管状体，包括弧形柔性承载件的SSL组件存在于所述管状体的内表面部，所述方法包括：提供根据条款1-11任一条款的给料装置(100)；在所述第一滚轮(110)和所述第二滚轮(120)之间将所述柔性承载件的端部供给至给料装置中以使所述柔性承载件变形为所述弧形；通过所述第一滚轮(110)和所述第二滚轮(120)的旋转将所述SSL组件传输至所述管状体中。
13.条款12的方法，其中，所述供给步骤包括：在所述第一滚轮和所述第二滚轮之间供给所述端部，使得所述SSL组件的承载多个SSL元件的承载件位于第一主体(114)和第二主体(124)之间，并且所述柔性承载件的相反部均位于所述第一边缘(112)中的一个与所述第二边缘(122)中的一个之间。
14.条款12或13的方法，其中，还包括在所述第一滚轮和所述第二滚轮之间供给所述端部之前，使用多个预成形滚轮将所述端部预成形为所述弧形。
15.条款12-14中任一条款的方法，其中，所述柔性承载件包括面向所述管状体的内表面的主表面，所述方法还包括：在所述主表面上提供胶带，粘接构件由保护构件覆盖；在成形所述柔性承载件和将所述SSL组件传输到所述管状体中之间前，从所述粘接构件剥离所述保护构件。
应当注意的是，上述实施方式说明但不限制本发明，本领域技术人员在不偏离所附权利要求的范围的情况下能够设计多种可选实施方式。在权利要求中，放在括号之间的任何附图标记将不能理解成限制权利要求。词语“包括”不排除存在权利要求中列出的元件或步骤以外的其他元件或步骤。未限定数量的元件不排除存在多个该元件。本发明能够通过包括若干不同元件的硬件来实施。在列举若干装置的设备权利要求中，若干这些装置能够由硬件的一个和相同的项目来实施。特定的措施在相互不同的从属权利要求中被提及这一事实不表明这些措施的组合不能够用于产生有益效果。

Claims (14)

1.一种给料装置(100)，用于将包括柔性承载件的SSL组件供给到管状体中，所述给料装置包括第一滚轮(110)，所述第一滚轮(110)与第二滚轮(120)配合以将所述柔性承载件成形为适于装到所述管状体中的弧形，
其中，所述第一滚轮(110)包括界定具有凹面轮廓的第一主体(114)的一对第一边缘(112)，所述第二滚轮(120)包括界定第二主体(124)的一对第二边缘(122)，其中所述第一滚轮与所述第二滚轮以使得所述第一边缘与所述第二主体配合的方式进行配合，并且其中所述第一边缘通过间隔(125)与所述第二边缘分开，
其中，所述柔性承载件通过局部地占据所述间隔(125)而被迫使成为弧形。
2.根据权利要求1所述的给料装置(100)，其中，所述第一主体(114)和所述第二主体(124)配合以界定用于容纳承载件的空腔，所述承载件包括所述SSL组件的多个SSL元件。
3.根据权利要求1所述的给料装置(100)，其中，所述装置还包括出口，所述出口包括用于与管状体(10)接合的给料斗(135)，使得所述给料斗安装在所述管状体内部。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的给料装置(100)，其中，至少所述第一边缘(112)装配有橡胶环。
5.根据权利要求4所述的给料装置(100)，其中，所述橡胶环覆盖所述第一边缘(112)和所述第一主体(114)。
6.根据权利要求4所述的给料装置(100)，其中，至少所述第二边缘(122)装配有另一橡胶环。
7.根据权利要求6所述的给料装置(100)，其中，所述另一橡胶环覆盖所述第二边缘(122)和所述第二主体(124)。
8.根据权利要求1-3和5-7中任一项所述的给料装置(100)，其中，所述第一滚轮(110)与所述第二滚轮(120)相对地安装。
9.根据权利要求1-3和5-7中任一项所述的给料装置(100)，其中，所述第一滚轮(110)和所述第二滚轮(120)的至少一方由电动马达驱动。
10.根据权利要求1-3和5-7中任一项所述的给料装置(100)，其中，包括多个所述第一滚轮(110)和多个所述第二滚轮(120)，其中各个第一滚轮与第二滚轮中的一个配合以使各SSL组件的柔性承载件成形为适于装到各管状体中的弧形。
11.一种照明设备的组装方法，所述照明设备包括管状体，其中包括弧形柔性承载件的SSL组件存在于所述管状体的内表面部分，所述方法包括：提供根据权利要求1-10中任一项所述的给料装置(100)；在所述第一滚轮(110)和所述第二滚轮(120)之间将所述柔性承载件的端部供给至所述给料装置中以使所述柔性承载件变形为所述弧形；并且通过所述第一滚轮(110)和所述第二滚轮(120)的旋转将所述SSL组件传输至所述管状体中。
12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述供给步骤包括：在所述第一滚轮和所述第二滚轮之间供给所述端部，使得所述SSL组件的承载多个SSL元件的承载件位于所述第一主体(114)和所述第二主体(124)之间，并且所述柔性承载件的相反部均位于所述第一边缘(112)中的一个与所述第二边缘(122)中的一个之间。
13.根据权利要求11或12所述的方法，还包括在所述第一滚轮和所述第二滚轮之间在供给所述端部之前，使用多个预成形滚轮将所述端部预成形为所述弧形。
14.根据权利要求11或12所述的方法，其中，所述柔性承载件包括面向所述管状体的内表面的主表面，所述方法还包括：在所述主表面上提供粘接构件，所述粘接构件由保护构件覆盖；在成形所述柔性承载件和将所述SSL组件传输到所述管状体中之前，从所述粘接构件剥离所述保护构件。
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