CN104373850B - 一种一体化led光模组及其组装方法 - Google Patents

一种一体化led光模组及其组装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种一体化LED光模组及其组装方法，该光模组包括一个带智能IC驱动的COB光源或带智能IC驱动的COB光模块、一个光源承载器、一个光源反光罩、一个透镜、一个防水硅胶圈、一个透镜盖。上述光模组能在不更换外观壳体的情况下将传统的路灯、庭院灯、工矿灯、投光灯、防爆灯等改造成LED灯具，从而节省了更换灯具的成本，且更换方便，安装简单。

Description

一种一体化LED光模组及其组装方法
技术领域
本专利涉及到LED照明技术领域，尤其涉及到一种一体化的LED大功率光模组及其组装方法。
背景技术
当前，LED照明技术越来越成熟，LED灯具应用也更加广泛，种类繁多，不同厂家的产品，形状差距较大，大多光源、光模组都不能通用，导致维修，更换比较困难。
路灯、庭院灯、工矿灯、防爆类灯具是当前市场应用最多的灯具，且很多灯具还都是以传统的金卤灯、钠灯、荧光灯做为光源，灯具的外壳、造型也是比较传统的，客户为了节省成本，希望只更换光源，而不更换外观壳体。这就需要有一种光源或光模组，在不改变壳体外型的情况，能替换传统光源，应用到各种传统灯具上去，来满足客户要求。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种多用途的一体化LED光模组，能在不更换外观壳体的情况下将传统的路灯、庭院灯、工矿灯、投光灯、防爆灯等改造成LED灯具，从而节省了更换灯具的成本，且更换方便，安装简单。
本发明提供一种多用途的一体化LED光模组，该光模组包括一个带智能IC驱动的COB光源或带智能IC驱动的COB光模块、一个光源承载器、一个光源反光罩、一个透镜、一个防水硅胶圈、一个透镜盖。
所述的COB光源自带智能IC驱动，可直接使用AC 85～265V电源，且COB光源可以为方形、圆形、椭圆、长方形等各个形状；
所述的光源承载器自带散热翅片、气流孔、标准电源防水接口槽、放置硅胶垫圈的防水槽、可固定在各种灯具壳体内的连接孔；承载器内底部可以安装固定COB光源，且自身能满足30～50W LED光源的散热要求。承载器的材质一般为铝合金或其他合金金属，采用压铸或拉伸工艺加工而成。承载器的形状可为椭圆、圆形、花瓣形等各种形状。
所述反光罩配置有适配光源的卡扣，不但能遮挡光源的IC控制器件和边框部，起美观作用，而且能提高光源的出光效率。所述反光罩的材质可以是镜面铝或镀膜塑料；形状可以是碗状或凹状。
所述透镜可为条纹圆透镜、花生米状等可满足矩形、椭圆形、圆形等多种配光的各款透镜，透镜材质为玻璃、亚克力、PC等。
所述防水硅胶圈有防水、防尘作用，其材质一般为硅胶、硅橡胶等。
所述透镜盖与透镜匹配起固定透镜的作用，且带有固定孔；其材质为铝合金、尼龙、塑料、或其他合金金属。
本发明还公开了一种一体化LED光模组的组装方法，其特征在于组装步骤包括：
步骤1：选择一个COB光源或COB光模块，该COB光源或COB光模块带有智能IC驱动，可直接使用AC 85～265V电源来驱动发光；
步骤2：把上述COB光源或COB光模块用螺丝紧固定在承载器的底部，COB光源或COB光模块的背面热沉与承载器底部之间填充高导热系数的导热硅脂、导热硅胶或导热垫片；
步骤3：把COB光源或COB光模块的导电接线和承载器的防水标准接口连接；
步骤4：把带有卡槽的反光罩固定在COB光源或COB光模块上，其上再放上透镜，然后在透镜边的承载器防水槽上放置硅胶圈，最后放上透镜盖，并用螺丝紧固。
本发明设计的目的就是设计一个一体化的LED光模组，一般LED光源不能单独使用，需附加散热组件、配光、驱动，才能工作，此设计把驱动电源、光源、散热组件、配光系统合为一体。上述一体化LED光模组的承载器是关键，不但能固定保护光源，而且方便安装孔与路灯、庭院灯、工矿灯、防爆灯等各种灯具外壳连接固定，且配置有标准的防水接线口槽与外部电源输入口匹配，方便接驳安装。
附图说明
图1为本发明光模组的俯视图；
图2为本发明光模组的剖视图。
图中：1、透镜盖 2、防水硅胶圈 3、透镜 4、COB光模块或COB光源 5、光源反光罩 6、防水接口槽 7、光源承载器。
具体实施方式
下面结合附图1至2，进一步阐述本发明，图1为本发明光模组的俯视图，图2为本发明光模组的剖视图。
实施例1
如图2所示，本发明的一体化LED光模组包括一个带智能IC驱动的COB光源4、一个光源承载器7、一个光源反光罩5、一个透镜3、一个防水硅胶圈2、一个透镜盖1。其中，COB光源自带智能IC驱动，可直接使用AC85～265V电源，且COB光源可以为方形、圆形、椭圆、长方形等各个形状。光源承载器自带散热翅片、气流孔、标准电源防水接口槽、放置硅胶垫圈的防水槽、可固定在各种灯具壳体内的连接孔；承载器内底部可以安装固定COB光源，且自身能满足30～50W LED光源的散热要求。承载器的材质一般为铝合金或其他合金金属，采用压铸或拉伸工艺加工而成。承载器的形状可为椭圆、圆形、花瓣形等各种形状。反光罩配置有适配光源的卡扣，不但能遮挡光源的IC控制器件和边框部，起美观作用，而且能提高光源的出光效率。反光罩的材质可以是镜面铝或镀膜塑料；形状可以是碗状或凹状。透镜可为条纹圆透镜、花生米状等可满足矩形、椭圆形、圆形等多种配光的各款透镜，透镜材质为玻璃、亚克力、PC等。防水硅胶圈有防水、防尘作用，其材质一般为硅胶、硅橡胶等。透镜盖与透镜匹配起固定透镜的作用，且带有固定孔；其材质为铝合金、尼龙、塑料、或其他合金金属。
组装上述一体化LED光模组时，先选择一个COB光源，该COB光源带有智能IC驱动，可直接使用AC 85～265V电源来驱动发光；然后把该COB光源用螺丝紧固定在承载器的底部，COB光源的背面热沉与承载器底部之间填接线和承载器的防水标准接口连接；然后把带有卡槽的反光罩固定在COB光源上，其上再放上透镜，然后在透镜边的承载器防水槽放上硅胶圈，最后再放上透镜盖，并用螺丝紧固；即可得到本发明所述的多用途一体化LED光模组。
实施例2
本实施例只是将带智能IC驱动的COB光源替换为带智能IC驱动的光模组，其他与实施例1相同。
以上对本发明所提供的多用途的一体化LED光模组及其组装方法，进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本发明的结构及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种一体化LED光模组，其特征在于包括一个带智能IC驱动的COB光源、一个光源承载器、一个光源反光罩、一个透镜、一个防水硅胶圈、一个透镜盖；所述的光源承载器自带散热翅片、气流孔、标准电源防水接口槽、放置硅胶垫圈的防水槽、可固定在各种灯具壳体内的连接孔；承载器内底部安装固定COB光源，且自身能满足30～50W LED光源的散热要求；所述光源反光罩配置有与光源适配的卡扣，以遮挡光源的IC控制器件和边框部；所述光源反光罩的材质是镜面铝或镀膜塑料，形状为凹状。
2.根据权利要求1所述的一种一体化LED光模组，其特征在于，所述的COB光源自带智能IC驱动，可直接使用AC 85～265V电源。
3.根据权利要求2所述的一种一体化LED光模组，其特征在于所述COB光源的形状为方形、圆形、椭圆形。
4.根据权利要求1所述的一种一体化LED光模组，其特征在于所述承载器的材质为铝合金，采用压铸或拉伸工艺加工而成；所述承载器的形状为椭圆形、圆形或花瓣形。
5.根据权利要求1所述的一种一体化LED光模组，其特征在于所述透镜为满足矩形、椭圆形或圆形配光的条纹圆透镜，所述透镜的材质为玻璃、亚克力或PC。
6.根据权利要求1所述的一种一体化LED光模组，其特征在于所述防水硅胶圈用于防水、防尘，其材质为硅胶。
7.根据权利要求1所述的一种一体化LED光模组，其特征在于所述透镜盖与透镜匹配以用于固定透镜，且带有固定孔；所述透镜盖的材质为铝合金或塑料。
8.一种权利要求1所述的一种一体化LED光模组的组装方法，其特征在于组装步骤包括：
步骤1：选择一个COB光源，该COB光源带有智能IC驱动，可直接使用AC 85～265V电源来驱动发光；
步骤2：把上述COB光源用螺丝紧固定在承载器的底部，COB光源的背面热沉与承载器底部之间填充高导热系数的导热硅脂或导热硅胶；
步骤3：把COB光源的导电接线和承载器的防水标准接口连接；
步骤4：把带有卡槽的反光罩固定在COB光源上，其上再放上透镜，然后在透镜边的承载器防水槽上放置硅胶圈，最后放上透镜盖，并用螺丝紧固。
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