CN105337245B - 一种热稳定脱扣装置及电源防雷器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热稳定脱扣装置及电源防雷器。电源防雷器包括电路板、器件及热稳定脱扣装置。热稳定脱扣装置包括定位滑轨、滑块铲及弹簧；定位滑轨为长条形且为导电材质制成，其定位端固定于电路板、自由端与器件的脱扣管脚焊接形成一焊接点；滑块铲滑动设置于定位滑轨，滑块铲具有一尖端朝向自由端的楔形铲头；弹簧套设在滑轨上，焊接点焊锡熔化时，利用弹簧的作用力楔形铲头可以将焊接点铲断，使得器件与定位滑轨彻底脱离，完全避免了假脱扣的安全隐患；降低了在生产过程中器件与定位滑轨之间的焊接难度，大大提高了生产效率；定位滑轨既能对滑块铲起到导向作用，又能将器件电连接至电路中，整个热稳定脱扣装置结构简单，便于加工及安装。

Description

一种热稳定脱扣装置及电源防雷器

技术领域

本发明涉及电源防雷技术领域，尤其涉及一种热稳定脱扣装置及电源防雷器。

背景技术

随着科技的发展，各类电源设备、电源电路被广泛应用在各个领域和行业，并且功耗越来越低，内部结构越来越简单有效，采用的器件也越来越精密。随之而来的是这些产品的防浪涌能力越来越弱，抵电磁干扰的扰能力越来越差。这就为电源类防浪涌产品提供了广阔的市场。

现有的电源防雷器或防雷电路，采用限压型或开关型器件为主要防护核心，并大部分都采用了热稳定脱扣装置，但是热脱扣装置的稳定性不容乐观，常会发生脱扣已经动作完毕，但是焊接点的焊锡却没有脱断，而是发生了粘连拉丝现象，从而导致防雷器或防雷器件发生起火现象。并且传统热脱扣装置焊接工艺要求很高，焊锡过多会产生粘连拉丝现象，焊锡过少会很容易发生脱扣，因此该工艺不易掌握，生产效率低，增加了产品的成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种热稳定脱扣装置及电源防雷器，可以脱扣彻底，且生成效率高。

为了解决上述技术问题，一方面，本发明的实施例提供了一种热稳定脱扣装置，其安装于电路板上，用于使器件的焊接点脱扣，所述热稳定脱扣装置包括定位滑轨、滑块铲、弹簧及弹片；

所述定位滑轨具有相对的定位端及自由端，所述定位端安装于所述电路板；所述滑块铲滑动设置于所述定位滑轨，所述滑块铲具有一尖端朝向所述自由端的楔形铲头；所述弹簧套设在所述滑轨上，其一端与所述定位端相连，另一端与所述滑块铲相连；所述弹片的一端与所述电路板固定连接，另一端与所述器件的脱扣管脚焊接形成一焊接点；

当所述弹片与所述器件焊接在一起处于正常状态下时，所述楔形铲头的尖端抵靠于所述焊接点，所述弹簧处于压缩状态；

当所述焊接点热熔时，所述滑块在所述弹簧弹力作用下向所述定位滑轨的自由端移动，在所述楔形铲头的作用下所述器件的脱扣管脚与所述弹片脱离。

其中，所述热稳定脱扣装置还包括设置在所述电路板上的遥信触点；当所述弹片与所述器件焊接在一起时，所述弹片处于形变状态，并具有朝向所述电路板的弹性形变力，且所述弹片与所述遥信触点间隔设置；

当所述器件的脱扣管脚与弹片脱离时，所述弹片抵靠并电连接与所述遥信触点。

其中，所述热稳定脱扣装置还包括设置在所述电路板上的指示灯，所述指示灯的一端与所述器件的固定管脚电连接，另一端与所述遥信触点电连接；当所述弹片与所述遥信触点电连接时，所述指示灯点亮。

其中，所述指示灯为发光二极管。

其中，所述定位滑轨为一弹性杆，当所述弹片与所述器件焊接在一起时，所述定位滑轨处于形变状态，以向所述弹片提供朝向所述电路板的弹力。

其中，所述定位滑轨的定位端与所述弹片二者通过同一紧固螺丝固定于所述电路板。

其中，所述弹片为铜弹片。

其中，所述滑块上设有滑孔，所述定位滑轨穿设于所述滑孔中。

另一方面，本发明还提供了一种电源防雷器，其包括电路板、器件、及前述的热稳定脱扣装置，所述器件具有固定管脚和脱扣管脚，所述固定管脚固定于所述电路板，所述脱扣管脚与所述热稳定脱扣装置的弹片焊接；所述热稳定脱扣装置安装于所述电路板上。

其中，所述器件为压敏电阻。

本发明实施例提供的热稳定脱扣装置及电源防雷器，焊接点焊锡熔化时，利用弹簧的作用力楔形铲头可以将焊接点铲断，焊接点脱断后楔形铲头位于器件的脱扣管脚与定位滑轨之间，从而使得器件的脱扣管脚与定位滑轨彻底脱离，避免定位滑轨和器件的脱扣管脚发生焊锡粘连拉丝的情况，使得脱扣干净彻底，完全避免了假脱扣的安全隐患；同时，还降低了在生产过程中器件与定位滑轨之间的焊接难度，不需要再进行严格的焊接工艺，使操作人员容易掌握这部分的焊接工艺，大大提高了生产效率；定位滑轨既能对滑块铲起到导向作用，又能将器件电连接至电路中，整个热稳定脱扣装置结构简单，便于加工及安装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明优选实施例提供的电源防雷器的电路示意图；

图2是图1中的电源防雷器在脱扣动作前的结构示意图；

图3是图1中的电源防雷器在脱扣动作完成后的结构示意图；

图4是图2中的电源防雷器的定位滑轨的结构示意图；

图5是图2中电源防雷器的滑块铲的结构示意图。。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-3，为本发明中优选实施例提供的电源防雷器，其包括电路板100、器件200、及热稳定脱扣装置300，器件200具有固定管脚201和脱扣管脚202，固定管脚201固定于电路板100，脱扣管脚202与热稳定脱扣装置300的弹片焊接；热稳定脱扣装置300安装于电路板100上。器件200电连接于电源防雷电路中，在正常情况下器件200的电路导通，当产品遭遇浪涌或雷击时，器件200的脱扣管脚202处的焊接点203焊锡热熔，在热稳定脱扣装置300的作用下可以使得压敏电子的脱扣管脚202处脱断，从而断开电路，使得器件200的电路断开，进而防止对电器造成损坏。

热稳定脱扣装置300安装于电路板100上，用于使器件200的焊接点203脱扣。热稳定脱扣装置300包括定位滑轨1、滑块铲2及弹簧3。定位滑轨1为长条形且为导电材质制成。定位滑轨1具有相对的定位端11及自由端12，定位端11固定于电路板100，自由端12与器件200的脱扣管脚202焊接形成焊接点203。滑块铲2滑动设置于定位滑轨1，滑块铲2具有一尖端朝向自由端12的楔形铲头21。弹簧3套设在滑轨1上，其一端与定位端11相连，另一端与滑块铲2相连。

如图3所示，在电器产品正常使用情况下，即当定位滑轨1的自由端12与器件200焊接在一起处于正常状态下时，器件200的电路处于导通状态，弹簧3处于压缩状态，楔形铲头21的尖端抵靠于焊接点203。当经过器件200的电流过大使得焊接点203热熔时，滑块铲2在弹簧3弹力作用下向定位滑轨1的自由端12移动，在楔形铲头21的作用下器件200的脱扣管脚202与弹片4脱离，器件200的电路断开，从而保护电器。定位滑轨1既能对滑块铲起到定位导向作用，又能将器件200电连接至电路中，整个热稳定脱扣装置结构简单，便于加工及安装。

器件200可以为压敏电阻或开关类器件，如陶瓷气体放电管(GDT)。当器件200发生漏流或续流时，经过器件200本身的电流会不断增加，使得器件200温度升高，并通过器件200的脱扣管脚202发生热传导。因器件200的其中一个脱扣管脚202与定位滑轨1的自由端21焊接连通形成焊接点203。热传导效应同时使焊接点203温度升高，逐渐达到焊接点203焊锡熔化的温度。此时，如图2所示，利用弹簧3的作用力楔形铲头21可以将焊接点203铲断，焊接点203脱断后楔形铲头21位于器件200的脱扣管脚202与定位滑轨1之间，从而使得器件200的脱扣管脚202与定位滑轨1彻底脱离，避免定位滑轨1和器件200的脱扣管脚202发生焊锡粘连拉丝的情况，使得脱扣干净彻底，完全避免了假脱扣的安全隐患；同时，还降低了在生产过程中器件200与定位滑轨1之间的焊接难度，不需要再进行严格的焊接工艺，使操作人员容易掌握这部分的焊接工艺，大大提高了生产效率。

如图1、图2所示，热稳定脱扣装置300还包括设置在所述电路板100上的遥信触点5。楔形铲头21及焊接点203均位于定位滑轨1上相对远离电路板100的一侧处。定位滑轨1具有弹性。当定位滑轨1的自由端12与器件200焊接在一起时，定位滑轨1处于弯曲形变状态，并具有使自由端12朝向电路板100移动的弹性形变力，自由端12与遥信触点5间隔设置，以使自由端12与遥信触点5电隔离。利用定位滑轨1的弹性形变力，可以进一步使得定位滑轨1与器件200的脱扣管脚202分离，实现快速脱扣。当器件200的脱扣管脚202与定位滑轨1的自由端12脱离时，定位滑轨1的自由端12抵靠并电连接与遥信触点5。利用电路板100上的遥信触点5，可以触发报警或提醒装置，以提醒使用者当前电源防雷器的工作状态，使得使用者可以及时对电源防雷器进行维护更换，使得被保护设备运行更加安全，稳定。

进一步，如图1所示，热稳定脱扣装置300还包括设置在所述电路板100上的指示器6，指示器6的一端与器件200电连接，另一端与遥信触点5电连接。当定位滑轨1与器件200脱扣、且定位滑轨1与遥信触点5电连接时，可以连通指示器6的电路，指示器6的电路导通，使得指示器6可以发出指示信号，从而反应出电源防雷器的工作状态，能够及时提醒使用者进行维护更换。作为优选，所述指示器6为发光二极管，其电路导通时能够点亮发光。在其他实施方式中，指示器6还可以为扬声器，其电路导通时能够发出声音信号，或者指示器为指示灯及扬声器的结合，电路导通时同时发出声光信号。

如图4所示，定位滑轨1为弹性片状，可以利用钢片或铜片加工成长条形制成，以便于定位滑轨的加工制备。定位滑轨1的固定端弯折形成阶梯状，定位滑轨1的主体与电路板100之间形成有间隙，从而方便将弹簧套设在定位滑轨1的主体之上。定位滑轨1的固定端11可以通过螺钉或铆钉固定于电路板100，且使得定位滑轨1电连接于电路板100，从而将定位滑轨电连接至器件的电路中。

进一步，定位滑轨1的自由端为平直状，遥信触点为柱状，且突出于电路板，从而便于定位滑轨1的加工制备，同时方便自由端12抵靠于遥信触点。当然在其他实施方式中，自由端12也可以朝向遥信触点弯折，以便于二者之间的抵靠及电连接。

当定位滑轨1与器件200焊接在一起时，定位滑轨1处于形变状态，以向自由端12提供朝向电路板100移动的弹力。利用定位滑轨1的弹性力，以及滑块铲的压力，可以保证定位滑轨1可以接触到遥信触点5。由于定位滑轨1与器件200的脱扣管脚202焊牢后，将处于长时间的紧张状态，有发生弹性降低甚至丧失弹性的可能，在发生脱扣时，不能正常接通遥信触点5，存在不安全隐患。本实施例通过定位滑轨1和滑块铲的作用，当焊接点203被切断时，滑块铲2继续沿定位滑轨1前进，利用自身的重力将已经脱离器件200的定位滑轨1的自由端12下压，并止于电路板100上的遥信触点5，使定位滑轨1与遥信触点5接触导通，形成遥信通路，导通电路中的指示器6，形成故障指示。从而彻底排除了不能正常接通遥信触点5的安全隐患，使每次发生脱扣动作时，无论定位滑轨1的自身弹性是否存在，都能够彻底与脱扣管脚202脱离并与遥信触点5紧密接触。

如图5所示，滑块铲2上设有滑孔20，定位滑轨1穿设于滑孔中，从而使滑块铲2滑动设置于定位滑轨1上，其结构简单，便于装配连接。此处，在其他的实施方式中，也可以是，定位滑轨1上设置有长条形滑槽，滑块铲2滑动设置于滑槽中，从而使得滑块铲2可以相对定位滑轨1滑动。

滑动铲2的上表面整体为与楔形铲头21相配合的倾斜状，利于滑动铲整体的加工制备，同时利于将焊接点铲断。

滑块铲2的前进后器件200脱扣管脚202的阻挡和自身结构制约最终停止，并因为定位滑轨1的限制而不会脱离热稳定脱扣装置300而造成散落。

本发明提供的热稳定脱扣装置300适用于电源防雷器的热稳定脱扣动作，在器件200(如压敏电阻)的脱扣管脚202和定位滑轨1一端之间采用可隔断的热稳定脱扣装置300，既能够起到浪涌无障碍通过的作用，又能够在发生漏流或续流时，器件200脱扣管脚202和定位滑轨1彻底脱离，并且不发生焊锡拉丝粘连的情况，脱扣后，定位滑轨1与遥信触点5紧密接触。本发明提供的热稳定脱扣装置300避免了限压型器件200的漏流和开关型器件200的续流缺陷，并且通过遥信通路的指示器6反应电源防雷器的工作状态，能够及时提醒维护更换，使被保护设备运行更加安全，稳定。

本发明还避免了热稳定脱扣装置300在发生脱扣动作时，定位滑轨1和器件200的脱扣管脚202直接发生焊锡粘连拉丝的情况，使得脱扣干净彻底，完全避免了假脱扣的安全隐患。并且降低了在生产工程中焊接器件200脱扣管脚202和脱扣机构的难度，不需要再进行严格的焊锡量控制，大大提高了生产效率。

本发明还避免了脱扣铜定位滑轨1的金属疲劳导致的定位滑轨1不能脱离或脱离不彻底，或脱离而无法触碰到遥信金属触点，使每次发生脱扣动作时，无论定位滑轨1的自身弹性是否有效，都能够彻底与器件200脱扣管脚202脱离并与遥信触点5紧密接触。

以上的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种热稳定脱扣装置，其安装于电路板上，用于使器件的焊接点脱扣，其特征在于，所述热稳定脱扣装置包括定位滑轨、滑块铲及弹簧；

所述定位滑轨为长条形且为导电材质制成，其具有相对的定位端及自由端，所述定位端固定于所述电路板，所述自由端与所述器件的脱扣管脚焊接形成一焊接点；所述滑块铲滑动设置于所述定位滑轨，所述滑块铲具有一尖端朝向所述自由端的楔形铲头；所述弹簧套设在所述滑轨上，其一端与所述定位端相连，另一端与所述滑块铲相连；

当所述定位滑轨与所述器件焊接在一起处于正常状态下时，所述弹簧处于压缩状态，所述楔形铲头的尖端抵靠于所述焊接点；

当所述焊接点热熔时，所述滑块在所述弹簧弹力作用下向所述定位滑轨的自由端移动，在所述楔形铲头的作用下所述器件的脱扣管脚与所述定位滑轨脱离；

所述热稳定脱扣装置还包括设置在所述电路板上的遥信触点，所述楔形铲头及所述焊接点均位于所述定位滑轨上相对远离所述电路板的一侧；所述定位滑轨具有弹性；当所述自由端与所述器件焊接在一起时，所述定位滑轨处于弯曲形变状态，并具有使所述自由端朝向所述电路板移动的弹性形变力，所述自由端与所述遥信触点间隔设置；

当所述器件的脱扣管脚与所述自由端脱离时，所述自由端抵靠并电连接于所述遥信触点。

2.根据权利要求1所述的热稳定脱扣装置，其特征在于，所述热稳定脱扣装置还包括设置在所述电路板上的指示器，所述指示器的一端与所述器件的固定管脚电连接，另一端与所述遥信触点电连接；当所述定位滑轨与所述遥信触点电连接时，所述指示器的电路导通。

3.根据权利要求2所述的热稳定脱扣装置，其特征在于，所述指示器为发光二极管。

4.根据权利要求1－3任一项所述的热稳定脱扣装置，其特征在于，所述定位滑轨为弹性片状。

5.根据权利要求1所述的热稳定脱扣装置，其特征在于，所述固定端弯折形成阶梯状，所述定位滑轨的主体与所述电路板之间形成有间隙。

6.根据权利要求1所述的热稳定脱扣装置，其特征在于，所述自由端为平直状；所述遥信触点为柱状，且突出于所述电路板。

7.根据权利要求1所述的热稳定脱扣装置，其特征在于，所述滑块上设有滑孔，所述定位滑轨穿设于所述滑孔中。

8.一种电源防雷器，其特征在于，其包括电路板、器件、及权利要求1－7任一项所述的热稳定脱扣装置，所述器件具有固定管脚和脱扣管脚，所述固定管脚固定于所述电路板，所述脱扣管脚与所述热稳定脱扣装置的定位滑轨焊接；所述热稳定脱扣装置安装于所述电路板上。

9.根据权利要求8所述的电源防雷器，其特征在于，所述器件为压敏电阻。