CN1053385A - 多用途网格砂布制造方法 - Google Patents

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CN1053385A CN 90105605 CN90105605A CN1053385A CN 1053385 A CN1053385 A CN 1053385A CN 90105605 CN90105605 CN 90105605 CN 90105605 A CN90105605 A CN 90105605A CN 1053385 A CN1053385 A CN 1053385A
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扬惠龙
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INSULATING GLASS FIBER MATERIAL PLANT OF JIANHU COUNTY
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Abstract

本发明公开了一种多用途网格砂布制造方法，该 方法制造的多用途网格砂布适于金属件、木件、水磨 件表面打磨用。其制造方法为：用玻璃纤维交织成网 格基布、用糊状聚氯乙烯树脂和增塑剂邻苯二甲酸二 丁酯等原料经高温塑化为基布保护层，在保护层上面 用树脂和刚玉及碳化硅混合材料经高温溶粘而成磨 料。网格砂布具有双面都能使用，可以自动、吸收、储 砂、能打磨多种工件、耐油、水、有较长的使用寿命成 本低廉。

Description

本发明公开了一种多用途网格砂布制造方法，该方法制造的多作途网格砂布适于金属件、木件、水磨件表面打磨用。
现有的砂布系列产品，一般采用棉布作基布，单面涂刷一层刚玉为磨料的胶合磨料层烘干制成纱布，目前的砂布只能单面使用，局限于打磨金属工件表面上的毛刺或微锈，而且还存在微小金属件无法打磨和因铁悄屑堵塞影响使用寿命。一般砂布遇油水磨料易脱落，砂布变软，无法使用，另外现有的砂布由于采用棉布作基布储藏过程中易受潮，易霉变，制造成本高。
本发明的目的是提供一种多用途网格砂布制造方法，由玻璃纤维交织成网格状做为基布，通过高温涂塑保护层，磨料层制成网格砂布，具有双面都能使用，可以自动吸收、储砂、能打磨多种工作，有较长的使用寿命，成本低廉的优点。
多用途网格的制造方法如下：1、网格基布制造，选用中碱玻璃纤维采用交织方法成网格型基布，玻璃纤维粗细按不同规格砂布选择使用，织成各种不同规格目数玻璃纤维织成的网格基布耐高温。2、涂塑保护层，用糊状聚氯乙烯树脂（PVC糊状树脂）、邻苯二甲酸二丁脂、邻苯二甲酸二辛脂、石油脂、变压器油、二盐基压邻酸铅，化工原料混和涂复在网格基布上，再在专用的随道窑内加高温使涂塑层固化作为基布保证层保环基布的挺括组织稳定，具有耐磨特性，更有利于作为磨料载体。涂塑保护层在随道窑内的固化温度控制范围：经固化温度190℃固化时间40秒，再通过170℃±5℃固化时间20秒。
涂塑保护层配方：
糊状聚氯乙烯树脂  30～50%（重量）
邻苯二甲酸二丁脂  20～30%（重量）
邻苯二甲酸二辛脂  10～18%（重量）
石油脂  5～13%（重量）
变压器油  10～15%（重量）
二盐基亚邻酸铅  3～4%（重量）
各组分总和为100%（重量）
3、再用树脂胶与刚玉碳化硅进行粘合，作为磨料，在随道窑内通过高温160℃～180℃±5℃溶化涂复粘合在涂有涂塑保护层的网格基布上，经高温固化形成多用途网格砂布，磨料层最后将网格砂布进行表面压平进行裁切包装成多用途网格砂布成品。
多用途网格砂布，可适用于金属件、木件、水磨件表面的打磨，具有双面使用，网眼自动吸砂，储砂，有不怕油，不怕水，不怕潮和造价低廉等优点，可为国家节约大量棉布资源。
实施例：
选用中碱纤维采用交织方法织成网格型的基布。
在基布上采用糊状聚氯乙烯树脂，邻苯二甲酸二丁脂，邻苯二甲酸二辛脂、石油脂变压器油，二盐基亚邻酸铅混合涂在网格基布上，再经过随道窑内加高温固化为基布的涂塑保护层。高温固化温度为：190℃±5，固化时间40秒，170℃±5℃，固化时间20秒。
涂塑保护层配方：
聚氯乙烯树脂  50%（重量）
邻苯二甲酸二丁脂  20%（重量）
邻苯二甲酸二辛脂  12%（重量）
石油脂  5%（重量）
变压器油  10%（重量）
二盐基亚邻酸铅  3%（重量）
然后再采用树脂胶与刚玉、碳化硅进行粘合，在随道窑内通过高温180℃±5℃溶化涂复粘合在涂有涂塑保护层的网格基布上，经高温固化形成多用途网格砂布，磨料层，最后将网格砂布进行表面压平进行裁切包装成多用途网格砂布成品。

Claims (3)

1、一种多用途网格砂布制造方法，其特征是制造方法按下述步骤进行：
A、网格基布制造：选用中碱玻璃纤维采用交织方法织成网格型的基布，玻璃纤维粗细按不同规格砂布选择使用，织成各种不同规格目数玻璃纤维基布；
B、涂塑保护层：用糊状聚氯乙烯树脂(PVC)糊状树脂)、邻苯二甲酸二丁脂、邻苯二甲酸二辛脂、石油脂、变压器油、二盐基亚邻酸铅，混和涂复在网格基布上，再在专用的随道窑内加高温使涂塑层固化作为基布的保护层；
C、再用树脂胶与刚玉、碳化硅进行粘合作为磨料，通过高温160℃～180℃±5℃溶化涂复粘合在涂有涂塑保护层的网格基布上，经高温固化形成多用途网格砂布磨料层，最后将网格砂布进行表面压平进行裁切包装成多用途网格砂布成品。
2、根据权利要求1所述的多用途网格砂布制造方法，其特征是涂塑保护层配为：
糊状聚氯乙烯树脂  30-50%（重量）
邻苯二甲酸二丁脂  20-30%（重量）
邻苯二甲酸二辛脂  10-18%（重量）
石油脂  5-13%（重量）
变压器油  10-15%（重量）
二盐基亚邻酸铅  3-4%（重量）
各组分总和为100%（重量）
3、根据权利要求1所述的多用途网格砂布制造方法，其特征是涂塑保护层在随道窑内的固化温度控制范围：先经固化温度190C  5C固化，固化时间40秒，再通过170C  5C固化，固化时间20秒。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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CN103203692A (zh) * 2013-04-19 2013-07-17 韦勇荣 一种电镀金刚石砂带及其制造方法
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CN110434770A (zh) * 2019-07-24 2019-11-12 广州市三研磨材有限公司 一种金刚石砂带的制造方法

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