CN207426690U - 电涌保护模块及电涌保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提出一种电涌保护模块及电涌保护器，涉及过流保护技术领域。该电涌保护模块及电涌保护器通过给脱扣组件设置低温焊台，并将低温焊台设置于石墨间隙组件的一侧，脱扣弹片的两端分别与低温焊台及石墨间隙组件的另一侧连接，同时遮弧板设置于脱扣弹片和石墨间隙组件之间；由于设置了低温焊台，从而在保证脱扣组件的通流能力的情况下，又不过多地增加脱扣组件的热容量，因此使得电涌保护模块及电涌保护器在能够承受石墨间隙组件正常防护要求的情况下，还能保障脱扣速度快，从而避免了传统脱扣组件反应慢造成的石墨间隙组件起火的问题，延长了电涌保护模块及电涌保护器的使用寿命。

Description

电涌保护模块及电涌保护器

技术领域

本实用新型涉及过流保护技术领域，具体而言，涉及一种电涌保护模块及电涌保护器。

背景技术

随着科技的发展，人们所使用的电器设备越来越多，其内部结构也越来越精密、敏感。但由于供电电源的开合、近距离的雷击等原因，电器设备的电源线中常出现雷电电涌，即一种突发性的、维持时间极短、但峰值很高的过电压。这种高电压对于电器设备的元器件存在很大的破坏性。因此，人们往往采用各种类型的电涌保护器来保护线路中的电器设备。

电涌保护器是一种常用的低压浪涌保护器件，在正常情况下，它处于高阻抗状态，而一旦线路因雷击或其它原因出现电涌时，它会在极短的时间内导通，将雷电流或过电压通过接地线引入大地，以此来保护线路上的电器设备，在遇到一般型电涌保护器件无法承受的时间较长能量较大的雷电流时，通常选用石墨间隙作为较大雷电流的保护器件。

通常情况下，当电涌保护器在供电线路发生持续性电流过大时，电涌保护器中的石墨间隙组件的热量加大，会发生电涌保护器件过热燃烧，此时需要在电涌保护器中设置热脱扣装置，由热脱扣装置来断开电源线路与石墨间隙组件的连接，从而达到防止电涌保护器起火燃烧的目的。

而使用常用的脱扣装置存在当石墨间隙承受的雷电流在可承受范围内时，就提前脱扣的情况；或者是由于石墨间隙存在续流问题且因为其续流遮断能力较大，导致脱扣装置会因为较大的续流在石墨间隙在进行遮断续流操作前就脱扣，造成石墨间隙寿命非正常减少的问题。然而若采用强行加大脱扣装置的通流能力的方式，使之能够承受石墨间隙的正常防护要求就会出现当系统过电压需要石墨间隙真正与主回路分段时，由于增加了脱扣装置的通流能力导致其热容量增加，而导致的脱扣装置的低温焊点的反映速度过慢造成石墨间隙起火燃烧问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电涌保护模块及电涌保护器，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种电涌保护模块，所述电涌保护模块包括：遮弧板、石墨间隙组件及脱扣组件，所述脱扣组件包括低温焊台及脱扣弹片，所述低温焊台设置于所述石墨间隙组件的一侧，所述遮弧板设置于所述脱扣弹片及所述石墨间隙组件之间并设置有通孔，所述脱扣弹片的一端通过所述通孔与所述低温焊台连接，所述脱扣弹片的另一端与所述石墨间隙组件的另一侧连接。

进一步地，所述电涌保护模块还包括安装件，所述脱扣组件还包括至少两个弹性元件及至少两个定位杆，至少两个所述定位杆分别设置于所述遮弧板的两侧，所述石墨间隙组件设置于所述安装件内，所述遮弧板的一端与所述安装件连接，所述脱扣弹片与所述安装件连接，至少两个所述弹性元件的一端分别与所述安装件的两侧连接，至少两个所述弹性元件的另一端分别与一个所述定位杆连接。

进一步地，所述电涌保护模块包括第一指示板以及第二指示板，所述第一指示板设置于所述遮弧板的一侧，所述第二指示板设置于所述安装件一侧，所述第一指示板设置于所述第二指示板的上方。

进一步地，所述电涌保护模块还包括外壳，所述遮弧板、所述石墨间隙组件、所述脱扣组件以及所述安装件均设置于所述外壳内，所述外壳设置有显示窗，所述第一指示板与所述第二指示板可通过所述显示窗露出。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种电涌保护器，所述电涌保护器包括底座及电涌保护模块，所述底座与所述电涌保护模块可拆卸连接，所述电涌保护模块包括：遮弧板、石墨间隙组件、脱扣组件以及外壳，所述脱扣组件包括低温焊台及脱扣弹片，所述低温焊台设置于所述石墨间隙组件的一侧，所述遮弧板设置于所述脱扣弹片及所述石墨间隙组件之间并设置有通孔，所述脱扣弹片的一端通过所述通孔与所述低温焊台连接，所述脱扣弹片的另一端与所述石墨间隙组件的另一侧连接，所述石墨间隙组件以及所述脱扣组件均设置于所述外壳内。

进一步地，所述电涌保护模块还包括安装件，所述脱扣组件还包括至少两个弹性元件及至少两个定位杆，至少两个所述定位杆分别设置于所述遮弧板的两侧，所述石墨间隙组件设置于所述安装件内，所述遮弧板的一端与所述安装件连接，所述脱扣弹片与所述安装件连接，至少两个所述弹性元件的一端分别与所述安装件的两侧连接，至少两个所述弹性元件的另一端分别与两个所述定位杆连接。

进一步地，所述电涌保护模块包括第一指示板以及第二指示板，所述第一指示板设置于所述遮弧板的一侧，所述第二指示板设置于所述安装件一侧，所述第一指示板设置于所述第二指示板的上方，所述外壳设置有显示窗，所述第一指示板与第二指示板通过所述显示窗露出。

进一步地，所述底座设置有遥信端口，所述遮弧板的一侧设置有第一滑块，所述底座设置有与所述第一滑块位置对应的第一滑槽，所述第一滑槽内设置有控制开关，所述控制开关与所述遥信端口电连接，所述第一滑块在所述第一滑槽内移动时触发所述控制开关的控制杆从而使所述控制开关生成报警信号，并将所述报警信号通过所述遥信端口发送至一外接终端。

进一步地，所述电涌保护模块还包括第一电极以及第二电极，所述第一电极以及所述第二电极贯穿所述外壳，所述底座设置有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧分别设置有与所述第一电极以及所述第二电极相卡接的第二凹槽。

进一步地，所述第一凹槽的两侧壁分别设置有第二滑槽，所述外壳的两侧分别设置有第二滑块，所述第二滑槽与所述第二滑块滑动连接。

相对现有技术，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型实施例提供的电涌保护模块及电涌保护器，通过给脱扣组件设置低温焊台，并将低温焊台设置于石墨间隙组件的一侧，脱扣弹片的两端分别与低温焊台及石墨间隙组件的另一侧连接，同时遮弧板设置于脱扣弹片和石墨间隙组件之间；由于设置了低温焊台，从而在保证脱扣组件的通流能力的情况下，又不过多地增加脱扣组件的热容量，因此使得电涌保护模块及电涌保护器在能够承受石墨间隙组件正常防护要求的情况下，还能保障脱扣速度快，从而避免了传统脱扣组件反应慢造成的石墨间隙组件起火的问题，延长了电涌保护模块及电涌保护器的使用寿命。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例提供的电涌保护模块处于第一视角的结构示意图。

图2示出了本实用新型实施例提供的安装件的结构示意图。

图3示出了本实用新型实施例提供的电涌保护模块处于第二视角的结构示意图。

图4示出了本实用新型实施例提供的电涌保护模块处于第三视角的结构示意图。

图5示出了本实用新型实施例提供的电涌保护模块处于第四视角的结构示意图。

图6示出了本实用新型实施例提供的电涌保护器处于第一视角的结构示意图。

图7示出了本实用新型实施例提供的电涌保护器处于第二视角的结构示意图。

图8示出了本实用新型实施例提供的底座的结构示意图。

图标：100-电涌保护模块；110-遮弧板；112-第一指示板；114-第一滑块；120-石墨间隙组件；130-脱扣组件；132-脱扣弹片；134-弹性元件；136-低温焊台；140-安装件；142-第一侧板；144-第二侧板；146-第三侧板；150-第二指示板；160-外壳；162-显示窗；172-第一电极；174-第二电极；180-第二滑块；200-底座；210-第一凹槽；220-第一滑槽；230-第二凹槽；240-第二滑槽；300-电涌保护器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

第一实施例

本实用新型实施例提供了一种电涌保护模块100，用于保护线路中的电器设备。请参阅图1，为本实用新型实施例提供的电涌保护模块100的结构示意图。该电涌保护模块100包括：石墨间隙组件120、脱扣组件130、安装件140、第一指示板112、第二指示板150、外壳160、第一电极172以及第二电极174。遮弧板110、石墨间隙组件120、脱扣组件130、安装件140、第一指示板112、第二指示板150均设置于外壳160内，遮弧板110与安装件140连接，并设置于石墨间隙组件120与脱扣组件130之间，脱扣组件130的两端分别与石墨间隙组件120的两侧连接，脱扣组件130还与安装件140连接。

安装件140用于安装石墨间隙组件120、遮弧板110以及脱扣组件130。在一种优选的实施例中，请参阅图2，安装件140包括第一侧板142、第二侧板144及第三侧板146，第一侧板142的一侧与第二侧板144的一侧连接，第二侧板144的另一侧与第三侧板146的一侧连接，因而第一侧板142、第二侧板144及第三侧板146三者形成一端开口的安装件140。

石墨间隙组件120设置于第一侧板142、第二侧板144及第三侧板146形成的区域内，用于电涌防护。在一种优选的实施例中，石墨间隙组件120包括第三电极、第四电极、多个石墨电极及多个垫片，多个垫片设置于两个石墨电极之间，第三电极及第四电极分别与一个石墨电极连接。

在一种优选的实施例中，电涌保护模块100还包括支架，支架设置于安装件140内，分别与第一侧板142、第二侧板144及第三侧板146连接，支架远离第二侧板144的一侧设置有石墨间隙组件120。可以理解地，支架用于固定石墨间隙组件120，以避免石墨间隙组件120在安装件140内任意活动。

遮弧板110盖合于安装件140上，同时遮弧板110开设有通孔并设置于石墨间隙组件120与脱扣组件130之间，且设置于第三电极的压敏电阻可从该通孔露出。

遮弧板110用于在脱扣组件130脱离石墨间隙组件120时，将两者隔离开，以避免线路事故扩大化。

在一种优选的实施例中，遮弧板110靠近第一侧板142及第三侧板146的两侧，分别设置有一个定位杆，该定位杆用于配合脱扣组件130使得遮弧板110移动。

脱扣组件130的一面与第二侧板144连接，脱扣组件130的一端与第三电极连接，脱扣组件130的另一端与第四电极连接。脱扣组件130用于在电流过大时，带动遮弧板110运动以使遮弧板110能够将脱扣组件130与石墨间隙组件120隔离开。

请参阅图3，在一种优选的实施例中，脱扣组件130包括脱扣弹片132、两个弹性元件134及低温焊台136，低温焊台136设置于石墨间隙组件120的第三电极的一侧，脱扣弹片132的一端通过设置于遮弧板110的通孔与低温焊台136连接，脱扣弹片132的另一端与石墨间隙组件120的第四电极连接，两个弹性元件134的一端与第二侧板144靠近石墨间隙组件120一侧的两端固定连接，两个弹性元件134的另一端分别与两个定位杆活动连接。

需要说明的是，该脱扣弹片132应当具备导电的功能。脱扣弹片132与低温焊台136的连接处设置有多个通孔，通过设置该通孔能降低脱扣组件130的热容量，从而提高脱扣反应速度。

该弹性元件134可以是但不仅限于弹簧、拉簧等。此外，该弹性元件134数量也可以为3个或4个等，在此不做具体限制。

低温焊台136包括第一连接部、第二连接部及第三连接部。第一连接部、第二连接部及第三连接部依次连接，第一连接部及第二连接部与石墨间隙组件120连接，第三连接部与脱扣弹片132连接。第一连接部及第二连接部上设置有多个通孔，通过设置通孔可以降低低温焊台136自身的热容量，以提高脱扣反应速度。

需要说明的是，低温焊台136具有较大的通流能力和较小的热容量。因此，通过设置低温焊台136，能够使得电涌保护模块100在能够承受石墨间隙组件120正常防护要求的情况下，还能保障脱扣速度快，从而避免了传统脱扣组件反应慢造成的石墨间隙组件120起火的问题，延长了电涌保护模块100的使用寿命。此外，设置低温焊台136还能保证在石墨间隙组件120发热导致焊锡溶解时，阻止焊锡直接接触石墨间隙组件120。

第一电极172位于脱扣弹片132及安装件140之间，第二电极174的两端分别与安装件140连接，且第二电极174与第一电极172相对设置。具体地，第一电极172嵌设于第二侧板144内，第二电极174的两端分别与第一侧板142、第三侧板146远离第二侧板144的一端连接。

请参阅图4，第一指示板112设置于遮弧板110靠近第三侧板146的一侧，第二指示板150设置于安装件140，并位于第一指示板112的下方。第一指示板112及第二指示板150用于显示电涌保护模块100当前的状态。

需要说明的是，第一指示板112及第二指示板150应当具有不同的颜色标记，具体颜色在此不做限制。

请参阅图5，外壳160用于安装遮弧板110、石墨间隙组件120、脱扣组件130以及安装件140，且遮弧板110、石墨间隙组件120、脱扣组件130以及安装件140均设置于外壳160内。此外，外壳160设置有显示窗162，第一指示板112可通过显示窗162露出。

本电涌保护模块100的工作原理为：当线路遭遇超出承受范围的雷击或是异常系统过电压时，石墨间隙组件120内部快速发热，导致石墨间隙组件120表面的温度升高，从而低温焊台136的温度升高，从而使得低温焊台136通过低温焊锡连接的脱扣弹片132脱离低温焊台136，此时，遮弧板110两侧的定位杆在两个弹性元件134的作用下移动，从而使得遮弧板110快速移动至低温焊台136与脱扣弹片132之间，从而使得低温焊台136与脱扣弹片132完全分离，避免了焊锡热熔后拉丝粘连和电弧拉弧等情况；此外，在遮弧板110移动时，第一指示板112随遮弧板110一起移动，从而将位于第一指示板112下方的第二指示板150露出，以提醒用户电涌保护模块100失效。

第二实施例

本实用新型实施例还提供了一种电涌保护器300，用于保护线路中的电器设备。请参阅图6及图7，为本实用新型实施例提供的电涌保护器300的结构示意图。该电涌保护器300包括底座200、电涌保护模块100，电涌保护模块100与底座200可拆卸连接。

需要说明的是，本实用新型实施例所提供的电涌保护模块100，其基本原理及产生的技术效果和上述实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考上述的实施例中相应内容。

请参阅图8，为本实用新型实施例提供的底座200的结构示意图。底座200设置有第一凹槽210，电涌保护模块100嵌设于第一凹槽210内。该第一凹槽210内设置有第一滑槽220、第二凹槽230及第三凹槽。具体地，第一凹槽210底部的中部设置有第一滑槽220，第一凹槽210底部的两端分别设置有第二凹槽230，第一凹槽210的两侧壁分别设置有第二滑槽240。

此外，第一滑槽220内设置有控制开关，该控制开关与设置于底座200的遥信端口电连接，控制开关用于在其控制杆被物体下压时，生成报警信号，并将报警信号通过遥信端口发送至一远程智能终端。

在本实施例中，遮弧板110靠近第一侧板142的一侧设置有第一滑块114，该第一滑块114与设置于第一凹槽210的第一滑槽220配合，当第一滑块114从控制开关上滑过时，会触发控制开关的控制杆从而生成报警信号，并将报警信号通过遥信端口发送至一远程智能终端。

可以理解地，当线路遭遇超出承受范围的雷击或是异常系统过电压时，石墨间隙组件120内部快速发热，导致石墨间隙组件120表面的温度升高，从而使得低温焊台136通过低温焊锡连接的脱扣弹片132脱离低温焊台136，此时，遮弧板110两侧的定位杆在两个弹性元件134的作用下移动，从而第一滑块114随遮弧板110的移动而在第一滑槽220内移动，从而触发控制开关的控制杆，从而生成报警信号提醒用户。

在本实施例中，第一电极172以及第二电极174均贯穿外壳160，第二凹槽230内设置有弹片，通过将第一电极172、第二电极174分别与第二凹槽230的配合，可使得电涌保护模块100可以较为稳定的安装于底座200上并形成可靠的电气连接。

外壳160的两侧分别设置有第二滑块180，通过第二滑块180分别与第二滑槽240的配合，可进一步将电涌保护模块100固定于底座200，同时也可以避免出现由于多次插拔电涌保护模块100后，第一电极172、第二电极174与第二凹槽230内配合不紧密导致的电涌保护模块100装入底座200时出现歪斜情况，致使电气连接不可靠。

需要说明的是，第二滑块180与第二滑槽240的位置可以互换。

综上所述，本实用新型实施例提供的电涌保护模块及电涌保护器，通过给脱扣组件设置低温焊台，并将低温焊台设置于石墨间隙组件的一侧，脱扣弹片的两端分别与低温焊台及石墨间隙组件的另一侧连接，同时遮弧板设置于脱扣弹片和石墨间隙组件之间；由于设置了低温焊台，从而在保证脱扣组件的通流能力的情况下，又不过多地增加脱扣组件的热容量，因此使得电涌保护模块及电涌保护器在能够承受石墨间隙组件正常防护要求的情况下，还能保障脱扣速度快，从而避免了传统脱扣组件反应慢造成的石墨间隙组件起火的问题，延长了电涌保护模块及电涌保护器的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (10)

1.一种电涌保护模块，其特征在于，所述电涌保护模块包括：遮弧板、石墨间隙组件及脱扣组件，所述脱扣组件包括低温焊台及脱扣弹片，所述低温焊台设置于所述石墨间隙组件的一侧，所述遮弧板设置于所述脱扣弹片及所述石墨间隙组件之间并设置有通孔，所述脱扣弹片的一端通过所述通孔与所述低温焊台连接，所述脱扣弹片的另一端与所述石墨间隙组件的另一侧连接。

2.如权利要求1所述的电涌保护模块，其特征在于，所述电涌保护模块还包括安装件，所述脱扣组件还包括至少两个弹性元件及至少两个定位杆，至少两个所述定位杆分别设置于所述遮弧板的两侧，所述石墨间隙组件设置于所述安装件内，所述遮弧板的一端与所述安装件连接，所述脱扣弹片与所述安装件连接，至少两个所述弹性元件的一端分别与所述安装件的两侧连接，至少两个所述弹性元件的另一端分别与一个所述定位杆连接。

3.如权利要求2所述的电涌保护模块，其特征在于，所述电涌保护模块包括第一指示板以及第二指示板，所述第一指示板设置于所述遮弧板的一侧，所述第二指示板设置于所述安装件一侧，所述第一指示板设置于所述第二指示板的上方。

4.如权利要求3所述的电涌保护模块，其特征在于，所述电涌保护模块还包括外壳，所述遮弧板、所述石墨间隙组件、所述脱扣组件以及所述安装件均设置于所述外壳内，所述外壳设置有显示窗，所述第一指示板与所述第二指示板可通过所述显示窗露出。

5.一种电涌保护器，其特征在于，所述电涌保护器包括底座及电涌保护模块，所述底座与所述电涌保护模块可拆卸连接，所述电涌保护模块包括：遮弧板、石墨间隙组件、脱扣组件以及外壳，所述脱扣组件包括低温焊台及脱扣弹片，所述低温焊台设置于所述石墨间隙组件的一侧，所述遮弧板设置于所述脱扣弹片及所述石墨间隙组件之间并设置有通孔，所述脱扣弹片的一端通过所述通孔与所述低温焊台连接，所述脱扣弹片的另一端与所述石墨间隙组件的另一侧连接，所述石墨间隙组件以及所述脱扣组件均设置于所述外壳内。

6.如权利要求5所述的电涌保护器，其特征在于，所述电涌保护模块还包括安装件，所述脱扣组件还包括至少两个弹性元件及至少两个定位杆，至少两个所述定位杆分别设置于所述遮弧板的两侧，所述石墨间隙组件设置于所述安装件内，所述遮弧板的一端与所述安装件连接，所述脱扣弹片与所述安装件连接，至少两个所述弹性元件的一端分别与所述安装件的两侧连接，至少两个所述弹性元件的另一端分别与两个所述定位杆连接。

7.如权利要求6所述的电涌保护器，其特征在于，所述电涌保护模块包括第一指示板以及第二指示板，所述第一指示板设置于所述遮弧板的一侧，所述第二指示板设置于所述安装件一侧，所述第一指示板设置于所述第二指示板的上方，所述外壳设置有显示窗，所述第一指示板与第二指示板通过所述显示窗露出。

8.如权利要求5所述的电涌保护器，其特征在于，所述底座设置有遥信端口，所述遮弧板的一侧设置有第一滑块，所述底座设置有与所述第一滑块位置对应的第一滑槽，所述第一滑槽内设置有控制开关，所述控制开关与所述遥信端口电连接，所述第一滑块在所述第一滑槽内移动时触发所述控制开关的控制杆从而使所述控制开关生成报警信号，并将所述报警信号通过所述遥信端口发送至一外接终端。

9.如权利要求5所述的电涌保护器，其特征在于，所述电涌保护模块还包括第一电极以及第二电极，所述第一电极以及所述第二电极贯穿所述外壳，所述底座设置有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧分别设置有与所述第一电极以及所述第二电极相卡接的第二凹槽。

10.如权利要求9所述的电涌保护器，其特征在于，所述第一凹槽的两侧壁分别设置有第二滑槽，所述外壳的两侧分别设置有第二滑块，所述第二滑槽与所述第二滑块滑动连接。