CN105336458B - 一种瓷绝缘子釉坯机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓷绝缘子釉坯机，其特征在于：它包括支撑架(1)、设于支撑架(1)上的悬挂架(2)和安装于悬挂架(2)上的装夹机构，悬挂架(2)与支撑架(1)之间通过转轴转动配合，所述支撑架(1)上设有驱使悬挂架(2)转动的驱动器(3)，所述装夹机构随悬挂架(2)转动过程中，依序经过上料工位(4)、加工工位(6)、下料工位(7)，并复位至上料工位(4)。本发明提供一种瓷绝缘子釉坯机，其可以一次上料即可完成全部的表面处理工序，从而降低操作人员的劳动强度，提高生产效率，同时也减少了产品搬运过程导致的破损，提高产品合格率。

Description

一种瓷绝缘子釉坯机

技术领域

本发明涉及瓷绝缘子加工的技术领域，具体地是一种瓷绝缘子釉坯机。

背景技术

瓷绝缘子的加工过程中，其基础工序包括轮廓成型、表面处理、烧结成型，而所述的表面处理工序通常包含了清洗、打蜡和上釉的三个工位，而现有技术中，仍采用人工方式进行各工位的上料和下料，因此，对于表面处理工序的生产中，操作人员需要频繁的上料和下料，不仅劳动强度大、生产效率低，而且容易损伤泥坯料，导致产品有破损。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种瓷绝缘子釉坯机，其可以一次上料即可完成全部的表面处理工序，从而降低操作人员的劳动强度，提高生产效率，同时也减少了产品搬运过程导致的破损，提高产品合格率。

本发明所采取的技术方案是：提供一种瓷绝缘子釉坯机，它包括支撑架、设于支撑架上的悬挂架和安装于悬挂架上的装夹机构，悬挂架与支撑架之间通过转轴转动配合，所述支撑架上设有驱使悬挂架转动的驱动器，所述装夹机构随悬挂架转动过程中，依序经过上料工位、加工工位、下料工位，并复位至上料工位。通过悬挂架的转动带动装夹机构的转动，由此实现装夹机构携带泥坯从上料工位经加工工位的表面处理后流转至下料工位，完成自动化加工，同时完成下料后的装夹机构继续随悬挂架转动复位至上料工位。

所述的悬挂架与支撑架之间通过转轴转动配合是指，支撑架上设有转台，转台上设有转盘，转盘的下端面与转台之间通过平面轴承转动配合，悬挂架上近自身中轴线的部分与转盘的上端面固定，转盘上设有与转轴紧配合的中心通孔，转台上设有供转轴贯穿的通孔。

悬挂架上位于转盘上方设有压盘，压盘通过若干连接杆与转盘固定，且所述压盘使悬挂架夹紧于压盘和转盘之间。通过压盘可以使悬挂架与转盘连接更加牢固，同时也起到遮挡板的作用，防止外部污染物沉积在悬挂架和转盘的连接处。

所述的装夹机构包括上横板、下横板、主气缸、导向杆、承重杆、多个连接板、定支架和动支架，上横板与悬挂架固定，主气缸固定上横板上，且主气缸的活塞杆与下横板固定，导向杆的下端与下横板固定，导向杆的上端与上横板上的导向孔滑动配合，连接板的上端与下横板固定，所述承重杆的一端依序贯穿全部的连接板，且承重杆与各连接板滑动配合，定支架的上端与承重杆的一端固定，动支架的上端与承重杆的另一端滑动配合，所述定支架下端近动支架的一侧设有若干主动夹头，动支架上设有与各主动夹头相对应的从动夹头，任一主动夹头和对应的从动夹头之间形成用于夹持待加工产品的夹持空间，所述动支架和定支架之间设有驱使动支架沿承重杆的轴向滑动的夹紧气缸。通过主气缸可以实现提升，便于产品在各工位进料和出料，通过夹紧气缸可以在上料平台上进行自动装夹产品。

所述连接板为两个，动支架和近动支架的连接板之间，以及定支架和近定支架的连接板之间均各自设有一夹紧气缸。通过两个夹紧气缸可以提高动支架的运动行程，且受力均匀。

所述上横板与悬挂架固定是指，上横板的任一位置与悬挂架铰接，所述悬挂架和上横板之间设有用于驱使上横板绕铰接点摆动的辅助气缸。通过摆动气缸，可以使产品随之摆动，减少附着于产品上的液态釉在产品下表面形成凸点。

主动夹头与定支架转动配合，从动夹头与动支架转动配合，所述定支架上设有用于带动主动夹头转动的驱动电机。通过转动夹头带动产品转动，可以避免产品上的液态釉在自身重力作用下汇聚在产品的下方，从而防止产品侧壁上形成水滴形的凸点。

定支架上转动配合有主动链轮和从动链轮，主动链轮与驱动电机的输出轴固定，从动链轮通过连接轴与主动夹头固定，主动链轮和从动链轮之间通过链条传动，所述定支架内设有用于容置链条的通道。

所述悬挂架的横截面为正六边形，所述悬挂架的各边上均各自设有一装夹机构。通过多个装夹机构可以提高生产效率。

采用以上结构后，本发明的一种瓷绝缘子釉坯机与现有技术相比具有以下优点：首先，操作人员只需要一次上料和下料即可完成全部工序的表面处理，劳动强度小，生产效率高、产品搬运导致的破损率低，其次，单个装夹机构上设置多个夹头可以提高一次生产效率。

附图说明

图1是本发明的一种瓷绝缘子釉坯机的结构示意图。

图2是本发明去除部分支撑架后的结构示意图。

图3是本发明去除支撑架和上料小车后的结构示意图。

图4为本发明图1中“A”区域的局部放大示意图。

图5是本发明的定支架的结构示意图。

图6是本发明的工位分布示意图。

其中，1、支撑架，1.1、转台，1.2、转盘，1.3、压盘，1.4、连接杆，2、悬挂架，3、驱动器，4、上料工位，5、待加工产品，6、加工工位，7、下料工位，8、上横板，9、下横板，10、主气缸，11、导向杆，12、承重杆，13、连接板，14、定支架，15、动支架，16、主动夹头，17、从动夹头，18、夹紧气缸，19、辅助气缸，20、驱动电机，21、主动链轮，22、从动链轮，23、链条，24、限位块，25、上料小车，26、张紧轮，27、调节螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

本发明中的待加工产品5以附图中所示的柱形陶瓷泥坯料为例。

本发明提供一种瓷绝缘子釉坯机，它包括支撑架1、设于支撑架1上的悬挂架2和安装于悬挂架2上的装夹机构，悬挂架2与支撑架1之间通过转轴转动配合，所述支撑架1上设有驱使悬挂架2转动的驱动器3，所述装夹机构随悬挂架2转动过程中，依序经过上料工位4、加工工位6、下料工位7，并复位至上料工位4。

所述的悬挂架2与支撑架1之间通过转轴转动配合是指，支撑架1上设有转台1.1，转台1.1上设有转盘1.2，转盘1.2的下端面与转台1.1之间通过平面轴承转动配合，悬挂架2上近自身中轴线的部分与转盘1.2的上端面固定，转盘1.2上设有与转轴紧配合的中心通孔，转台1.1上设有供转轴贯穿的通孔。如图所示悬挂架2上的承重梁近转盘1.2的一端汇聚至转盘1.2上，并且通过角钢固定于转盘1.2上，全部的承重梁沿转盘1.2中轴线的周向均匀分布。

悬挂架2上位于转盘1.2上方设有压盘1.3，压盘1.3通过若干连接杆1.4与转盘1.2固定，且所述压盘1.3使悬挂架2夹紧于压盘1.3和转盘1.2之间。压盘1.3起到一定的压紧力，提高承重梁的承重端的力矩，同时也起到一定的防尘作用。

加工工位6包括清洗工位、打蜡工位和上釉工位。其加工的流程可以是待加工产品5通过清洗工位完成表面污渍的清除，然后通过打蜡工位在待加工产品5不需要上釉的部位上先行打蜡，最后在上釉工位完成上釉；当然其也可以是先经过打蜡工位、然后经过清洗工位，最后在上釉工位实现上釉。本发明的加工工位6的核心在于上釉，而在上釉工位之前可以设置清洗、打蜡、清洗、或者打蜡完清洗，更或者清洗后打蜡均是依据实际加工的需要进行调整。所述的清洗工位为一清洗槽，清洗槽内设有清洗液，装夹机构将待加工产品5浸入清洗槽内完成清洗，打蜡工位可以是通过外设的机械臂带动喷枪打蜡，也可以人工或采用其他外配的打蜡设备进行打蜡，上釉工位可以是一溶液槽，溶液槽内置有液态釉质，装夹机构将打完蜡后的待加工产品5浸入溶液槽内完成上釉。当然上述的清洗工位、打蜡工位和上釉工位均可以是通过外设的其他辅助设备进行加工。

如图6所示，本发明的悬挂架2为正六边形，悬挂架2的各边沿逆时针方向依序为上料工位4、清洗工位、清洗后静止工位、上釉工位、上釉后静止工位、下料工位7。所述上料工位4上设有用于搬运待加工产品5的上料小车25。上料小车25上设有打蜡机构，即装夹机构在上料工位4完成待加工产品5的装夹之前或者同时完成对于待加工产品5的打蜡。

所述的装夹机构包括上横板8、下横板9、主气缸10、导向杆11、承重杆12、多个连接板13、定支架14和动支架15，上横板8与悬挂架2固定，主气缸10固定上横板8上，且主气缸10的活塞杆与下横板9固定，导向杆11的下端与下横板9固定，导向杆11的上端与上横板8上的导向孔滑动配合，连接板13的上端与下横板9固定，所述承重杆12的一端依序贯穿全部的连接板13，且承重杆12与各连接板13滑动配合，定支架14的上端与承重杆12的一端固定，动支架15的上端与承重杆12的另一端滑动配合，所述定支架14下端近动支架15的一侧设有若干主动夹头16，动支架15上设有与各主动夹头16相对应的从动夹头17，任一主动夹头16和该主动夹头16所对应的从动夹头17之间形成用于夹持待加工产品5的夹持空间，即如图所示，定支架14的下端设有等间距设置的前中后三个主动夹头16，因此动支架15相应的设有与前中后三个主动夹头16相对应的前中后三个从动夹头17，所述动支架15和定支架14之间设有驱使动支架15沿承重杆12的轴向滑动的夹紧气缸18。

所述承重杆上位于连接板13和动支架15之间，以及连接板13和定支架14之间均各自设有限位块24。

所述连接板13为两个，动支架15和近动支架15的连接板13之间，以及定支架14和近定支架14的连接板13之间均各自设有一夹紧气缸18。各夹紧气缸18的缸体与相对应的连接板13固定，夹紧气缸18的活塞杆与各自对应的动支架15和定支架14固定，或各夹紧气缸18的缸体与各自相对应的动支架15和定支架14固定，夹紧气缸18的活塞杆与相对应的连接板13固定。

所述上横板8与悬挂架2固定是指，上横板8的任一位置与悬挂架2铰接，所述悬挂架2和上横板8之间设有用于驱使上横板8绕铰接点摆动的辅助气缸19。如图所示，主气缸10安装于上横板8的几何中心上，上横板8位于主气缸10的一侧的部分与悬挂架2铰接，上横板8位于主气缸10的另一侧的部分与悬挂架2之间设有辅助气缸19，当然上横板8摆动过程中与辅助气缸19必然存在角度的倾斜变化，因此为了实现辅助气缸19带动上横板8正常摆动，所述辅助气缸19的缸体与上横板8铰接，辅助气缸19的活塞杆与悬挂架2之间通过鱼眼轴承转动配合。其也可以是通过万向球轴承、或者弹性连接件连接，上述仅仅给出若干实施例，满足本发明这一摆动理念的常规设计理应在本发明的保护范围内。

主动夹头16与定支架14转动配合，从动夹头17与动支架15转动配合，所述定支架14上设有用于带动主动夹头17转动的驱动电机20。

定支架14上转动配合有主动链轮21和从动链轮22，主动链轮21与驱动电机20的输出轴固定，从动链轮22通过连接轴与主动夹头16固定，主动链轮21和从动链轮22之间通过链条23传动，所述定支架14内设有用于容置链条23的通道。

所述定支架14上设有张紧轮26和调节螺杆27，张紧轮与链条23啮合，调节螺杆的一端与张紧轮的轴固定，调节螺杆与定支架14螺纹配合。通过调节螺杆的转动趋势张紧轮沿调节螺杆的轴向运动，从而张紧链条。

所述悬挂架2的横截面为正六边形，所述悬挂架2的各边上均各自设有一装夹机构。

以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种瓷绝缘子釉坯机，其特征在于：它包括支撑架(1)、设于支撑架(1)上的悬挂架(2)和安装于悬挂架(2)上的装夹机构，悬挂架(2)与支撑架(1)之间通过转轴转动配合，所述支撑架(1)上设有驱使悬挂架(2)转动的驱动器(3)，所述装夹机构随悬挂架(2)转动过程中，依序经过上料工位(4)、加工工位(6)、下料工位(7)，并复位至上料工位(4)；

所述的装夹机构包括上横板(8)、下横板(9)、主气缸(10)、导向杆(11)、承重杆(12)、多个连接板(13)、定支架(14)和动支架(15)，上横板(8)与悬挂架(2)固定，主气缸(10)固定上横板(8)上，且主气缸(10)的活塞杆与下横板(9)固定，导向杆(11)的下端与下横板(9)固定，导向杆(11)的上端与上横板(8)上的导向孔滑动配合，连接板(13)的上端与下横板(9)固定，所述承重杆(12)的一端依序贯穿全部的连接板(13)，且承重杆(12)与各连接板(13)滑动配合，定支架(14)的上端与承重杆(12)的一端固定，动支架(15)的上端与承重杆(12)的另一端滑动配合，所述定支架(14)下端近动支架(15)的一侧设有若干主动夹头(16)，动支架(15)上设有与各主动夹头(16)相对应的从动夹头(17)，任一主动夹头(16)和对应的从动夹头(17)之间形成用于夹持待加工产品(5)的夹持空间，所述动支架(15)和定支架(14)之间设有驱使动支架(15)沿承重杆(12)的轴向滑动的夹紧气缸(18)；

所述悬挂架(2)的横截面为正六边形，所述悬挂架(2)的各边上均各自设有一装夹机构。

2.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子釉坯机，其特征在于：所述的悬挂架(2)与支撑架(1)之间通过转轴转动配合是指，支撑架(1)上设有转台(1.1)，转台(1.1)上设有转盘(1.2)，转盘(1.2)的下端面与转台(1.1)之间通过平面轴承转动配合，悬挂架(2)上近自身中轴线的部分与转盘(1.2)的上端面固定，转盘(1.2)上设有与转轴紧配合的中心通孔，转台(1.1)上设有供转轴贯穿的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种瓷绝缘子釉坯机，其特征在于：悬挂架(2)上位于转盘(1.2)上方设有压盘(1.3)，压盘(1.3)通过若干连接杆(1.4)与转盘(1.2)固定，且所述压盘(1.3)使悬挂架(2)夹紧于压盘(1.3)和转盘(1.2)之间。

4.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子釉坯机，其特征在于：所述连接板(13)为两个，动支架(15)和近动支架(15)的连接板(13)之间，以及定支架(14)和近定支架(14)的连接板(13)之间均各自设有一夹紧气缸(18)。

5.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子釉坯机，其特征在于：所述上横板(8)与悬挂架(2)固定是指，上横板(8)的任一位置与悬挂架(2)铰接，所述悬挂架(2)和上横板(8)之间设有用于驱使上横板(8)绕铰接点摆动的辅助气缸(19)。

6.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子釉坯机，其特征在于：主动夹头(16)与定支架(14)转动配合，从动夹头(17)与动支架(15)转动配合，所述定支架(14)上设有用于带动主动夹头(17)转动的驱动电机(20)。

7.根据权利要求6所述的一种瓷绝缘子釉坯机，其特征在于：定支架(14)上转动配合有主动链轮(21)和从动链轮(22)，主动链轮(21)与驱动电机(20)的输出轴固定，从动链轮(22)通过连接轴与主动夹头(16)固定，主动链轮(21)和从动链轮(22)之间通过链条(23)传动，所述定支架(14)内设有用于容置链条(23)的通道。