CN105339683A - 用于将两个部件固定在一起的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将两个部件固定在一起的装置，第一部件具有固定凸缘(2)，固定凸缘包括用于螺纹杆(4)的至少一个穿孔(3)，第一部件由第二部件(5)承载或与第二部件(5)成一体，第一部件还包括用于在螺母被旋拧到螺纹杆(4)上之前使螺母(1)相对于凸缘(2)被卡住的构件，其特征在于，这些构件是具有螺纹的类型的，螺母(1)具有外螺纹部分(11，18)，外螺纹部分意在被旋拧到凸缘(2)中的孔(3)的内攻丝部分(8，15)中或者被旋拧到附接至凸缘(2)的元件(14)中，并且外螺纹部分意在完全地穿过该内攻丝部分(8，15)，直到外螺纹部分被容置在用于将螺母(1)轴向地保持的腔(9，19)中为止，这能够使螺母(1)在被旋拧到螺纹杆(4)上之前能够自由地旋转。本发明还涉及一种使用该装置的涡轮机，并且涉及一种相关联的固定方法。

Description

用于将两个部件固定在一起的装置

技术领域

本发明涉及一种用于将两个部件固定在一起的装置。本发明更具体地涉及一种用于将设备固定到涡轮发动机的结构或用于需要螺栓组装件的任何其他机械应用的螺母，并且涉及该螺母在维护操作期间的操纵。

背景技术

涡轮发动机的机舱中固定有诸如传感器的设备件。例如，为了将采用圆柱体形式的、不得不穿过壁的探针固定，探针配备有凸缘，并且凸缘通过将凸缘中的孔插入到为此设置在壁上的螺柱的周围而被定位。随后平头螺母被旋拧到这些螺柱上。

这种解决方案在维护期间具有风险。这是由于事实证明设备被定位的位置的可触及性降低。这增加了使未接合在螺柱上的螺母能够在错误的装卸期间脱离的危险。这可具有严重的后果，这是因为有时无法在机舱的底部处寻找所述螺母。

一个解决方案已为人所知，该解决方案包括卡式螺母或受限螺母(FR0610850)，但在这种情况下，该卡式螺母或受限螺母的旋转被阻止，并且螺栓被转动。由于螺柱被固定到机舱的内表面，因此该解决方案在前述的情况下是不适用的。因此，能够使螺母转动是有必要的。

至少一个其它的可能性已为人所知：将螺母限制在焊接到凸缘上的罩中。在这种情况下，螺母包括宽基部，当螺母被紧固在螺柱和能够应用紧固工具的突出的圆柱形部件上时，宽基部承压在凸缘上。罩包括孔，螺母的适于紧固工具的圆柱形部件从孔洞中露出。该解决方案是合意的，因为其使得将螺母紧固的同时能够保证螺母在从螺柱上旋松时不会丢失。另一方面，如果螺母被损坏，那么在不拆开或甚至不破坏限制系统的情况下不可能容易地对螺母进行更换。

本发明提出一个解决方案，该解决方案在维护期间易于实施，以便具有卡式螺母，该卡式螺母自由地旋转，并且该卡式螺母可使用常规工具进行紧固并且可以在发生损坏的情况下容易地进行更换。

发明内容

为此，本发明涉及一种用于将两个部件固定在一起的装置，第一部件包括固定凸缘，固定凸缘包括用于使螺纹杆穿过的至少一个孔，第一部件由第二部件支撑或刚性地连接至第二部件，第一部件还包括用于在螺母被旋拧到螺纹杆上之前使螺母相对于凸缘被卡住的构件，其特征在于，所述构件是具有螺纹的类型的，螺母包括具有外螺纹的部分，具有外螺纹的部分意在被旋拧到凸缘中的孔的内攻丝部分中或者被旋拧到附接至凸缘的元件中，并且具有外螺纹的部分意在完全地穿过该内攻丝部分，直到具有外螺纹的部分容纳在用于将螺母轴向地保持的腔中为止，这使螺母在被旋拧到螺纹杆上之前能够自由旋转。

根据本发明，由于内攻丝与例如利用丝锥在孔或元件的部分内具有形成的螺纹的事实相对应，因此螺母通过将所述螺母旋拧到凸缘中的孔中或由凸缘支撑的元件中而被卡在凸缘上，直到螺母的外螺纹部分从内攻丝部分脱离为止。随后，螺母的螺纹部分被接纳并保持在腔中，这使螺母能够自由旋转，使得所述螺母能够被旋拧到螺纹杆上。

有利地，腔在一个轴向端部处由内攻丝部分的轴向端部界定，并且在与所述一个轴向端部相反的端部处由第二部件或凸缘的一部分或附接至凸缘的元件的一部分界定。

因此，螺母可首先与凸缘或附接元件配合，以便确保螺母相对于凸缘被轴向地保持，并且螺母可其次与凸缘的螺纹部分或附接元件的螺纹部分配合，以便确保螺母在另一方向上被轴向地保持。第二部件可限制使得能够自由旋转的腔的事实使得：当凸缘处于第二部件上的位置时并且在该第二部件和螺母之间不存在破坏了螺母在螺纹杆上的紧固的任何相互作用的情况下，能够将螺母紧固在螺纹杆上。

有利地，孔或附接到凸缘的元件包括第一内攻丝部分和第二无螺纹部分，第二无螺纹部分的内径大于第一部分的内径。

当凸缘的厚度允许时，该装置可因此通过在孔的部件中制备螺纹并通过对孔的其余部分进行增宽而容易地生产，在孔的部件中制备的螺纹所具有的横截面适于可移动的螺母上的外螺纹。在一个变型中，固定至凸缘的环形支撑件可充当用于使螺母受限的保持架，该支撑件在其与凸缘相反的端部处包括内攻丝。

在第一实施例中，螺母包括用于承靠在凸缘上的构件，所述构件通过中间部件与外螺纹部分轴向地隔开，中间部件的外径小于该外螺纹部分的外径。

这可与将圆柱形部分添加到标准螺母并在该部分上在适当距离处制备螺纹相对应。该螺母适于以下情况：其中，孔的内攻丝部分被制备在凸缘的厚度中。

有利地，螺母的中间部分所具有的轴向尺寸大于凸缘上的内攻丝部分的轴向尺寸。这使螺母的外螺纹部分在腔中没有摩擦的情况下能够转动。

有利地，支承构件包括外部环形套环，外部环形套环的至少一个外周部分的横截面具有多边形形状，所述多边形形状意在与用于对螺母进行旋拧的工具配合。

优选地，支承构件所具有的直径大于第二无螺纹部分的直径。

有利地，螺母可包括第一内中空部分，第一内中空部分能够在杆被旋拧到所述螺母的第二内螺纹中空部分之前使所述螺母关于所述螺纹杆自由旋转时使螺纹杆穿过。

这使得能够在进行紧固之前将螺柱接合在螺母中，并因此在通过使螺母以螺柱为中心而紧固之前将凸缘定位。

优选地，螺母上的在所述第二内螺纹中空部分和外螺纹部分之间的轴向距离大于中间部件的长度。

甚至更优选地，凸缘中的孔中的腔的高度与螺母上的在所述第二内螺纹中空部分和外螺纹部分之间的轴向距离的总和大于螺柱的螺纹杆的在支撑件的表面上方的长度。

这种布置使得能够在使凸缘保持压靠支撑件时在没有将所述螺母接合在凸缘中的孔的螺纹部分中的情况下将螺母从螺柱上旋松。以这种方式，由于螺母能够在旋松时从凸缘中露出，因此能够在没有将所述螺母丢失的风险的情况下将螺母从凸缘旋松。

本发明还涉及一种用于这种装置的螺母，所述螺母包括第一轴向端部、第二轴向端部以及轴向腔，所述第一轴向端部包括外螺纹部分，所述第二轴向端部构造成与用于对螺母进行旋拧的工具配合并且包括朝第一轴向端部指向的外部横向支承表面，所述轴向腔在一侧上形成在第一轴向端部上并且在另一侧上形成在内攻丝轴向部分上，所述腔的横截面大于所述部分的横截面，其特征在于，内螺纹部分与内攻丝部分隔开一距离，所述距离大于内螺纹部分与横向支承表面隔开的距离。

本发明还涉及一种航空设备，该航空设备尤其是涡轮发动机，该航空设备包括至少两个部件，至少两个部件通过至少一个这样的装置来连接。优选地，该航空设备是诸如飞机的涡轮喷气发动机或涡轮螺旋桨发动机的涡轮发动机，该涡轮发动机包括机舱，第一部件是设备的诸如传感器的附件，并且第二部件是涡轮发动机的机舱的一部件。

本发明还涉及一种用于通过这种装置将机器中的两个部件固定在一起的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

-将螺母的外螺纹部分旋拧到内攻丝部分中，直到所述外螺纹部分被接合在腔中并轴向地保持到腔中为止，

-将第一部件定位在第二部件上，使得螺母在螺纹杆的轴线上对准并且准备被旋拧到螺纹杆上，以及

-通过旋拧工具将螺母旋拧到螺纹杆上，直到螺母承靠在凸缘上为止。

附图说明

在下文参照附图更详细地描述的实施例中，本发明将被更好地理解并且本发明的优点和特征将更清楚地显露，在附图中：

图1是根据本发明的螺母和凸缘的第一实施例的径向截面，螺母在凸缘上处于安装位置并紧固在螺柱上。

图2是根据本发明的螺母和凸缘的第一实施例的另一径向截面，螺母在凸缘上处于自由位置并从螺柱上旋松。

图3是根据本发明的螺母和凸缘的第二实施例的径向截面，螺母在凸缘上处于安装位置并紧固在螺柱上。

图4是根据本发明的螺母和凸缘的第一实施例的一个变型的径向截面，螺母在凸缘上处于安装位置并紧固在螺柱上。

图5是根据本发明的螺母和凸缘的第一实施例的相同变型的另一径向截面，螺母在凸缘上处于自由位置并从螺柱上旋松。

图6a和6b是用于对应于图4和图5的变型的螺母的完整的透视图或沿子午面剖切的透视图。

具体实施方式

在图1和图2所示的第一实施例中，根据本发明的螺母1与凸缘2相关联，凸缘2形成为适于将螺母1待固定的表面，并且凸缘2穿有孔3，孔3以螺纹杆4(螺柱)的位置为中心，螺纹杆4(螺柱)与支撑件5为一体。螺柱4具有拥有圆形横截面的圆柱形形状，并且螺柱4具有外螺纹以便与螺母1配合。

凸缘2在孔3的周围的厚度小于螺柱4的从支撑件5的表面伸出的高度。凸缘2的朝支撑件5的表面指向的内表面6与所述表面相配，并且凸缘2的在相反侧上的外表面7是平坦的以便形成肩部，螺母1承靠在肩部上。

孔3包括两个圆柱形部分8和9，两个圆柱形部分8和9具有圆形的横截面并且其直径大于穿过两个圆柱形部分8和9的螺柱的直径。位于与外表面7同一侧上的部分8具有内攻丝。

在本文中，攻螺纹或攻丝的概念是指以给定的圈数螺旋地卷绕在圆柱形内表面或圆柱形外表面上的材料的一个或多个螺纹。由于该攻螺纹或攻丝的螺纹的高度对于本发明是重要的，因此，必要时应在本文的其余部分中声明：攻螺纹部分或攻丝部分的直径是在材料的螺纹的自由端上在攻螺纹或攻丝的边缘处测量，还是在攻螺纹或攻丝的螺纹的中空部中测量。

内攻丝部分8在螺纹的中空部处具有至多与宽部分9的直径相等的直径，宽部分9位于与凸缘的被施加到支撑件5的表面的同一侧上。优选地，内攻丝部分8的长度小于凸缘2的厚度的一半，但是足以使内螺纹延伸至少一圈。

适于凸缘2和螺柱4的可移动的螺母1呈中空圆柱体的形式，螺母1在其端部中的一个端部处具有平头部10并且在另一端部处具有拥有外螺纹11的部分。该圆柱体的轴线是螺母1的轴线。

该中空圆柱体的内腔具有圆形横截面，圆形横截面的直径等于螺柱4的直径，并且中空圆柱体的表面具有攻丝，该攻丝适于螺柱3的攻丝以便能够将螺母1旋拧在螺柱4上。位于头部10和外螺纹部分11之间的中间圆柱形部分12的外表面具有环形横截面，环形横截面的直径小于凸缘1的孔3的顶部部分8在其攻丝的螺纹的边缘处的横截面的直径。

螺母1的头部10被形成为接纳紧固工具。头部例如具有与用于诸如平板手的标准维护工具的当前标准相应的多边形轮廓。替代性地，头部10的横向端部上的图案使得其能够适于其他类型的工具。此外，螺母1的头部10的朝中间部分12指向的横向表面13是平坦的，并且具有比凸缘2中的孔的两个部分8和9的直径大的直径。该直径足以使头部10的该表面13在螺母1被紧固在螺柱4上时牢固地抵靠凸缘2的外表面7。

位于螺母1的与头部10相反的端部处的外螺纹部分11在其攻螺纹的中空部处具有与孔3的内螺纹部分8在其攻丝的螺纹的边缘处的直径相等的直径，并且两个攻螺纹适合于能够将螺母1旋拧在孔3的内攻丝部分8中。因此，该外螺纹端部11相对于螺母1的中间圆柱形部分12与缘边相对应。实际上，突起与对于将凸缘2装配到所有的螺柱4上所必须的间隙相对应，但仍受到限制以便将凸缘2的中心保持在给定位置上。在一个变型中，螺纹部分11在其攻螺纹的空心部处的直径、螺母1的中间圆柱形部分12的直径、以及孔3的内攻丝部分8在其攻丝的螺纹的边缘处的直径是可调整的。随后，攻螺纹和攻丝的螺纹凭借其相对于螺母1和孔3的表面的高度而产生接口，接口能够阻止螺母1朝凸缘2的外部平移。

因此，螺母1的外螺纹部分11可以在其旋拧期间从孔3的内攻丝部分8释放，螺母1上的中间圆柱形部分12所具有的长度大于凸缘2的外表面7与内攻丝部分8的相反边缘之间的、在凸缘2的孔3中的距离。优选地，螺母1的外螺纹部分11沿着螺母1的轴线所具有的长度小于凸缘2的孔3的无螺纹部分9的轴向尺寸。此外，有利地，外螺纹部分11的长度与螺母1的中间圆柱形部分12的长度之和小于凸缘2在孔3处的厚度。同样优选地，螺母1上的外螺纹部分11的长度小于孔3的内攻丝部分8的长度。

螺母1与凸缘2的这种构型使得能够实施针对维护工作所关注的三种情况。

第一种情况与螺母1被旋拧到螺柱4上直至紧固的安装位置。如图1中能够看到的，在该位置，螺母1的头部10的横向支承表面13承靠在凸缘2的外表面7上，凸缘的所述表面承靠在支撑件5的表面上。凸缘2的孔3的无螺纹部分9形成一腔，腔在其轴向端部中的一个端部处由内攻丝部分8所界定并且在另一端部处由支撑件5的表面所界定。考虑到中间圆柱形部分12的长度以及螺母1的外螺纹部分11的长度，螺母1的与头部10相反的端部不会承靠在支撑件5的表面上，并且因此不会破坏由螺母1的头部10的承靠在凸缘2上的支承表面13所施加的紧固功能。还必须注意的是，在该位置，螺母1的外螺纹部分11和孔3的内攻丝部分8之间没有相互作用。因此，能够使螺母1在由孔3的无螺纹部分9形成的腔中自由地转动，以便相对于这些接口自由地将螺母1旋拧在螺柱4上并将螺母1从螺柱4上旋松。

在一个变型中，螺母的外螺纹部分11没有完全地位于与螺母1的头部10相反的端部处。相反，螺母的外螺纹部分接近与螺母1的头部10相反的端部并且从螺母1的端部到头部10的承靠在凸缘2上的表面13的总体距离保持为小于凸缘2的厚度。

此外，由于螺母1完全以螺柱4为中心，当螺母被紧固时，凸缘2的定心中的任何误差由螺母1与孔3之间的直径的最小差所限制。在非限制性的实施例中，孔3的内攻丝部分8和螺母1的中间圆柱形部分10在最大的距离上位于彼此面对的位置。因此，这两个元件的直径之间的差的最小化是重要的。

在处于自由位置的第二种情况下，当螺母1已经从螺柱4被完全地旋松时，无论在安装之前或在拆除之后，凸缘将在其支撑件5的前方被操纵。

如图2中能够看到的，在该位置，从螺柱4释放的螺母1自由地在凸缘2的孔3中旋转。另一方面，螺母1的位于孔3中的部件防止其抵靠凸缘2侧向地滑动，头部10沿一个方向将螺母1轴向地保持，并且其外螺纹端部11以承靠凸缘2的孔3的内攻丝部分8的方式沿另一方向将螺母1保持。

第三种情况与分离位置相对应，在分离位置，螺母1已经从凸缘2移除，例如以便将螺母1更换。

可通过使螺母1的外螺纹部分11穿过凸缘2中的孔3的内攻丝部分8进行旋拧并旋松而在自由位置和分离位置之间移动。孔3的内攻丝部分8实现了螺母相对于凸缘2被固定的功能，其中，可移动的螺母1被旋拧在凸缘中。优选地，与凸缘2中的孔3的内攻丝部分8的圈数相类似，螺母1的部分11的外螺纹制成至少一圈。以这种方式，螺纹实现了其以下功能：在抵抗该旋转的摩擦阻力时将螺母1的旋转运动转换成沿着孔3的轴线的平移。因此，在所述凸缘的操纵期间，不存在螺母1意外地从凸缘2分离的风险。

在第二实施例中，凸缘例如不具有足够的厚度以便使其可在孔中产生不同直径的两个部分。根据本发明的构型将在下文中进行描述。

如图3中能够看到的，凸缘2中的孔具有简单的圆柱形形状和与穿过其的螺柱4的直径大体上相等的直径。另一方面，圆柱体14固定至凸缘2的外表面7，圆柱体14具有比孔3的直径大的直径，圆柱体14以孔3为中心。所述圆柱体14的顶部部件15具有制成至少一圈的内攻丝。在一个变型中，与该内攻丝相对应的螺纹可相当于分布在圆周上的有限数量(典型地，四个)的凸耳。

内攻丝部分15在其和凸缘的外表面7之间留有自由高度，这形成腔19，腔19的直径至少等于部分15在内攻丝的螺纹的中空部处的直径。该腔19在一个轴向端部处由内攻丝部分15界定并且在另一端部处由凸缘2的表面7界定。

螺母1的仍位于顶部部件处的头部10通过中间圆柱形部分12连接到其另一端部16。在该实施例中，端部16的与头部10相反的横向表面17实现了以下的功能：承靠在凸缘2上，以便当螺母1被紧固在螺柱4上时使其压靠支撑件5的表面。

就其本身而言，螺母1的外螺纹部分18定位在将支承表面17支撑的端部16上，并且能够以环绕孔的方式被旋拧到圆柱体14的内攻丝部分15中。中间部分12和端部16的对外螺纹部分18进行支撑的无螺纹部分所具有的直径小于圆柱体14的内攻丝部分15在其攻丝的螺纹的边缘处的直径。因此，圆柱体14的顶部内攻丝部件15形成了相对于凸缘2固定的螺母，螺母1被旋拧在凸缘2中。

此时，螺母1的外螺纹部分18的顶部部件与其基部16的支承表面17之间的距离小于圆柱体14上的内攻丝部分15的底部部件与凸缘2的表面7之间的距离。优选地，外螺纹部分18位于靠近支承表面17的位置。以这种方式，当螺母1处于安装位置时，螺母1可以在螺母1的外螺纹部分18和连接到凸缘2的内攻丝部分15之间不存在任何相互作用的情况下从螺柱4上拧松。同样地，当螺母1在凸缘2上处于自由位置时，螺母1被保持在由固定到凸缘2的圆柱体14形成的腔19中。为了将螺母1与凸缘2，有必要将外螺纹部分18从圆柱体14的内攻丝部分15旋松。

最后，为了使用例如平扳手来执行紧固操作，有必要使中间部分10具有足以使螺母1的头部10伸出圆柱体14的长度。在使用诸如套筒扳手的其它工具的变型中，不需要使头部10伸出圆柱体14。

本发明的另一方面由第一实施例的一个变型来提供，该变型在图1和图2中预先进行了描述。参考图4，凸缘2的外表面7与内表面6分隔开的距离h1被限定在与螺母1的头部10的横向表面13的支承相对应的表面上。在该变型中，该距离h1大于凸缘2的平均厚度。这尤其能够使孔3的腔9的轴向长度h2增大。

此外，螺母1与先前描述的构型相比具有两个区别。

首先，螺母的头部10包括对支承表面13进行支撑的第一部件10a，第一部件10a由第二部件10b相对于凸缘2朝外延伸。螺母1的这种延伸能够使螺母1的圆柱形腔20的长度延伸，螺柱4的螺纹杆穿进圆柱形腔20中。

此外，在图示的示例中，第二部件10b的外表面不具有与第一部件10a相同的外径。如图6a中能够看到的，这可以用来区分头部10的两个部件10a、10b之间的功能。第一部件10a的利用横向表面13承靠在凸缘2上的外表面是光滑的，而第二部件10b的外表面被形成为便于与紧固工具配合。

其次，如图6b中能够看到的，螺母1的腔20被分成两个部分。其内表面光滑的第一部分21在螺母1的朝凸缘2的内表面7指向的端部处开始。具有内螺纹的第二部分22从螺母的朝凸缘2的外侧指向的端部处开始以便与第一部分连接。

第一部分21的横截面的直径比螺柱4的螺纹杆的横截面的直径稍大。该第一部分被布置成使得螺柱4能够在大体上沿螺母1的轴线被引导时在内部自由地滑动。

就其本身而言，第二部分22上的螺纹被布置成与螺柱4的螺纹杆配合，以便将螺母1紧固在螺柱4上。

该变型能够再现已经描述的、凸缘2和螺母1相对于支撑件5的三种情况：处于安装位置的第一种情况，其中，螺母1被旋拧在螺柱4上，以便使凸缘2压靠支撑件5；处于自由位置的第二种情况，其中，螺母1以与支撑件5分离的方式被保持在凸缘2上；以及，处于在将螺母1插入到凸缘2中之前的分离位置的第三种情况。

第二种情况和第三种情况从根本上类似于已经描述的那些，这里将不再重复。

另一方面，图4中所示的第一种情况具有特定于该变型的一些功能。

首先，应当注意的是，螺母1的腔20的第一部分21延伸，使得表面上有螺纹的第二部分22在螺母1的轴向方向上位于横向支承表面13上方和凸缘2的孔3周围的外表面7上方的距离d3处。

由于螺柱4必须能够被旋拧到螺母1的第二部分22中，这导致以下的事实：螺柱的在支撑件5的表面上方的高度H至少等于凸缘2的外表面7和内表面6之间的距离h1加上螺母1中的这个距离d3：

(1)H>h1+d3

同样应当注意的是，对于在螺母1被紧固时压靠支撑件5的表面的凸缘2而言，有必要使中间圆柱形部分12的、先前在螺母1的外表面上限定的、在支承表面13和外螺纹部分11之间的长度d2小于凸缘2的外表面7和内表面6之间的距离h1：

(2)d2<h1

如果在外表面上具有螺纹的部分11和腔20的具有内螺纹的部分22之间的轴向距离d1被认为是沿着螺母1，那么该距离等于部分22和横向支承表面13之间的距离d3与外中间部分12的距离d2的总和：

(3)d1＝d2+d3

最后，孔3的腔9的高度h2能够给予螺母1的外中间部分12的长度d2一值，该值明显大于凸缘2中的孔3的内螺纹部分8的长度(h1-h2)。因此，当装置处于第一种情况时，螺母1的外螺纹部分11与孔3的内螺纹部分8隔开一可评估的距离d4＝d2-(h1-h2)。

这能够限定装置的第四种情况(如图5所示)，其中，凸缘2和其螺母1被放置在以螺柱4为中心的位置中，螺母1完全自由地相对于螺柱4和凸缘2旋转。此外，在图示的情况下，凸缘2压靠支撑件5，凸缘2的内表面6与支撑件5接触。

第四种情况具有数个优点。首先，第四种情况能够在对螺母1进行紧固之前将凸缘2正确地放置在支撑件5上。尤其是当存在与凸缘2相应的多个螺柱4时，因此能够在对螺母1进行紧固之前正确地使凸缘2以支撑件5的螺柱4为中心。

其次，第四种情况能够在不将螺母1接合在凸缘2中的孔3的螺纹部分8中的情况下从螺柱4旋开螺母1。因此，能够在没有螺母1从凸缘2脱离的风险的情况下通过使螺母1穿过孔3的螺纹部分8而从螺柱4完全地旋开螺母1。因此可防止丢失螺母1的风险。

参考图6，在这种情况下，螺母1朝凸缘的外部平移，使得螺母1的外螺纹部分11以靠近内螺纹部分8的方式而位于孔3的腔9中。因此，螺母1的支承表面13与凸缘2的外表面7隔开一距离，该距离大体上等于或稍小于先前在第一种情况下所限定的距离d4。

为使螺母也可相对于螺柱4自由地旋转，螺母的腔的螺纹部分22必须位于螺柱4的螺纹杆上方。因此，螺柱4的位于支撑件5上方的高度H必须比孔3的腔9的高度h2与距离d1的总和，距离d1为外螺纹部分11与螺母1上的内螺纹部分22隔开的距离：

(4)H<d1+h2

考虑到关系(3)，在螺母1上，还可通过以下不等式将中间部分的长度d2和内螺纹部分22与横向支承表面13隔开的距离d3关联：

(5)d2>(H-h2)–d3

此外，如果位置相对于凸缘2的外表面7确定，则螺柱4的高度H与凸缘的厚度h1之间的差必须小于距离d4加上距离d3，距离d4为螺母1被带出的距离，距离d3为横向支承表面和螺母1的头部10中的内螺纹部分22之间的距离：

(6)d4+d3>H–h1

因此，在该变型中，凸缘2、螺母1和螺柱4的特征是关联的，以便使第四种情况能够被实施。

如果螺母的几何结构被认为是特定地，可以看出，外中间部分12的长度d2必须满足两个相对的不等式：第一种情况下的不等式(2)以及第二种情况下的不等式(5)。

这披露了已经在该示例中描述过的螺母1的有用的区别特征。将内螺纹部分22放置在横向支承表面13上方的距离d3越大，在保持在由不等式(2)所施加的限制内时越容易满足不等式(5)。

此外，凸缘2中的孔3的腔9的高度h2还充当用于实施该变型的有利角色。这是因为，所述高度越大，使从第一种情况转变到第四种情况的移动的长度d4越大。

Claims (14)

1.一种用于将两个部件固定在一起的装置，第一部件包括固定凸缘(2)，所述固定凸缘(2)包括用于使螺纹杆(4)穿过的至少一个孔(3)，所述第一部件由第二部件(5)支撑或刚性地连接至第二部件(5)，所述第一部件还包括用于在螺母(1)被旋拧到螺纹杆(4)上之前使所述螺母(1)相对于凸缘(2)被卡住的构件，其特征在于，所述构件是具有螺纹的类型的，所述螺母(1)包括外螺纹部分(11，18)，所述外螺纹部分(11，18)意在被旋拧到所述凸缘(2)中的孔(3)的内攻丝部分(8，15)中或者被旋拧到附接至所述凸缘(2)的元件(14)中，并且所述外螺纹部分(11，18)意在完全地穿过所述内攻丝部分(8，15)，直到所述外螺纹部分(11，18)容纳在用于将所述螺母(1)轴向地保持的腔(9，19)中为止，这使所述螺母(1)被旋拧到所述螺纹杆(4)上之前能够自由旋转。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述腔(9，19)在一个轴向端部处由所述内攻丝部分(8，15)的轴向端部界定，并且在与所述一个轴向端部相反的端部处由所述第二部件(5)或所述凸缘(1)的一部分(4)或附接元件(12)的一部分(4)界定。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的装置，其特征在于，所述孔(3)或附接至所述凸缘(2)的元件(14)包括第一内攻丝部分(8，15)和第二无螺纹部分(9，19)，所述第二无螺纹部分(9，19)的内径大于第一部分(8，15)的内径。

4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述螺母(1)包括用于承靠在所述凸缘(2)上的构件(13)，所述构件(13)通过中间部件(12)与外螺纹部分(11)轴向地隔开，所述中间部件(12)的外径小于所述外螺纹部分(11)的外径。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述螺母(1)上的中间部分(12)所具有的轴向尺寸大于所述凸缘(2)上的内攻丝部分(8)的轴向尺寸。

6.根据权利要求4或权利要求5所述的装置，其特征在于，所述支承构件包括外部环形套环(10)，所述外部环形套环(10)的至少一个外周部件的横截面具有多边形形状，所述多边形形状意在与用于对所述螺母(1)进行旋拧的工具配合。

7.根据权利要求4至6中任一项引用权利要求3时所述的装置，其特征在于，所述支承构件(13)所具有的直径大于第二无螺纹部分(9)的直径。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的装置，其特征在于，所述螺母(1)包括第一内中空部分(21)，所述第一内中空部分(21)能够在杆被旋拧到所述螺母(1)的第二内螺纹中空部分(22)之前使所述螺母(1)关于所述螺纹杆自由旋转时使所述螺纹杆(4)穿过。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述螺母(1)上的在所述第二内螺纹中空部分(22)和所述外螺纹部分(11)之间的轴向距离(d1)大于所述中间部件(12)的长度。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述凸缘(2)中的孔(3)的腔(9)的高度(h2)与所述螺母(1)上的所述第二内螺纹中空部分(22)和所述外螺纹部分(11)之间的轴向距离(d1)的总和大于所述螺柱(4)的螺纹杆的在所述支撑件(5)的表面上方的长度(H)。

11.一种螺母，用于根据权利要求8至10中任一项所述的装置，所述螺母包括第一轴向端部、第二轴向端部(10)以及轴向腔(21)，所述第一轴向端部包括外螺纹部分(11)，所述第二轴向端部(10)构造成与用于对螺母(1)进行旋拧的工具配合并且包括朝所述第一轴向端部指向的外部横向支承表面(13)，所述轴向腔(21)在一侧上形成在所述第一轴向端部上并且在另一侧上形成在内攻丝轴向部分(22)上，所述腔(21)的横截面大于所述部分(22)的横截面，其特征在于，所述内螺纹部分(11)与所述内攻丝部分(22)隔开一距离(d1)，所述距离(d1)大于所述内螺纹部分(11)与横向支承表面(13)隔开的距离(d2)。

12.一种航空设备，尤其是涡轮发动机，所述航空设备包括至少两个部件，所述至少两个部件通过根据权利要求1至10中任一项所述的至少一个装置来连接。

13.根据权利要求12所述的涡轮发动机，诸如涡轮喷气发动机或涡轮螺旋桨发动机，所述涡轮发动机包括机舱，其特征在于，第一部件是设备的诸如传感器的附件，并且第二部件是所述涡轮发动机的机舱的一部分。

14.一种用于通过根据权利要求1至10中任一项所述的装置将涡轮发动机中的两个部件固定在一起的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

-将螺母(1)的外螺纹部分(11，18)旋拧到内攻丝部分(8，15)中，直到所述外螺纹部分(11，18)被接合在腔(9，19)中并被轴向地保持在所述腔(9，19)中为止，

-将第一部件定位在第二部件(5)上，使得所述螺母(1)在螺纹杆(4)的轴线上对准并且准备被旋拧到所述螺纹杆(4)上，以及

-通过旋拧工具将所述螺母(1)旋拧到所述螺纹杆(4)上，直到所述螺母(1)承靠在凸缘(2)上为止。