CN110553747A - 检测电气设备热失控的装置、方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种检测电气设备热失控的装置、方法及系统。其中,该装置包括:金属检测线和分压电阻;金属检测线的一端作为接地端耦合至地;金属检测线的另一端作为信号采样端,与分压电阻的一端串联;分压电阻的另一端耦合至电源电压;金属检测线铺设于电气设备,并途径电气设备的至少一个预设的检测区域。根据上述装置,当电气设备未发生热失控时,从信号采样端测得的信号为低电平信号。当电气设备的某个检测区域发生热失控时,高温和火苗会烧断金属检测线,使金属检测线开路,导致从信号采样端测得的信号由低电平信号翻转为高电平信号。由此,本申请提供的技术方案,能够及时检测到电气设备的热失控,结构简单,布置灵活、易于实施。
Description
技术领域
本申请涉及防灾减灾技术领域,尤其涉及一种检测电气设备热失控的装置、方法及系统。
背景技术
服务器和数据中心的机房内通常设置有大量的计算机和交换机等电气设备,这些电气设备通过自身和外部配备的电源设备进行供电,以维持正常运行。由于,机房内的电气设备众多、用电功率大,保障机房的消防安全就先的十分重要。为了保障机房的消防安全,机房内一般配备有消防系统,包括设置烟雾传感器、温度传感器等实时监测机房内的环境状态、以判断是否有火情发生,并做出相应的警告措施。
机房内的各类电气设备通常密集地排列在机柜中,如果有火情发生,火情通常是从某个电源设备或者某个电器元件开始燃烧并向其他电气设备蔓延。从火情发生到火情产生足够的烟雾导致烟雾传感器报警,或者火情使机房内的温度升高导致温度传感器报警往往需要一段时间。在这一段时间内,火情已经一定规模,已经造成了很大的损失。可见目前检测电气设备火情的方法时效性较差,不能及时发现火情。
发明内容
本申请实施例提供了一种检测电气设备热失控的装置、方法及系统,以解决现有技术的检测电气设备火情的方法时效性较差,不能及时发现火情的问题。
第一方面,本申请实施例提供了一种检测电气设备热失控的装置。该装置包括:金属检测线和分压电阻;金属检测线的一端作为接地端耦合至地;金属检测线的另一端作为信号采样端,与分压电阻的一端串联;分压电阻的另一端耦合至电源电压;金属检测线铺设于电气设备,并途径电气设备的至少一个预设的检测区域。其中,检测区域包括元器件在电气设备集中分布的区域,和/或者,存在起火风险的元器件所在的区域。
应理解,通过上述铺设在电气设备内的金属检测线可获取信号采样结果,基于该信号采样结果的变化或异常,可以及时检测到电气设备的热失控和初期火情。具体地,预设的检测区域在发生热失控甚至是引起火情时,该预设的检测区域附近的金属检测线可能会发生断路,所检测到的信号采样结果会发生突变,从而检测到异常火情的发生。例如,当电气设备未发生热失控时,由于分压电阻的阻值远大于金属检测线的阻值,导致电源电压到接地端之间的压降主要发生在分压电阻上,因此从信号采样端能够测量到低电平信号。当某个检测区域内的元器件发生热失控甚至引起火情时,途经该检测区域的金属检测线在热失控的高温作用下会被烧断而形成开路,导致电源电压到接地端之间的压降主要发生在金属检测线开路的位置,因此从信号采样端测量的信号会从低电平信号翻转到高电平信号,以此指示电气设备发生了热失控甚至火情。由此,本申请提供的检测电气设备热失控的装置,能够及时检测到电气设备的热失控和初期火情,结构简单,布置灵活、易于实施,能够广泛应用于各种电气设备和场合。
在一种可能的实施方式中,金属检测线还包括至少一个辅助信号采样端,辅助信号采样端位于金属检测线的信号采样端和接地端之间;当金属检测线铺设于电气设备时,辅助信号采样端设置在金属检测线途经的任意两个检测区域之间。由此,本申请提供的检测电气设备热失控的装置,不仅能够及时检测到电气设备的热失控和初期火情,还能够精确定位热失控的位置,结构简单,布置灵活、易于实施,能够广泛应用于各种电气设备和场合。
在一种可能的实施方式中,金属检测线在途经检测区域时,呈连续往复的蛇形分布。由此,金属检测线在检测区域内走线的长度更长,分布更加密集,能够贴近更多的元器件,当电气设备的元器件发生热失控时,更容易被烧断,有利于及时检测到热失控发生。
在一种可能的实施方式中,金属检测线为单芯导线或者多芯导线。单芯导线或者多芯导线可以在电气设备中灵活走线,方便布置到电气设备需要检测热失控的区域,并且不会改变电气设备原有的结构和线路布局,易于实施,且实施成本低。
在一种可能的实施方式中,金属检测线为金属涂层线,金属涂层线蚀刻于电气设备的PCB单板,并与PCB单板的导电介质形成电气隔离。金属涂层线可以在PCB单板的生产制造阶段刻蚀到PCB单板内,使PCB单板在出厂时就具备原生的检测热失控的能力,当PCB单板上的某个元器件发生热失控时,高温会融化PCB单板并烧断PCB单板上蚀刻的金属涂层线,使本申请提供的装置能够检测到PCB单板的热失控。
在一种可能的实施方式中,金属检测线铺设于电气设备的机柜内。由此,本申请提供的检测电气设备热失控的装置,能够及时检测到电气设备机柜内的热失控。
在一种可能的实施方式中,当电气设备包括散热风扇时,金属检测线设置在散热风扇在检测区域所形成的风道下行方向。由此,本申请将金属检测线设置于风道下行方向,有利于尽早检测到电气设备的热失控信息。
在一种可能的实施方式中,金属检测线包括多个热熔段,热熔段用于在温度高于熔点时熔断。当电气设备的某个元器件发生热失控而温度异常升高时,热熔段会在元器件起火之前率先熔断,从而在电气设备起火之前就检测到热失控。
第二方面,本申请实施例提供了一种检测电气设备热失控的方法。还方法可应用于本申请第一方面提供的装置,该方法包括:测量信号采样端的指示信号;根据指示信号,确定电气设备发生热失控。由此,本申请实施例提供的检测电气设备热失控的方法能够及时检测到电气设备的热失控,易于实施,能够广泛应用于各种场合。
在一种可能的实施方式中,指示信号为电平信号,电平信号包括高电平信号和低电平信号。由此,本申请实施例提供的检测电气设备热失控的方法可以根据信号采样端的高电平信号和低电平信号来确定电气设备是否发生热失控。
在一种可能的实施方式中,在指示信号为高电平信号时,确定电气设备发生热失控。由此,指示信号在电气设备未发生热失控时为低电平信号,在电气设备发生热失控时翻转到高电平信号,以指示电气设备发生热失控。
在一种可能的实施方式中,在指示信号为低电平信号时,确定电气设备发生热失控。由此,指示信号在电气设备未发生热失控时为高电平信号,在电气设备发生热失控时翻转到低电平信号,以指示电气设备发生热失控。
第三方面,本申请实施例提供了一种电气设备,机柜,机柜内设置有多个PCB单板,多个PCB单板在机柜内堆叠设置;本申请第一方面任一种可能的实施方式提供的检测电气设备热失控的装置;该装置的金属检测线铺设于机柜内,并穿插于多个PCB单板之间。
第四方面,本申请实施例提供了一种检测电气设备热失控的系统,包括电气设备,以及本申请第一方面任一种可能的实施方式提供的检测电气设备热失控的装置。
第五方面,本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质中存储了程序代码,该程序代码被终端或终端中的处理器执行时,以实现如第二方面任一种可能的实施方式所述的方法。
第六方面,本申请实施例提供一种计算机程序产品,该计算机程序产品包含的程序代码被终端中的处理器执行时,以实现如第二方面任一种可能的实施方式所述的方法。
附图说明
图1是本申请第一实施例提供的一种检测电气设备热失控的装置的结构示意图;
图2是本申请第二实施例提供的检测电气设备热失控的装置在PCB单板应用的示意图;
图3是本申请第三实施例提供的检测电气设备热失控的装置在PCB单板应用的示意图;
图4是本申请第四实施例提供的检测电气设备热失控的装置在PCB单板应用的示意图;
图5是本申请第五实施例提供的检测电气设备热失控的装置在PCB单板应用的示意图;
图6是本申请第六实施例提供的检测电气设备热失控的装置在PCB单板应用的示意图;
图7是本申请第七实施例提供的检测电气设备热失控的装置在PCB单板应用的示意图;
图8是本申请第八实施例提供的一种检测电气设备热失控的装置的结构示意图;
图9是本申请第九实施例提供的检测电气设备热失控的装置在机柜应用的示意图;
图10是本申请第十实施例提供的一种检测电气设备热失控的方法的流程图。
具体实施方式
本申请提供了一种检测电气设备热失控的装置、方法及系统,以解决现有技术的检测电气设备火情的方法时效性较差,不能及时发现火情的问题。
下面是本申请的第一实施例。
本申请的第一实施例提供了一种检测电气设备热失控的装置。图1是该装置的结构示意图。如图1所示,该装置包括:金属检测线10和分压电阻R1。
在具体实现中,本申请实施例中的金属检测线10可以由包括但不限于各类带有绝缘外层或不带有绝缘外层的单芯导线、多芯导线、同轴电缆、铝箔线、铜箔线以及各类具有导电能力的线材等线材实现。金属检测线10可以由包括但不限于金、银、铁、铜、锌、铁、铅、锡以及其他金属或非金属导电材料及其合金和化合物等材质的线材实现。本申请实施例对金属检测线10的形态和材质不做具体限定。
本申请实施例中,金属检测线10一端作为接地端GND耦合至地。金属检测线10的另一端作为信号采样端Vsam,与分压电阻R1的一端串联。分压电阻R1的另一端耦合之电源电压VCC。为了及时检测到电气设备发生了热失控,例如电气设备的元器件温度异常升高或起火,金属检测线10直接铺设到电气设备上,并途径电气设备的至少一个预设的检测区域。
在此需要说明的是,检测区域可以是电气设备的元器件分布集中的区域和/或者存在起火风险的元器件所在的区域,例如:电气设备的电源、电气接口、电容和电阻等所在的区域,以及电气设备外接的不间断电源(uninterruptible power system,UPS)、高压直流电源(high-voltage direct current,HVDC)等所在的区域。检测区域还可以是电气设备电源内的金属氧化物半导体场效应管(metal oxide semiconductor,MOS)、谐振电路LLC和电容等所在的区域。
在此需要说明的是,金属检测线10可以通过多种方式铺设到电气设备上。例如,金属检测线10可以用搭线的方式直接铺设在电气设备的PCB单板表面,并可以使用卡扣、点胶等方式进行固定。又例如,金属检测线10还可以固定在电气设备的壳体上,并依次接近电气设备的至少一个预设的检测区域。又例如,当电气设备插装在机柜内时,金属检测线10还可以固定在机柜的柜体上,并依次接近电气设备的多个的检测区域。
本申请第一实施例中,金属检测线10的信号采样端连接至任意的电压测量设备(例如:电压比较器),该电压测量设备用于测量信号采样端电压,并将测得的信号采样端电压与预设的电压阈值进行比较,并输出指示信号以示意测量结果。其中,指示信号的具体形式可以是电平信号,例如高电平信号和低电平信号;或者,脉冲信号,例如长脉冲信号和短脉冲信号;或者,电流信号,例如高电流信号和低电流信号;或者,光信号、声音信号。本申请实施例对指示信号的具体形式不做限定,能够产生不同的信号状态以用于指示不同信息的信号均可以作为本申请实施例中的指示信号。
为了便于表述,本申请以指示信号为电平信号为例对本申请的技术方案进行展开表述。
本申请第一实施例提供的装置,当电气设备未发生热失控时,由于分压电阻R1的阻值远大于金属检测线10的阻值,电源电压VCC到接地端GND的电压压降主要发生在分压电阻R1上,因此从信号采样端Vsam测得的信号为低电平信号。当电气设备的某个检测区域发生热失控时,高温和火苗会立即烧断途经该检测区域的金属检测线10,使金属检测线10开路,导致从信号采样端Vsam测得的信号由低电平信号翻转为高电平信号。那么,当从信号采样端Vsam测得的信号从低电平信号翻转到高电平信号时,则指示电气设备发生热失控。由此,本申请实施例提供的检测电气设备热失控的装置,能够及时检测到电气设备的热失控和初期火情,结构简单,布置灵活、易于实施,能够广泛应用于各种电气设备和场合。
下面是本申请的第二实施例。
本申请第二实施例示出了检测电气设备热失控的装置在PCB单板的应用。图2是检测电气设备热失控的装置在PCB单板应用的示意图。
如图2所示,PCB单板20上安装有大量的元器件。根据各类元器件在PCB单板20上安装的位置,可以在PCB单板20上划分出多个检测区域,这些检测区域可以是元器件分布集中的区域和/或者存在起火风险的元器件所在的区域。
如图2所示,金属检测线10为单芯导线或者多芯导线,一端作为信号采样端Vsam,另一端作为接地端GND耦合至地。金属检测线10直接铺设在PCB单板20安装有元器件一侧的表面,依次穿过各个检测区域,并贴近检测区域内存在起火风险的元器件。金属检测线10可以使用卡扣、点胶等方式固定在PCB单板20上,以保证PCB单板20在任何姿态下,金属检测线10都不会从检测区域脱离。
根据本申请第二实施例,当PCB单板20上的某个元器件发生热失控时,例如温度异常升高或起火,金属检测线10会在途经该元器件的位置被烧断,使金属检测线10开路,导致从信号采样端Vsam测得的信号由低电平信号翻转为高电平信号,以指示PCB单板20发生了热失控。这样,相关人员就能够第一时间获知PCB单板20的热失控信息,从而及时采取处置措施,将PCB单板20可能发生的火情扑灭在初期状态。由此,本申请实施例提供的检测电气设备热失控的装置,能够及时检测到PCB单板20的热失控,结构简单,布置灵活、易于实施,能够广泛应用于各种场合。
下面是本申请的第三实施例。
本申请第三实施例示出了检测电气设备热失控的装置在PCB单板20的应用。图3是检测电气设备热失控的装置在PCB单板20应用的示意图。
如图3所示,本申请的第三实施例与第二实施例的区别在于:本申请的第三实施例的金属检测线10包括多个热熔段11。其中,热熔段11位于至少一个检测区域内,并贴近检测区域内存在起火风险的元器件。热熔段11可以使用具有导电性并且熔点较低的材料制成,例如用于制作保险丝的铅锡合金、锌、铜、银等。
一般来说,当PCB单板20上的某个元器件发生热失控时,元器件会先后经历温度异常升高和温度达到燃点而起火两个阶段。根据本申请的第三实施例,由于热熔段11的熔点较低(例如含锡60%、含铅40%的铅锡合金具有最低的共熔点只有183℃),当PCB单板20上的某个元器件发生热失控而温度异常升高时,元器件的温度在达到燃点之前会首先达到热熔段11的熔点,因此,热熔段11会在元器件起火之前率先熔断,使金属检测线10开路,导致从信号采样端Vsam测得的信号由低电平信号翻转为高电平信号,以指示PCB单板20发生了热失控。这样,相关人员就能够在元器件起火前获知PCB单板20的热失控信息,从而及时采取处置措施,将PCB单板20可能发生的火情扑灭在初期状态甚至避免火情发生。由此,本申请实施例提供的检测电气设备热失控的装置,能够及时检测到PCB单板20的热失控,结构简单,布置灵活、易于实施,能够广泛应用于各种场合。
下面是本申请的第四实施例。
本申请第四实施例示出了检测电气设备热失控的装置在PCB单板20的应用。图4是检测电气设备热失控的装置在PCB单板20应用的示意图。
如图4所示,一些PCB单板20设置于电气设备的壳体30内,在这种情况下,金属检测线10为单芯导线或者多芯导线,面向PCB单板20的元器件设置在壳体30上,并依次穿过各个检测区域上方。金属检测线10可以使用卡扣、点胶等方式固定在壳体30上,以保证壳体30在任何姿态下,金属检测线10都不会从检测区域脱离。
根据本申请第四实施例,当PCB单板20上的某个元器件发生热失控时,例如温度异常升高或起火,元器件产生的热量或燃烧的火苗会向上方流动(冷热空气的对流,使热空气向上流动)而作用到金属检测线10,使金属检测线10被烧断而开路,导致从信号采样端Vsam测得的信号由低电平信号翻转为高电平信号,以指示PCB单板20发生了热失控。这样,相关人员就能够第一时间获知PCB单板20的热失控信息,从而及时采取处置措施,将PCB单板20可能发生的火情扑灭在初期状态。由此,本申请实施例提供的检测电气设备热失控的装置,能够及时检测到PCB单板20的热失控,结构简单,布置灵活、易于实施,能够广泛应用于各种场合。
下面是本申请的第五实施例。
本申请第五实施例示出了检测电气设备热失控的装置在PCB单板20的应用。图5是检测电气设备热失控的装置在PCB单板20应用的示意图。
如图5所示,本申请的第三实施例与第二实施例的区别在于:本申请的第五实施例的金属检测线10在信号采样端Vsam和接地端GND之间还包括一个或者多个辅助信号采样端Vsam1~VsamN,N为辅助信号采样端的数量,例如图5中的金属检测线10包括5个辅助信号采样端,分别为Vsam1、Vsam2、Vsam3、Vsam4和Vsam5。
如图5所示,当金属检测线10铺设在PCB单板20表面时,辅助信号采样端位于金属检测线10途经的任意两个检测区域之间。例如:辅助信号采样端Vsam1位于检测区域1和检测区域2之间;辅助信号采样端Vsam2位于检测区域2和检测区域3之间;辅助信号采样端Vsam3位于检测区域3和检测区域4之间;辅助信号采样端Vsam4位于检测区域4和检测区域5之间;辅助信号采样端Vsam5位于检测区域5和检测区域6之间。
本申请第五实施例中,每个辅助信号采样端分别连接一个电压测量设备(例如:电压比较器),电压测量设备用于其连接的辅助测量信号采样端的电压,并将测得的辅助信号采样端的电压与预设的电压阈值进行比较,如果辅助信号采样端的电压大于或者等于电压阈值,则输出高电平信号,如果辅助信号采样端的电压小于电压阈值,则输出低电平信号。
根据本申请第五实施例,当PCB单板20上的某个元器件发生热失控时,例如温度异常升高或起火,金属检测线10会在途经该元器件的位置被烧断,使金属检测线10开路,导致从信号采样端Vsam和/或辅助信号采样端测得的信号由低电平信号翻转为高电平信号,以指示PCB单板20发生了热失控。
另外,本申请第五实施例还能够确定PCB单板20发生热失控的具体位置。
例如:如图5所示,当位于PCB单板20的检测区域1内的元器件发生热失控时,金属检测线10在检测区域1的位置上被烧断,此时,沿信号采样端Vsam至接地端GND的方向看,位于检测区域1之前的信号采样端Vsam的开路电压为电源电压VCC,因此,从信号采样端Vsam能够测量到高电平信号;而位于检测区域1之后的辅助信号采样端Vsam1~Vsam5在金属检测线10开路后接地,因此,从辅助信号采样端Vsam1~Vsam5能够测量到低电平信号。
又例如,如图5所示,当位于PCB单板20的检测区域4内的元器件发生热失控时,金属检测线10在检测区域4的位置上被烧断,此时,沿信号采样端Vsam至接地端GND的方向看,位于检测区域4之前的信号采样端Vsam、辅助信号采样端Vsam1~Vsam3的开路电压为电源电压VCC,因此,从信号采样端Vsam、辅助信号采样端Vsam1~Vsam3能够测量到高电平信号;而位于检测区域4之后的辅助信号采样端Vsam4~Vsam5在金属检测线10开路后接地,因此,从辅助信号采样端Vsam4~Vsam5能够测量到低电平信号。
由此可以看出,当PCB单板20的某个检测区域内的元器件发生热失控时,该检测区域之前信号采样端Vsam/辅助信号采样端的信号会从低电平信号翻转到高电平信号,该检测区域之后的辅助信号采样端的信号依然会保持为低电平信号。根据上述结论,确定PCB单板20发生热失控的具体位置的方法可以为:如果从某个信号采样端Vsam或辅助信号采样端测量的信号为高电平信号,而从该信号采样端Vsam或辅助信号采样端相邻的其他辅助信号采样端测量的信号为低电平信号,则发生热失控的位置位于这两个相邻的信号采样端Vsam/辅助信号采样端之间。
由此,本申请实施例提供的检测电气设备热失控的装置,不仅能够及时检测到电气设备的热失控和初期火情,还能够精确定位热失控的位置,结构简单,布置灵活、易于实施,能够广泛应用于各种电气设备和场合。
下面是本申请的第六实施例。
本申请第六实施例示出了检测电气设备热失控的装置在PCB单板20的应用。图6是检测电气设备热失控的装置在PCB单板20应用的示意图。
如图6所示,一些PCB单板20设置于电气设备的壳体30内,并且电气设备在壳体30一侧还设置有散热风扇50。在这种情况下,金属检测线10为单芯导线或者多芯导线,面向PCB单板20的元器件设置在壳体30上,并且位于散热风扇50在检测区域所形成的风道下行方向。金属检测线10可以使用卡扣、点胶等方式固定在壳体30上,以保证壳体30在任何姿态下,金属检测线10都不会从检测区域脱离。
根据本申请的第六实施例,当PCB单板20上的某个元器件发生热失控时,例如温度异常升高或起火,元器件产生的热量或燃烧的火苗在散热风扇50的作用下会向风道下行方向辐射和蔓延,因此在风道下行方向更容易检测到热失控。本申请第六实施例将金属检测线10设置于风道下行方向,有利于尽早检测到PCB单板20的热失控信息,便于相关人员及时采取处置措施,将PCB单板20可能发生的火情扑灭在初期状态。由此,本申请实施例提供的检测电气设备热失控的装置,能够及时检测到PCB单板20的热失控,结构简单,布置灵活、易于实施,能够广泛应用于各种场合。
下面是本申请的第七实施例。
本申请第七实施例示出了检测电气设备热失控的装置在PCB单板20的应用。图7是检测电气设备热失控的装置在PCB单板20应用的示意图。
如图7所示,金属检测线10为蚀刻在PCB单板20表面或者PCB单板20内层的金属涂层线。金属涂层线例如可以使用金属铜、锡、铅锡合金、锡铜合金、金、银等材料在PCB单板20的表面或内层蚀刻形成。金属涂层线与PCB单板20的其他导电介质形成电气隔离,独立供电,从而不对PCB单板20安装的其他元器件产生影响。
根据本申请的第七实施例,当PCB单板20上的某个元器件发生热失控时,例如温度异常升高或起火,高温会融化PCB单板20并烧断PCB单板20上蚀刻的金属涂层线,导致从金属涂层线的信号采样端Vsam测得的信号由低电平信号翻转为高电平信号,以指示PCB单板20发生了热失控。这样,相关人员就能够第一时间获知PCB单板20的热失控信息,从而及时采取处置措施,将PCB单板20可能发生的火情扑灭在初期状态。由此,本申请实施例提供的检测电气设备热失控的装置,能够及时检测到PCB单板20的热失控,结构简单,布置灵活、易于实施,能够广泛应用于各种场合。
下面是本申请的第八实施例。
本申请的第八实施例提供了一种检测电气设备热失控的装置。图8是该装置的结构示意图。如图8所示,本申请第八实施例与第一实施例的区别在于:金属检测线10在电气设备的检测区域内呈连续往复的蛇形分布。由此,金属检测线10在检测区域内走线的长度更长,并且分布的更加密集,能够贴近更多的元器件,当电气设备的元器件发生热失控时,更容易被烧断,有利于及时检测到热失控发生。这样,相关人员就能够更早获知电气设备的热失控信息,从而及时采取处置措施,将电气设备可能发生的火情扑灭在初期状态。
下面是本申请的第九实施例。
本申请第九实施例示出了检测电气设备热失控的装置在机柜的应用。图9是检测电气设备热失控的装置在机柜应用的示意图。
如图9所示,电气设备的机柜40内安装有多个PCB单板20,多个PCB单板20堆叠设置于机柜40内。为了检测这些PCB单板20可能发生的热失控,可以将金属检测线10铺设于机柜40内,例如铺设于机柜40的内壁,或者穿插铺设于多个PCB单板20之间等。
可选的,如图9所示,机柜40内可以设置多个本申请提供的检测电气设备热失控的装置,使多个金属检测线10布置在机柜40内的不同区域,以增大电气设备热失控的检测范围。对于电气设备的热失控的重点防范区域或者热失控的高风险区域,可以通过布置多个金属检测线10的方式增大检测密度,以提高检测灵敏度和时效性。
根据本申请第九实施例,当电气设备的机柜40发生热失控时,例如温度异常升高或起火,设置于机柜40内的金属检测线10会被烧断而开路,导致从信号采样端Vsam测得的信号由低电平信号翻转为高电平信号,以指示机柜40内发生了热失控。这样,相关人员就能够第一时间获知机柜40内的热失控信息,从而及时采取处置措施,将机柜40内可能发生的火情扑灭在初期状态。由此,本申请实施例提供的检测电气设备热失控的装置,能够及时检测到电气设备机柜40内的热失控,结构简单,布置灵活、易于实施,能够广泛应用于各种场合。
下面是本申请的第十实施例。
本申请的第十实施例提供了一种检测电气设备热失控的方法。该方法可应用于前述任意实施例提供的检测电气设备热失控的装置。
图10是本申请第十实施例提供的一种检测电气设备热失控的方法的流程图。如图10所示,该方法包括以下步骤:
步骤S101,测量信号采样端的指示信号。
测量信号采样端的指示信号可以是通过在信号采样端连接任意的电压测量设备(例如:电压比较器)测得的电平信号,电平信号可以包括低电平信号和高电平信号。指示信号的其他可实现的具体形式可以参照前述实施例,此处不再赘述。
步骤S102,根据指示信号,确定电气设备发生热失控。
例如,电压测量设备(例如:电压比较器)可以设置在测得的信号采样端电压高于预设的电压阈值时,输出高电平信号。从而,当从信号采样端测量到高电平信号时,说明电气设备发生了热失控,烧断了金属检测线,使金属检测线开路。
又例如,电压测量设备(例如:电压比较器)可以设置在测得的信号采样端电压高于预设的电压阈值时,输出低电平信号。从而,当从信号采样端测量到低电平信号时,说明电气设备发生了热失控。
这样,相关人员就能够第一时间获知电气设备的热失控信息,从而及时采取处置措施,将电气设备可能发生的火情扑灭在初期状态。另外,从信号采样端测量的高电平信号还可以作为各类消防系统、用电安全系统和火灾报警系统的触发信号,用于激活上述各类系统采取相应的应对措施,例如:隔离着火点、喷淋灭火介质、切断电源、向相关人员推送火情警报等。由此,本申请实施例提供的检测电气设备热失控的方法能够及时检测到电气设备的热失控,易于实施,能够广泛应用于各种场合。
本申请实施例还提供了一种检测电气设备热失控的系统,该系统包括电气设备以及本申请前述实施例所述的检测电气设备热失控的装置。
本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质中存储了程序代码,该程序代码被终端或终端中的处理器执行时,以实现如本申请前述实施例所述的方法。
本申请实施例提供一种计算机程序产品,该计算机程序产品包含的程序代码被终端中的处理器执行时,以实现如本申请前述实施例所述的方法。
本说明书中各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,以上的本申请实施方式,并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (14)
1.一种检测电气设备热失控的装置,其特征在于,包括:
金属检测线和分压电阻;
所述金属检测线的一端作为接地端耦合至地;所述金属检测线的另一端作为信号采样端,与所述分压电阻的一端串联;所述分压电阻的另一端耦合至电源电压;
所述金属检测线铺设于所述电气设备,并途径所述电气设备的至少一个预设的检测区域,其中,所述检测区域包括元器件在所述电气设备集中分布的区域,和/或者,存在起火风险的元器件所在的区域。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,
所述金属检测线还包括至少一个辅助信号采样端,所述辅助信号采样端位于所述金属检测线的信号采样端和接地端之间;
当所述金属检测线铺设于所述电气设备时,所述辅助信号采样端设置在所述金属检测线途经的任意两个所述检测区域之间。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,
所述金属检测线在途经所述检测区域时,呈连续往复的蛇形分布。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的装置,其特征在于,
所述金属检测线为单芯导线或者多芯导线。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的装置,其特征在于,
所述金属检测线为金属涂层线,所述金属涂层线蚀刻于所述电气设备的PCB单板,并与所述PCB单板的导电介质形成电气隔离。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的装置,其特征在于,
所述电气设备包括机柜,所述机柜内设置有多个PCB单板,多个所述PCB单板在所述机柜内堆叠设置;所述金属检测线铺设于所述机柜内,并穿插于多个所述PCB单板之间。
7.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,
当所述电气设备包括散热风扇时,所述金属检测线设置在散热风扇在所述检测区域所形成的风道下行方向。
8.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,
所述金属检测线包括多个热熔段,所述热熔段用于在温度高于熔点时熔断。
9.一种检测电气设备热失控的方法,其特征在于,应用于权利要求1-8任意一项所述检测电气设备热失控的装置,所述方法包括:
测量所述信号采样端的指示信号;
根据所述指示信号,确定所述电气设备发生热失控。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述指示信号为电平信号,所述电平信号包括高电平信号和低电平信号。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述根据所述指示信号,确定所述电气设备发生热失控具体包括:
在所述指示信号为高电平信号时,确定所述电气设备发生热失控。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述根据所述指示信号,确定所述电气设备发生热失控具体包括:在所述指示信号为低电平信号时,确定所述电气设备发生热失控。
13.一种电气设备,其特征在于,包括:
机柜,所述机柜内设置有多个PCB单板,多个所述PCB单板在所述机柜内堆叠设置;
权利要求1-8任意一项所述的检测电气设备热失控的装置;
所述装置的金属检测线铺设于所述机柜内,并穿插于多个所述PCB单板之间。
14.一种检测电气设备热失控的系统,其特征在于,包括:电气设备,以及权利要求1-8任意一项所述的检测电气设备热失控的装置。
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